拉管综合标准施工专业方案拉管.doc

（非开挖钻进铺管）施工方案 编制： 审核： 施工方案一、工程概况:1、工程名称: 海汇热源接引工程2、施工所用管材： DN300预制直埋保温管3、工程量：两趟总计240米 二、施工进度:施工进度表步骤1现场实地勘察,测量相关数据.步骤2设备安装,刨点,导向钻进，回扩.步骤3拉管,清理现场，退场.步骤4验收.三、施工次序：1、测量放线 2、现场场地平整 3、设备及材料进场 4、 全系统联机调试 5、导向孔钻进 6、回扩7、管线摆放 8、预制拖管头 9、拉管 10、管线回拖 11、清场四、施工劳动组织： （一）、施工现场部署 待穿越公路 动力站 施工用地长10m钻机钻杆堆放区施工用地宽15m（二）.施工现场部署标准 项目经理部、施工队、材料站地址选择及设置，本工程项目经理部设在交通便利，和各施工队距离较近；便于组织施工显著位置。（三）组织机构图：（见下表）项目经理测量负责施工负责技术负责安全负责质量负责项目经理一人工程师2人探测8人导向4人安全员2人机长4人维修3人五、关键机械设备及材料： 序号设备名称序号设备名称1凯斯60308发电机2无线测斜仪系统9塑料管热熔焊机3经纬仪1016t吊车4污水泵11200mm拉管头5潜水泵12钠土泥浆6钻杆300米13化学泥浆7钻头90、450、650、六、施工技术方法1、现场勘察:其目标是查明工作区全部地下管线基础分布和大致走向、深度、采取仪器进行勘查,精心设计和施工,事先检测待穿越物体深度,做好设计.穿越管道一定要确保其深度,对有怀疑地方或关键之处可挖槽进行深入确实定.2、测量：1、关键测量内容是钻孔中心线和对应地面各点标高,每6米做一次测探统计.2、要求在入射端设一基准点,在钻孔中心线上每6m设置一个标识,标高突变之处增设一个标识,在每个标识上标明该点标高和基点距离.3、测量仪器采取经纬仪,测量精度正负1cm.4、向孔施工前应对导向仪进行标定或复验,以确保探头深度.3、机械安装:1、采取吊车将钻机放置在入射点，正确调整钻机位置和角度,以确保入射点位置。2、施工前应用管线探测仪反复对地下原相关线分布情况了解清楚，确保在铺管区域内无其它障碍物。3、选择有定向钻进施工经验高级工程师作技术责任人，选择工程技术人员作项目经理,并选择熟练工人进行操作钻机，从人员上确保素质，严格管理。4、实地目测寻求井盖位置进行连线推测,搞清每根管线起点和终点。5、依据设计曲线进行导向孔钻进并用探测器随时探测钻头位置，并依据情况进行调整，确保导向孔符合设计曲线。4、导向孔钻进:1、导向孔钻进是工程关键,施工中应引发尤其重视,严格根据设计和操作规程进行施工.2、钻孔段要尽可能确保平直,平均每6m测量一次深度,随时监视钻头倾角和左右偏差,导向钻头倾角控制在正负2%之间,上下左右偏差控制在0.5m内.3、依据钻进行程及不一样钻进地层情况确定不一样配方泥浆钻进冲洗液.5、扩孔:1、第一次扩孔至150mm2、第二次扩孔至300 mm3、第三次扩孔至350 mm4、第四次扩孔至400 mm5、第五次扩孔至500 mm依实际地层条件必需时应增加扩孔次数（观察钻机扩孔时扭矩和回拉阻力,决定是否终止扩孔实施管道回拖）,在最终一次扩孔同时,安排人员同时作业,连接涨紧式拉管头、U型卡子、拉管盘、分动器、扩孔钻头和钻杆.以此将钻杆和被拉管连接起来,然后开启钻机回转拉管.所以分动器配套,隔离了钻杆回转运动.在管道还未入孔、仅在地表被拖行时,观看钻机仪表显示回拉力是否正常和稳定.在管道入孔后,回拉力会缓慢上升,如回拉力忽然上升,应采取加大泵量,加大化学泥浆降阻等技术方法,确保回拉力维持在10T以内,直至拉管完成.管道焊接：采取专用PE管热熔焊接机将每12米一根管道焊接成要求长度，为了确保焊接质量，焊接时4MP压力保持时间在20分钟以上。