附录F综合项目施工升降机安全评估分析报告.doc

施工升降机安全评估报告一、 设备评估概述；二、 评估设备重要技术参数；三、 检查项目及成果：1 资料审核项目序号检查项目规定规定检查状况成果1*制造允许证应在允许范畴内2*出厂合格证 应与委托设备符合3使用阐明书应与委托设备符合4*基本信息与资料表信息应齐全，签章确认手续应完整5*重要技术参数表参数应明确，签章确认手续应完整6使用记录应与委托设备符合，记录完整7维修保养记录应与委托设备符合，记录完整8事故记录应与委托设备符合，记录完整注：序号后有*为保证项目，下同。2 整机外观检查项目序号检查项目规定规定检查状况成果1标牌、标志应在明显位置固定产品标牌，设立操纵批示标志、重要性能参数图表2*重要焊缝外观无明显缺陷3*重要连接螺栓不低于螺母，符合规定规定4*重要连接销轴完整，轴向固定可靠5*重要钢构造无可见裂纹、明显变形和严重腐蚀6重要机构外观完整，无可见裂纹、明显变形和严重腐蚀7电箱电缆外观完整，电箱防漏水，电缆无破损8防护罩壳完整，固定可靠3 安全装置等检查项目名称序号检查项目规定规定检查状况结论基本1围栏门联锁保护 吊笼位于底部规定位置围栏门才干打开，围栏门启动后吊笼不能启动2防护围栏基本上吊笼和对重升降通道周边应设立防护围栏，地面防护围栏高1.8m导轨架3垂直度 架设高度H（m） 垂直度偏差（mm） 70 1/1000H 70100 70 100150 90 150200 110 200 130吊笼4紧急出口活动门应有，活动板门应设有安全开关，当门打开时，吊笼不能启动5笼顶护栏笼顶周边应设立，高度1.05m传动导向6*制动器制动性能良好，有手动松闸功能7齿轮齿条接触斑点分布位置应趋近齿面中部；接触斑点沿高度方向不少于40%，沿长度方向不少于50%8导向轮、背轮导向灵活、无明显倾侧现象，背轮上下各设立一处挡块9电缆导向电缆导向架按规定设立10对重导轨接缝应平整，导向良好附着装置11附着间距应符合使用阐明书规定12悬臂高度应符合使用阐明书规定安全装置13*防坠安全器应在有效标定期限内使用14防松绳开关对重应设立防松绳开关15*安全钩安装位置及构造应能防止吊笼脱离导轨架或安全器输出齿轮脱离齿条 续表名称序号检查项目规定规定检查状况结论安全装置16上限位应设，有效17上极限开关应设，非自动复位型，动作时切断总电源18越程距离上限位和上极限开关之间越程距离应0.15m19超载保护装置应设立20下限位应在吊笼制停时，距下极限开关一定距离21下极限开关吊笼碰缓冲器之前，下极限开关应先动作电气系统22急停开关便于操纵处应装置，非自行复位23*绝缘电阻电动机及电气元件（电子元器件某些除外）对地绝缘电阻应0.5M;电气线路对地绝缘电阻应1M24电气保护应设立失压、零位、相序保护4 载荷实验项目序号检查项目规定规定检查状况结论1空载实验运转状况正常，无异常声响操纵状况灵活、可靠2*额定载荷实验运转状况正常，无异常声响操纵状况灵活、可靠3*实验过程中重要零部件有无损坏无5 重要构造件壁厚测量项目测点位置设计值（mm）锈蚀磨损处（mm）锈蚀磨损量（mm）锈蚀磨损率（%）底架主梁导轨架加强节主弦杆原则节主弦杆附墙架连接架主杆附墙杆天轮架主弦杆吊笼底部主梁动力板竖梁其她部件6 重要构造件变形测量项目检测项目鉴别原则实测状况成果鉴别指标结论鉴别原则节主弦杆直线度1合格1不合格原则节截面对角线偏差1.5合格1.5不合格吊笼构造在笼门方向投影对角线偏差1.5合格1.5不合格吊笼门框平行度偏差1.5合格1.5不合格其她部位7 重要构造件无损检测项目主体材质仪器探伤比例表面状况热解决状态长度公称尺寸磁粉类型喷洒方式执行原则原则试块磁化办法检测部位：1. 底架连接部位X X条焊缝（附图）；2. 原则节主弦杆连接部位X X条焊缝（附图）；3. 吊笼底部主梁连接部位X X条焊缝（附图）；4. 吊笼侧面动力板连接部位X X条焊缝（附图）；5. 附墙架连接杆连接部位X X条焊缝（附图）；6. 天轮架连接部位X X条焊缝（附图）；其她需要检测部位无损检测状况：备注附件：检测仪器、重要构造件磁粉检测成果、检测部位照片及其标记号等资料四、 评估结论型号规格备案编号制造单位产品编号产权单位出厂年月评估日期安全评估根据起重机设计规范GB/T 3811起重机安全规程GB 6067施工升降机GB/T 10054施工升降机安全规程GB 10055施工升降机齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器JG 121无损检测 焊缝磁粉检测JB/T 6061其她有关文献结论与建议安全评估状况：结论与建议：签发日期： 年 月 日 评估有效期到 年 月 日 止备注批准人： 审核人： 检查人：日期： 日期： 日期：