资源描述
目三录
1施工总布置原则 1
2施工场地规划 1
2.1生活福利、办公设施场地规划 1
2.2生产辅助公司场地规划 1
2.3生产设施及辅助公司布置 2
2.3.1钢筋及模板加工厂 2
2.3.2机修及汽修厂、停放场 3
2.3.3砼拌合及筛分系统 3
2.3.4砂石骨料 6
2.3.5综合仓库 7
2.3.6混凝土预制场 7
2.3.7油库 8
2.4现场值班室及库房布置 8
2.5移动厕所设立 8
2.6办公及生活设施布置 9
2.6.1生活营地布置 9
2.6.2工地医务所布置 10
2.7其他暂时设施 11
2.7.1垃圾解决 11
2.7.2消防设施 11
2.7.3保健急救 11
2.7.4安全设施 11
2.7.5环保设施 12
2.7.6文明施工设施 12
2.8施工用地规划 12
3临建施工筹划 13
3.1营地施工筹划 13
3.2加工厂施工筹划 13
3.3混凝土拌合系统施工筹划 13
3.4砂石料筛分系统施工筹划 14
3.5混凝土预制厂 14
3.6油库 14
3.7其她临建建筑 14
4资源配备 14
4.1劳动力筹划 14
4.2施工设备配备筹划 14
水源工程3标临建施工方案
1施工总布置原则
水源工程3标规模大、工期长、施工条件复杂。结合本工程详细施工状况，拟定本工程施工总布置原则如下：
（1）严格按照招标文献规定及既有各种条件在指定区域内布置生产、生活设施，并充分体现出安全生产、文明施工精神风貌。
（2）遵循“有利施工、便于管理、以便生活”布置原则。力求布置紧凑，规模精简，以减少工程造价。
2施工场地规划
临建施工场地规划布置，依照既有施工条件和设施状况，按施工需求、使用功能及现场实际状况进行规划布置，详细规划布置详见附图《进口临建总平面布置图》（附图1）、《出口临建总平面布置图》（附图2）。
2.1生活福利、办公设施场地规划
在指定地点依照施工总进度筹划及资源配备筹划进行相应办公及生活福利设施布置。
2.2生产辅助公司场地规划
依照交通条件及本工程施工特点，对生产辅助公司进行规划布置，在进、出口布置钢筋加工厂、模板加工厂、综合仓库、汽车修理及保养车间、停放厂、设备堆放场、砂石骨料加工系统、混凝土拌和系统、混凝土预制厂、油库等设施。依照现场考察，需对临建场地进行场地平整。生产辅助公司场地规划面积见表2.2。
生产辅助公司场地规划面积表 表2.2
编号
项目
占地面积（m²）
场地位置
备注
1
生产设施
1.1
加工厂及仓库
5021+6415
泄洪洞进出施工区规划场地内各单独布置
轻型钢构造/砖混构造
1.3
机械修配、保养、停放场
600+4902
轻钢龙骨活动/砖混构造
1.4
混凝土拌和系统
9000+3382
轻钢龙骨活动
1.5
砂石骨料加工系统
8539+6000
1.7
混凝土预制场
300
泄洪洞出施工区规划场地内
1.8
油库
500×2
泄洪洞进出口发包人指定地点
轻钢龙骨活动
1.11
生产库房及值班室
120×2
泄洪洞各洞口恰当位置
砖混构造
2
生活设施
2.1
办公及生活设施
4714+7028
泄洪洞进出施工区规划各单独布置
保温板房/砖混构造
本工程共布置两处弃渣场，其中1#弃渣场位于1#公路末端，距大中天桥泄洪洞进口约500m，弃渣容量约为100万m³，2#渣场位于进场公路左侧一凹地内，弃渣容量约为72万m³。
2.3生产设施及辅助公司布置
生产设施及辅助公司由钢筋加工厂、模板加工厂、综合仓库、汽车修理及保养车间、停放厂、设备堆放场、砂石骨料加工系统、混凝土拌和系统、混凝土预制厂和油库等设施构成，依照施工通道布置条件，需在泄洪洞进出口分别设立生产设施及附属公司。
2.3.1钢筋及模板加工厂
钢筋及模板加工厂在泄洪洞进出口施工场地临建区各布置1处，重要承担施工过程中锚索、锚杆、钢筋网、钢筋、模板以及暂时钢支撑及某些临建设施钢筋加工、制作。场内设钢筋加工车间、锚索加工车间、材料及成品堆放场、工具库房及值班室。建筑面积710m²，其中轻型钢构造厂房1400 m²，砖混构造210m²，进口占地面积4900m²，出口钢筋加工厂占地6415㎡。
