浅谈机械加工工艺过程卡片模板.doc

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机械加工工艺过程卡片机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号产品名称垫片冲压模零(部)件名称凸凹模材料牌号 Q235 毛坯种类圆筒形棒毛坏外型尺寸长40mm，外径25mm，内径2mm 每毛坯可制件数 1 每台件数 1 备注工序号工序名称工序内容建工车间设备工艺设备工时夹具刀具餐内准终单价 1 下料取长度40mm，内径2mm，外径25mm圆筒棒材。金工车间锯 2 热处理进行热处理，消除内应力。金工车间加热炉 3 车削车削内外圆，至图纸尺寸要求。金工车间车床三抓卡盘内外圆车刀 4 热处理再次进行热处理，消除内应力，增加棒材硬度金工车间加热炉 5 刃磨精修凸凹模各刃口尺寸。金工车间磨床 6 检验按图纸要求全方面检验。金工车间各量具插图描校底图号装订号编制（日期）审核（日期）会签（日期）标准化（日期）同意（日期）标识处数更改文件号签字日期标识处数更改文件号签字日期 -12-21 机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号产品名称冲压模具零(部)件名称凸凹模施工车间工序号工序名称金工车间 3 车削材料牌号同时加工件数冷却液 Q235 1 乳化液设备名称设备型号设备编号车床夹具编号夹具名称工序工时三抓卡盘准终单件工位器编号工位器名称工序号工步内容工艺装备主轴转速 (r/min) 切削速度（m/min）走刀量（min/r）吃刀深度 (min) 走刀次数工时定额刀具量具夹具机动辅助 1 夹持一端，车外圆直径23mm。长度5mm。外圆车刀游标卡尺三抓卡盘 700 0.5 2 2 掉头夹持，车端面。外圆车刀游标卡尺三抓卡盘 700 3 粗车外圆直径10mm，长度27mm，外圆车刀游标卡尺三抓卡盘 700 1.5 5 4 精车外圆直径8mm，长度27mm，外圆车刀游标卡尺三抓卡盘 700 0.5 2 5 换内车刀，粗车内圆直径至3mm，长度5mm。内圆车刀游标卡尺三抓卡盘 700 0.5 1 6 精车内圆直径至4mm。长度6mm。内圆车刀游标卡尺三抓卡盘 700 0.25 2 插图 7 掉头夹持，车端面确保圆筒长度为30mm，内圆车刀游标卡尺三抓卡盘 700 8 粗车内圆直径至4mm，长度25mm。内圆车刀游标卡尺三抓卡盘 700 1 1 描校 9 精车内圆直径至5.6mm，长度25mm，内圆车刀游标卡尺三抓卡盘 700 0.2 2 底图号 10 倒角C1。 11 检验。装订号 12 ` 编制（日期）审核（日期）会签（日期）标准化（日期）标识处数更改文件号签字日期标识处数更改文件号签字日期机械加工工艺过程卡片机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号产品名称冲压模具零(部)件名称冲孔凸模材料牌号 Q235 毛坯种类圆形棒毛坏外型尺寸长50mm，直径20mm 每毛坯可制件数 1 每台件数 1 备注工序号工序名称工序内容建工车间设备工艺设备工时夹具刀具餐内准终单价 1 下料取长为50mm，直径为20mm棒料金工车间锯 2 热处理进行热处理消除棒材内应力金工车间火炉 3 车削车削棒材至长41mm，阶梯直径11mm和4mm。金工车间车床三抓卡盘车刀 4 热处理消除内应力，取得材料适宜硬度金工车间火炉 5 刃磨磨削凸模小端面，磨出凸模刃口。金工车间磨床 6 检验全方面检验零件各尺寸和技术要求是否合格。金工车间插图描校底图号装订号编制（日期）审核（日期）会签（日期）标准化（日期）同意（日期） -12-21 标识处数更改文件号签字日期标识处数更改文件号签字日期 -12-21 机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号产品名称冲压模具零(部)件名称凸模施工车间工序号工序名称金工车间 3 车削材料牌号同时加工件数冷却液 Q235 1 乳化液设备名称设备型号设备编号车床夹具编号夹具名称工序工时三抓卡盘准终单件工位器编号工位器名称工序号工步内容工艺装备主轴转速 (r/min) 切削速度（m/min）走刀量（min/r）吃刀深度 (min) 走刀次数工时定额刀具量具夹具机动辅助 1 车左端面，以此面为定位标准。车刀游标卡尺三抓卡盘 700 1 2 掉头夹持左端面，车右端面确保棒材长41mm。车刀游标卡尺三抓卡盘 700 3 车圆柱，车外圆至直径12mm，长度10mm。车刀游标卡尺三抓卡盘 700 2 2 4 精车外圆至直径11mm，长度6mm。车刀游标卡尺三抓卡盘 700 0.5 1 5 掉头夹持，粗车外圆5mm，长度36mm 车刀游标卡尺三抓卡盘 700 1.5 5 6 精车外圆4mm，长度36mm。