电除尘烟囱烟道安装安全核心技术交底.doc

干燥窑电除尘器配套风管、烟囱安装

安 全 技 术 交 底

工程名称：印尼广青镍业年产60万吨镍铁冶炼B区工程

编制单位：中国二十冶集团印尼机装项目部

时 间： 年 11 月 08 日

安全技术交底统计
建设单位
印尼广青镍业
工程名称
印尼广青镍业镍铁冶炼B区工程
交底日期
10月 08日
交底地点
施工现场
交底部位
干燥窑电除尘器配套风管、烟囱安装
引用规范规程
1.《钢结构工程施工质量验收规范》………GB50205-
2.《通风管道技术规程》………………………JGJ 141-
3.《烟囱工程施工及验收规范》………………GB50078-
4.《工业金属管道工程施工规范》……………GB50235-
5.《建筑施工现场环境和卫生标准》…………JGJ146-
6.《起重机械安全规程》…………………………GB6067-1985
7.《施工现场临时用电安全技术规范》…………JGJ46-
8.《建筑施工安全检验标准》………………………JGJ59-1999
干燥窑电除尘器风管、烟囱安装施工中，工作量大，且多为高空交叉作业，施工技术要求高，现将该项目具体施工内容、方法进行书面交底，望仔细阅读，不明之处立即提出，切不可盲目施工，在确保施工安全前提下按时、保质完工！具体交底内容详见见附件。
接收交底人员署名：

班 组 长：

交底统计： 共 27 页
交底人

一、工程概况
1.1 施工内容
印尼广清镍业年产60万吨镍铁冶炼B区工程4台干燥窑电除尘器配套进、出口风管，烟囱安装。
1.2 工程实物量
进、出口风管直径为3m，由厚度为8mm钢板卷制而成，其中包含6个90°弯头，2个方变圆，8个480mm～9150mm尺寸不等直管；烟囱总高度为36m，直径3.2m，标高±0m～﹢12m处厚度为10mm，标高﹢12m～﹢24m处厚度为8mm，标高﹢24m～﹢36m处厚度为6mm，烟囱外侧有方形钢支架，支架顶标高24m，24米处为平台。
1.3 工程施工特点
1.3.1 风管、烟囱安装，需选择大型吊装机械，吊装难度大，施工费用高；
1.3.2 风管、烟囱直径大，易变性，技术要求高；
1.3.3 风管、烟囱安装多为高空作业，安全防护工作尤为关键；
1.3.4 施工场地条件较差，地质疏松，需进行换填、推平扎实，以确保大型吊装作业安全。
1.3.5 因吊车使用担心，本项施工需由业主、二十冶统一安排施工节点时间。
二、施工准备
2.1 技术标准配置
依据工程内容，配置工程所需全部技术标准、规范，标准清单以下：
《工业金属管道工程施工及验收规范》——GB50235-
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》——GB50236-
《钢结构工程施工质量验收规范》——GB50205-
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》——GB50231-
《烟囱工程施工及验收规范》——GB50078-
《工业安装工程质量检验评定统一标准》——GB50252-
《起重机械安全规程》——GB6067.1-
《施工现场临时用电安全技术规范建筑施工安全检验标准》——JGJ46-
《建筑施工高处作业安全技术规程》——JGJ80-1991
《建筑钢结构焊接技术规程》——JGJ81-
2.2 施工作业人员配置
2.2.1 劳动力投入计划
工种
钳工
铆工
起重工
电焊
气焊
电工
辅助工
管理人员
累计
人数
1
3
3
20
6
2
4
3
42
2.2.2从事技术工种作业人员必需经过对应专业培训，并含有上岗证件，确保持证上岗。尤其对焊工、电工、起重工等特殊技术工种人员需加强培训，确保其技术素质。
2.2.3 关键施工机具材料配置
依据施工总进度计划要求，我单位需提前做好施工机械进场准备，确保施工机械、仪器以完好状态进场并按时投入使用。
关键施工机具、材料配置计划表
序号
名 称
规 格 型 号
单位
数量
备 注
1
手拉葫芦
2t、3t、5t
台
各6

