杭州五桥桥面系综合项目施工专项方案.doc

桥面系施工方案一、工程概况杭州绕城公路南段四合同段起点桩号为K10+261.00，终点桩号为K11+939.50，设计计算行车速度为100km/h。按双面四车道原则设计，桥梁总宽为26m，分上、下行两幅，每幅桥面行车道宽为11.5m，外侧砼防撞护栏宽0.5m，内侧波形护栏底座宽0.55m，左右幅桥净距为0.9m；桥面横坡直线段为2%，曲线段超高最大为4%，桥上平曲线半径为1100m。桥面铺装层厚为18cm，上层8cm为沥青混凝土，下层厚10cm为C50防水混凝土。全桥设立9道伸缩缝，设立位置为：19#墩、22#墩、29#墩、36#墩、42#墩、47#墩、51#墩、55#墩、62#墩，伸缩缝型号为XFII160。泄水孔设立间距为5m，泄水孔内径为10cm。在萧山岸大堤及大堤辅道桥孔不设立直排式泄水孔。曲线段泄水孔布置在预制时不预留，等全桥架设完毕后依照线形放出泄水孔位置，用机械钻孔，安装泄水管。二、工程施工特点1、该桥为曲线桥，线形特别核心和重要，进行护栏施工时要严格控制其线形和标高。2、该桥战线长，充分考虑砼运送及浇筑工艺。3、缓和曲线段超高控制特别重要，施工时需严格控制，保证其精度。4、泄水孔安装后施工，施工中要仔细操作，注意对成品保护。三、施工重要内容1、 C50防水砼铺装层施工；2、 防撞护栏（C30）、波形护栏施工；3、 泄水孔安装施工；4、 伸缩缝安装施工；5、 沥青砼铺装层施工；6、 其她附属构造施工。四、详细施工办法和工作程序（一）、施工工艺流程：施工准备桥面C50防水砼铺设防撞护栏、波形护栏施工伸缩缝、泄水孔安装桥面沥青砼铺设波形护栏安装、防撞扶手焊设其她附属设施安装（二）、详细施工办法：1、测量控制：1.1、平面控制：依照设计坐标及加密控制网放出各控制点位置，T梁架设完后进行全桥线形调节，特别注意曲线段平面位置和线形。1.2、高程控制：按高程控制网来控制各处高程。1.3、详细见测量控制方案。2、桥面施工：2.1、桥面构造形式：2.2、详细施工办法：桥面C50防水混凝土厚度为10cm，宽度为1125cm，此层混凝土为防水混凝土，平整度规定高，施工时要注意拉毛，以便沥青砼铺装。如果先施工护栏，再做桥面，桥面铺设时，大量荷载会使全桥线型有变化，而先施工护栏也将因线形变化产生不规则裂纹;因而，为了保证施工质量及外观，还是先施工铺装层，再施工防撞护栏。由于桥面宽度大、较长，不也许一次施工完毕，纵向需要分段施工，横桥向采用整幅闭合施工。桥面防水层砼铺装层施工如下图所示： 2.2.1施工工艺：桥面横桥向采用整幅一次铺装，铺装宽度为11.31m,横向闭合，不设立收缩缝；纵桥向每次铺筑60100m不等。在护栏边不留桥面后浇带，这样既以便桥面铺装层施工也能保证质量；同步，也有助于护栏施工标高控制。桥面铺装层施工工期紧，为了既满足施工进度，又能满足施工质量，上、下幅将分段交叉进行施工。2.2.2施工前准备工作：桥面施工前，测量先将桥面标高通测一次，以便标高调节。清除桥面杂物，凿除砼残渣，调节预埋钢筋，用高压水冲洗桥面，使桥面干净。然后，测量放出桥面坐标及高程控制点，并做好明显标记，为桥面钢筋网安装作好准备。2.2.2钢筋工程：桥面钢筋采用8 1010焊接钢筋网，钢筋网在厂家生产定型产品现场进行安装方式进行施工。焊接钢筋网横桥向尺寸为11.5m,内侧进一步波形护栏底座以内，纵桥向尺寸依照运送和安装以便，可采用3.0m定尺寸。钢筋网出厂时，需有合格证等关于质量抽检证明书；进场后进行抽检实验，合格后方能使用。钢筋网运送中，应采用办法防止钢筋网变形。钢筋网安装按照关于规范进行，钢筋网与桥面预埋钢筋按规范和设计规定连接施工，严格控制保护层厚度，焊设架立钢筋定位，钢筋搭接要有足够长度。