钢筋加工厂重要设备见表2.3.1。详细布置详见附图《进口营地及加工厂布置图》（附图3）、《出口拌合、筛分系统及加工厂布置图》（附图6）。
泄洪洞（进口/出口）钢筋加工厂重要设备表 表2.3-1
序号
设备名称
型号规格
电机（kw）
单位
数量
备 注
1
钢筋切断机
GQ50-1
5.0
台
2
2
钢筋弯曲机
GW40-1
7.5
台
2
3
调直机
GTJ4-4/14
1
台
1
4
电焊机
AX3-300-1
25
台
2
5
氧气焊接及切割设备
套
2
6
工字钢加工设备
套
2
自制
7
电动砂轮机
台
2
8
锚索编制台
台
1
9
锚索堆放台
台
1
10
放线架
台
1
11
切割机
台
1
12
清洗槽
个
1
泄洪洞（进口/出口）模板加工厂重要设备表 表2.3-2
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
细木工带锯
MJ346A（24″）
台
1
2
单面压刨
MB106A
台
1
3
木工多用平刨
MQ442
台
1
4
模板加工平台
个
1
5
钢模修复机
台
1
2.3.2机修及汽修厂、停放场
机修及汽修厂、停放场在泄洪洞进出口各布置1处，进口设备修理停放场布置在进口生活营地内，建筑面积260㎡，为钢屋架构造，占地面积600㎡，出口设备修理停放场布置在出口生活营地一侧，建筑面积260㎡，为钢屋架构造，占地面积4902㎡。设备修理停放场重要承担施工过程中机械设备及车辆停放和保养，以及设备中、小修及金属件加工任务。机修及汽修厂设备见表2.3-3。
泄洪洞（进口/出口）机修及汽修厂重要设备表 表2.3-3
序号
设备名称
型号规格
电机（kw）
单位
数量
1
普通车床
C630×2800
11.0
台
2
2
压管机
P20-M
3
台
1
3
液压式压力机
NYZ-D
台
1
4
牛头刨床
B690（900）
7.5
台
1
5
万能铣床
X6232
10.0
台
1
6
摇臂钻床
Z35
4.0
台
1
7
弓锯床
G72
1.5
台
1
8
直流电焊机
AX3-300-1
25
台
2
9
汽车外部清洗设备
CY6140
套
1
10
电器万能实验台
TQD-2
台
1
11
空气压缩机
1V-3/8
22
台
2
2.3.3砼拌合及筛分系统
（1）拌和站选型遵循原则
①保证优质砼拌和质量；
②保证施工所规定生产率；
③保证所规定拌制各种砼配比和标号规定；
④充分考虑到因机械故障而储备生产力。
（2）拌和站选型
依照施工总进度筹划，本工程砼高峰施工强度约为：13000m³/月，在泄洪洞进出口施工区各布置1座拌合站，单座拌合站高峰期强度为6500m³/月。以月工作25天计，每天按二班制作业（按16h考虑），平均浇筑强度为16.25m³/h，同步考虑不均衡浇筑以及考虑隧洞单仓号混凝土最大浇筑强度等因素及本标段交通条件，在泄洪洞进出口临建区内各布置1座由郑州水工机械厂制造HZS90Z型砼搅拌机，单座拌合站理论生产能力为90 m³/h。
进口砼拌和及筛分系统占地面积为17539m²，出口拌合及筛分系统占地面积9312㎡，由下列基本单元构成：拌和系统、砂石称量系统、供水系统、气路系统、电气系统、控制室以及与之配套输送机、水泥罐等。拌和站技术参数见表2.3-4，拌和站平面布置力求紧凑合理、以便施工，混凝土拌合系统重要建筑物见表2.3-5。
同步，在拌合机附近设立相应骨料堆放场、水泥库，其中，骨料堆放场地在场地平整后铺一层5cm细砂即可堆放；水泥库采用砖混构造。
泄洪洞（进口/出口）HZS90Z型拌和站重要技术参数表 表2.3-4
项目
单位
混凝土生产系统
拌和站
型号/个
HZS90
拌和站理论产量
m3/h
90
电机容量
KW
75×2
搅拌主机
型号
1.0m3×2
配料机
型号
PLD1600A
料斗提高
型号