2
手拉葫芦
10t
台
2

3
交流电焊机
BX7-500
台
12

4
气焊工具
L=50m
套
8

5
磨光机
150
台
4

6
经纬仪

台
2

7
水准仪

台
1

8
履带吊
80吨
台班
30
风管、烟囱吊装
9
汽车吊
150吨
台班
10
烟囱吊装
10
汽车吊
55吨
台班
20
风管吊装
11
汽车吊
25吨
台班
40
风管、烟囱组对
12
板车
30吨
台班
20
倒运
13
角钢
70×6
米
100
对口楔子、跳板支撑
14
圆钢
φ12
米
300
临时爬梯
15
钢板
σ=12
㎡
20
对口楔子
16
槽钢
C10
米
200
临时支撑
17
安全绳
φ10
米
200
安全防护
18
跳板
500××50
块
50
临时平台
19
钢丝
10#
KG
200
跳板绑扎
20
灭火器
干粉式
瓶
10
防火
21
钢丝绳
6×30 ￠24
米
50
吊装
三、施工程序
3.1焊接
3.1.1焊前准备
1）焊接应预先消除焊件表面油污。
2) 焊接坡口可用刨边机刨出或气割切出，气割时，边缘毛刺裂纹、熔渣及凹凸不平处均应处理。
3) 焊件装配时不许强行组装，对变型构件给予校正。
3.1.2焊接方法
可选择手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊、气焊等焊接方法。
3.1.3焊接材料要求
1) 焊接材料应含有制造厂合格证实书，牌号不明焊接材料不许可使用。
2) 焊条表面不得有锈斑和油污，不得有药皮脱落、焊芯生锈等现象，焊剂应用密封贮存器保留，受潮焊剂使用前应烘干。
3) 手工电弧焊：Q235钢材之间采取E4303焊条；焊条性能应符合GB/T5117-《碳素焊条》要求。
4) CO2气体保护焊：采取φ1.2mm ER506焊丝，其性能须符合GB8110-《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》，其气体纯度应大于99.7％。
5) 焊接不得有裂纹、焊瘤等缺点，表面不得有气孔、夹渣，不得有咬边、未满焊、根部收缩缺点。
3.1.4 环境要求
任何钢结构在露天作业时，凡在下雨、大雾情况下不得进行焊接。
3.2组装
3.2.1钢烟囱组装质量标准及检验方法以下表

3.2.2钢烟囱安装质量标准及检验方法以下表

3.3烟囱安装
因为烟囱组装时对口难度大，在高空对口危险性高，所以烟囱采取在地面组对，单根烟囱整体吊装，重25吨。烟囱在地面横放时用150吨汽车吊和80吨履带吊双车将烟囱立起，150吨汽车吊吊烟囱顶，80吨履带吊吊烟囱底部。吊车性能表见附表一。双车抬吊时，150吨汽车吊先起钩，而且是两根钢丝绳受力，所以计算时将烟囱重量分配到两组吊耳上，而不是四组。
钢丝绳选择：
钢丝绳所受拉力S=K1K2Q×9.8/n×cos a
K1—动载荷系数 ，取1.1
K2—不均衡系数 ，通常为1.2～1.3，取1.2
Q—设备重量 ，单位kg
n—承重绳分支数 ，常见取2
a—承重绳和铅垂线夹角 ，吊装烟囱时为30°
钢绳有效拉力为：P=KS≤P0（钢绳破断拉力）
K—吊索安全系数（8—10），取：K=8。
P=1.1×1.2×25000×9.8×8/2×cos30°=14.9MPa
依据钢丝绳破断拉力表选择￠46mm钢丝绳，公称抗拉强度1770系列，最小破断拉力为15.45MPa，符合要求。
烟囱最上方12米段为t=6mm钢板卷制，管壁薄，为了提升吊装可靠性，在吊耳和烟囱之间安装一块加强版，加强版尺寸为350mm×200mm×10mm以下图3-1所表示，四面角焊缝满焊，焊缝高度8mm-10mm。
加强版焊缝强度计算：

