BRC全球统一标准食品安全第八版变化点汇总.doc

《BRC 全球原则-食品安全》第八版变化点汇总
8月初，BRC发布了第八版《BRC全球原则-食品安全》原则，相较于第七版原则，新版有哪些变化呢？笔者做了对比，将变化点进行汇总，便于公司对照升级。
一、先来看看这一版重要变化点：
勉励质量和食品安全文化发展
扩展对环境监控规定，以反映该技巧日益增长重要性
勉励工厂进一步发展安保与食物防护系统
增长对高风险、高关注及常温高关注生产风险区域规定清晰度
对宠物食品生产工厂规定提供更高清晰度
保证在全球范畴内合用性，并符合全球食品安全倡议 (GFSI) 原则
二、详细对比食品安全管理规定某些章节变化：
1.高档管理层承诺
章节
变化点

1.1 高档管理层承诺与不断改进
1、1.1.2条款增长了关于创立食品安全质量文化规定：工厂高档管理人员应制定和维护一种清晰筹划来开发和不断改进食品安全和质量文化。
2、1.1.4条款管理评审输入增长了一条：任何没完毕目的，应理解背后因素。该信息应在设定将来目的时使用，以增进持续改进。
3、1.1.5条款增长了：员工应清晰懂得，她们必要向指定经理报告任何不安全或不合格产品或原材料，以便让需要及时采用行动问题得到解决。
4、1.1.6条款增长了关于勉励员工报告规定：公司应制定一种保密报告系统，以便让员工报告与产品安全、完好性、质量和合法性关于任何疑虑。用于报告疑虑机制（例如有关电话号码）必要清晰传达给员工。公司高档管理层应具备一种流程来评估任何上报疑虑。评估记录，以及必要时采用行动，都应有书面记录。 
5、1.1.3条款增长了关于认证标志和状态描述规定：BRC 全球原则标志以及对认证状态描述只能根据本《原则》审核合同某些（第  III 章，第 5.6 节）详列使用条件使用。

2.食品安全筹划——HACCP

章节
变化点

2.7 列出与每一种工艺环节有关所有潜在危害，进行危害分析，并考虑控制已查明危害任何办法
2.7.1条款明确了食品安全危害类型：
应考虑如下类型危害：
•微生物
•物理污染
•化学和辐射污染
•欺诈（例如冒牌或故意/故意掺假）
•蓄意污染产品
•过敏原风险（见条款 5.3）。

3.食品安全与质量管理体系
章节
变化点

3.2文档控制
3.2.1条款明确了关于电子文档管理规定：
如果文献是以电子形式存储，文献还应：
• 安全地存储（例如授权查看，修改控制，或密码保护）
• 备份以防丢失

3.4内部审核
3.4.1条款关于内审日期和范畴规定更加详细，明确了最低规定。
作为最低规定，筹划应涉及分布在全年、至少四个不同审核日期。对每个活动审核频率应根据该活动有关风险及此前审核体现来拟定。所有活动都应至少每年审核一次。
作为最低规定，内部审核筹划范畴应涉及:
• HACCP 或食品安全筹划，涉及为执行筹划而进行活动（例如供应商审批，纠正办法和验证）
• 前提方案（例如卫生，害虫控制）
• 食品防护与食品欺诈防止筹划
• 为符合本《原则》而执行规程。

3.5.1 原材料和包装供应商管理
1、3.5.1.1条款关于原材料风险评估内容增长了：品种或类别交叉污染风险和与受法律控制原材料关于任何风险。同步风险评估时机发生了变化：对原材料风险评估应在发生如下状况时进行更新：
• 当原材料、原材料解决，或原材料供应商有所变动时
• 当有新风险浮现时
• 当发生产品召回或撤回后，且涉及某种特定原材料
• 至少每 3 年更新一次。
2、3.5.1.2条款关于供应商审批规程中明确了若供应商审核由第二或第三方完毕，公司应可以：
•证明审核员资质
•获取一份完整审核报告并进行评估
3、将第七版3.9.3条款关于供应商应建立追溯系统规定调节到3.5.1.6条款进行描述。