钢筋伸入波形护栏底座，但没伸入防撞护栏内。2.2.3支立模板：铺装层厚度为10cm，考虑预制T梁反拱及表面不平，外侧模板采用8型钢，运用预埋钢筋或用10冲击钻头钻眼后施打12钢筋进行模板固定，间距为50100cm一种；内侧（靠波形护栏侧）模板采用5型钢平铺作为模板，其下用沙浆带垫平，固定方式与外侧模板相似。模板构造形式如图：2.2.4混凝土施工：（1）、砼搅拌站为预制场搅拌站，2台搅拌机，生产砼能力为25m3/h;砼运送采用四辆自卸式农用车（必要时考虑砼罐车运送），混凝土生产出来经溜槽，放入集料斗，由龙门吊直接放入自卸式农用车内，农用车经大堤旁升降机到达桥面，运送至施工现场进行浇注。距离远时采用砼罐车运送砼，可以事先把罐车吊到桥面上，运用砼拖泵泵送到车内，再运送到现场浇注。（2）、每次浇筑砼长度为60m100m较宜，上下游两幅交叉进行；浇筑砼时农用车不能直接驶到钢筋网上，需用钢板凳支垫，农用车从钢板凳上行走。（3）、浇筑混凝土前要将桥面冲洗干净，充分湿润桥面，以使新老砼接触良好。桥面铺装层混凝土坍落度为12cm16cm，砼初凝时间8小时，浇筑时采用人工均匀布料，先采用50插入式振捣器和平板振捣器振捣，然后用滚筒碾压砼，最后用刮尺刮平后人工收面、拉毛。插入式振捣器振捣布点在浇注块段四角（即支模附近处），再用平板振捣器一边振捣一边拖动，混凝土少地方添加，多地方将砼赶到低处，使砼大体粗平，重要起到提浆和粗平砼作用；然后用滚筒碾压砼提浆精平，最后用铝合金刮尺细平砼（至少2遍），人工收面要满足规范平整度规定（3mm），采用23次收面；拉毛要顺直、均匀，将表面浮浆拉破，以利于和上层沥青混凝土接触。(4)、砼养护至关重要，砼初凝后要及时养护，且保证其养护时间（普通为7天）。养护用塑料薄模覆盖蓄温养护法，覆盖应密实，或用土工布覆盖洒水养护法，防止起风时贯气，水汽流失。（5）、桥面铺装砼与T梁浇成整体，共同受力，桥面横向不设施工缝。（6）、桥面施工完一段后，待砼达到一定强度，即可撤除边上模板，模板撤除中，应注意桥面砼成品保护，且轻拿轻放模板，防止其变形。（7）、注意：浇注砼时，安设运梁轨道及护栏施工预埋件，以便后续施工。3、护栏施工：桥面施工后，大量荷载已经施加了，桥线形变化已经稳定，进行护栏施工可以有质量保证。本桥护栏形式较美观，但施工较难：一是混凝土浇筑；二是线形控制（曲线桥）；三是模板支立和拆除。护栏构造形式见图。3.1施工规定：防撞护栏与波形护栏底座应分段施工，除25m跨边节段长度为3.5m，50m跨边节段长度为4.0米外，别的节段长度均为6.0m，节段端部应设缝，缝宽5mm，以油浸木条填塞，此处顺桥向钢筋应切断。护栏分段进行，左、右幅同步施工。3.2钢筋施工：分段绑扎护栏钢筋，按规范和设计规定施工，严格保证钢筋规格、数量和尺寸。控制保护层厚度，用弧形垫块垫在钢筋上，防止浮现垫块外露现象。防撞护栏钢筋与T梁预埋钢筋连接采用双面焊，焊缝长度不不大于90mm,别的钢筋连接采用绑扎。波形护栏底座号钢筋与T梁预埋号钢筋间连接采用双面焊，焊缝长度不少于80mm,别的钢筋采用绑扎；号钢筋应尽量与桥面铺装钢筋网绑扎在一起。距伸缩缝中心2.0m处钢筋要加密；护栏在分段设缝处顺桥向钢筋应切断。3.3模板施工：外防撞护栏模板支立较难，没有操作平台，需采用吊篮施工。模板支立图如下： 模板分段长度为2m（其中有2块长度为1.0m,作为接口模板），以便调节曲线段线形，模板单边长为52m，总计104 m,内外圆弧模板单独使用；护栏下方悬除某些模板配备特别重要，详细见模版图。内侧用10mm钢板隔成滑槽，以便调节T梁反拱不同。