电除尘整流变检修作业指导说明书.doc

Q/DTSM大唐XX发电有限责任公司公司原则Q/检修作业指引书作业项目： 电除尘整流变 作业日期： 批 准： 审 核 编 制： -12-31修订 -01-01实行大唐XX发电有限责任公司发布电除尘整流变检修作业指引书1 目1.1规范检修行为，保证电除尘整流变修后达到原设计规定。1.2本作业指引书为所有参加本项目工作人员所共同遵循质量保证程序。2 范畴合用于大连电子研究所生产ZZDJ2-0.8A/72KVHW型整流变原则检修。3 职责3.1 工作负责人职责：组织得当、分工明确，对安全和质量负责，指定专人做好记录，保证记录真实、精确。3.2 监护人职责：按安规规定对检修工安全进行监护。3.3 其她工作人员职责：按安规规定和作业指引书规定认真完毕工作负责人布置任务。3.4 质检员职责：负责项目质量验收、签证。4 人员资质及配备4.1 专责检修工1名：具备从事电气一次专业五年以上工作经验，通过厂部组织安规考试及拥有检修上岗资格证（集团公司技能鉴定本专业高档工及以上），熟悉设备构造与工作原理，具备较高电除尘整流变检修技能资质或条件。4.2 检修工3名：具备从事电气一次专业三年以上工作经验，通过厂部组织安规考试及拥有检修上岗资格证，理解设备构造与工作原理，具备基本电除尘整流变检修技能资质或条件。5 检修内容(或流程)5.1 电除尘整流变检修前准备工作。5.1.1依照本次作业内容和性质拟定好检修人员，并组织学习本指引书，规定所有工作人员都明确本次工作作业内容、进度规定、作业原则及安全注意事项。5.1.2开工前工作负责人应组织工作班成员对本次工作内容、危险点危险源及防止预控办法进行学习， 全体工作人员应在熟悉以上内容后签名确认。5.2线圈检查。5.3铁芯检查。5.4高压套管检查。5.5低压套管检查。5.6呼吸器检查。5.7温度计检查。5.8油箱检查5.9防止性实验。5.10整顿实验报告，分析实验数据，恢复一次和二次接线，填写本作业指引书提供表格。6 质量原则6.1油箱检查6.1.1油箱上无渗漏点。6.1.2散热片畅通,油箱底部清洁。6.1.3法兰面平整清洁。6.1.4内部漆膜完整,附着牢固。6.1.5油位计玻璃完好。6.2 高压套管检修6.2.1套管内外清洁。6.2.2瓷套应无裂纹及放电痕迹,裙边无破损。6.2.3瓷套内部用细布擦拭干净，检查内部无放电烧伤痕迹，下部定位缺口处无机械损伤。6.2.4导电杆擦拭干净，检查其整体镀银完好，无脱落，头部丝扣完好，下部托盘及定位销完好。6.2.5所有密封垫应更换，压缩均匀，密封良好导电杆应处在瓷套中心位置。6.3低压套管检查6.3.1套管内外干净，检查套管内外完整无缺，无脱釉和电烧伤痕迹。6.3.2检查导电杆外部镀银完好无脱落，头部丝扣完好,下部螺帽紧固,与引线连接牢固。6.4 吊装芯体检查6.4.1检查油箱内无遗留物，油箱法兰平整清洁，现场工具齐全。6.4.2大盖法兰密封垫放置在法兰上，并用卡子卡住。6.4.3芯体就位后，观测密封垫无位移,均匀紧固大盖法兰螺丝，并检查其密封良好。6.4.4连接好油箱内负高压连线。6.5 呼吸器检查6.5.1呼吸器清洁,玻璃罩及网筛完好。6.5.2内部硅胶完好,无变色受潮现象。6.5.3回路密封良好,呼吸道畅通。6.5.4油封罩内变压器油适量。6.6温度计检查6.6.1校验合格。6.6.2外观清洁,面板无破损。6.6.3温度计指针完好,温包无破损。6.6.4信号温度调至额定85,信号线连接正常。6.7投运前检查6.7.1变压器本体及附件均完整无缺，不渗油。6.7.2变压器固定牢固，接地可靠。6.7.3变压器顶盖上无遗留物。6.7.4油标油位符合规定。6.7.5温度计批示对的，整定值符合规定。6.7.6呼吸器内硅胶充分，无变色受潮现象，油封良好。