YEZ160S-4
螺旋机
型号
LSY200-9
水泥罐
吨位/座
200t/2
粉煤灰罐
吨位/座
100t/1
水泵
型号
CKS80-65-125A
空压机
型号
W-2.0/7
装载机
型号/个
1.0m3/1
①实验室
本标段实验室和值班室布置在混凝土拌和系统附近，实验室与值班室相连，建筑面积为196 m²，占地面积300m²。并配备足够人员和设备、仪器，以满足混凝土检查和实验规定。
②电气维修室
在混凝土拌和站场地内设电气维修室，采用砖混构造，建筑面积30m²，占地面积80m²。
③外加剂库
在混凝土拌和站内设外加剂库，采用砖混构造，建筑面积30m²，占地面积80m²。
④水泥储存设施
本标段每日用水泥量：6500/25×0.3×1.1=85.8t/d，据混凝土浇筑工程量和强度规定，水泥储存量按7天水泥用量考虑，水泥总储存量为85.8×7=600.6t。共设2座250t水泥罐、1座50t袋装水泥库以及1座100t粉煤灰罐，水泥库为砖混构造，建筑面积为60m²，占地面积120m²，袋装水泥库在外面设雨棚，供水泥车卸车时停放遮雨。
⑤骨料堆放场
配料机设立5个12m³钢构造骨料仓，旁边设骨料堆存场。骨料堆存按7d考虑。
可堆骨料：6500/25×1.3×1.1×7=2602.6m³，设450m²骨料堆存场，各类骨料分类堆放，中间用浆砌石墙隔开，不能互相混淆，砂堆放场顶部搭设彩钢棚。
⑥污水解决
本标共设2座混凝土拌和系统，混凝土拌和系统冲洗等产生废水由废水解决系统（YZJ高浊度废水净化器）进行解决，出水所有回用于道路浇洒等。
泄洪洞（进口/出口）砼拌合系统重要建筑物表 表2.3-5
序号
名 称
单位
建筑面积
占地面积
备 注
1
搅拌站
m²
100
200
2
水泥库
m²
60
120
砖混构造
3
骨料堆放场
m²
450
浆砌石隔墙、彩钢棚
4
电器维修车间
m²
30
80
砖混构造
5
实验室及值班室
m²
196
500
砖混构造
6
水泥罐
m²
100
7
外加剂库
m²
30
80
砖混构造
9
待料区
㎡
980
9
其她
m²
6440
共计
m²
416
9000
泄洪洞（进口/出口）拌和站安装工程量 表2.3-6
序号
名 称
单位
工程量
备 注
1
钢构造制安
T
32
水泥罐
2
场地素砼
m³
100
3
钢筋砼
m³
8
4
钢筋
T
1
5
基本石渣垫层
m³
120
6
浆砌石
m³
15
7
YZJ高浊度废水净化器
套
2
（3）混凝土拌和系统平面布置
混凝土拌和及砂石料筛分系统布置在泄洪洞进出口规划场地内，内设水泥库、电器维修室、实验室、值班室及骨料堆料场。详细布置详见附图《进口拌合及筛分系统布置图》（附图5）、《出口拌合、筛分系统及加工厂布置图》（附图6）。混凝土拌和系统重要建筑物见表2.3-5。
2.3.4砂石骨料
依照工程规定，本标段在泄洪洞进出口规划场地内各设立1套砂石骨料加工系统，原料取自隧洞开挖料。
（1）砂石骨料生产工艺阐明
依照本标段混凝土施工强度安排，混凝土最高月强度约为13000m³/月，在泄洪洞进出口施工区各设1座砂石骨料加工系统，那么单座砂石料骨料加工场月最高生产强度为9750t/月，每月按照25天，每天按照16小时计算，砂石料最高生产强度为24.4t/h。本工程混凝土总量（含喷混凝土）约为20万m³，依照本工程混凝土总量计算共需成品骨料约40万t，依照水利水电施工组织设计手册，计算堆存、加工等总损耗补偿系数Ks为1.13，需要天然石料为45.2万t，砂石料密度按照1.6t/方考虑，共需要28.25万m³原料。原料采用洞挖中较好石料。原料运送至给料机后，分别通过粗碎、中碎、筛分、制砂等机械设备，最后通过皮带机将生产出来人工砂、豆石、小石、中石分别运送至各成品料仓储存。
依照关于资料和骨料生产实践经验，粗碎车间设备选用PE-600×900鄂式破碎机，中碎车间选用一台PE-250×1200鄂式破碎机，筛分楼由两台3YK1860圆振动筛构成，制砂设备选用一台PCL立轴冲击破碎机，以上为1座拌合站设备配备，理论生产能力约为35t/h，能满足高峰期生产规定。碎石系统占地面积约8539 m²。
