冲压工艺及模具设计考试试题.doc

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成都电子机械高等专科学校
200 －200 年第 学期考试试卷
考试科目: 冲压工艺及模具设计 考试时间: 120分钟 考试方式: 闭卷
题号
一
二
三
四
五
六
七
八
总分
得分

改卷人

一、 单项选择题( 本大题共10题, 每小题2分, 共20分)
错选、 多选或未选均无分。
1.为使冲裁过程的顺利进行, 将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从上往下排除, 所需要的力称为 。
A 、 推料力 B 、 卸料力 C 、 顶件力
2. 在冲压过程中, 需要最小变形力区是个相正确弱区, 材料变形时, 首先变形区为 。
A.已变形区 B．强区 C．传力区 D．弱区
3.中、 小型模具的上模是经过 ______ 固定在压力机滑块上的。
A 、 导板 B 、 模柄 C 、 上模座
4.弯曲件在变形区内出现断面为扇形的是 ____ 。
A 、 宽板 B 、 窄板 C 、 薄板
5．为保证弯曲可靠进行, 二次弯曲间应采用 ____ 处理。
A 、 淬火 B 、 回火 C 、 退火
6.拉深前的扇形单元, 拉深后变为 _______ 。
A 、 圆形单元 B 、 矩形单元 C 、 环形单元
7.无 凸缘筒形件拉深时, 若冲件h/d ____ 极限h/d, 则可一次拉出。
A 、 大于 B、 等于 C、 小于
8. 由于覆盖件尺寸大、 形状比较复杂, 拉深往往采用 。
A. 多次 B. 一次 C. 拉深弯曲复合 D. 拉深冲孔复合
9.在用级进模冲压时, 第一工位的初定位采用 。
A. 固定档料销 B. 始用挡料钉 C. 导料钉 D.导料板
10.冲压工艺过程卡是用于指导 工艺过程的依据。
A. 冲压工艺制定 B. 冲模电加工 C. 冲压生产 D.冲压模具制造
二、 多项选择题( 本大题共6题, 每小题2分, 共12分)
未选、 错选、 多选或少选均无分。
1.对步距要求高的级进模, 采用 _____加______ 的定位方法。
A 、 固定挡料销 B 、 侧刃 C 、 导正销 D、 始用挡料销
2.采用弹压卸料板的普通冲裁模具, 弹压卸料板具有 作用。
A.压料 B.导料 C.顶料 D.卸料
3.级进模在送料时, 侧刃的作用是 。
A. 导正 B. 定位 C. 定距 D.弯曲
4.拉深过程中应该润滑的部位是 ______ 。
A、 压料板与坯料的接触面 B、 凹模与坯料的接触面 C、 凸模与坯料的接触面
5.拉深时, 要求拉深件的材料应具有 。
A. 小的的板厚方向性系数 B. 低的屈强比 C. 良好塑性 D. 高的屈强比
6.解决常见的覆盖件拉深变形起皱的办法是 。
A. 设置拉深筋 B. 减少工艺补充材料 C. 减少压边力 D．增加工艺补充材料
三、 填空题(每空1分, 共20分)
请在每题的空格中填上正确答案。错填、 不填均无分。
1.塑性变形的物体体积保持 , 其表示式可写成 。
2.当作用于坯料变形区的拉应力的绝对值最大时, 在这个方向上的变形一定是 变形。
3.从广义来说, 利用冲模使材料 叫冲裁。冲裁工艺主要是指 和 工序。
4.冲裁件的切断面由 、 、 、 四个部分组成。
5.冲孔时, 刃口尺寸计算应以 为基准。
6.按工序组合程度分, 冲裁模可分为 、 和 等几种。
7.弯曲变形区内 的金属层称为应变中性层。
8.弯曲变形程度用 r ／ t 来表示。弯曲变形程度越大, 回弹 。
9.外缘翻边按变形性质可分为 和 。
10.工件上有多个弯曲角时, 一般应该先弯 , 后弯 。
四、 问答题( 本大题共3小题, 每题6分, 共18分)
1.什么是冲裁间隙? 冲裁间隙对冲裁质量有哪些影响?

2.精密级进模结构设计有哪些基本要求?

3.普通冲裁件的断面具有怎样的特征? 这些断面特征又是如何形成的?

五、 计算题( 本大题18分, 每个计算尺寸2分)
如图所示零件材料为Q235, 板厚2mm。试确定冲裁凸、 凹模的刃口尺寸。

图

六、 看图回答问题( 共12分, 每小题4分)

1.该模具属于什么类型模具; 采用什么结构的卸料方式?
2.该模具上下模的导向依靠什么零件?
3.条料送进时的定位定距依靠什么零件, 指出图中件号? 她选用什么材料, 需做什么热处理?

