电气设备安装综合项目施工专项方案.docx

电气设备安装施工方案一、承包方职责我方负责高低压开关柜、主变、站变等一次设备现场卸货、转运、保管、检验、验收、安装、调整、试验、开启、试运行及完工验收、直至移交业主前维护管理等全部工作；全部二次各系统盘柜及设备卸货、转运、保管、安装、调试、开启、试运行并参与设备检验和验收，直至移交业主前维护管理等全部工作；动力电缆、控制及信号电缆、通信电缆、光缆、电线采购、敷设和安装；电缆桥架、支架及电气管道用固定件采购、制作、安装，全部电气设备、电气管道及其它埋设件采购、制作、安装；照明、动力配电箱、管线及灯具采购、转运、保管、检验、验收、安装、调试、开启、试运行及工程完工验收；防雷接地系统材料及全部固定件采购、安装，接地装置工频特征参数测量等。二、设备装卸、保管及验收（1）设备装卸对要求高、易损物品搬运，事先编制搬运作业指导书，由技术部门对作业人员进行技术交底，使她们掌握正确搬运方法。按已确定搬运方法谨慎搬运，以免损伤物资、设备或发生安全事故，产品标识在搬运过程中给予保护，预防丢失或擦掉。开关柜由室外及进入室内用吊车转运，室内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。从而确保搬运时开关柜不会有强烈碰击、振动，并确保设备倾斜角度不会过大，而且不会破坏地坪面。物资材料入库验收、保管和发放有专员负责，库存物资有标识，不一样状态产品分开存放，做到贮存统计正确、完整，帐、卡、物相符。对贮存产品进行监控，采取必需控制手段。如定时检验、对在库产品实施先入先出标准，定时倒库等。库房达成通风、防潮、清洁、采光情况好等条件，预防产品在使用或交付前受到损坏或变质。产品出库时输出库验证、只有经验证合格物资才能放行使用。对已损坏物品按相关要求要求立即处理，预防误用。（2）电气设备保管检验后依据各设备要求妥善防护，达成防潮、防尘、防盗、防碰撞等要求，确保设备本身质量及性能。大型电气设备开箱验收后直接进入安装位置建筑物内；小型1 电气设备如控制箱、灯具等存放在适合仓库内；电缆、电缆管等进场后可分类堆放在室外场地上，并用油布遮盖，全部设备、材料进场后存放均整齐，设有显著标志牌。（3）电气设备验收电气设备进场后会同业主、监理工程师进行开箱清点、检验、验收。检验其包装及密封是否良好，规格型号是否符合设计要求，附件、备件、产品技术文件、合格证等是否齐全。对设备外观进行检验，有没有损伤，表面油漆及保护层是否完好，并做好验收统计。三、电气设备安装1、电气管道、接地及预埋件安装电气管道、接地及预埋件关键工作有：接地网、避雷带、行车滑触线预埋件、电缆支架、电缆桥架、屏、柜、站变、动力箱等设备基础型钢及预埋件，全部电气预埋管，接地敷设。（1）安装人员进入现场首优异行预埋工作。伴随土建施工进展按施工图要求，对电缆、照明电缆穿线管、多种设备基础铁件、接地线等进行埋设。埋设位置符合图纸及安装要求，固定牢靠，使用材料得到监理认可，安装质量符合规范，并按隐蔽工程验收合格后才能隐蔽，统计签证齐全。（2）电缆支架、电缆桥架安装电缆支架安装证其平直、安装牢靠、横平竖直，各相同支架同层横档在同一水平面上，其误差小于5mm。安装电缆支架、电缆桥架时，采取墙内金属、电力线探测器探知墙内埋藏钢筋、电力线具体位置，用电锤在混凝土墙上打孔，从而避免打断钢筋、电线管、损坏钻头，大大提升工效。