车刀游标卡尺三抓卡盘 700 0.5 2 描校 7 检验底图号装订号 ` 编制（日期）审核（日期）会签（日期）标准化（日期）标识处数更改文件号签字日期标识处数更改文件号签字日期 -12-21 机械加工工艺过程卡片机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号产品名称冲压模具零(部)件名称落料凹模材料牌号 Q235 毛坯种类方铁毛坏外型尺寸 70X65X25mm 每毛坯可制件数 1 每台件数 1 备注工序号工序名称工序内容建工车间设备工艺设备工时夹具刀具餐内准终单价 1 备料 70X65X25mm（LXBXH）金工车间锯 2 热处理退火，消除内应力金工车间加热炉 3 铣平面铣6面互为直角，留单边余量0.5mm 金工车间铣床老虎钳铣刀 4 热处理调制处理金工车间 5 划线画出个孔位线（销钉孔，螺纹孔）金工车间顶针老虎钳 6 钻孔依据尺寸钻出各孔金工车间钻床老虎钳钻头插图 7 攻螺纹攻出螺纹孔M6 金工车间扳牙老虎钳 8 镗孔镗出凹模中心孔金工车间镗床老虎钳描校 9 磨削磨削凹模上下表面金工车间磨床老虎钳砂轮 10 检验金工车间底图号装订号编制（日期）审核（日期）会签（日期）标准化（日期）同意（日期） -12-21 标识处数更改文件号签字日期标识处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号产品名称冲压模具零(部)件名称凹模施工车间工序号工序名称金工车间 3 铣削材料牌号同时加工件数冷却液 Q235 1 乳化液设备名称设备型号设备编号铣床夹具编号夹具名称工序工时老虎钳准终单件工位器编号工位器名称工序号工步内容工艺装备主轴转速 (r/min) 切削速度（m/min）走刀量（min/r）吃刀深度 (min) 走刀次数工时定额刀具量具夹具机动辅助 1 将工件夹持在台虎钳上，铣削第一平面。铣刀游标卡尺老虎钳 1 2 2 翻转第二平面铣削，确保一二平面厚度64mm，且平行铣刀游标卡尺老虎钳 1 2 1 2 3 翻转铣削第三平面，使其垂直于一二平面，铣刀游标卡尺老虎钳 1 2 4 翻转铣削第四平面，确保三四平面厚度61mm，且平行。铣刀游标卡尺老虎钳 1 2 1 2 5 翻转铣削第五平面，使其垂直于一二三四平面，铣刀游标卡尺老虎钳 1 2 插图 6 翻转铣削第六平面，确保五六平面厚度21mm，且平行。铣刀游标卡尺老虎钳 1 2 描校 7 检验底图号装订号 ` 编制（日期）审核（日期）会签（日期）标准化（日期）标识处数更改文件号签字日期标识处数更改文件号签字日期 -12-21 机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号产品名称冲压模具零(部)件名称凹模施工车间工序号工序名称金工车间 8 镗孔材料牌号同时加工件数冷却液 Q235 1 乳化液设备名称设备型号设备编号镗床夹具编号夹具名称工序工时老虎钳准终单件工位器编号工位器名称工序号工步内容工艺装备主轴转速 (r/min) 切削速度（m/min）走刀量（min/r）吃刀深度 (min) 走刀次数工时定额刀具量具夹具机动辅助 1 粗镗内孔直径至7mm，镗刀游标卡尺老虎钳 2 精镗内孔直径至8mm，镗刀游标卡尺老虎钳 3 粗镗内孔直径至28mm，孔深16mm 镗刀游标卡尺老虎钳 4 精镗内孔直径至30mm，孔深16mm 镗刀游标卡尺老虎钳 5 检验插图描校底图号装订号 ` 编制（日期）审核（日期）会签（日期）标准化（日期）标识处数更改文件号签字日期标识处数更改文件号签字日期 -12-21 机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号产品名称凹模零(部)件名称施工车间工序号工序名称金工车间 9 磨削材料牌号同时加工件数冷却液 Q235 1 乳化液工序号工步内容工艺装备设备名称设备型号设备编号刀具量具夹具 1 将工件夹持在台虎钳上研磨第一表面，吃刀量0.3mm 砂轮游标卡尺磨床夹具编号夹具名称工序工时 2 精磨第一表面，吃刀量0.2mm。砂轮游标卡尺老虎钳准终单件 3 翻转夹持，研磨工件第二表面，吃刀量 0.3mm，。且平行。砂轮游标卡尺工位器编号工位器名称 4 精磨第二表面，吃刀量0.2mm确保一二表面厚度63mm，且平行。砂轮游标卡尺主轴转速 (r/min) 切削速度（m/min）走刀量（min/r）吃刀深度 (min) 走刀次数工时定额机动辅助 5 翻转夹持，研磨第三平面，吃刀量0.3mm 砂轮游标卡尺 6 精磨第三表面，吃刀量0.2mm，且和第一二表面垂直。砂轮游标卡尺 0.2 1 7 翻转夹持，磨削第四表面，吃刀量0.3mm，且和第三表面平行砂轮游标卡尺 8 精磨第四表面，吃刀量0.2mm，确保三四表面厚度60mm 砂轮游标卡尺 9 翻转夹持，研磨第五表面，吃刀量0.3mm，且，和三四表面垂直砂轮游标卡尺插图 10 精磨第五表面，吃刀量0.2mm 砂轮游标卡尺描校 11 翻转夹持，研磨第六表面，吃刀量0.3mm，且和第五表面平行，砂轮游标卡尺底图号 12 精磨第六表面，吃刀量0.2mm。确保五六表面厚度20mm 砂轮游标卡尺 ` 装订号 13 检验编制（日期）审核（日期）会签（日期）标准化（日期）标识处数更改文件号签字日期标识处数更改文件号签字日期 -12-21

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