冲压工艺及模具设计考试试题模板.doc

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200 －200 年第 学期考试试卷
考试科目：冲压工艺及模具设计 考试时间：120分钟 考试方法：闭卷
题号
一
二
三
四
五
六
七
八
总分
得分

改卷人

一、 单项选择题（本大题共10题，每小题2分，共20分）
错选、多选或未选均无分。
1.为使冲裁过程顺利进行，将梗塞在凹模内冲件或废料顺冲裁方向从上往下排除，所需要力称为 。
A 、推料力 B 、卸料力 C 、顶件力
2. 在冲压过程中，需要最小变形力区是个相正确弱区，材料变形时，首先变形区为 。
A.已变形区 B．强区 C．传力区 D．弱区
3.中、小型模具上模是经过 ______ 固定在压力机滑块上。
A 、导板 B 、模柄 C 、上模座
4.弯曲件在变形区内出现断面为扇形是 ____ 。
A 、宽板 B 、窄板 C 、薄板
5．为确保弯曲可靠进行，二次弯曲间应采取 ____ 处理。
A 、淬火 B 、回火 C 、退火
6.拉深前扇形单元，拉深后变为 _______ 。
A 、圆形单元 B 、矩形单元 C 、环形单元
7.无 凸缘筒形件拉深时，若冲件h/d ____ 极限h/d，则可一次拉出。
A 、 大于 B、等于 C、小于
8. 因为覆盖件尺寸大、形状比较复杂，拉深往往采取 。
A. 数次 B. 一次 C. 拉深弯曲复合 D. 拉深冲孔复合
9.在用级进模冲压时，第一工位初定位采取 。
A. 固定档料销 B. 始用挡料钉 C. 导料钉 D.导料板
10.冲压工艺过程卡是用于指导 工艺过程依据。
A. 冲压工艺制订 B. 冲模电加工 C. 冲压生产 D.冲压模具制造
二、 多项选择题（本大题共6题，每小题2分，共12分）
未选、错选、多选或少选均无分。
1.对步距要求高级进模，采取 _____加______ 定位方法。
A 、固定挡料销 B 、侧刃 C 、导正销 D、始用挡料销
2.采取镇压卸料板一般冲裁模具，镇压卸料板含有 作用。
A.压料 B.导料 C.顶料 D.卸料
3.级进模在送料时，侧刃作用是 。
A. 导正 B. 定位 C. 定距 D.弯曲
4.拉深过程中应该润滑部位是 ______ 。
A、压料板和坯料接触面 B、凹模和坯料接触面 C、凸模和坯料接触面
5.拉深时，要求拉深件材料应含有 。
A. 小板厚方向性系数 B. 低屈强比 C. 良好塑性 D. 高屈强比
6.处理常见覆盖件拉深变形起皱措施是 。
A. 设置拉深筋 B. 降低工艺补充材料 C. 降低压边力 D．增加工艺补充材料
三、 填空题(每空1分，共20分)
请在每题空格中填上正确答案。错填、不填均无分。
1.塑性变形物体体积保持 ，其表示式可写成 。
2.看成用于坯料变形区拉应力绝对值最大时，在这个方向上变形一定是 变形。
3.从广义来说，利用冲模使材料 叫冲裁。冲裁工艺关键是指 和 工序。
4.冲裁件切断面由 、 、 、 四个部分组成。
5.冲孔时，刃口尺寸计算应以 为基准。
6.按工序组合程度分，冲裁模可分为 、 和 等多个。
7.弯曲变形区内 金属层称为应变中性层。
8.弯曲变形程度用 r ／ t 来表示。弯曲变形程度越大，回弹 。
9.外缘翻边按变形性质可分为 和 。
10.工件上有多个弯曲角时，通常应该先弯 ，后弯 。
四、 问答题（本大题共3小题，每题6分，共18分）
1.什么是冲裁间隙？冲裁间隙对冲裁质量有哪些影响？

2.精密级进模结构设计有哪些基础要求？

3.一般冲裁件断面含有怎样特征？这些断面特征又是怎样形成？

五、 计算题（本大题18分，每个计算尺寸2分）
图所表示零件材料为Q235，板厚2mm。试确定冲裁凸、凹模刃口尺寸。

图

六、看图回复问题（共12分，每小题4分）

1.该模具属于什么类型模具；采取什么结构卸料方法？
2.该模具上下模导向依靠什么零件？
3.条料送进时定位定距依靠什么零件，指出图中件号？她选择什么材料，需做什么热处理？