依据施工图，根据 86SD169电缆桥架安装标准安装泵站内全部电缆桥架：电缆桥架在每个支架上固定牢靠，连接板螺栓坚固，螺母在电缆梯架外侧；当直线段钢制电缆桥架超出 30米，设有伸缩缝，其连接采取伸缩连接板，电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处设置伸缩缝；电缆桥架转弯处转弯半径，大于该桥架上电缆最小许可弯曲半径最大者；电缆桥架全长全部有良好接地。电缆桥架内无锋利边缘和毛刺，以免损坏电缆，进入电缆桥架电管和桥架连接牢靠，管口要加护套。（3）设备基础型钢及预埋件2 开 关 柜 基础 采 用 槽 钢 制作 框 架 ， 其制 作 安 装 平直 度 等 符 合 规 范GB5017-92要求。顶面误差小于 11000，全长偏差不超出正负 5mm。每组基础必需有两点和接地网相连。（4）接地网、防雷带安装根据图纸设计要求在土建施工时同时进行预埋，确保建筑物各柱子内预埋扁钢和基础钢筋网内预埋扁钢埋设正确，连接可靠。接地干线在不一样两点及以上点和接地网相连接，自然接地体在不一样两点及以上点和接地干线或接地网相连接。将接地体打入地中时，加保护帽，打入后露出沟底 100150毫米，接地体最高点埋入深度距地面大于 0.7米。接地体敷设完后土沟，其回填土内不夹有石块和建筑垃圾等，外取土壤无较强腐蚀性，在回填土时，分层扎实。接地体(线)连接采取搭接焊，焊接时要牢靠无虚焊，搭接长度为扁钢宽度 2倍，圆钢直径 6倍，而且最少要有三个棱边焊接。接至电气设备上接地线，用镀锌螺栓连接，有色金属接地线不能采取焊接时，可用螺栓连接。螺栓连接处接触面按现行国家标准 GBJl49 90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范要求处理。有震动地方，加防松螺帽或弹簧垫圈。明敷接地线安装符合下列要求：便于检验；敷设位置不妨碍设备拆卸和检修；支持件间距离，在水平直线部分为 0.51.5米，垂直部分为 1.53 米，转弯部分为 0.30.5米；接地线按水平或垂直敷设，亦可和建筑物倾斜结构平行敷设，在直线段上，无高低起伏及弯曲等情况；接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离为250300 毫米，接地线和建筑物墙壁间间隙为 1015毫米：在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，设置赔偿器，赔偿器可用接地线本身弯成弧状替换。明敷接地线表面涂以用 15100毫米宽度相等绿色和黄色相间条纹，在导体全部长度上或只在每个区间或每个可接触到部位上作出标志，当使用胶带时，使用双色胶带。在接地线引向建筑物入口处和在检修用临时接地点处，均刷红色底漆并标以黑色记号。接 地 装 置 施工 符 合 电 气 装置 安 装 工 程 接地 装 置 施 工 及验 收 规 范 OB50169 92要求，接地电阻符合设计要求。2、主变安装调试（1）安装前准备工作3 变压器进场前，对进场道路要进行检验，尤其是施工区域临时通道，平整、坚实、坡度较小。变压器室外有足够吊装、卸车场地。变压器室土建工程施工、清理完成，结构及基础砼强度达成要求，预留孔、预埋件符合设计要求。变压器型钢基础安装固定结束，其位置尺寸符合图纸要求，平直度符合规范要求。（2）安装调试变压器身进入安装位置采取 50T吊车，将其吊到轨道上，使方向正确，停稳后用卷扬机或手拉葫芦缓慢地拖入变压器安装位置。吊装时钢绳捆绑平衡，吊点、夹角正确。起吊及拖动水平、平稳，不倾斜及强烈震动、撞击。器身到位后进行就位调整。位置符合设计要求，水平度符合产品要求，并和基础型钢用螺栓固定牢靠。基础及变压器外壳和接地网可靠连接。