6、自检 经过管径80拉管检验后，确定管路通畅，自检合格。7、拉管 在扩完孔以后，采取拉管接头将钻杆和被拉管连接起来，然后开启钻机拉管。8、工艺步骤图进 场机械安装测 量现场勘察90mm导向孔150mm扩孔300mm扩孔350mm扩孔400mm扩孔自 检拉管退 场七、施工技术方法（一）、管线设计1 地质及地下设施调查1.1 现场踏勘，应查明地形、地貌、地面建筑对工程不利条件，查清水域覆盖面积和深度，应查实有没有影响检测干扰源。1.2 经过地质勘察取得地质资料，提出地质勘察汇报可参考DB2973地下管线非开挖技术规程要求。1.3 现有地下管线探测范围应大于管道中心线两侧各5m，特殊情况下依据工程需要合适加大探测范围。查明管道拟穿越地段建筑基础、地下障碍物及各类地下管线性质、类型、及空间位置。 1.4 地下管线探测应符合CJJ61城市地下管线探测技术规程要求。1.5 地下管线探测方法宜采取物探法，应符合DB2973地下管线非开挖技术规程要求。 1.6 地下管线探测后，尚应经过地面标志物、检验井、闸门井、仪表井、人孔、手孔等进行复核。1.7 调查市政计划地下设施及管线计划要求。2 管线铺设2.1 铺设管线穿越公路、铁路、河流、地面建筑物时，最小覆土深度应符合相关专业规范要求；相关专业规范无特殊要求时，最小覆土深度应符合表2.1要求。表2.1 管线铺设最小覆土深度项目最小覆土深度城市道路和路面垂直净距1.5m公路和路面垂直净距1.8m； 路基坡脚地面以下1.2m高速公路和路面垂直净距2.5m； 路基坡脚地面以下1.5m铁路路基坡脚处地表下5 m；路垫地形轨顶下3m；河流一级主河道百年一遇最大冲刷深度以下3m；二级河道河底设计标高以下3m，最大冲刷深度以下2m地面建筑依据基础结构类型和穿越方法，经计算后确定。最大覆盖深度不宜大于15 m，穿越河道、铁路时埋设深度需要取得相关单位同意。遇有特殊情况埋深可合适加大，但须设计核实确定。顺行道路埋设时，宜采取最小覆盖深度。2.2 铺设管线和建筑物和地下管线距离应符合下列要求： a）铺设在建筑物基础以上时，和建筑物水平净距离不得小于1.5m； b）铺设在建筑物基础以下时，和建筑物水平净距离必需在持力层扩散角范围以外，尚应考虑土层扰动后改变，扩散角不得小于45； c）在建筑物基础下铺设管线时，必需经验算后确定深度； d）和地下管线平行铺设时，200mm及以上管线，其现有管线外壁至钻孔孔壁水平净距应依据铺管扩孔直径计算，通常不得小于扩孔直径2倍；200mm以下管线，水平净距不得小于0.6m； e）从现有地下管线上部交叉铺设时，垂直净距应大于0.5m； f）从现有地下管线下部交叉铺设时，垂直净距应符合下列要求： 1) 粘性土地层应大于扩孔直径1倍； 2) 粉土地层应大于扩孔直径1.5倍； 3)砂土地层应大于扩孔直径2倍； 4)小直径管道垂直净距不得小于05m。2.3 铺设管线和建筑物和地下管线距离除应符合本规范6.1.2.2要求外，亦应符合GB 5021794 电力工程电缆设计规范5.3.5中相关要求。2.4 一次拉管长度不宜超出260 m，遇有特殊情况时，需要对电缆展放工艺进行特殊考虑。2.5 每束拉管最大单孔管数不宜大于12孔 (一次回拖)，每个通道不应超出两束。2.6 管束两端接入工井应满足电缆弯曲敷设要求，接入角不宜大于5。3 管材 -3.1 拉管铺设高密度聚乙烯(HDPE)管材，应符合GBl5558.1标准，其规格可依据电压等级、铺设深度、铺管过程中荷载作用总应力和回拉力要求选择。埋深小于8 m时应采取PE80级材料，埋深大于8 m时应采取PE100级材料。3.2因为本工程拉管埋深较深，管材采取规格为公称外径200，公称壁厚18.2-20.2管材，电力通讯拉管，采取规格为公称外径110，公称壁厚8管材。