每次混凝土施工后留1.0m 长模板作为接口模板，以便下一段连接施工，可以避免错台等施工缝浮现，详细模板数量依照施工规定和工期来拟定。模板支立用移动吊篮来施工，桥面边沿施工要注意安全，高空作业必要细安全带。模板内侧用铁丝加花轮螺栓加固，并用钢管顶撑，形成拉压稳定构造。内波形护栏施工较易，采用左右幅同步施工，以便支模和拆模。详细施工图如下：护栏模板图如下：详细见模板设计施工图。护栏施工要依照设计图纸规定进行分段，位于曲线段某些时，其内侧节段长度可依曲率变化恰当增减，节段端部（含墩顶）应设缝，缝宽5毫米，以油浸木条填塞，此处顺桥向钢筋亦应切断。3.4预埋件：防撞护栏端部（伸缩缝处）设立遮盖钢板，预埋钢板及螺栓等构造详见主引桥、引桥外侧防撞护栏构造，预埋时要按相应规范和规定施工，仔细阅读图纸，避免漏掉。预埋钢板应与遮盖钢板配套加工，两种钢板预埋螺栓孔位置应相应，并与钢板表面垂直。M22螺栓特殊加工，该螺栓螺纹某些长度不不大于50毫米，施工时先将其点焊于预埋钢板上，其螺栓外露某些长度为40毫米，位于伸缩缝另一端预埋钢板点焊螺栓时螺栓不外露。波形护栏立柱每隔2.0m设立一套，其锚钉板、M16地脚螺栓在钢筋绑扎时预埋好，并进行加固，以防浇注砼时移位。防撞护栏与波形护栏在绑扎钢筋前，依照通电、通信管道图事先将其管道安设加固好，并安装相应接线盒、灯柱底座等预埋构件，在浇注砼前，应仔细认真检查，避免漏安状况发生。3.5砼浇筑：护栏砼标号为C30，砼生产及运送方式与桥面施工相似。每次浇筑长度为30m60m较宜，浇筑砼时农用车将砼运至现场，运用人工铲砼入仓。桥面护栏混凝土坍落度为10cm12cm，砼初凝时间8小时，浇筑要均匀分层布料，用50插入式振捣器振捣，而后人工收面，护栏施工收面要平整、光滑，且注意预埋件位置，注意保护前一道工序成品。 砼分层厚度为30cm40cm，模板倒坡位置处应恰当减少砼分层厚度，插入式振捣器振捣布点为50cm间隔，此种护栏形式有弧形，注意混凝土振捣密实性。砼养护至关重要，砼初凝后要及时养护，且保证其养护时间。采用麻袋覆盖洒水养护，养护时间至少7天。 4、附属设施施工：4.1泄水孔：该桥为曲线桥，泄水孔位置在平面上也是曲线，预制时（除直线段外）不能精确将泄水孔预留，依照设计院设计意图和批示，直线段采用预留，曲线段采用不预留，现场钻洞安装泄水孔。在萧山岸大堤及大堤辅道桥孔不设立直排式泄水孔。泄水孔设立间距为5米，25米T梁上泄水管长度为340毫米，50米T梁上泄水管长度为360毫米，泄水管直径=10cm，泄水管安装图如下：4.2伸缩缝：全桥设立9道伸缩缝，设立位置为：19#墩、22#墩、29#墩、36#墩、42#墩、47#墩、51#墩、55#墩、62#墩，伸缩缝型号为XFII160。伸缩缝施工要在T梁湿接缝施工时将其预埋钢筋预埋，位置要精确，钢筋规格、尺寸和数量符合设计和产品规定。伸缩缝安装应严格按照关于产品阐明进行，伸缩缝预压量依照安装时实际状况拟定。详细施工图见主引桥、引桥支座垫石及伸缩缝钢筋构造及产品阐明书。4.3其她附属工程（1） 防撞护栏扶手：钢扶手安装要注意线形，安装时，先点焊，线形调节完后，再加焊。钢扶手与加径板满焊，采用对称焊，注意热变形影响线形，按照设计设立伸缩缝。（2） 波形护栏安装：波形护栏立柱及防阻块采用在厂家订做或直接购买相应尺寸护栏，然后在现场安装。安装时，应调直立柱，保证整体线形圆顺。（3） 管线及灯柱安装：按照关于规程进行，注意控制线形。