接着再安装其它附件，如外壳等。电气测试合格后可进行安装高压侧电缆。电缆中心线和套管中心线对齐，连接后变压器套管接线柱不能承受母线及其它外力作用。电缆绝缘电阻、耐压试验符合规范要求后连接电缆和变压器，接头连接可靠。3、站变安装调试（1）安装前准备工作变压器进场前，对进场道路要进行检验，尤其是施工区域临时通道，平整、坚实、坡度较小。变压器室外有足够吊装、卸车场地。变压器室土建工程施工、清理完成，结构及基础砼强度达成要求，预留孔、预埋件符合设计要求。变压器型钢基础安装固定结束，其位置尺寸符合图纸要求，平直度符合规范要求。变压器抵达工地后应进行开箱清点，外观检验验收。该项工作必需有业主、监理工程师在场。变压器规格符合设计、附件、备件、产品技术文件齐全。设备外观无损伤，无碰撞痕迹。开箱验收要做好统计，如有问题立即报业主，方便立即处理。（2）安装调试变压器身进入安装位置采取 8T吊车，将其吊到轨道上，使方向正确，停稳后用卷扬机或手拉葫芦缓慢地拖入变压器安装位置。吊装时钢绳捆绑平衡，吊点、夹角正确。起吊及拖动水平、平稳，不倾斜及强烈震动、撞击。其它附件、配件清点后合适4 保管好，以备安装时使用。器身到位后进行就位调整。位置符合设计要求，水平度符合产品要求，并和基础型钢用螺栓固定牢靠。基础及变压器外壳和接地网可靠连接。接着再安装其它附件，如外壳等。在变压器安装工作结束后，可进行电气性能测试。具体试验项目及要求符合规范GB50150-9l 中相关条款。在试验前有书面调试纲领，提交监理工程师同意后实施，调试后有调试统计汇报提交监理签证。试验项目中变压器冲击合闸试验要在其它电气设备安装调试结束后进行。电气测试合格后可进行安装高压侧电缆。电缆中心线和套管中心线对齐，连接后变压器套管接线柱不能承受母线及其它外力作用。电缆绝缘电阻、耐压试验符合规范要求后连接电缆和变压器，接头连接可靠。4、共箱封闭母线安装标准为先户内后户外，户内为先里后外，即根据母线总装配图安装就位，并进行尺寸调整，最终进行断口处连接。（1）共箱封闭母线就位支架必需正确地安装就位，依据共箱封闭母线总装配图或段装配等确定支撑架或吊架焊接位置，焊接支撑架及槽钢（角钢）横梁，并调整其标高，确保其标高计算和设计图纸完全一致，其误差不超出5mm，依据共箱封闭母线支撑架安装图焊接支撑架。待上述工作结束后，根据设计院图纸将共箱封闭母线按次序吊装在槽钢（角钢）支撑架上，然后由变压器侧、开关柜连接处开始进行尺寸方向调整，误差通常由伸缩节来满足配合；共箱封闭母线在安装就位至穿墙处，要将穿墙隔板框架点焊在基础埋件上，以防止共箱封闭母线安装后，穿墙框架未就位，而造成返工或切割框架等工作；如无穿墙隔板，洞口采取石棉泥封堵。共箱封闭母线在就位后，在尺寸调整过程中，同时进行母线清扫工作，用酒精、棉布、吸尘器等将母线箱体内表面、绝缘子表面清扫洁净后并盖上箱盖进行封闭，以降低共箱封闭母线调试前工作量。（2）共箱封闭母线调整和清扫：共箱封闭母线就位后清扫。共箱封闭母线箱体内壁、绝缘子表面、内部导体均应用洁净棉布擦除灰尘和杂5 物，绝不可遗留杂物在母线内部，必需时可用吸尘器，使之清洁无尘。当在共箱封闭母线内部进行清扫时，切勿损坏内部绝缘子等部件，安装工具等决不能够遗留在箱体内。（3）共箱封闭母线连接安装安装之前或以后，应检验导体相间和相对地和带电体对地空气近距，应大于100mm。共箱封闭母线之间和和各设备连接，按断口连接图连接。（4）共箱封闭母线检验共箱封闭母线在安装完成后，进行清扫、封闭。共箱封闭母线箱体内壁、瓷瓶表面、导体外表面均应用洁净棉布及酒精或不含油剂清洁剂擦除油污和杂物，绝不能够遗留杂物在共箱封闭母线内部，应使之清洁无尘。