控压钻井关键技术作业规程.doc

控压钻井技术规程
一、 打开油气层前准备
1、打开油气层前要进行控压技术交底（交底内容:地质、工程、钻井液和井控装备、控压办法等方面）；技术交底由钻井监督和地质监督组织，预测地层硫化氢含量高地层压力异常井有有项目部井控专家组织,井队、录井、泥浆、控压、定向井及井控专家等有关人员参加，可以在钻开油气层验收时进行。交底要以本井钻井、地质设计和本井实际状况为根据，全面分析也许存在井控风险，制定有针对性技术办法和应急预案，并形成本井控压钻井作业指令书由井队遵循执行。如油田有新规定,按油田规定执行。
2、由项目经理部根据设计拟定钻开油气层密度。
3、对井控装备、硫化氢检测与防护、泥浆材料、重浆及除硫剂储备、人员配备、井控专家到井状况、应急预案及演习、钻开油气层提出问题整治状况等进行全面检查合格后，方可打开油气层。
4、依照邻井实钻状况，预测油气显示层位井深，在钻开显示层前要预先在钻井液中加入2%除硫剂进行预解决，并维持出口钻井液PH值为11以上，现场除硫剂储备不少于5吨（以设计为准），新浆补充须符合钻井时PH值和除硫剂含量；
5、依照钻井井控实行细则或钻井设计有关规定，现场保证储备比重1.40g/cm3以上重浆有效量80m3以上，石灰石储备100吨以上（以设计为准）。
6、强化泥浆和录井坐岗监测制度，无论任何作业工况，钻井班都必要贯彻专人24小时坐岗，观测钻井液池液面变化和钻井液出口状况，保证第一时间发现溢流，迅速精确关井，并按报告程序报告。
7、奥陶系目层作业，钻具内必要带两只浮阀（MWD接头前和出套管鞋安装），起钻前必要在井底充分循环(一周半以上)进出口钻井液密度差不超过0.02g/cm3正常后方可进行起钻作业，油气层以上300m严格控制起钻速度，起钻必要按起出钻详细积（闭排）1.5倍挤灌井浆。地质录井队人员和泥浆坐岗人员必要依次记录灌入量，并核对与起出钻详细积与否相符，同步要观测灌钻井液间隙中出口管与否断流等状况。
8、钻进中若遇到钻速突然加快、放空、气测及油气水显示异常等状况，及时停钻观测，泥浆工和录井队加强液面监测。如浮现井漏失返，及时吊灌起钻(吊灌量是起出钻详细积1.5～2倍)，起到套管鞋，关井观测，泥浆工和录井核对好灌入量。
二、常规控压钻井技术办法
1、打开油气层关井观测15分钟后，如果套压≤5 MPa，直接进行常规控压作业，井口控压值≤5 MPa；若井口套压＞5MPa，可请示提高钻井液密度，运用工程师法节流循环压井，减少井口压力，最后井口控压值≤5MPa，液面基本稳定，进行常规控压钻进。
2、控压循环或钻进期间在钻井液中及时增长除硫剂含量，保持钻井液PH值为11以上，维护钻井液性能；井口控压不不不大于5MPa以微过平衡方式继续控压钻进，出口点火，专人监测空气中H2S含量。如果钻井液中H2S含量在一种迟届时间内不不大于20PPm时，及时进行关井，将污染钻井液反推动入地层，向勘探公司井控科及塔中项目经理部及时报告。
3、控压循环或钻进期间井口控压不不大于5MPa，液面依然持续上涨，及时停止控压作业，关井观测，向塔中项目经理部及时报告。
4、接单根前，依照钻时状况充分循环，司钻停泵时，同步由钻井工程师关闭节流阀，再关闭节流阀前平板阀（节2a），保持井底压力稳定；接完单根后，缓慢启动钻井泵，逐渐增长排量至钻进排量，钻井工程师启动节2a和节流阀，恢复到正常钻进控压值再钻进。
5、控压钻进中发现胶心刺漏，停止控压作业，停泵，关闭环型防喷器，关闭节流阀，再关闭节流阀前平板阀（节2a），由常规控压工程师现场负责更换胶心作业，打开旋转防喷器旁通泄压闸门，卸掉环型防喷器和旋转防喷器之间压力，调低环形防喷器控制压力不不不大于7MPa，进行换装旋转控制头作业，换装结束后，恢复井口装备待命状态，继续控压作业。
