木门企业专项规章新规制度.docx

木门企业规章制度【篇一：木门企业规章制度】 木门企业规章进度 为提升企业管理水平，切实愈加好地服务于用户，特制订本制度。 一、考勤制度 1.每个职员严格遵守企业考勤制度。企业实施签到制，天天两签到。严格本人签则，不得她人代签，若发觉每人每次罚款50元；迟到者无特殊原因每人每次罚款50元；早退每人每次罚款100元；旷工一天扣发当日工资，旷工两天扣发两日工资；连续旷工三天直接开除，而且扣发因旷工给企业造成误工损失。 2. 为完成突击订单需加班，应由生产厂长报办工室并做好加班统计，加班统计为：加班完成生产任务事项，加班人姓名及加班时间，由生产厂长填写审核报办公室。 3.请假应实施逐层请假制度，生产工人请假必需写请假条，由生产厂长同意签字后交办公室，不然视为旷工，对于同意私自不来者视为旷工。办公室人员请假应向企业总经理申请，不能请假。 二、劳动纪律 1.天天早晨7：20由生产厂长开晨会，支制当日生产工作，全体生产人员参与，办公室到席监督，对不参与晨会者无特殊原因每人每次罚款100元。 2生产职员必需服从生产厂长安排，对不服从管理者每人每次罚款100元，情节严重者报企业处理。 3生产区及车间门口严禁吸烟，违者每人每次罚款200元。 4生产期间严禁说关打闹、串岗、每人每次罚款50元。5.职员之间文明团结，不说她人闹话，不造谣，不挑拨事非，不打仗，更不能做损害企业利益事，不然发觉每人每次罚款100元。情节严重者企业可走法律程序处理。 6.上班时间不得饮酒，更不能醉酒上岗，发觉每人每次罚款200，屡数不改者劝退处理。 7.各个工序相互配合，相互监督，共同保质保量，按时完成生产任务。 8.天天下午下班前，生产厂长检验当日安排生产任务完成情况，并简明汇报，方便办公室立即 、发货、信息。 9.天天下班前把车间卫生区依据生产线厂长统一布署、统一安排。 10.企业生产任务紧急，全体职员要有踊跃加班觉悟和热情，服从领导安排加班任务，对拒绝加班企业将给警告、罚款、解聘等处理。 三安全制度 1. 每位职员必需遵守国家要求各项法律，如上下班途中遵守交通法，确保本身人身安全等。 2. 在厂内每位职员时刻把安全放在首位。在操作设备时遵守操作远程，按章操作，千万不要盲目操作，不然后果自负。 3. 厂内设备要定时保养，保养内容由生产厂长统一安排，不得由人为原因损坏设备，不然除追究直接责任人责任外，生产厂长也负对应领导责任。 4. 厂内易燃、易爆危险品，如大桶稀抖周围要保持联络通风洁净，整齐，稀抖用完要盖好密封盖，油漆桶要倒洁净，不留残余，用完油漆桶、稀抖桶立即清除车间，运到指定地点存放。 5. 冬天取暖时要注意防火意识，锯沬炉周围应保持卫生洁净，不能有易燃物品，下半时一定要灭掉火源，工作时确保人在现场，周围有准备好水源如水桶、消防沙或灭火器。 6、保持设备洁净整齐，尤其是电源线路开关连接处不得积有锯末等易燃物，立即清扫，杜绝一切火灾可能。 7、工作结束后要首先切断设备电源，不能一拉总闸完事。 8、依据天气预报情况下班前盖好货物，成品摆放底下垫高，远离窗户，避免日晒雨淋。 四、节省制度 节省节俭是我们每个人必备美德，节省制度，人人遵守。 1、 下料时依据尺寸，首先计算好，做到省料，该用下脚料一定 要用下脚料。 2、 抬卸物料时轻拿轻放，避免磕碰。 3、 下脚料分类摆放，立即清理。 4、 工作结束时立即关掉设备电源。如引风除尘，风扇等电源设备。 5、 砂纸使用要掌握好磨损程度，不得浪费。 6、 木工胶，木皮胶滚涂均匀适中，不得过多使用，用完一桶要把 胶根本洁净挤出，不能浪费。 7、 加强502胶水、刀片、马钉、直钉、透明胶带等低值易耗品 使用管理，不能乱扔，随意散落，发觉有浪费行为，每人每次罚款100元。8、 总而言之，一进厂从产品源头到成品包装出库每个步骤全部要厉行节 约，反对浪费。 五、质量管控制度 厂内一切生产产品质量管控由技术厂长负总责。 技术厂长依据用户工艺要求下生产料单，并从头至尾监督把控每一个生产订单制度步骤，直至按时保质完成生产成品，工人不懂需技术厂长进行指导培训。若哪一个步骤出现质量问题，除追究该生产步骤责任人外一样技术厂长也负对应领导责任。依据损失大小按百分比进行处罚。 1、 主观意识管控 首先要明确一点，每位生产职员既是一个产品生产者，同时也是每个产品质量管控者。