3.5.2 原材料和包装验收、监督与管理规程
1、增长了3.5.2.2条款：应制定规程来保证商品接受人获悉关于经批准原材料（涉及初级包装）变化，且只有对的版本原材料才被接受。例如，当标签或印刷包装被修改后，只有对的版本才应被接受并放行进入生产环节。
2、增长了3.5.2.3条款：如果工厂接受是活动物，在牲口栏和屠宰后都应由具备恰当资质个人进行检查，以保证动物适于人类食用。

3.5.3 服务提供商管理
3.5.3.1条款关于服务类型增长了：产品厂外包装。同步增长服务方审批和监督规程应基于风险，并考虑到如下各方面：
• 产品安全和质量风险
• 符合任何特定法律规定
• 产品安保任何潜在风险（即在脆弱性和食品防护评估中辨认出来风险）。

3.7 纠正和防止办法
1、增长了3.7.3条款，明确了进行因素分析时机。
工厂应就完毕主线因素分析制定规程。作为最低规定，在下列状况下，主线因素分析应用于执行持续
•改进工作及防止不符合项再次发生：
•对不符合项趋势分析显示，某种不符合项明显增长
• 某个不符合项给产品带来安全、合法或质量方面风险。

3.9 可追溯性
3.9.1条款明确工厂应具备成文可追溯性规程，以便在工厂所有流程中保持产品可追溯性。

3.11 突发事件管理、产品撤回和召回
1、3.11.1关于突发事件类型增长了：数字网络安全失效或对数字网络安全袭击。
2、3.11.2条款关于产品撤回/召回规程应涉及内容增长了两项：
•一种记录核心活动时间节点筹划
•一种进行主线因素分析及持续改进以避免错误再次发生筹划。

4.现场原则
章节
变化点

4.2 现场安保与食物防护
4.2.1条款强调威胁评估应涉及来自内部和外部两方面威胁。并且强调对此威胁评估筹划正式审核应至少每年一次，或在任何时候浮现下列状况时：
• 浮现新风险（例如，一种新威胁被发布或被辨认出来）
• 发生意外事件，使产品安保或食品防护受到影响。

4.3 布局、产品流和隔离
将第七版4.3.5~4.3.7关于高风险、高关注和常温高关注区规定调节到第8章节进行描述。

4.4 建筑物构造、原材料搬运、制作、加工、包装和贮藏区
1、将第七版4.4.4条款调节到第8章节进行描述。
2、将第七版4.4.8条款调节到4.9.3.4进行描述。
3、增长了对高架步道紧邻或跨过生产线规定，它们应：
• 设计成能防止对产品和生产线污染
• 易于清洁
• 进行对的维护。
4、将第七版4.4.11条款调节到4.9.3.5条款进行描述
5、将第七版4.4.13条款调节到第8章节进行描述。

4.5公共设施——水、冰、空气和其她气体
1、删除了第七版4.5.3条款。

4.7维护
将第七版4.7.5条款调节到第8章节进行描述。

4.8员工设施
将第七版4.8.4和4.8.5条款调节到第8章节进行描述。

4.9.3 玻璃、易碎塑料、陶瓷及类似材料
4.9.3.3条款关于应制定规程来详细阐明一旦玻璃或其她易碎材料发生破裂应采用办法中增长：对员工进行关于对的规程培训和安全地处置被污染产品。

4.9.6 其他物理污染物
新增了两个条款：
4.9.6.1应建立规程来防止原材料包装给原材料导致物理污染（例如为去除包装拆除包装袋和拆箱程序）。
4.9.6.2在开放产品区域使用笔应加以控制，以最大限度地减少物理污染风险（例如，笔设计没有小零件，且能被异物探测设备探测到）。

4.10.1 异物检测和清除设备选取和运营
4.10.1.3条款增长了：在异物检测器和/或清除设备失效状况下，工厂应建立并实行纠正办法和报告规程。详细办法应涉及对自上次成功测试或检查以来所生产产品进行分离、隔离和重新检查等。

