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室内穿线关键技术交底.docx

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资源描述
陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表 施工质量验收技术资料通用表 施工技术交底统计 编号: 工程名称 西安市未央区二府庄地域城中村综合改造安置楼项目 交底日期 9月30日 技术交底项目  户内电气管内穿线技术交底卡 工程部位  1#-7#楼 交底提要   交底 对象 及 人数 施工班组 内容 一、施工准备 1、作业条件: 1.1、建筑结构工程必需经过结构验收,符合设计要求和规范要求,方可进行下道工序。 1.2、管路安装完成。箱、盒安装符合设计及规范要求并应完好无损无污染。 1.3、线管内不得有积水及潮气进入。 2、材料质量控制: 2.1、电线:导线规格型号必需符合设计要求,并有出厂合格证、出厂检测汇报、行政检测汇报、中国国家强制性产品认证证书、现场抽检,检测合格检测汇报。 2.2、常见BV型绝缘电线绝缘层厚度应符合表一要求: 表一 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 电线芯线标称截面积 (mm2) 1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 150 185 绝缘层厚 度要求值 (mm) 0.7 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.2 1.2 1.4 1.4 1.6 1.8 2.0 2.4、镀锌铁丝或钢丝:应顺直无被扣、扭接等现象,并含有对应机械拉力。 2.5、护口:焊接钢管应加户口并预置配套。 2.6、焊锡:由锡铅、和锑等元素组成低熔点(185~260℃)合金。焊锡制成条状或丝状。 2.7、辅助材料:橡胶绝缘胶布、黑胶布、滑石粉、布条、锡剂等均符合要求并有产品合格证。 3、工器具准备: 3.1、关键安装机具:克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥、高凳等。 3.2、关键检测机具:万用表、兆欧表、卷尺等。 4、人员准备: 4.1、现场电工必需持证上岗,严禁无证操作。 4.2、施工人员须身体健康,年纪不得超出60岁。 二、质量标准: (一)主控项目 不一样回路、不一样电压等级和交流和直流电线,不应穿于同一导管内;同一交流回路电线应穿于同一金属导管内,且管内电线不得有接头。 (二)通常项目 1、电线穿管前,应清除管内杂物和积水。管口应有保护方法,不进入接线盒(箱)垂直管口穿入电线、电缆后,管口应密封。 2、当采取多相供电时,同一建筑物、构筑物电线绝缘层颜色选择应一致,即保护线(PE线)应是黄绿相间色,零线用淡蓝色,控制线用白色;相线用:U相-黄色、V相-绿色、W相-红色。 3、5#、6#、7#楼火线颜色分别为黄色、绿色、红色,1#、2#、3#、4#楼火线颜色分别为黄色、绿色、红色、黄色;表箱至户箱根本依据干线系统图设计要求施工。 三、操作工艺 1、工艺步骤: 选择电线 穿带线扫管 放线及断线 电线和带线绑扎 带护口 管内穿线 导线连接 接头包扎 线路检验绝缘摇测 2、施工关键点: 2.1选择导线 (1)、依据设计图纸、技术交底要求,正确选择导线规格、型号。 (2)、相线、中性线及保护线颜色应加以区分:黄、绿、红导线为L1、L2、L3相线,淡蓝色导线为零线,黄绿相间导线为保护接地线,控制线统一白色导线。 2.2穿带线扫管 (1)、穿带线关键目标是带线并检验管路是否通畅,管路走向及盒、箱位置是否符合施工图要求。 (2)穿带线方法: 1)带线用φ1.2~2.0mm铁丝或钢丝,头部弯成不封口圆圈,以预防在管内碰到管接头时被卡住,将带线穿入管路内,在管路两端均应留有10~15cm余量。 2)在管路较长或转弯较多时,能够在敷设管路同时将带线一并穿好。 3)当穿带线受阻时,采取两端同时穿带线措施,将两根带线头部弯成半圆形状,使两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出。 (3)清扫管路:将布条两端牢靠地绑扎在带线上,两人往返拉动带线,将管内浮锈、灰尘、泥水等杂物清除洁净。 3、放线及断线 3.1、放线前应依据图纸对导线品种、规格、质量进行查对。 3.2、放线:对整盘导线放线时,将导线置于放线架或放线车上,放线避免出现死扣和背花。 