7 引用文献7.1中华人民共和国行业原则电业安全工作规程 DL 409917.2中华人民共和国行业原则电力设备防止性实验规程DL/T 59619967.3大唐集团公司行业原则 电力设备交接和防止性实验规程Q/CDT 107 001-7.4大连电子研究所生产ZZDJ2-0.8A/72KVHW整流变图纸和使用阐明书等7.5大唐XX发电有限责任公司电气一次设备检修工艺规程8 监视和测量装置汇总表序号装置或仪器名称规格或型号编号仪器检查日期检查有效期1摇表2500V2直流电阻测试仪HL-II3直流高压发生器HV4万用表9 设备和工器具汇总表序号设备或工器具名称规格或型号单位数量备注1惯用工具套12小油泵只13电源线米4油筒170kg5划刀把678/10 备品备件及材料汇总表编号名称规格单位数量备注1高压套管只12低压套管只23防锈漆Kg0.54调和漆Kg0.55汽油Kg56清洗剂Kg57硅胶Kg0.58耐油橡皮板3,5Kg59棉纱Kg510塑料布Kg211毛刷只412温度表只113白纱带盘314呼吸器只115变压器油25号kg60016高压硅整流器只217紫铜排255米0.518单芯铜导线6米0.519高低压套管专用密封件（算盘珠）套811作业过程11.1现场准备11.1.1办理工作票。11.1.2核对工作票上安全办法已贯彻。11.1.3向工作班成员交代现场安全办法及特殊注意事项。11.1.4取油样分析。11.1.5拆除高压侧引线。11.1.6打开电源防护罩,拆除电源线及接地线,做好标记。11.1.7拆除温度计。11.1.7.1拆除温度表信号线。11.1.7.2旋开温度计座塞子,取出温度计送热控校验,表座管口处用塑料布包好。11.1.8拆下呼吸器罐子。11.1.9设备外表清理干净。11.1.10油桶和油泵就位。11.2吊芯检查质检点(W1)专责人/日期质检员/日期11.2.1起吊芯体11.2.1.1打开油枕上部进气孔,通过油箱底部取样阀将油放至油箱大盖如下。11.2.1.2打开高压侧手孔盖板,拆除油箱内部高压连线。11.2.1.3挂好钢丝绳及葫芦,拆下大盖四周螺丝。11.2.1.4慢慢地将芯体吊起,待芯体上油淋尽后,将芯体继续吊起,在油箱上垫道木,将芯体落到道木上,钢丝绳继续带劲。11.2.1.5运用油泵将油箱中变压器油抽到油桶中去,运到化学解决。11.2.2线圈检查11.2.2.1检查绝缘层包扎完好,服贴紧固,外观无损伤,无击穿点。11.2.2.2线圈排列整洁,间隙均匀无位移。11.2.2.3绝缘垫块紧固,线圈压紧完好。11.2.2.4油道畅通无杂物。11.2.2.5引线焊接牢固,裸露某些无毛刺。11.2.2.6木夹件无残损,螺栓紧固。11.2.2.7用1000V兆欧表测量低压绕组对地绝缘应在300M以上;用2500V兆欧表测量负高压输出端,应在1000M以上。11.2.2.8检查硅整流装置正常,二极管无击穿现象,否则应更换。11.2.3铁芯检查11.2.3.1检查穿芯螺杆连接牢固(或绑带结实)。11.2.3.2外观清洁光亮,无油垢、锈蚀及放电痕迹。11.2.3.3绝缘垫块完好,螺栓防松装置紧固。11.2.3.4铁芯接地良好,且为一点接地。11.2.3.5铁芯、螺栓夹件间绝缘良好，无短接现象。11.2.3.6油道衬条无松动损坏,油道畅通无油垢。11.2.3.7上下拉杆紧固。11.3油箱检查11.3.1对油箱上渗漏点进行补焊。11.3.2散热片畅通,油箱底部清洁。11.3.3法兰面平整清洁。11.3.4内部漆膜完整,附着牢固。11.3.5拆下油位计玻璃,清理干净,复装时应更换密封垫,上螺丝时用力均匀。11.4高压套管检修11.4.1拉住高压套管，拆下固定套管底座螺母，依次取下压环、压脚、衬垫。11.4.2卸下高压套管放到指定地点。11.4.3擦拭外瓷套，检查瓷套应无裂纹及放电痕迹，裙边无破损。11.4.4松开并取下导杆头部紧固螺帽,依次取下铜垫圈、小瓷帽、密封垫 。11.4.5轻轻晃动瓷套，使瓷套下部密封垫与导电杆托盘间产生缝隙后，再拆下套管。11.4.6拆下瓷套内部用细布擦拭干净，检查内部无放电烧伤痕迹，下部定位缺口处无机械损伤。11.4.7导电杆擦拭干净，检查其整体镀银完好，无脱落，头部丝扣完好，下部托盘及定位销完好。11.4.8按相反程序组装套管，所有密封垫应更换，压缩均匀，密封良好导电杆应处在瓷套中心位置。