每个岗位、每道工序全部有规范操作标准和技术要求，只要大家能严格遵守，那么就既完成了生产产品同时也做到了质量管控。 2、 各个工序质量标准要求 木工组质量标准要求 读单正确，材质正确，尺寸正确，数量无差错，节省用料。如有质量问题除无偿返工外，视情节给处分。 雕刻组质量标准要求： 刀工正确，图案正确、清楚，尺寸百分比协调，数量正确，如有质量问题除无偿返工外视情节给对应处罚。 木皮组质量标准要求：木皮材质正确，熨帖均匀、无缝、平整，熨帖方向正确，数量正确，节省用料。如有质量问题除无偿返工外视情节给对应处罚。 打磨组质量标准要求： 打磨光滑如镜，无漏点，沟槽正确到位、无缝、无棕眼，确保足单足量，一单一清，排放按优先下一道工序工作就近标准，节省用料。如有质量问题除无偿返工外视情节给对应处罚。 底漆组质量标准要求 正确用漆，喷涂均匀、无漏点，数量正确，节省用料。如有质量问题除无偿返工外视情节给对应处罚。 面漆组质量标准要求： 修色正确，数量正确、漆膜饱满，漆面光滑如镜，无棕挂、气泡、无桔皮、不花，节省用料。如有质量问题除无偿返工外视情节给对应处罚。 包装组质量标准要求 依据订单检验查对数量，检验成品漆面是否有问题。包装材料正确，包装立即，不得积压，包装后成品摆放整齐有序，标注明白，包装大小适宜便于安装托运，若有失误将视情节给对应处罚。 3、 工序监督 每个生产下道工序有权对上道工序转过来产品进行质量监督。发觉上道工序有显著质量问题有权拒绝再生产，若再生产造成二次损失更要加倍处罚。对上道工序出现质量问题立即通知对方进行纠正，若不听可汇报生产厂长，绝不能有问题再生产。【篇二：木门厂生产管理制度】 木 门 生 产 管 理 办 法 一 目标 生产管理组织建立，是实现标准化生产管理先决条件。只有建立一个责任明确、分工明确、充满朝气、含有强大凝聚力和战斗力生产管理团体，才能使标准化生产管理工作实施卓有成效。 二 标准 生产管理组织建立，必需和企业生产发展亲密结合。过小、过时或庞大、懒散生产管理组织全部和生产发展不相适应。生产管理组织建立，该设职务、该用人，一个也不能省。不该设、不该用一个也不能留。 三 组织结构图 总经理 总经理助理 技术部 物料部计划部 品管部机电部 木门部 橱柜部 油漆部 厂长助理 备料车间 成型车间实木车间柜体车间 打磨组 喷漆组修色组 指备贴 成线 整安装样 接料皮 型条 修维修品 组组组 组组 组 组 组 注：此组织架构应随企业发展而随时作出对应更改，后附生产管理制度要求仅围绕木门生产管理系统而定制，不包含营销、采购、财务、行政及其它生产部门，此制度应和质量管理措施结合配套实施。 四生产管理组织系统工作任务、 生产统筹、生产计划工作；工时定额和计件工资管理； 生产组织、协调工作；图纸、生产工艺、物料定额核定； 生产过程监控、进度管制、品质检验和监控工作； 生产现场管理；环境和安全卫生管理、 生产车间各类人员管理工作； 跟单、生产统计和数据整理、分析、 生产、品质总结和改善、 生产工艺、技术改善工作12 销售统计、用户埋怨处理、品质事故责任分析、外出安装和不良品返修处理工作； 安全事故和紧急事故处理工作； 生产和品质管理系统制度、文件修订、改善工作；职员考评和考勤工作； 推行全方面质量管理和全员质量管理工作； 用户和协议评审工作；新产品开发、设计、生产工作 五 岗位职责 1 生产厂长 职权： 在总经理授权下，主持木门部日常生产和管理全方面工作。对总经理负责，直接领导木门各生产车间。对木门生产系统内管理人员、工人有工作分配、指挥调度、绩效考评、奖惩实施、人事任免权力；对木门生产各部门主管行政指挥有监督、否决权力；有向木门生产各部门主管下达人员调整、生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整、生产工艺步骤调整、工时工价调整指令权力；有对各部门主管、职员奖罚提议和实施权力；有召集木门生产调度会议、公布通知通告权力；有编、审管理手册、程序文件、生产和品质管理制度权力；审批技术文件、生产和质量统计、报表等，除人事、财务外管理文件；审批生产用具用具申购；品质事故责任界定和处理决定；审核木门生产各部门工作计划、人员分配方案。 