4 钻孔轨迹4.l非开挖导向孔轨迹设计应包含下列内容： a） 钻孔类型和轨迹形式； b） 选择造斜点； c） 确定曲线段、曲率半径； d） 计算各段钻孔轨迹参数。4.2 非开挖钻孔轨迹线段宜采取斜直线段一曲线段一水平直线段一曲线段一斜直线段组成，其设计应依据管线技术要求、管线交叉要求、施工现场条件等进行组合设计。4.3 导向孔轨迹弯曲半径应满足电缆弯曲半径及施工机械钻进条件。4.4 入土角应依据设备机具性能、入土点和被穿越障碍距离、管线埋设深度等选择，宜为820。出土角宜为020。（二）、设计文件内容1 设计文件内容应包含工程说明书、电力管道平面走向图，电力管道纵向剖面图、电力管道横向断面图(管束图)、管道和工作井接口施工图、钻孔轨迹计算书、工程概算书等。2 工程说明书内容包含工程概况、设计依据及范围、管线路径、路径范围内障碍物探测、各土层特征和分布、管道场地及管材数量、工作井型式和设置、施工注意事项、和路径相关协议等。3 平面走向图内容包含管道轴线、入土和出土点位置、方位、最小曲率 (水平) 半径、管道轴线周围地下设施及水平距离(含建筑、市政道路及河流、其它管线等计划要求)。4 纵向剖面图内容包含入土和出土点相对标高、管道垂直标高、水平和实际长度、最小曲率 (垂直) 半径、管道轨迹周围地下设施及垂直距离 (含建筑、市政道路及河流、其它管线等计划要求)。（三）、钻进及铺管1 导向孔钻进1.l 按施工方法确定钻孔轨迹面设置标志，对地下管线交叉地方应在地面设置显著标志。1.2 导向孔钻至交叉管线前应慢速钻进并复核导向孔轨迹，测算和交叉管线距离确认符合钻进轨迹提供技术数据后，再恢复正常钻进。1.3 导向孔钻进时，应对钻孔轨迹参数进行测试，以认定符合设计轨迹要求，且应按下列要求进行数据统计。 a）采取手持式地表定位系统施钻轨迹测量方法现场统计，统计后并应绘制出钻孔轨迹剖面图。 b）采取随钻测量方法钻孔轨迹监视和调控应随时观察计算机随钻数据，且应进行采集。2 回拖扩孔2.1 回拖扩孔孔径是由导向孔经过一次或数次回扩而形成，通常扩孔直径是拟铺管道直径1.21.5倍。2.2 钻进和回拖只许可钻杆顺时针转，以免钻杆松脱；钻杆分离过程中钻杆必需逆时针方向转动，以免损坏螺纹。2.3 扩孔钻进时必需依据土层性质和成孔稳定性，选择适用钻进液体。2.4 施工过程中要对土质、孔长度和直径、使用回拖力、钻速、钻进液量及添加剂等数据进行统计并保留。3 回拖铺管3.1 扩孔完成后应立即进行回拖铺管。3.2 拉管头和待铺管线连接有两种方法，钢管采取焊接方法，塑料管材采取夹管装置密封连接，如一孔多管则需制作多管均衡部署拉管头，拉管头结构上应考虑铺管时泥浆能均匀回流充填在多管空隙之间。3.3 旋转接头必需保持旋转灵活，是确保一孔多管不发生扭转关键工具。铺管后，入、出士处同一管位旋转，在垂直面偏差不应大于其l2管径。3.4实际作用于拉管头牵引力不得超出塑料管材许可拉力，塑料管材应全线焊接后一次拖完，并做好防绕方法。3.5 回拖铺管结束后，必需在回扩孔内压密注浆，固化泥浆配制及充填应满足相关工艺要求。4 管道连接4.1 管道连接应采取热熔对接，热熔对接工艺参数应符合DB2973地下管线非开挖技术规程7.2.6中要求。4.2 热熔对接应符合下列标准： a） 对接端应切割垂直； b） 对应连接件应在同一轴线上； c） 对接后应形成均匀凸缘。（四）、 检验和验收1 管材1.1 管材使用前必需进行验收，产品合格证、质量确保书和各项性能试验、检验汇报等相关资料应齐全。1.2 对管材进行规格尺寸和外观性能检验、验收应在同一批管材中抽样。1.3 除按6.4.1.1和6.4.1.2要求检验外，还应满足附录A中要求。