5、质量控制原则：5.1模板制作时容许偏差项 次项 目容许偏差（mm）1长和高0，-12肋高53面板端偏斜0.54板面局部不平1.05板面和板侧挠度1.05.2加工钢筋容许偏差项 次项 目容许偏差（mm）1受力钢筋顺长度方向加工后全长+5，-102箍筋、螺旋筋各部位尺寸55.3钢筋位置容许偏差项 次项 目容许偏差（mm）1两排以上受力钢筋钢筋排距52同一排受力钢筋钢筋排距203箍筋、螺旋筋间距0，-204钢筋骨架尺寸长10宽或高55保护层厚度105.4模板安装时容许偏差项 次项 目容许偏差（mm）1模板标高52模板内部尺寸43轴线偏位24模板相邻两板高低差25模板表面平整度26预埋件中心线位置35.5砼配料数量容许偏差项 次项 目容许偏差（%）1水泥、干燥状态下外掺混合材料12粗、细骨料23水、外加剂15.6伸缩缝安装容许偏差项次检查项目规定值或容许偏差检查办法和频率1缝宽符合设计规定用尺量2与桥面高差（mm）2用尺量3纵坡大型0.2用水准仪测量，小型缝测纵向锚固砼端部，大型缝测纵向两端。普通0.34横向平整度(mm)3用3m直尺测量5.7栏杆安装容许偏差项次检查项目规定值或容许偏差检查办法和频率1栏杆平面位置4每5根柱拉线检查2栏杆扶手平面位置（mm）330m拉先或用经纬仪检查3栏杆顶面高差（mm）4用水准仪检查，抽查20%4栏杆柱纵、横向竖直度（mm）4用垂线检查，抽查20%5相邻栏杆扶手高差（mm）5用尺量，抽查20%5.8护栏安装容许偏差项次检查项目规定值或容许偏差检查办法和频率1混凝体强度（Mpa）在合格原则内按附录D检查2平面偏位（mm）430m或每4节段拉线检查3断面尺寸(mm)5有尺量，每100m每测3处4竖直度（mm）4有尺量，每100m每测3处5护拦接缝两侧高差（mm）5有尺量，每100m每测3处5.9桥面铺装容许偏差项次检查项目规定值或容许偏差检查办法和频率1强度或压实度在合格原则内按附录B或D检查2厚度（mm）+10，-5对比路面浇筑先后标高检查，每100m5处3平整度高速、一级公路沥青砼水泥砼平整度仪：全桥每车道持续检测，每100m计算IRI或IRI(m/km)2.53.0(mm)1.51.8其她公路IRI(m/km)4.2(mm)2.5h(mm)53m直尺，每100m3处3尺4横坡水泥混凝土0.15%每100m检查3个断面沥青面层0.3%5抗滑构造深度符合设计规定砂铺法每200m查3处五、组织机构：桥面系施工设工长一名，技术主管一名，技术员2名。配备五个作业班组：起重组，钢构造加工组，钢筋组，模板组，砼组。其中模板组负责模板拼装调校，起重组负责吊装工作，钢构造加工组负责各种钢构造加工和焊接工作，钢筋组负责桥面系构造钢筋加工制作以及钢筋现场绑扎；砼组负责桥面系砼浇筑、振捣及养护，后方各部门及班组配合施工。六、质量保证办法：1、建立健全质量管理体系，强化全员质量意识，树立“百年大计，质量第一，创优质工程光荣，出劣质工程可耻“思想，全面贯彻贯彻质量方针目的。2、贯彻“谁施工谁负责质量”原则，坚持“三检制”对施工过程中浮现质量问题，严格按“三不放过”原则解决。3、配备专门质检员、测量、实验、计量及内审五类验证人员队伍，严格控制工程质量。4、依照施工方案在开工迈进行技术交底，对影响工程质量各种因素，各个环节，一方面进行分析研究，实既有效控制。特别是砼内在内在及外观质量必要严格控制，T梁正式预制前须作工艺实验，对局限性地方重新进行改进。5、加强桥面施工图纸、技术规范、质量检查评估原则以及监理手册等文献学习，严格按设计和规范规定施工，对施工每道工序质量进行监督、检查、评估，并严格解决质量事故。6、模板安装完毕必要进行校核，及时纠偏，以保证护栏几何尺寸和线形满足规范规定以及桥面平整度和高程。7、砼拌和站定期校验，保证原材料计量偏差在规范容许范畴内。砼原材料在进场时必要进行检查，合格后才干用于施工生产。8、砼振捣密实，无蜂窝、气泡，禁止浮现漏振或空洞，并注意模板位置变化，发现问题要及时报告和解决，砼养护要及时有效。