图3-1
端焊缝：σ=N/0.7hl1＜ff
σ—端焊缝受力强度 N—吊装时加强版受
h—角焊缝高度 l1—角焊缝有效长度
查表知ff=160Mp
σ=（250000÷2）/0.7×8×400=55.8Mp＜160Mp
端焊缝强度符合吊装要求
侧焊缝：τ= N/0.7hl2＜ff
τ—侧焊缝受力强度 N—吊装时加强版受力
h—角焊缝高度 l2—角焊缝有效长度
查表知ff =120Mp
σ=（250000÷2）/0.7×8×700=31.9Mp＜120Mp
端焊缝强度符合吊装要求
烟囱安装顶标高为36m，为吊装完成以后方便摘钩，将吊耳设计为图3-2所表示，烟囱四面共焊接4个吊耳，吊耳和加强版焊接时，吊耳开K形坡口，全熔透焊接，焊缝高度15mm图3-3.

图3-2 图3-3
吊耳焊缝强度计算：
τ= N/hl＜ff
τ—侧焊缝受力强度 N—吊装时吊耳受力
h—焊缝高度 l—焊缝有效长度
查表知ff =120Mp
σ=（250000÷2）/15×500=16.7Mp＜120Mp
焊缝强度符合吊装要求
吊耳板强度计算：
吊耳最微弱位置为内圆弧顶所受剪切力
τ= N/ht＜fτ
τ—吊耳受剪强度 N—吊装时吊耳受力
h—吊耳内圆弧顶高度 t—吊耳板厚度
查表知fτ=120Mp
σ=（250000÷2）/80×25=62.5Mp＜120Mp
吊耳强度符合吊装要求：
吊装时为预防钢丝绳将烟囱顶口压变形，将吊耳加强版处烟囱内侧焊接支撑，采取75×8角钢背靠背焊接，图3-4.

图3-4
双车抬吊时，150吨汽车吊主杆长46.6m，作业半径10m，起重量27吨，主杆不动，只有钩头起落；80吨履带吊主杆长43m，作业半径11m，起重量22.3吨，台吊时80吨履带吊主杆不动，钩头起落，同时履带吊向前行走，当150吨汽车吊承受烟囱重量80%以上时，80吨履带吊停止行走，向前方趴杆，直至烟囱竖直位置。见下图3-5、3-6、3-7，3-8。双车抬吊前在烟囱每隔6米焊缝处一圈焊接6块加强板，图3-4
（双机抬吊，吊机载荷超出额定起重量80％，履带吊起吊重物行走荷载超出额定起重量70％）

图3-5

图3-6

图3-7

图3-8
3.4风管安装
风管安装时在高空对口难度大，危险性高，尤其是立口难度更大，所以在地面组装时尽可能降低立口在高空对接，以进口风管为例，将风管拼装为两段，从方变圆开始，和其连接480mm直管段，90°弯管，2592mm直管段，90°弯管组装完成整体吊装，称之为第一段；9045mm直管段和末端90°弯管组装完成整体吊装，称之为第二段。安装时第二段有2个支架支撑，能完全固定，所以先安装第二段，用80吨履带吊安装，主杆长43m，作业半径15m，此工况起重量14.5吨，第二段风管8.2吨，满足吊装要求。图3-9
第一段也用80吨履带吊吊装，主杆长43m，作业半径15m，此工况起重量14.5吨，第一段风管10吨，满足吊装要求。图3-10
吊装时因为风管需在空中调整角度，吊装时采取手拉葫芦和钢丝绳配合方法，图3-11所表示。

图3-9 图3-10

图3-11
四、安全确保方法
4.1安全确保体系
安全目标：杜绝重大安全、机械、险肇事故，重伤和死亡事故为零，月负伤率小于千分之零点四，创“无伤工程”。关键确保体系图以下图：