4.10.3 金属探测器和 X 射线设备
4.10.3.4条款明确了:在生产线启动时和生产期结束时都应对在线金属探测器进行测试。

4.11.7 原位保洁 (CIP)
4.11.7.4增长了对CIP系统监测规定：若使用原位保洁设施，应基于风险以拟定频率进行监测。这也许涉及：
• 监测条款 4.11.7.2 中定义流程参数
• 保证做好对的连接、管路和设立
• 确认流程对的运营（例如，阀门按顺序打开/关闭）
• 确认保洁流程有效完毕
• 监测以获得有效保洁成果，涉及必要排放。
规程应拟定在监测显示保洁解决超过规定限值时要采用行动。

4.11.8 环境监控
增长了4.11.8条款关于环境监控规定：应制定基于风险、针对病原体或腐败菌环境监控筹划。

4.14虫害管理
4.14.7条款增长了：工厂应制定恰当办法来防止鸟进入建筑或在装卸区上方筑巢。

5.产品控制
章节
变化点

5.2产品标签
增长了5.2.5条款：在随带食用烹饪阐明以保证产品安全状况下，这些阐明需要得到全面验证，以保证当按照阐明烹饪产品时，能持续稳定地烹饪出安全、可吃产品。

5.5产品包装
增长了5.5.3条款：
公司应制定规程来管理废弃包装（涉及标签）。这应涉及：
• 防止意外使用废弃包装机制
• 废弃包装控制与处置
• 废弃打印材料（例如，不可用渲染性商标材料）恰当处置规程。

5.6.2实验室测试
增长了5.6.2.5条款：
应理解实验室成果明显性并采用相应办法。
应及时实行相应办法，以解决任何不满意成果或变化趋势。
如有合用法律限值，应理解这些限值，并在超过限值时迅速采用行动以解决问题。

5.8宠物食品
增长了5.8条款关于宠物食品规定：工厂应保证宠物食品是安全且适合预定用途。

6.流程控制
章节
变化点

6.1操作控制
增长了6.1.2条款：在设备设立对于产品安全或合法性至关重要状况下，设备设立变更应只由通过培训和授权人员来完毕。如合用，其控制应采用密码保护或施加其他限制办法。

6.2标签和包装控制
1、6.2.1条款增长了：对打印机参数设定和修改（例如日期码输入或更改）只能由经授权员工来完毕
2、6.2.4条款明确了关于联机检查设备测试时机：
作为最低规定，应在如下时间点对设备进行测试：
• 包装作业开始时
• 包装作业结束时
• 以适合工厂能力频率来辨认、叫停和防止放行任何因设备故障而受影响材料（例如在包装作业中，或更换包装材料批次时）。
工厂应制定和实行在联机检查设备发生故障时规程（例如经培训人工检查成文规程）。

6.3数量——重量、体积和数目控制
增长了6.3.3条款，明确了：
若使用联机校重秤，工厂应建立其操作和测试规程。作为最低规定，这应涉及：
• 对任何法律规定考虑
• 对该设备测试责任
• 操作效能及对于特定产品任何应变调节
• 测试校重秤办法和频率
• 测试成果记录。

7.人事
章节
变化点

7.17.1 培训：原材料搬运、制作、加工、包装和贮藏区
增长了7.1.5条款：
所有有关人员（涉及机构提供有关工作人员、暂时工和承包商）均应接受过关于工厂贴标签和包装流程培训，这些流程旨在保证对产品进行对的标示和包装。

7.4 防护服：前去生产区员工和宾客
将第七版7.4.4条款调节为第八章节进行描述。

8. 高风险、高关注和常温高关注生产风险区
新增第8章节，集中描述关于高风险、高关注和常温高关注生产风险区规定，增长对高风险、高关注及常温高关注生产风险区域规定清晰度。
 9.对贸易产品规定
新增第9章节，详细阐述了对贸易产品规定。这些规定容许在审核中纳入对此类产品管理，这些产品普通属于《原则》审核范畴，由工厂购买和贮藏，但并不在工厂进行生产、再加工或包装。