6、起钻作业时，由钻井工程师现场负责起下钻作业，起钻前充分循环，保证井眼清洁，停泵后同步关闭节流阀，观测井口套压10-15分钟，如果关井套压值＞5MPa，则控压循环调节钻井液密度，使关井套压值≤5MPa。维持井口套压不变控压起钻至造斜点以上1000米或重浆帽底部位置在4500m左右，依照关井套压值计算重泥浆帽当量密度，控压泵入重泥浆帽，观测30分钟，无异常，方可进行起钻作业。起钻期间严格按照井控细则规定灌浆，泥浆工和录井坐岗人员核算泥浆灌入量，保证明际泥浆灌入量不不大于理论灌入量，发现异常及时司钻报告。
7、下钻作业时，由钻井工程师现场负责下钻作业，常规下钻至重浆段底部，控压循环排重泥浆帽，逐渐恢复井口控压值，顶替结束后，控压下钻到井底。
8、针对塔中碳酸盐岩高含H2S、高气油比、易漏易溢储层特点，控压钻井原则上以“微过平衡、微漏失状态”为核心，井漏可以建立循环，逐渐减少套压控制值，以不溢为基本规定，寻找近平衡点，如无法找到近平衡点，则进行堵漏作业，井漏无法建立循环，用环空液面监测仪进行定期液面监测，吊灌起钻至套管鞋，关井观测，向塔中项目经理部及时报告。
9、常规控压期间井队干部24小时值班，钻台专人值班，每半小时记录一次钻井参数，节控箱专人操作，并记录好套压值，录井及井队坐岗人员应持续观测液面，每10min记录一次液面，遇特殊状况应加密监测，发现问题及时报告。
三、常规控压人员分工及职责
平台经理：作业现场井控第一负责人，全面负责现场井控工作
井控专家：全面负责现场井控技术工作
钻井工程师：负责控压及应急方案制定、控压技术交底，负责控压期间数据收集、报告
控压工程师：负责控压技术交底、控压设备操作，参加控压办法制定，保证控压装备运转正常；
HSE监督：负责监督指挥分离器点火、消防、硫化氢监测、安全警戒；
录井联机员：录井溢流发现第一负责人，全面负责油气显示及控压过程资料收集；做好液面监测工作并及时与罐区人工计量相核对，同步监测固定式探头处硫化氢浓度。
井队别的人员严格按照现场井控小组中职责分工，各负其责，保证控压作业安全有序进行。
四、常规控压钻井应急办法
1、溢流量、套压迅速增长解决办法
控压钻进过程中，泥浆工和联机员每10min记录一次液面，如浮现套压值超过5MPa或溢流量超过1m3，及时告知司钻按照程序关井。
2、井漏应急办法
⑴可以建立循环：逐渐减少井口压力，寻找压力平衡点。如果井口压力降为0时仍无效，则逐渐减少钻井液密度，每循环周减少0.01～0.02g/cm3，待液面稳定后恢复钻进。
⑵无法建立循环：用环空液面监测仪进行定期液面监测，吊灌起钻至套管鞋，关井观测。
3、胶心刺漏应急办法
控压值班人员或现场其她人员发现旋转防喷器胶心刺漏，及时告知司钻按照如下程序关井：
（1）司钻发出报警信号。
（2）司钻停止钻进或起下钻作业，停泵。
（3）司钻关闭环形防喷器，关闭节流阀，再关闭节流阀前平板阀（节2a）。
（4）转入更换旋转防喷器胶心程序。
4、钻进、循环中发现硫化氢等有毒气体应急办法
（1）发既有H2S气体浓度＜30mg/m3（20ppm）时及时报告值班干部，浓度≥30mg/m3（20ppm）时及时启动声光报警器报警并及时告知司钻。
（2）班组人员迅速戴好正压式呼吸器。
（3）及时停泵，停转盘，上提钻具至钻杆母接头提出转盘面500mm±50mm。
（4）关环形防喷器，关半封闸板防喷器，关闭节流阀，再关闭节流阀前平板阀（节2a），打开环形防喷器，并卸掉闸板防喷器与旋转控制头之间压力，按报告程序报告。
（5）其她人员听到报警信号之后，及时摇动手摇报警器，迅速沿逃生路线撤离到紧急集合点。
（6）营房人员接到报警信号必要及时到营房紧急集合点集合，医务人员赶赴井场紧急集合点。
（7）关井完毕后，班组人员及时撤离到上风方向紧急集合点，值班干部清点人数，派2人佩戴好正压式呼吸器到井口附近检测硫化氢浓度，记录关井立压和套压，同步检查井控设备工作与否正常。派出3人佩戴好正压式呼吸器构成搜救小组，携带担架开展搜救。
（8）收集现场数据，向塔中项目经理部及时报告。
5、火灾、井喷失控等事件严格按照油田有关预案执行