3.3、断线:剪断导线时,盒内导线预留长度为12cm,户箱内导线预留长度为箱体周长1/2,表箱内导线预留长度为1.3m。 4、电线和带线绑扎 4.1、当导线根数为2~3根时,可将导线前端绝缘层剥去,然后将线芯直接和带线绑回头压实绑扎牢靠,使绑扎处形成一个平滑锥体过渡部位。 4.2、当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢靠,使绑扎接头处形成一个平滑锥体过渡部位,便于穿线。 5、带护口 5.1、在钢管(电线管)穿线前,应首先检验各个管口护口是否齐全,如有遗漏或破损均应补齐和更换。 6、管内穿线 6.1、当管路较长或转弯较多时,要在穿线同时往管内吹入适量滑石粉。 6.2、两人穿线时,应配合协调,一拉一送。 6.3、穿线时应注意下列问题: (1)、同一交流回路导线必需穿于同一管内。 (2)、不一样回路、不一样电压导线不得穿于同一管内。同类照明多个回路除外,但管内导线总数不应多于8根。 (3)、导线在变形缝处,赔偿装置应活动自如,导线留有一定余量。 6.4、室内照明不能漏穿接地线。厨房、卫生间及空调插座接地线为4mm2,严禁私自改小。 7、导线连接 7.1、导线连接时,必需先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜,再进行连接、加锡焊、包缠绝缘,同时导线接头必需满足下列要求: (1)导线接头要紧密、牢靠不能增加导线电阻值。 (2)导线接头受力时机械强度不能低于原导线机械强度。 (3)导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。导线连接要牢靠、紧密、包扎要良好。 7.2、导线连接应符合下列要求: (1)当设计无特殊要求时,导线连接方法有:绑扎、套管连接、接线鼻子连接和压线帽连接。 (2)绑扎连接处焊锡缝应饱满,表面光滑;焊剂应无腐蚀性,焊接后应清除残余焊剂。 (3)套管、接线鼻子和压线帽连接选择和导线线芯规格相匹配,压接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件相关要求。 (4)剖开导线绝缘层时,不应损伤线芯;线芯连接后,绝缘带应包缠均匀紧密,在接线鼻子根部和导线绝缘层间空隙处,应采取绝缘带包缠严密。 (5)在分支连接处,干线不应受到支线横向拉力。 7.3、剥削绝缘方法: (1)剥削导线绝缘层长度和方法,依据接线方法不一样而不一样,常见剥削工含有电工刀和剥削钳。 (2)对单芯塑料线可用电工刀进行单层剥削或斜削法,也可用克丝钳或剥线钳进行剥削,但在进行单层剥削切时应注意不许可使用电工刀在导线周围转圈剥削绝缘层,以免伤及线芯;对多芯塑料绝缘导线需要斜削法剥削。 7.4、导线在盒(箱)内导线连接: (1)单芯线并接接法: 三根及以上导线连接时,将连接导线绝缘台并齐合拢,在距绝缘台约15mm处用其中一根线芯,在其连接端缠绕5圈后剪断,把余头并齐折回压在缠绕线上,见图a。两根导线连接时,将连接导线绝缘台并齐合拢,在距绝缘台约15mm处用两根线芯捻绞5圈后,留余线合适长后剪断折回压紧,见图b。 图a单芯线并接头 图b单芯线并接头 (2)不一样直径导线接头: 假如由粗细不一样多根导线(包含截面小于2.5mm2多心软线)连接时,应先将细(软)线涮锡处理,然后再将细(软)线在粗线上距离绝缘台15mm处交叉,并在线端部向粗导线端缠绕5圈,将粗导线端折回头压在细(软)线上,最终再做涮锡处理,见图二。 图二 (3)铜导线和端子连接: 多股导线可采取和导线同材质且规格对应接线端子压接。将、导线绝缘层削去后,清除导线表面氧化物将线芯紧紧地绞在一起,同时也要清除接线端子孔内氧化膜,然后将线芯插入到接线端予孔内,导线外露部分为1~2mm,用压接钳压紧即可,见图三。 图三 ⑥导线和针孔式接线桩连接(压接) 把要连接导线线芯插入接线桩头针孔内,导线裸露出针孔1-2mm,针孔大于导线直径1倍时需折回头插入压接,见图四所表示。 图四 8.5、多股线连接锡焊: 多股线连接好后,要用锡焊焊牢,应使用溶解焊剂,流入接头处任何部位,以增加机械强度和良好导电性能,并避免锈蚀和松动,焊锡时锡焊应均匀饱满,表面有光泽、无尖刺。先在连接部位上涂上焊料(常见焊锡膏,不得使用酸性焊剂,因为它有腐蚀铜质缺点),依据导线截面不一样,焊接方法也不一样,不管采取哪种焊法,为了确保接头质量,从导线线芯清洁光泽到接线焊接,应尽可能时间短,不然会增加导线氧化程度,影响焊接质量。 