2 管材接头2.1 外观质量：检验施工现场用眼观察焊口质量，检验焊缝尺寸，形状和均匀程度。2.2 焊口应有双反边形状，大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂缝。内侧凸出部分，应平整。2.3 焊口有以下表象之一视为不合格，应重新熔接。a) 焊道窄、高、双反边不足;b） 中间有凹陷; c） 焊道中间有深沟; d） 接口严重错位; e) 双反边不均匀。2.4 切割焊口剖面检验，沿轴线剖取三条试样，观察断面应无气孔和脱焊，弯曲180度焊接处应无裂缝出现。2.5 施工之前必需进行接头拉伸强度试验，接头试样应由施工单位现场操作提供，数量不应少于3样。接头试验拉伸强度应大于管材拉伸强度90。 3 通管试验3.1 通管试验所用“牛”几何尺寸：外径为铺管内径75，长度依据所铺管道最小弯曲半径确定。3.2 通管试验时所用二端“牵牛”绳索必需使用坚实尼龙绳，严禁使用钢丝绳。八、安全确保方法 按相关要求做好安全防护工作，施工中必需做到“安全第一，预防为主”方针，做到安全为了生产，生产必需安全。工地现场设专职安全员，并建立对应安全管理组织，对生产进行安全管理，注意做到以下标准：(一) 该工程最大隐患在已经有地下管线。1、在施工前采取管线探测仪进行探测，必需确保万无一失。2、实地目测寻求井盖位置进行连线推测，搞清每根管线起点和关键。3、认真分析业主提供图纸资料，找出已经有地下管线确实切位置。4、如有某一线有疑问，应主动和相关部门联络，根本摸清要穿越地带原有地下管线，预防施工中对其造成破坏。5、采取非开挖技术施工前，应首先探明地下多种管线及设施相对位置；6、非开挖通道，应离开地下多种管线及设施足够安全距离；7、通道形成同时，应立即对施工区域进行灌浆等方法，预防路基沉降。(二) 严格实施安全生产制度，安全员随班到现场检验，发觉不安全原因立即处理。(三) 明确分工，统一信号，专员负责电器电路，全部电器非电工人员不得随意乱动。(四) 严禁在设备运转时进行维修保养，各安全操作规程工序均应严格遵守。(五) 该工地在闹市区，施工注意过往车辆行人安全。(六) 机械传动及工作区应设安全标志。(七) 如需挖掘工作坑，则周围应设护栏，夜间设标识。严禁工作时间内喝酒及酒后作业。必需做好多种电器漏电保护方法，和发电机等必需砸地极。(八) 为了确保整个标段施工任务顺利而安全完成，工程施工达成无重大伤亡事故发生，我企业将严格根据电力工业部门颁布电力建设安全施工管理要求和补充要求及国家颁发建筑施工安全检验评分标准9-92施工现场临时用电安全技术规范JGJ4等规范，安全生产工作要严厉法规，落实责任，消亡违章，以强化管理为中心，努力提升企业安全技术管理水平，确保全体施工人员安全健康1、各项施工方案要分别编制安全技术方法，书面向施工人员交底，交底要全方面，有针对性，内容全方面，且推行签字手续。2、进入现场必需严格遵守现场各规章制度。工长对施工人员要做好工程介绍和现场安全教育，进入现场必需戴安全帽。3、施工人员进场前进行场前安全教育，填写“进场安全教育记录表”，并和企业签署安全协议书。4、施工现场严格做到工完，料净，场清。5、施工地点及周围孔洞必需加盖牢靠。管道竖井其预留钢筋按需要孔径割靠开洞，预防人员高空坠落和物体坠落伤人事故。6、生产班组每个月要进行两次以上安全活动，并有统计，查隐患，查漏洞，查麻痹思想，要常常不停进行心安全教育7、使用机械要严加管理，非工作人员不准随意乱开乱动设备，8、持特种作业证上岗制度。9、建立由企业总经理挂帅，分管生产副总经理和各职能部门责任人组成企业安全领导小组，协调部门和项目间关系监督施工中安全防范方法实施。并根据安全管理体系建立对应安全责任制。河北建设集团安装工程12月