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冲压工艺及模具设计考试试题模板.doc

上传人:精**** 文档编号:2864986 上传时间:2024-06-07 格式:DOC 页数:10 大小:224.54KB
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资源描述

1、成全部电子机械高等专科学校200 200 年第 学期考试试卷考试科目:冲压工艺及模具设计 考试时间:120分钟 考试方法:闭卷 题号一二三四五六七八总分得分改卷人一、 单项选择题(本大题共10题,每小题2分,共20分)错选、多选或未选均无分。1.为使冲裁过程顺利进行,将梗塞在凹模内冲件或废料顺冲裁方向从上往下排除,所需要力称为 。 A 、推料力 B 、卸料力 C 、顶件力2. 在冲压过程中,需要最小变形力区是个相正确弱区,材料变形时,首先变形区为 。A.已变形区 B强区 C传力区 D弱区3.中、小型模具上模是经过 _ 固定在压力机滑块上。 A 、导板 B 、模柄 C 、上模座4.弯曲件在变形区

2、内出现断面为扇形是 _ 。 A 、宽板 B 、窄板 C 、薄板5为确保弯曲可靠进行,二次弯曲间应采取 _ 处理。 A 、淬火 B 、回火 C 、退火 6.拉深前扇形单元,拉深后变为 _ 。 A 、圆形单元 B 、矩形单元 C 、环形单元 7.无 凸缘筒形件拉深时,若冲件h/d _ 极限h/d,则可一次拉出。 A 、 大于 B、等于 C、小于 8. 因为覆盖件尺寸大、形状比较复杂,拉深往往采取 。A. 数次 B. 一次 C. 拉深弯曲复合 D. 拉深冲孔复合9.在用级进模冲压时,第一工位初定位采取 。A. 固定档料销 B. 始用挡料钉 C. 导料钉 D.导料板10.冲压工艺过程卡是用于指导 工艺

3、过程依据。A. 冲压工艺制订 B. 冲模电加工 C. 冲压生产 D.冲压模具制造二、 多项选择题(本大题共6题,每小题2分,共12分)未选、错选、多选或少选均无分。1.对步距要求高级进模,采取 _加_ 定位方法。 A 、固定挡料销 B 、侧刃 C 、导正销 D、始用挡料销2.采取镇压卸料板一般冲裁模具,镇压卸料板含有 作用。 A.压料 B.导料 C.顶料 D.卸料3.级进模在送料时,侧刃作用是 。A. 导正 B. 定位 C. 定距 D.弯曲4.拉深过程中应该润滑部位是 _ 。 A、压料板和坯料接触面 B、凹模和坯料接触面 C、凸模和坯料接触面 5.拉深时,要求拉深件材料应含有 。A. 小板厚方

4、向性系数 B. 低屈强比 C. 良好塑性 D. 高屈强比6.处理常见覆盖件拉深变形起皱措施是 。A. 设置拉深筋 B. 降低工艺补充材料 C. 降低压边力 D增加工艺补充材料三、 填空题(每空1分,共20分) 请在每题空格中填上正确答案。错填、不填均无分。1.塑性变形物体体积保持 ,其表示式可写成 。 2.看成用于坯料变形区拉应力绝对值最大时,在这个方向上变形一定是 变形。 3.从广义来说,利用冲模使材料 叫冲裁。冲裁工艺关键是指 和 工序。 4.冲裁件切断面由 、 、 、 四个部分组成。 5.冲孔时,刃口尺寸计算应以 为基准。 6.按工序组合程度分,冲裁模可分为 、 和 等多个。 7.弯曲变

5、形区内 金属层称为应变中性层。8.弯曲变形程度用 r t 来表示。弯曲变形程度越大,回弹 。 9.外缘翻边按变形性质可分为 和 。 10.工件上有多个弯曲角时,通常应该先弯 ,后弯 。 四、 问答题(本大题共3小题,每题6分,共18分)1.什么是冲裁间隙?冲裁间隙对冲裁质量有哪些影响? 2.精密级进模结构设计有哪些基础要求? 3.一般冲裁件断面含有怎样特征?这些断面特征又是怎样形成? 五、 计算题(本大题18分,每个计算尺寸2分)图所表示零件材料为Q235,板厚2mm。试确定冲裁凸、凹模刃口尺寸。图六、看图回复问题(共12分,每小题4分)1.该模具属于什么类型模具;采取什么结构卸料方法?2.该