进出口各设1套砂石料加工系统，砂石料加工系统产生废水由废水解决系统（YZJ高浊度废水净化器）进行解决（与混凝土拌合系统共用），出水所有回用于道路浇洒等。
（2）碎石生产系统投入重要设备
泄洪洞（进口/出口）砂石系统重要设备表 表2.3-7
设备名称
型号规格
动 力
数 量
鄂式破碎机
PE-600× 900
55KW
1
鄂式破碎机
PE-250× 1200
30KW
1
制砂机
PCL-1050
132×2KW
1
振动筛
3YK1860
18.5KW
2
水泵
10Sh–9
75KW
1
输送带
TYD800
10×15KW
10
装载机
3m³
1
污水解决系统
YZJ
2
（3）碎石系统重要工程量
泄洪洞（进口/出口）碎石系统重要工程量表 表2.3-8
序号
名 称
单 位
数 量
备 注
1
土方开挖
m³
200
2
土石方填筑
m³
500
3
浆砌石
m³
150
4
基本C25混凝土
m³
200
5
钢筋制安
t
11
6
L50角钢等埋件
t
7.8
7
钢构造制安
t
30
2.3.5综合仓库
综合仓库在泄洪洞进出口发包人指定施工场地临建区各布置1处，砖混构造，单处综合仓库建筑面积为150m²，占地面积800m²，存储各类施工机械零配件、五金交电材料、劳保用品等。
2.3.6混凝土预制场
本标段预置构件为隧道排水沟预制混凝土盖板及DN100涵管，预制场设立在出口拌合系统附近，占地面积约300m²，场地经平整压实后铺筑10cm厚基本石渣垫层，然后再浇筑15cm厚C20混凝土垫层。在预制场周边设排水沟保证排水畅通，以利于雨水及养生水排除。预制场重要工程量如表2.1-26。
预制场重要工程量表 表2.3-8
序号
名 称
单位
工程量
备 注
1
基本石渣垫层
m²
300
20cm厚
2
混凝土面层
m²
300
15cm厚C20混凝土
2.3.7油库
在泄洪洞进出口规划场地恰当位置并在安全防火距离以外各设立一座油库，单座油库内设20T柴油罐2个和10T汽油罐1个。轻钢龙骨活动房构造，单座油库建筑面积100m²，占地面积500m²。同步配备一台10t柴油罐车为现场机械设备移动加油。
2.4现场值班室及库房布置
在泄洪洞进出口附近恰当位置布置工地值班室及仓库各1间，详细见表2.4-1。
泄洪洞（进口、出口）生产库房及值班室 表2.4-1
序号
项目
建筑面积（m²）
占地面积（m²）
构造形式
1
工地值班室
30
50
砖混构造
2
暂时仓库
40
70
砖混构造
共计
70
120
2.5移动厕所设立
为了保证有一种良好施工环境，在施工区范畴内拟布置2座青岛格淋环保产品有限公司为施工场地设计制造移动厕所（型号：普通型GT－1）。移动厕所详细位置见表2.5-1。
产品特点：
（1）外形美观，色彩鲜艳；
（2）结实，抗冲击能力强；
（3）占地面积小，不受场地限制；
（4）重量轻(不大于95KG)，灵活移动；
（5）可回收运用，不会导致垃圾污染；
（6）使用以便，无需外接上下水道及配电设备；
（7）粪桶大，可减少服务次数(一次最低供600人次)；
（8）产品分为上下两某些，拆装运送以便；
（9）设计合理、美观。
产品详细外形及尺寸见下图：
移动厕所示意图
移动厕所位置 表2.5-1
序号
布置位置
数量
备注
1
泄洪洞进口区域
1
2
泄洪洞出口区域
1
2.6办公及生活设施布置
2.6.1生活营地布置
在伏流1#公路起点附近及伏流2#公路与既有乡村道路相交处附近各布置1处施工营地，办公区设在1#公路起点附近租3套民房内，民房建筑面积约900㎡，施工人员及现场工作人员按照进出口营区均分布置，管理人员住宿分布在办公区及附近租民房。依照施工总进度安排，本工程施工高峰人数为885人（涉及管理人员），生活设施及办公设施面积计算原则如下：