9、接头包扎 9.1、首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端完好绝缘层开始,缠绕1~2个绝缘带幅宽度后,再以半幅宽度重合进行缠绕,在缠绕过程中应尽可能收紧绝缘带,缠到头后在绝缘层上缠绕1~2圈后,再进行回缠。回缠完成后再用黑胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅宽度压边进行缠绕,同时在包扎过程中收紧黑胶布,使导线接头两端应用黑胶布封严密。见图五所表示。 图五 10、线路检验绝缘摇测 10.1、线路检验:导线连接及包扎全部完成后,应进行自检和互检,检验导线接头及包扎质量是否符合规范要求及质量验评标准要求; 10.2、线路绝缘摇测通常选择500v、量程为0~500MΩ兆欧表。摇测线路包含:相线和相线、相线和零线,相线和接地线,零线和接地线,导管为钢管时还应包含相线和钢管,零线和钢管,接地线和钢管摇测。照明线路绝缘值不低于0.5MΩ,动力不低于1MΩ。 10.3、摇测方法:线路摇测必需分两次进行: (1)管内导线穿完后在电气器具未安装前进行各支路导线绝缘摇测。首先按户进行将灯头盒内导线分开,开关盒内导线连通,分别摇测照明(插座)支线、干线绝缘电阻。一人摇测,一人立即读数,摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采取1min后读数为宜,并应做好统计。 (2)照明器具全部安装完后在送电前,再按系统、按单元、按户摇测一次线路绝缘电阻。首先将线路上开关、刀闸、仪表、设备等置于断开位置,一人摇测,一人立即读数,摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采取1min后读数为宜,并做好统计完工归档,确定绝缘电阻摇测无误后再进行送电试运行。 三、应注意质量问题 1、施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应立即补齐,护口破损和管径不符应立即更换。 2、铜导线连接时,导线缠绕圈不足5圈,未按工艺要求连接接头均应拆除重新连接。 3、导线连接处焊锡不饱满,出现虚焊、夹渣等现象。焊锡温度要合适,涮锡要均匀。涮锡后应用布条立即擦去多出焊剂,保持接头部分洁净。 4、导线线芯受损是因为用力过猛和剥线钳使用不妥造成,削线应依据线径选择刀口适宜剥线钳。 5、接头部分包扎不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。 6、线路绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或绝缘层受损全部将造成线路绝缘值偏低。应将管路中泥水立即清净或更换导线。 7、管路偏位处严禁无管敷线,发觉后将严重处罚。 四、成品保护 1、穿线时不得污染设备和建筑物品,应保持周围环境清洁。 2、使用高凳及其它工具时,应注意不得碰坏其它设备和门窗、地面、墙面等。 3、连接焊、包全部完成后,应将导线接头盘入盒 ,箱内,并用纸封堵严密,以防污染。同时应预防盒箱内进水。 4、穿线时不得遗漏带护线套管或护口。 5、管内穿线时产生垃圾水电班组应清理洁净。 五、应注意安全问题 1、现场电工要持证上岗,严禁无证施工。高血压、低血压患者严禁在梯子上施工。 2、管子穿带线时,不得嘴对管口呼叫、吹气,预防带线弹力勾眼。穿带线时应协调配合不要用力过猛以免伤手。 3、施工中使用梯子应牢靠,下端应有防滑方法,梯子不得缺档,不得垫高使用。阳台上施工时梯子下应有些人监护,不准站在梯子最高层施工。 3、熔化焊锡、锡块时,工具要干燥预防爆溅。 4、用兆欧表测定线路电阻时,应预防有些人触及正在测定中线路和设备,雷电气候下严禁测定线路绝缘。 六、环境保护方法 1、施工中所剩电线头及绝缘层等不得随地乱丢应分类搜集到一起。 2、电线包装不得随地丢弃,要工完场清。 3、因管路不通,打洞时产生建筑垃圾应立即清理,并运至指定地点。严禁随意凌空抛撒,预防大气污染。 4、施工现场提倡文明施工,尽可能降低人为大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民自觉意识 尤其 注意 事项 备 注 施 工 企 业 交底人 班组长 工段长(施工员) 技术责任人         年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日
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