6、模具上下模导向依靠什么零件?3.条料送进时定位定距依靠什么零件,指出图中件号?她选择什么材料,需做什么热处理?答案:一、 单项选择题(本大题共10题,每小题2分,共20分)ADBBCBCBBC二、 多项选择题(本大题共6题,每小题2分,共12分)1.BC 2.AD 3.BC 4.AB 5.ABC 6.AD三、 填空题(本大题共10题,每空1分,共20分)1.不变 , 1 + 2 + 3 =0 。 2.伸长 3.相互之间分离工序、冲孔、 落料4.圆角带 、 光亮带 、 剪裂带 、 毛刺 5. 凸模6.单工序模 、 级进模 、复合模7. 应变等于零8. 愈小 9.伸长类外缘翻边 、压缩类外缘翻边

7、10. 外 角、内 角四、 问答题(本大题共3小题,每题6分,共18分)1.什么是冲裁间隙?冲裁间隙对冲裁质量有哪些影响? 冲裁间隙是指冲裁凹模、凸模在横截面上对应尺寸之间差值。该间隙大小,直接影响着工件切断面质量、冲裁力大小及模具使用寿命。 当冲裁模有合理冲裁间隙时,凸模和凹模刃口所产生裂纹在扩展时能够相互重合,这时冲裁件切断面平整、光洁,没有粗糙裂纹、撕裂、毛刺等缺点。工件靠近凹模刃口部分,有一条含有小圆角光亮带,靠近凸模刃口一端略成锥形,表面较粗糙。 当冲裁间隙过小时,板料在凸、凹模刃口处裂纹则不能重合。凸模继续压下时,使中间留下环状搭边再次被剪切,这么,在冲裁件断面出现二次光亮带, 这

8、时断面斜度虽小,但不平整,尺寸精度略差。 间隙过大时,板料在刃口处裂纹一样也不重合,但和间隙过小时裂纹方向相反,工件切断面上出现较高毛刺和较大锥度。2.精密级进模结构设计有哪些基础要求? 1) 能顺利、连续、稳定地工作,确保制件形状和精度。凸、凹模配合中心一致,步距正确; 2) 多种成形尽可能在一副模具上完成; 3) 排样合理,有自动送料、自动检测保护装置; 4) 效率高,寿命长,易损件更换方便; 5) 制造周期短,成本低; 3.一般冲裁件断面含有怎样特征?这些断面特征又是怎样形成? 一般冲裁件断面通常能够分成四个区域,既圆角带、光亮带、断裂带和毛刺四个部分。 圆角带形成发生在冲裁过程第一阶段

9、(即弹性变形阶段)关键是当凸模刃口刚压入板料时,刃口周围材料产生弯曲和伸长变形,使板料被带进模具间隙从而形成圆角带。 光亮带形成发生在冲裁过程第二阶段(即塑性变形阶段),当刃口切入板料后,板料和模具侧面发生挤压而形成光亮垂直断面(冲裁件断面光亮带所占百分比越大,冲裁件断面质量越好)。 断裂带是因为在冲裁过程第三阶段(即断裂阶段),刃口处产生微裂纹在拉应力作用下不停扩展而形成撕裂面,这一区域断面粗糙并带有一定斜度。 毛刺形成是因为在塑性变形阶段后期,凸模和凹模刃口切入板料一定深度时,刃尖部分呈高静水压应力状态,使微裂纹起点不会在刃尖处产生,而是在距刃尖不远地方发生。伴随冲压过程深入,在拉应力作用下,裂纹加长,材料断裂而形成毛刺。对一般冲裁来说,毛刺是不可避免,但我们能够经过控制冲裁间隙大小使得毛刺高度降低。 五、 计算题(本大题18分,每个计算尺寸2分落料:a凹=19.74 +0.068 mm a凸=19.93-0.046 mm b凹=13.79+0.068 mm b 凸=13.544-0.046 mm冲孔:c凸=8.68-0.046 mm c凹 =8.926+0.068 mm孔心距:Ld=400.038 mm六、 看图回复问题(共12分,每小题4分)1.级进模,镇压卸料2. 导柱导套3.侧刃定距,件12,合金工具钢,淬火处理;5862HRC。

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