11.4.9在高压套管尾部套上新换密封垫后，小心穿入底座孔中，放正后，装上下部衬垫、压脚、压环，对角均匀紧固压脚螺丝。11.5低压套管检修11.5.1拆除套管头上并帽及紧固螺帽。11.5.2依次取下小瓷帽、瓷套及密封垫。11.5.3用白细布将套管内外擦拭干净，检查套管内外完整无缺，无脱釉和电烧伤痕迹。11.5.4检查导电杆外部镀银完好无脱落，头部丝扣完好。11.5.5检查导电杆下部螺帽紧固，与引线连接牢固穿上纸箔垫，放置在大盖下侧。11.5.6在瓷套尾部换上新密封垫后，放置在低压套管底座孔中。11.5.7依次套上密封圈，小瓷帽、平垫片，放正套管后，旋上紧固螺帽并拧紧，旋上并帽。11.6吊装芯体11.6.1检查油箱内无遗留物，油箱法兰平整清洁，现场工具齐全。11.6.2稍微起吊芯体，抽出一道木后，将大盖法兰密封垫放置在法兰上，并用卡子卡住。11.6.3慢慢落下芯体，当大盖距法兰面约20毫米时，穿上螺杆，当密封垫刚受力时，拔出卡子，观测密封垫无位移，即可落下芯体，均匀紧固大盖法兰螺丝，并检查其密封良好。11.6.4连接好油箱内负高压连线。11.6.5注油11.6.5.1检查绝缘油合格质检点(W2)专责人/日期质检员/日期11.6.5.2通过高压侧手孔盖板注油至大盖下部，恢复手孔盖板。11.6.5.3持续从油枕上注油至正常油位，停止注油。11.6.6检查各结合面密封良好，无渗漏现象。11.7呼吸器检修及安装11.7.1旋下油封罩及中心螺杆并帽，取下上下法兰，倒出内部硅胶。11.7.2检查玻璃罩及网筛完好，并清理干净。11.7.3把干燥硅胶装入呼吸器内，并在上部留下1/51/6空隙，装四法兰盘，上紧中心螺杆螺帽（上下法兰对齐，用力恰当）。11.7.4检查呼吸器法兰面应平整，干净，放置还新更换密封垫。11.7.5用手将呼吸器托到与联管相应位置，均匀紧固螺丝，保证其密封良好，呼吸道畅通。11.7.6油封罩清理干净，内部注入适量变压器油，并旋紧在呼吸器下部。11.8温度计安装11.8.1安装温度计应校验合格，外观清洁，面板无破损，温度计指针完好，温包无破损。11.8.2拆开温包底座口包扎，检查底座内应清洁无油垢。11.8.3在温包底座内注入适量变压器油。11.8.4将温包插入底座内，旋紧塞子，并检查其密封良好。11.8.5将信号温度调到额定85。11.8.6恢复温度表信号线。11.9修后实验合格。11.10结尾工作11.10.1按做好标记恢复电源线及接地线连接，恢复电源防护罩11.10.2恢复高压侧引线连接11.10.3本体油漆11.10.4投运前检查 质检点(W3)专责人/日期质检员/日期11.10.4.1变压器本体及附件均完整无缺，不渗油。11.10.4.2变压器固定牢固，接地可靠。11.10.4.3变压器顶盖上无遗留物。11.10.4.4油标油位符合规定。11.10.4.5温度计批示对的，整定值符合规定。11.10.4.6呼吸器内硅胶充分，无变色受潮现象，油封良好。11.10.5现场清理干净11.10.6工作票终结12检修记录 12.1大唐XX发电有限责任公司工程原始记录，见附录一12.2大唐XX发电有限责任公司工程质量验评表见附录二12.3大唐XX发电有限责任公司设备缺陷解决记录见附录三12.4大唐XX发电有限责任公司停工待检查收签证单见附录四12.5大唐XX发电有限责任公司专项验收签证单见附录五附录一：大唐XX发电有限责任公司工 程 原 始 记 录 第 页 共 页工程名称设备系统名称项目名称施 工 单 位记 录 日 期原始记录附图项目施工负责记录记录审视附录二：大唐XX发电有限责任公司工 程 质 量 检 验 评 定 表 第4页 共1页 单位工程名称分项工程名称施 工 单 位施 工 日 期验评原则编号性质自检人工序检查项目性质质量原则检查办法实测成果单项评估检修前检修后1线圈检查绝缘层包扎完好,服贴紧固,外观无损伤,无击穿点线圈排列整洁,间隙均匀无位移绝缘垫块紧固,线圈压紧完好油道畅通无杂物引线焊接牢固,裸露某些无毛刺木夹体无残损,螺栓紧固用1000V兆欧表测量低压绕组对地绝缘应在300M以上;用2500V兆欧表测量负高压输出端,应在1000M以上检查硅整流装置正常,二极管无击穿现象2铁芯检查W1检查穿芯螺杆连接牢固(或绑带结实)外观清洁光亮,无油垢、锈蚀及放电痕迹绝缘垫块完好,螺栓防松装置紧固铁芯接地良好,且为一点接地铁芯、螺栓夹体见绝缘良好，无短接现象油道衬条无松动损坏,油道畅通无油垢上下拉杆紧固分项总评共检查重要项目 个，其中优良 个，普通项目 各，其中优良 个，本分项工程检查项目优良率为 %，本分项工程评为 级。