9、每次拆模后，必要对模板进行清理，涂刷脱模剂，保证模板光洁如新。10、此桥为R=1100m曲线桥，应控制好桥面超标高及线形。七、安全保证办法：1、安全管理组织机构：项目部“三防”领导小组分管安全副经理（周道银）劳安部、专职安全员（匡建明）桥面（匡建明）管道组（李朝明）机设备安全（机薜乾国）加工组（何贤全）机设备安全（机薜乾国）起重组（张友建）机设备安全（机薜乾国）砼组（贺泽）机设备安全（机薜乾国）电工组（和小勇）机设备安全（机薜乾国）船机设备安全（李国庆）机设备安全（机薜乾国）机务组（赵忠文）机设备安全（机薜乾国）模板组（吴仪权）机设备安全（机薜乾国）钢筋组（金道春）机设备安全（机薜乾国）2、安全办法：2.1贯彻“安全第一，防止为主”方针。项目部经理对安全工作负第一责任，执行“谁管生产，谁管安全”原则。2.2建立健全各项安全管理制度，建立完善安全保障体系，执行项目经理负责各级安全责任制。成立以劳动安所有门为主安全职能管理机构，设立专职安全检查人员1名，负责现场施工安全检查及安全办法贯彻。各个班组设立兼职安全员负责工序施工安全作业，保证施工生产安全运营。严格执行各项安全操作规程和设备管理办法，禁止违章指挥，违章作业，对特殊工种实行持证上岗，禁止无证操作。2.3实行安全预控，优化施工方案，制定安全操作规程和安全技术办法，认真进行安全技术交底，提出安全生产详细规定。2.4建立安全奖励制度，教诲职工，严格执行安全规章制度。对的用和严格管理个人安全用品。对违背安全规章制度，违背个人安全用品使用规定人员、部门和班组，严肃解决；大力表扬奖励安全生产先进集体和个人。2.5加强现场治安保卫工作，禁止无关人员进入施工现场。2.6加强机械设备管理，特别是龙门吊、农用车。对机械设备使用和维修人员进行岗位培训，熟悉机械设备性能，掌握机械设备作用和维护性能，杜绝重大机损、机械伤人事故发生。2.7严格各项规章制度，进入施工现场必要戴安全帽，高空作业必要系安全带，不向下乱抛东西以免伤人。2.8对事故易发部位进行重点控制，防患于未然。2.9在高空进行模板安装时，操作人员必要系挂安全带，吊篮或操作平台布设可靠、安全。八、环保办法：1、砼浇注时应注意砼不得处处散落，如有散落及时清除，建筑垃圾回收解决，废旧物资回收运用，不得随意乱抛污染环境。高空作业不向下乱抛杂物，以免污染环境。2、施工现场机械设备更换零、配件应及时回收；废油、废水等进行回收解决，不得随意乱倒。3、砼搅拌站水泥、粉煤灰、石料以及运送车辆道路粉尘控制；经常洒水。冲洗废水废油回收解决，掩埋；施工噪声控制，尽量不干扰周边群众。4、加强职工环保教诲，劳动保护办法详细并贯彻。职工生活、办公室环境卫生保护；生活垃圾解决；生活废水污水解决排放。九、重要机械设备筹划重要施工机械使用筹划表编 号材料或机械名称规 格 型 号单 位数 量备 注1发电机200GF台12空压机212KW台13离心水泵100D-455台34高压水泵75台25履带吊50t台16汽车吊QY-25辆17装载机ZL-50台18平板汽车10t台19自卸汽车6t台410龙门吊100t台211电动葫芦10t台212灰浆泵台213电焊机28KW台2014车床台115切断机40台116调直机台117弯曲机台118木工两用机台119切割机台220混凝土罐车6m3台121插入式振捣器50台20十、重要劳动力分派筹划劳动力分派筹划表 序 号工 种单 位数 量备 注1测 量 工人32试 验 工人43机 修 工人54铆 焊 工人125起 重 工人56钢 筋 工人187机械使用工人68混 凝 土人159模 板 工人1610电 工人411管理人员人612技术人员人413质检人员人214警卫人员人215工 长人216普 工人2017安 全 员人2共计人126