答案：
一、 单项选择题（本大题共10题，每小题2分，共20分）
ADBBCBCBBC
二、 多项选择题（本大题共6题，每小题2分，共12分）
1.BC 2.AD 3.BC 4.AB 5.ABC 6.AD

三、 填空题(本大题共10题，每空1分，共20分)
1.不变 ，ε 1 + ε 2 + ε 3 =0 。
2.伸长
3.相互之间分离工序、冲孔、 落料
4.圆角带 、 光亮带 、 剪裂带 、 毛刺
5. 凸模
6.单工序模 、 级进模 、复合模
7. 应变等于零
8. 愈小
9.伸长类外缘翻边 、压缩类外缘翻边
10. 外 角、内 角
四、 问答题（本大题共3小题，每题6分，共18分）
1.什么是冲裁间隙？冲裁间隙对冲裁质量有哪些影响？
冲裁间隙是指冲裁凹模、凸模在横截面上对应尺寸之间差值。该间隙大小，直接影响着工件切断面质量、冲裁力大小及模具使用寿命。
当冲裁模有合理冲裁间隙时，凸模和凹模刃口所产生裂纹在扩展时能够相互重合，这时冲裁件切断面平整、光洁，没有粗糙裂纹、撕裂、毛刺等缺点。工件靠近凹模刃口部分，有一条含有小圆角光亮带，靠近凸模刃口一端略成锥形，表面较粗糙。
当冲裁间隙过小时，板料在凸、凹模刃口处裂纹则不能重合。凸模继续压下时，使中间留下环状搭边再次被剪切，这么，在冲裁件断面出现二次光亮带, 这时断面斜度虽小，但不平整，尺寸精度略差。
间隙过大时，板料在刃口处裂纹一样也不重合，但和间隙过小时裂纹方向相反，工件切断面上出现较高毛刺和较大锥度。
2.精密级进模结构设计有哪些基础要求？
1) 能顺利、连续、稳定地工作，确保制件形状和精度。凸、凹模配合中心一致，步距正确；
2) 多种成形尽可能在一副模具上完成；
3) 排样合理，有自动送料、自动检测保护装置；
4) 效率高，寿命长，易损件更换方便；
5) 制造周期短，成本低；
3.一般冲裁件断面含有怎样特征？这些断面特征又是怎样形成？
一般冲裁件断面通常能够分成四个区域，既圆角带、光亮带、断裂带和毛刺四个部分。
圆角带形成发生在冲裁过程第一阶段（即弹性变形阶段）关键是当凸模刃口刚压入板料时，刃口周围材料产生弯曲和伸长变形，使板料被带进模具间隙从而形成圆角带。
光亮带形成发生在冲裁过程第二阶段（即塑性变形阶段），当刃口切入板料后，板料和模具侧面发生挤压而形成光亮垂直断面（冲裁件断面光亮带所占百分比越大，冲裁件断面质量越好）。
断裂带是因为在冲裁过程第三阶段（即断裂阶段），刃口处产生微裂纹在拉应力作用下不停扩展而形成撕裂面，这一区域断面粗糙并带有一定斜度。
毛刺形成是因为在塑性变形阶段后期，凸模和凹模刃口切入板料一定深度时，刃尖部分呈高静水压应力状态，使微裂纹起点不会在刃尖处产生，而是在距刃尖不远地方发生。伴随冲压过程深入，在拉应力作用下，裂纹加长，材料断裂而形成毛刺。对一般冲裁来说，毛刺是不可避免，但我们能够经过控制冲裁间隙大小使得毛刺高度降低。

五、 计算题（本大题18分，每个计算尺寸2分
落料：a凹=19.74 +0.068 mm a凸=19.93-0.046 mm
b凹=13.79+0.068 mm b 凸=13.544-0.046 mm
冲孔：c凸=8.68-0.046 mm c凹 =8.926+0.068 mm
孔心距：Ld=40±0.038 mm

六、 看图回复问题（共12分，每小题4分）
1.级进模，镇压卸料
2. 导柱导套
3.侧刃定距，件12，合金工具钢，淬火处理；58～62HRC。