4.2安全管理制度
4.2.1安全生产责任制
建立健全安全生产责任制，责任落实到人。各施工队均配持证上岗专职安全员负责现场安全生产施工，施工班组设兼职安全员，并佩戴袖标上岗。
各项经济承包有明确安全指标和包含奖惩措施在内确保方法，管理部门和施工班组间必需签署安全生产协议书。
4.2.2安全教育
1）对参与施工职员进行每七天一次安全教育，提升职员安全意识。坚持“安全为了生产、生产必需安全”、“安全第一思想”,做到不违章作业、生产。
2）工人变换工种，须进行新工种安全技术教育。
3）工人应掌握本工程操作技能，熟悉本工程安全技术操作规程。
4.2.3安全检验
1）认真进行安全检验，定时进行一次全方面安全大检验，对关键和危险部位要跟踪检验。
2）安全检验有统计，对查出问题能立即改要立即改，做到定人、定时间、定方法；危险性较大下发整改通知单；危及职员生命安全下发停工令，整改合格后方准复工。
3）施工工地设置安全生产宣传牌。在关键施工部位、作业点、危险区、关键通道口要挂有安全宣传口号或安全警告牌。
4.3安全方法
4.3.1施工人员进入施工现场必需穿戴好劳保用具，±2米以上高空作业必需系好双扣安全带，并依据不一样情况搭设梯登、吊栏。这些设施挑选足够强度材料，严禁将这些设施作为吊放物件临时受力点。必需时在作业下方设安全网。
4.3.2严格实施相关安全生产制度和安全技术操作规程，认真做好安全技术交底，对安全关键部位进行常常性安全检验，立即排除不安全原因，确保安全施工。
4.3.3临时用电线路按要求架设，符合安全和技术操作规程要求，严格根据一机一闸要求实施。开关箱要防潮、绝缘并加锁，接地符合要求；手持电动工具要配置漏电保护装置。
4.3.4乙炔瓶和氧气瓶存放地点要远离热源；进行电、气焊时,乙炔瓶和氧气瓶和操作人员保持规程上要求距离，确保安全操作。施工现场准备充足防火器材。
4.3.5高空电焊作业，地面要设专员监护，采取必需可行防火、防坠物伤人方法。
4.3.6施工作业设计必需有全方面和具体安全确保方法，施工中严格按此施工。
4.3.7搭设爬梯，生命线,跳板必需牢靠稳妥，经检验无误后方可利用。从地面至高空作业区域设置定点通道（包含爬梯），不得随意找通道上下。上下爬梯必需佩带双扣安全带，倒钩上下爬梯。
4.3.8施工现场设置显著安全警告标志标线。
4.3.9在自然光线不足施工场所或夜间施工时，需设置足够临时照明，照明电压按相关要求实施。
4.3.10因为施工地点在赤道周围，日晒强烈，环境闷热，应设临时遮阳设施，加强劳动保护，人员定时轮换到阴凉处休息透风，避免中暑。
4.3.11雨、雾及大风天气严禁人员登高作业，并应停止一切吊装作业。
4.3.12构件吊装前应对所用工机具、索具进行认真检验，确定其完好性，有缺点和破损工机具、索具不得使用。
4.3.13构件翻身或起吊时应注意平稳起吊，注意周围环境是否有杂物妨碍构件挪动，避免构件重心位置忽然变动，引发吊车及固件晃动严重。
4.3.12机械设备安装工程多个注意点
1）对大型设备运输、通行道路必需达成相关要求，并做好验收工作，预防发生倾翻事故，施工现场道路要通畅。
2）吊装要有统一信号，指吊人员必需是持证起重工，吊车等各类起重机必
须严格按性能作业不得违章，大型设备吊装方案要经相关部门同意后实施。
3）构件吊装时应在易发生坠落绊跌危险区设置显著标志和加设围栏，夜间施工要有良好照明。
4.4安全应抢救援方案
4.4.1成立专门应抢救援小组
组 长：赵喜璐
副组长：李今朝 、刘成林、刘海龙
成 员：刘景燕、王保生、明浩
1）组长负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。
2）副组长负责联络，任务是立即同业主、医院、消防部门取得联络进行沟通，说明具体事故地点、事故情况，依据指挥小组命令立即部署现场抢救。
3）小组组员负责输导被困人员、维持现场秩序，做好当事人和周围人员问讯统计。
4）安全保卫部负责妥善处理好善后工作，负责保持和上级相关部门沟通联络。
4.4.2创伤止血救护处理
伤者一次出血量达全身血量1/3以上时，生命就会有危险。所以，立即止血是很必需和关键方法，能够用毛巾、纱布、工作服、洁净卫生纸等立即止血，假如创伤面有异物并不在关键器官周围，能够清除异物，处理好创面，没有把握不能随意清除异物，应立即送往医院救治。
4.4.3骨折应急处理