（1）职工宿舍按4.0m²/人；
（2）办公室按施工总人数8％，6.0 m²/人；
（3）医务所一处按60m²考虑；
（4）职工食堂按0.4m²/人；
（5）其他办公和娱乐设施恰当考虑。+
生活营区详细规划详见附图《进口生活营地及加工厂平面布置图》（附图3）《出口施工营地布置图》（附图4），详细建筑面积见表2.6-1、表2.6-2。
进口施工区暂时生活设施一览表 表2.6-1
序号
项目名称
建筑面积（m²）
占地面积（m²）
1
职工宿舍
1230
4635
2
医务室
60
120
3
职工食堂
165
300
4
锅炉房
80
150
5
洗漱池
35
100
6
发电站变电所
15
50
7
厕所及浴室
145
150
8
职工活动室
50
160
9
警卫室
60
80
10
消防车间
40
60
11
停车场
600
合 计
1880
6405
出口施工区暂时生活设施一览表 表2.6-2
序号
项目名称
建筑面积（m²）
占地面积（m²）
1
职工宿舍
1230
5688
2
职工食堂
140
300
3
洗漱池
20
100
4
锅炉房
80
150
5
厕所及浴室
270
400
6
职工活动室
50
160
7
警卫室
60
80
发电站变电所
15
50
8
消防车间
40
100
合 计
1905
7028
2.6.2工地医务所布置
在泄洪洞进口规划营地内设立医疗救护机构，配备必要医护人员及医疗和急救设备。依照我单位近年现场医疗救护经验，工地医务所基本配备如下：
（1）房间：按60m²考虑。
（2）医护人员：医生1人，护士1人。
（3）基本设备：心电图机1台，血压计2台，听诊器2个，手电筒2个，氧气瓶1个，氧气流量表1个，氧气带1个，担架1个，点滴架2个，移动消毒车1个，检查床1个，观测床2个，办公桌2个，办公椅2个，药柜2个，器械柜1个。
（4）药物：抗菌素类、解热镇痛类、心血管类、消化道类、止痛止血类、急救类、外伤药类、大输液。
（5）外科：固定夹板，绷带，止血带。
（6）设备：救护车1辆。
2.7其他暂时设施
2.7.1垃圾解决
在生活区和施工区，布置一定数量垃圾筒设专人及时清理，并使用8t自卸汽车装运至指定地点，焚烧或填埋，保证环境不受到污染。
2.7.2消防设施
供水系统已考虑了消防用水，在各施工区、库房及生活、生产区设立消防专用水阀及消防专用软管，并按关于消防规定配备足够各型灭火器。所有消防设施定期检查保养，使其始终处在良好待命状态。为保证施工安全，在各生产场地及施工洞口等部位设立消防装备如各类水带，接口，水枪，钩，斧，桶，锹，水泵，接合器，消防栓及消防栓箱等。在各施工作业面，特别是进行电焊作业和木工作业工作面，配备足够灭火器以防火灾。
配备常规消防器材若干，对全体施工人员消防知识宣教；检查消防安全隐患；定期对消防器材进行检修、更换；解决消防突发事件。
2.7.3保健急救
施工营区设医务所，配备必要伤病防止、治疗和急救医务人员和医疗设施。
按关于劳动保护规定采用有效防止粉尘、减少噪声、控制有害气体和保障高温、高寒、高空作业安全等办法。若施工人员在施工中受到伤害，将及时采用有效办法进行急救和治疗。
2.7.4安全设施
在施工营地及施工现场各道路口设立警示标志牌、急弯地段、危险地段设立警示牌，安全信号标志等。
在露天开挖爆破作业区域，均按关于安全规定设立安全警戒区和安全岗哨，设立明显警戒标志，使用爆破警报器，在规定期间内进行爆破作业，并有专人负责爆破安全。
在施工洞口设立专门洞口警卫人员，严格按照《洞内施工准入制度》实行，防止安全事故发生。
电气设备按关于规定进行防护，并设立安全警示牌。
2.7.5环保设施
做好施工弃渣治理设施。现场配备一辆洒水车，不定期对施工道路进行洒水，防止扬尘污染。
拌合站及砂石骨料加工系统产生废水配备一套废水解决系统(YZJ 高浊度废水净化器)进行解决，出水所有回用于道路浇洒等。
在主体工程竣工后，拆除施工暂时设施，清除施工区和生活区施工废弃物，并按规定完毕环境恢复。