施工负责人班组专业厂部大唐XX发电有限责任公司工 程 质 量 检 验 评 定 表 第4页 共2页 单位工程名称分项工程名称施 工 单 位施 工 日 期验评原则编号性质自检人工序检查项目性质质量原则检查办法实测成果单项评估检修前检修后1油箱检查油箱上无渗漏点散热片畅通,油箱底部清洁法兰面平整清洁内部漆膜完整,附着牢固油位计玻璃完好2高压套管检修套管内外清洁瓷套应无裂纹及放电痕迹,裙边无破损瓷套内部用细布擦拭干净，检查内部无放电烧伤痕迹，下部定位缺口处无机械损伤导电杆擦拭干净，检查其整体镀银完好，无脱落，头部丝扣完好，下部托盘及定位销完好所有密封垫应更换，压缩均匀，密封良好导电杆应处在瓷套中心位置3低压套管检修套管内外干净，检查套管内外完整无缺，无脱釉和电烧伤痕迹检查导电杆外部镀银完好无脱落，头部丝扣完好,下部螺帽紧固,与引线连接牢固分项总评共检查重要项目 个，其中优良 个，普通项目 各，其中优良 个，本分项工程检查项目优良率为 %，本分项工程评为 级。施工负责人班组专业厂部大唐XX发电有限责任公司工 程 质 量 检 验 评 定 表 第4页 共3页 单位工程名称分项工程名称施 工 单 位施 工 日 期验评原则编号性质自检人工序检查项目性质质量原则检查办法实测成果单项评估检修前检修后1吊装芯体检查油箱内无遗留物，油箱法兰平整清洁，现场工具齐全大盖法兰密封垫放置在法兰上，并用卡子卡住芯体就位后，观测密封垫无位移,均匀紧固大盖法兰螺丝，并检查其密封良好连接好油箱内负高压连线2呼吸器检查呼吸器清洁,玻璃罩及网筛完好内部硅胶完好,无变色受潮现象回路密封良好,呼吸道畅通油封罩内变压器油适量3温度计检查校验合格外观清洁,面板无破损温度计指针完好,温包无破损信号温度调至额定85,信号线连接正常4投运前检查变压器本体及附件均完整无缺，不渗油变压器固定牢固，接地可靠变压器顶盖上无遗留物油标油位符合规定温度计批示对的，整定值符合规定呼吸器内硅胶充分，无变色受潮现象，油封良好分项总评共检查重要项目 个，其中优良 个，普通项目 各，其中优良 个，本分项工程检查项目优良率为 %，本分项工程评为 级。施工负责人班组专业厂部大唐XX发电有限责任公司工 程 质 量 检 验 评 定 表 第4页 共4页 单位工程名称分项工程名称施 工 单 位施 工 日 期验评原则编号性质自检人工序检查项目性质质量原则检查办法实测成果单项评估检修前检修后1防止性实验高低压侧绝缘数值合格高低压侧直阻合格油耐压合格油介损合格一次侧高压套管耐压实验合格取样电阻值合格分项总评共检查重要项目 个，其中优良 个，普通项目 各，其中优良 个，本分项工程检查项目优良率为 %，本分项工程评为 级。施工负责人班组专业厂部附录三：大唐XX发电有限责任公司设 备 缺 陷 问 题 处 理 记 录第 页 共 页工程名称：构造或设备名称项 目 名 称制 造 厂出 厂 编 号提出问题解决单位问题提出负责人存在问题及原因分析解决意见人工费（工日）：设备部专工意见：总工意见：材料费：机械费：专业专工意见：监理意见：处理后自查 项目质检员： 项目主管：附录四：大唐XX发电有限责任公司停工待检点（核心工序）验收签证书 第 页 共 页工 程 名 称设备系统名称项 目 名 称施 工 单 位质量验评原则编号待检点质量自检记录 项目负责人： 检查级别检 验 意 见签 名日 期一级验收二级验收三级验收附录五：大唐XX发电有限责任公司专 项 验 收 签 证 书 第 页 共 页工 程 名 称设备系统名称项 目 名 称施 工 单 位验收签 证记录 项目负责人： 签证日期： 检查级别检 验 意 见签 名日 期一级验收二级验收三级验收