碰到骨折类伤害，有条件进行救护处理，应做好紧急处理后，开放性伤口和出血应先止血或包扎伤口，进行骨折固定，再送医院抢救。无条件进行紧急处理，在送往医院途中，尽可能不使受伤者肢体活动，预防断骨刺伤周围神经和血管组织。脊柱骨折伤者现场抢救处理不妥，会增加伤者痛苦。抢救时可用木板、担架进行搬运，让伤者仰躺；没有担架和木板，众人用手搬运时，必需有一人托住伤者腰部，切不可单独一个人用拉拽方法抢救伤者，给医生抢救带来困难，造成严重后果。
4.4.4烧伤应急处理
被明火、高温物体和高温油料烧伤或烫伤后，假如伤势部位危及生命，可在现场进行紧抢救护和自救互救。救治措施能够用冷水冲洗，预防烧伤面扩大，经过处理后，立即送往医院深入诊疗。情况严重立即送往医院救治。
4.4.5触电应急处理
碰到有些人触电，首先使触电者快速脱离电源或带电体（拉脱开关、切断电源或用绝缘物体将电源线从触电者身上挑开；用干燥木棒或带绝缘手柄工具将触电者从带电体上拉下来。），现场简单诊疗（判定伤者是否清醒、有没有呼吸和心跳、瞳孔是否放大），对症处理（口对口人工呼吸法、体外心脏挤压法）。同时通知医疗抢救中心，当触电者神志清醒时能够送到就近医院检验诊疗，除此之外，在医疗救护人员未到现场之前，任何人全部不能将触电者送往医院，必需在现场实施紧抢救护。
4.4.6高空坠落事故应急处理
1）快速将伤员脱离危险现场，移至安全地带。
2）保持呼吸道通畅，若发觉窒息者，应立即清理口腔、鼻腔、喉部异物、血块、分泌物、呕吐物，预防呼吸道梗塞和呼吸机能障碍。
3）视伤员伤情采取简单处理，有效止血，包扎伤口，就近送往医院或拨打当地抢救中心电话求援，向医疗救护人员具体说明事故地点、严重程度、本单位联络电话。
4）维护现场秩序，保护好事故现场，了解和掌握事故情况。
5）伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织全部要固定。
6）若伤员有断肢情况发生应尽可能用洁净干布（灭菌料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。
7）预防感染、止痛，能够给伤员用抗生素和止痛剂。
8）统计伤情，现场救护人员应边抢救边统计伤员受伤情况，受伤部位，受伤程度等第一手资料。
9）项目部接到汇报后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，并开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。
4.4.7应急物资准备
常见药品、消毒用具、防暑降温药品、抢救物品（绷带、无菌敷料）及多种常见小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。
4.4.8应急处理注意事项
（1）事故发生时应组织人员进行抢救，视情况拨打抢救电话和立即通知相关责任人。
（2）重伤员运输应用担架，腹部创伤及背部损伤者，应用卧位运输；胸部伤者通常取半卧，颅脑损伤者通常采取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐阻碍呼吸。
（3）注意保护现场，便于调查分析事故原因。
（4）维护现场秩序，保护好事故现场，了解和掌握事故情况。
（5）主动配合上级相关部门进行事故调查和处理。
（6）险肇事故或突发事件发生后，应由发觉者、事故现场相关人员立即以电话或其它形式，快速逐层向上级主管部门汇报。必需时，对于发生死亡、重大险肇等突发事件，能够越级直接向项目经理部上报。汇报内容包含事故发生单位、时间、地点和经过，已采取抢救、处理方法，可能造成深入危害和要求帮助处理问题。另外，还应随时汇报事故处理过程中重大改变情况。
（7）事故汇报严格实施最终由项目经理部报出纪律。
4.4.9危险源辨识和风险评价结果一览表见附表二
五、质量施工确保方法
5.1质量方针及目标
落实企业“科学管理，信守承诺，精心施工，确保质量，为用户提供满意建筑产品和服务”质量方针。
5.2质量确保方法
为高质量、高效益、高速度地建设好设备安装工程，我企业在认真总结以往质量工作经验基础上，制订了本工程施工质量确保方法，并建立了完整质量管理体系，包含整个企业质量管理体系、以项目经理部和工程实体质量为关键工程质量管理体系、材料质量控制程序及现场工序质量控制体系。关键确保体系图以下图：