2.7.6文明施工设施
生产设施、生活设施旁设标志牌；进入施工区重要路口设立进入施工区标志；场内各道路弯道、叉口设立批示牌，标明道路名称，走向等。
施工项目设立简介牌，标明工程规模、工期，施工单位及施工负责人等；重要施工场地设立操作规程、值班制度和安全标志。
在本标段施工现场人员所有统一着装，胸前佩带上岗证；运往现场材料堆放挂标示牌；各种管线和固定设备设明显标志。
施工区内设立设备清洗点，配备必要清洗设备，保证施工机械和运送设备车容车貌和完好率。
2.8施工用地规划
施工用地筹划见表2.8-1。
施工用地筹划表 表2.8-1
编号
项目
占地面积（m²）
场地位置
使用时段
1
生产设施
1.1
加工厂及仓库
5021+6415
泄洪洞进出施工区规划场地内各单独布置
.09～.07
1.3
机械修配、保养、停放场
600+4902
.09～.07
1.4
混凝土拌和系统
9000+3382
.09～.07
1.5
砂石骨料加工系统
8539+6000
.09～.07
1.7
混凝土预制场
300
泄洪洞出施工区规划场地内
.09～.07
1.8
油库
500×2
泄洪洞进出口恰当场地内
.09～.07
1.11
生产库房及值班室
120×2
泄洪洞各洞口恰当位置
.09～.07
2
生活设施
2.1
办公及生活设施
4714+7028
泄洪洞进出施工区规划各单独布置
.09～.07
3临建施工筹划
临建场地建设面积约8200㎡，筹划2个月之内完毕所有建设，建筑施工强度为4100㎡/月。
3.1营地施工筹划
3.1.1进口处营地
进口处营地布置在1#伏流公路起始段附近既有乡村道路侧， 10月1日开始施工，工期30天，筹划11月1日前完毕。
3.1.2出口处营地
出口处营地布置在2#伏流公路与既有乡村道路相交处附近， 10月1日开始施工，工期40天，筹划11月10日前完毕。
3.2加工厂施工筹划
3.2.1进口处加工厂
进口加工厂布置在1#伏流公路起始段附近，与生活营地连接，10月1日开始施工，工期30天，筹划11月1日前完毕。
3.2.2出口处加工厂
出口加工厂沿伏流2#公路布置，在砼拌合筛分系统一侧， 11月5日开始施工，工期30天，筹划12月5日前完毕。
3.3混凝土拌合系统施工筹划
3.3.1进口处混凝土拌合系统
进口混凝土拌合系统布置在伏流1#渣场附近， 10月25日开始施工，工期60天，筹划12月25日前完毕。
3.3.2出口处混凝土拌合系统
出口混凝土拌合系统布置在伏流2#渣场附近，10月10日开始施工，筹划12月10日前完毕。
3.4砂石料筛分系统施工筹划
3.4.1进口处砂石料筛分系统
进口处砂石料筛分系统与进口混凝土拌合系统在同一场地内，与混凝土拌合系统同步建设，10月25日开始施工，工期45天，筹划12月10日前完毕。
3.4.2出口处砂石料筛分系统
出口处砂石料筛分系统与出口混凝土拌合系统在同一场地内，与混凝土拌合系统同步建设，10月10日开始施工，工期45天，筹划11月25日前完毕。
3.5混凝土预制厂
在出口混凝土拌合系统附近布置一处混凝土预制厂，10月25日开始建设，筹划5天完毕建设。
3.6油库
进口油库10月20日开始施工，工期15天，筹划11月5日前完毕。出口油库10月25日开始施工，工期15天，筹划11月10前完毕。
3.7其她临建建筑
生产库房及值班室等其她临建物工程量小，依照工作面开展状况安排配套建设。
4资源配备
4.1劳动力筹划
工种
安装工
砼
工
钢筋工
模板工
驾驶员
修理工
电焊工
普
工
设备操作
工
总人数
人数
20
8
10
10
18
4
4
20
8
102
4.2施工设备配备筹划
临建建设筹划投入施工重要设备有：压路机2台、液压反铲4台、装载机2台、空压机2台、柴油发电机4台、20t自卸汽车6辆、电焊机2台、汽车吊2台、钢筋切断机2台。
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