职责： 制订年、月、周三级工作计划（包含生产计划、生产准备计划），并组织实施； 依据营销部业务订单、仓库库存报表、外购样品确定所要生产产品，并进行生产安排，组织落实各项生产准备工作； 下达周生产作业排产计划和日调度命令，并监控生产运行过程，确保按质按量按时交货和生产成本监控； 直接管理各部门主管，关心其工作、技术和生活； 图纸、生产工艺、物料定额核定； 采取多种形式推行企业文化，提升职员综合素质，调动职员生产主动性，提升职员质量意识、安全文明生产意识和操作技术水平。 组织好质量管理、设备管理、安全文明生产管理工作。 推行全方面质量管理和全员质量管理及iso9000-iso14000认证工作；主持制（修）订各项管理制度和劳动定额、计件工资单价标准报批稿； 审核每日、周、月车间各类生产报表； 主持生产部门每七天、月生产总结会议和生产调度会议； 主持职员绩效考评、教育培训、总结评选工作； 审批生产、质量管理过程中各类人员奖惩申请。 帮助营销部门做好协议评审工作。 帮助生产各部门做好多种技术试验、产品检验和全方面质量管理工作 品质事故、用户投诉处理和相关责任人应负责任界定； 完成总经理交办其它工作。 2.厂长助理 职权 在生产厂长授权下，参与木门部日常生产和管理全方面工作。对生产厂长负责，帮助生产厂长管理木门各生产车间。对木门生产系统内管理人员、工人有工作分配、指挥调度、绩效考评、奖惩实施、人事任免等有提议权力；对木门生产各部门主管行政指挥有监督、提议权力；帮助生产厂长向木门生产各部门主管下达人员调整、生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整、生产工艺步骤调整、工时工价调整指令；有对各部门主管、职员奖罚提议权力；有参与编、审管理手册、程序文件、生产和品质管理制度权力；参与品质事故责任界定和处理决定；参与审核木门生产各部门工作计划、人员分配方案。 职责 帮助生产厂长制订年、月、周三级工作计划（包含生产计划、生产准备计划），并组织实施； 实施周生产作业排产计划和日调度命令，并监控生产运行过程，确保按质按量按时交货和生产成本控制；帮助生产厂长管理各部门主管，关心其工作、技术和生活； 图纸、生产工艺、物料定额分析； 采取多种形式推行企业文化，提升职员综合素质，调动职员生产主动性，提升职员质量意识、安全文明生产意识和操作技术水平 组织好质量管理、设备管理、安全文明生产管理工作； 帮助生产厂长推行全方面质量管理和全员质量管理及iso9000-iso14000认证工作； 帮助生产厂长制（修）订各项管理制度和劳动定额、计件工资单价标准报批稿。 参与生产部门每七天、月生产总结会议和生产调度会议。 参与职员绩效考评、教育培训、总结评选工作； 帮助营销部门做好协议评审工作； 帮助生产各部门做好多种技术试验、产品检验和全方面质量管理工作； 帮助生产厂长对品质事故、用户投诉处理和相关责任人应负责任界定。 完成生产厂长交办其它工作。 3.木门车间主管 职权： 在生产厂长授权下，组织、协调、指挥木门车间各项生产工作，按时保质保量完成工作任务。含有对本部门内相关人员、设备、工作时间、生产任务等临时调度权力；有对违纪违规职员按企业管理要求作出处罚决定（须按审批程序报批）权力；有向生产厂长提议调整本部门人事、申报职员奖励权力。对生产厂长负责。 职责： 依据生产厂长下达生产任务单，组织本部门人员按时保质保量完成生产任务b 依据生产任务单开具领料单领取原辅材料并负责发放； 生产前对图纸、生产工艺、用料定额进行确定 监督、控制本部门职员工作质量、工作进度 落实落实企业人事、设备、安全、质量、生产等各方面规章制度； 协调本部门各项工作进度，计划分配工作 按生产计划进度安排本部门流水线工作进度，确保产品交货期； 处理工人在实际操作过程中碰到问题； 对制程中产品做好质量检验和控制工作；生产用料、工时、人员、设备利用率控制，做到最大程度降低生产成本； 天天生产、质量、环境卫生等报表统计、填写，并按时上报厂部。 提出改善生产工艺、生产设备、生产环境、质量等方面提议； 组织、安排职员思想教育、技术培训工作。 做好职员技术考评、绩效考评、计件计时工资和考勤工作； 每日按时上交车间生产日报表给生产厂长； 每个月底按时上交月工作总结汇报给生产厂长； 完成上级交办其它工作任务。 