严格根据协议相关条款,企业质量、环境和职业健康安全 “三位一体”管理手册和程序文件相关要求，为业主提供满意建筑产品和服务。在项目施工全过程中，虚心接收业主、监理单位和质量监督部门检验，并认真主动做好迎接检验准备工作和现场配合工作。
5.2.1强化质量管理体系
坚持以工程实体质量为关键全过程控制，建立、健全每项工程质量管理体系和现场工序质量控制体系，增强其运行效果。
强化质量管理检验组织机构，对工程质量进行事前、事中、事后三控制，监督施工队，严格实施国家颁部施工规范及评定标准、协议要求标准；施工现场配置质量责任人及质量专检员，认真开展自检、交检、专检，关键落实施工班组自检工作。
加强对工程项目质量形成全过程控制管理，严格控制施工准备、材料采购、施工、试验和检验和功效试验五大步骤；同时做好交工验收和回访和保修等工作，确保为业主提供满意服务。
层层落实“工程质量管理责任制”，实施奖罚制度。
在施工过程中，对工程项目进行定时质量大检验。
5.2.2加强施工技术管理
（1）主动参与由业主组织各阶段各专业设计交底，认真组织施工图纸会审，关键做好向班组进行技术操作和质量标准交底工作。
（2）认真进行图纸自审工作，并做好统计，发觉问题立即提出，并得到相关设计部门明确回复。
（3）设计图纸严禁私自修改，图纸问题立即和设计联络处理（或办理图纸洽商单）。
（4）严格根据设计图纸、施工规范、施工组织设计、施工作业设计等组织指导施工。
（5）安装前，依据设计和相关技术文件要求，检验所安装设备、管材、管件等型号、规格及数量是否和设计相符，并应有出厂合格证等。
（6）施工中严格实施验收规范，达成规范要求质量标准及技术要求。
（7）认真做好测量定位放线，严格控制轴线、标高、垂直度。
（8）加强质量通病治理工作，在工程中，着重处理管道除锈、油漆、焊接等质量通病。
5.2.3加强原材料把关及检验和试验管理工作
（1）采购原材料必需是含有生产许可证厂家生产含有出厂合格证书、产品质量确保书和出厂试验汇报合格材料，关键材料采购必需严格根据施工说明上要求进行，并须经业主方监理认可，对需进行复检或有疑义材料必需进行复检；
（2）施工中全部计量器具如经纬仪、水准仪、盘尺、卷尺、板尺等，均须经检定合格，且在检定周期内方可使用。
5.2.4做好质量预控工作，防患于未然，尤其是管道工程施工前组织相关人员制订预防质量通病预控方法并组织实施。
5.2.5设置工序质量控制点，加强工序质量控制，严格控制施工中人、材料、机械、工艺方法和环境。
5.2.6依据工程施工内容、现场施工条件和设计、业主方和监理要求确定工序质量控制点，各专业施工队编制对应作业设计，作业设计中应包含对工序控制点控制内容、控制标准、检验工具、实施人员和相关技术要求。

附表一 吊车性能表