答案:
一、 单项选择题( 本大题共10题, 每小题2分, 共20分)
ADBBCBCBBC
二、 多项选择题( 本大题共6题, 每小题2分, 共12分)
1.BC 2.AD 3.BC 4.AB 5.ABC 6.AD

三、 填空题(本大题共10题, 每空1分, 共20分)
1.不变 , ε 1 + ε 2 + ε 3 =0 。
2.伸长
3.相互之间分离的工序、 冲孔、 落料
4.圆角带 、 光亮带 、 剪裂带 、 毛刺
5. 凸模
6.单工序模 、 级进模 、 复合模
7. 应变等于零
8. 愈小
9.伸长类外缘翻边 、 压缩类外缘翻边
10. 外 角、 内 角
四、 问答题( 本大题共3小题, 每题6分, 共18分)
1.什么是冲裁间隙? 冲裁间隙对冲裁质量有哪些影响?
冲裁间隙是指冲裁凹模、 凸模在横截面上相应尺寸之间的差值。该间隙的大小, 直接影响着工件切断面的质量、 冲裁力的大小及模具的使用寿命。
当冲裁模有合理的冲裁间隙时, 凸模与凹模刃口所产生的裂纹在扩展时能够互相重合, 这时冲裁件切断面平整、 光洁, 没有粗糙的裂纹、 撕裂、 毛刺等缺陷。工件靠近凹模刃口部分, 有一条具有小圆角的光亮带, 靠近凸模刃口一端略成锥形, 表面较粗糙。
当冲裁间隙过小时, 板料在凸、 凹模刃口处的裂纹则不能重合。凸模继续压下时, 使中间留下的环状搭边再次被剪切, 这样, 在冲裁件的断面出现二次光亮带, 这时断面斜度虽小, 但不平整, 尺寸精度略差。
间隙过大时, 板料在刃口处的裂纹同样也不重合, 但与间隙过小时的裂纹方向相反, 工件切断面上出现较高的毛刺和较大的锥度。
2.精密级进模结构设计有哪些基本要求?
1) 能顺利、 连续、 稳定地工作, 保证制件的形状和精度。凸、 凹模配合中心一致, 步距准确;
2) 各种成形尽可能在一副模具上完成;
3) 排样合理, 有自动送料、 自动检测保护装置;
4) 效率高, 寿命长, 易损件更换方便;
5) 制造周期短, 成本低;
3.普通冲裁件的断面具有怎样的特征? 这些断面特征又是如何形成的?
普通冲裁件的断面一般能够分成四个区域, 既圆角带、 光亮带、 断裂带和毛刺四个部分。
圆角带的形成发生在冲裁过程的第一阶段( 即弹性变形阶段) 主要是当凸模刃口刚压入板料时, 刃口附近的材料产生弯曲和伸长变形, 使板料被带进模具间隙从而形成圆角带。
光亮带的形成发生在冲裁过程的第二阶段( 即塑性变形阶段) , 当刃口切入板料后, 板料与模具侧面发生挤压而形成光亮垂直的断面( 冲裁件断面光亮带所占比例越大, 冲裁件断面的质量越好) 。
断裂带是由于在冲裁过程的第三阶段( 即断裂阶段) , 刃口处产生的微裂纹在拉应力的作用下不断扩展而形成的撕裂面, 这一区域断面粗糙并带有一定的斜度。
毛刺的形成是由于在塑性变形阶段的后期, 凸模和凹模的刃口切入板料一定深度时, 刃尖部分呈高静水压应力状态, 使微裂纹的起点不会在刃尖处产生, 而是在距刃尖不远的地方发生。随着冲压过程的深入, 在拉应力的作用下, 裂纹加长, 材料断裂而形成毛刺。对普通冲裁来说, 毛刺是不可避免的, 但我们能够经过控制冲裁间隙的大小使得毛刺的高度降低。

五、 计算题( 本大题18分, 每个计算尺寸2分
落料: a凹=19.74 +0.068 mm a凸=19.93-0.046 mm
b凹=13.79+0.068 mm b 凸=13.544-0.046 mm
冲孔: c凸=8.68-0.046 mm c凹 =8.926+0.068 mm
孔心距: Ld=40±0.038 mm

六、 看图回答问题( 共12分, 每小题4分)
1.级进模, 弹压卸料
2. 导柱导套
3.侧刃定距, 件12, 合金工具钢, 淬火处理; 58～62HRC。