4.班组长 职权： 在车间主任授权下，组织、协调、指挥本班组各项生产工作，按时保质保量完成工作任务。含有对本班组内相关人员、设备、工作时间、生产任务等临时调度权力；有对违纪违规职员按企业管理要求作出处罚决定（须按审批程序报批）权力；有向车间主任提议调整本部门人事、申报职员奖励权力。对车间主任负责。 职责： a 据车间主任下达生产任务单，组织本班组人员按时保质保量完成生产任务； b 依据生产任务单开具领料单领取原辅材料并负责发放； c 生产前对图纸、生产工艺、用料定额进行确定； d 监督、控制本班组职员工作质量、工作进度； e 落实实施本企业人事、设备、安全、质量、生产等各方面规章制度； f 协调本班组各项工作进度，计划分配工作； g 按生产计划进度安排本班组流水线工作进度，确保产品交货期； h 处理工人在实际操作过程中碰到问题； i 对制程中产品做好质量检验和控制工作; j 生产用料、工时、人员、设备利用率控制，做到最大程度降低生产成本； k 天天生产、质量、环境卫生等报表统计、填写，并按时上报车间主任 l 提出改善生产工艺、生产设备、生产环境、质量等方面提议； m 组织、安排职员思想教育、技术培训工作; n 做好职员技术考评、绩效考评、计件计时工资和考勤工作 o 每日按时上交班组生产日报表给车间主任； p 每个月底按时上交月工作总结汇报给车间主任； q 完成上级交办其它工作任务。 六 部门主管、班组长日常管理工作关键点 1上班前 a 应提前15-30分钟到厂； b 先检视部门环境卫生； c 查看当日早上使用备料情况； d 当日生产计划再确定； e 机台故障排除确定; 2上班后 a 早会（可保留）； b 确定有没有临时缺勤人员； c 临时缺勤人员人力调整; d 如有新手，工作指导； e 人员服装、仪容管理； f 借出及借入人员定位; a 检视机器、工具是否正常使用及保养； b 作业中人力不平衡时应立即处理或请求上级支援； c 依据生产计划进度指导生产； d 查看每位下属工作，应依据标准进行作业；e 制程中，确定产品品质； f 不良品查看，并追踪原因进行改善； g 如有些人职员作情绪不稳定，应给予帮助; h 如有产品堆积情况，应立即处理； i 随时准备4小时内生产（人员、机器、工具、物料、作业标准等）； j 生产环境随时保持流畅无阻; k 报表、图表查看和填写； 下班前 a 上级指示及下属反应问题必需当日处理； b 次日工作预作准备； c 应保留思索时间（人员任用、工作指导、推进事项、改善工作）； d 下班前应检视部门内工作环境及安全事项；, r s) _) h) e 查看当日工作目标达成情况； f. 各类报表上交。 *车间主管、班组长日常工作，关键是督导性工作，要常常检验部门内情况，并依情况采取必需方法。 七.生产操作步骤图 1 a计划部 - 技术部 - 物料部 - 木门生产部（车间） -品管部 - 机电部- 合 同 评 审 和 单 据 分 发- 接 单 - 制图、报价 -辅助材料 人员、设备、材料-设备维护、保养 工艺、物料定额 请购单 品质标准先期计划-图纸、标正确定品质标准制订- 质量标准-用料申购、入库 - 材料发放分解、消化- 领料领料单下 单 生产计划单、图纸、标准、材料定额单 - 接单组织生产： 检验人、设备、材料- 检验 设备维修保养 -生产进度跟踪、生产调度- 制程控制： 品质检验： - 品质、进度、成本 异常分析处理;- 工艺监督 -反馈- 技术改善-成品入库- 成品品质终检： - 开具入库单 - 终检汇报-发货安排，开具出库单- 成品包装入库 -不良品返修 - 品质稽核、抽检 - 出库、发货 - 签发出库单- 用户、分销商、销售部 - 安 装 检验安装确定单-安装确定单、评审协议存档、立案- 用户投诉受理-技术分析-原因分析 - 损失核实处理意见: - 补料请购7- 不良品返修 检验: - 返修品发货 包装入库 客 户安装 检验安装确定单 用户投诉处理单、安装确定单存档、立案 注： 为各部门工作控制关键点； 为信息步骤和运作程序。 八 木门生产部和车间各部门操作程序具体描述 下单操作步骤 11 计划依据销售部订单、外购样品和仓库库存报表确定所要生产产品型号和生产数量、颜色（包含装饰纸、木皮、油漆颜色。