当人在共箱封闭母线内部进行清扫时，应注意瓷瓶有没有损伤，如有需进行更换。共箱封闭母线进行最终清扫、封闭检验时，应请业主、监理、施工单位等相关部门共同检验确定后，方可盖上箱盖进行封闭；封闭后，不得私自打开箱盖，以预防灰尘、杂物进入封闭母线内部，而影响封闭母线运行。（5）共箱封闭母线表面处理：共箱封闭母线在内部清扫完成后，如表面有涂层剥落、腐蚀等现象，表面油漆层需补处理，箱体表面也应该清除灰尘、杂物等，确保其洁净。5、GIS组合开关柜安装开 关 柜 基 础采 用 槽 钢 制 作 框 架 ， 其 制 作 安装 平 直 度 等符 合 规 范GB5017-92要求。每组基础有两点和接地网相连。开关柜搬运。室外及进入室内用吊车转运，室内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。搬运时确保开关柜无强烈碰击、振动，并依据设备情况，确保设备倾斜角度不能过大。开关柜就位安装。该高压开关柜均为成列安装，具体位置次序按施工图。开关柜到位进行合适调整，确保其垂直度、水平偏差、盘面偏差、接缝等符合规范GB50171 92要求，用六角螺栓(镀锌件)将相邻开关柜侧面板壁拧紧，然后将开关柜和基础用螺栓固定。柜内母线安装。本成套开关柜母线制造厂已配置好，现场按图装配即可。对支持6 绝缘子等进行绝缘电阻检验，符合规范要求。母线固定、接头紧固符合规范扭力要求。母线等接头处用丙酮清洗洁净，涂以中性导电膏。复查母线相间及对地距离大于规范要求安全距离，相色显著、正确。安装清理结束后按规范GB50150 91依据电压等级进行耐压试验。开关柜就位安装后进行电缆敷设及上盘接线。进入柜内电缆排列整齐、美观，绑扎牢靠，标牌齐全。控制电缆芯线编号正确，每个接线端子每侧接线宜为一根，不得超出两根。备用芯线放至端子排最上端。电缆进柜处采取专用夹具固定在底板上，并确保柜体防火密封要求。动力电缆芯线相色正确，接头端子确保接触面达成要求。对柜内电气设备试验测试。具体测试项目和要求，按规范GB50150 91及产品技术说明进行，对一些关键设备测试，按方案并有监理到场情况下进行。对特殊保护设备要和生产厂家人员共同调试。全部设备调试全部有调试统计。6、高压开关柜安装开 关 柜 基 础采 用 槽 钢 制 作 框 架 ， 其 制 作 安装 平 直 度 等符 合 规 范GB5017-92要求。每组基础有两点和接地网相连。开关柜搬运。室外及进入室内用吊车转运，室内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。搬运时确保开关柜无强烈碰击、振动，并依据设备情况，确保设备倾斜角度不能过大。开关柜就位安装。该高压开关柜均为成列安装，具体位置次序按施工图。开关柜到位进行合适调整，确保其垂直度、水平偏差、盘面偏差、接缝等符合规范GB50171 92要求，用六角螺栓(镀锌件)将相邻开关柜侧面板壁拧紧，然后将开关柜和基础用螺栓固定。柜内母线安装。本成套开关柜母线制造厂已配置好，现场按图装配即可。对支持绝缘子等进行绝缘电阻检验，符合规范要求。母线固定、接头紧固符合规范扭力要求。母线等接头处用丙酮清洗洁净，涂以中性导电膏。复查母线相间及对地距离大于规范要求安全距离，相色显著、正确。安装清理结束后按规范GB50150 91依据电压等级进行耐压试验。连接手车柜间接地母线并可靠接地，对开关柜内接地回路进行检验，开关柜接地母线两头要和主接地干线相连。开关柜就位安装后进行电缆敷设及上盘接线。进入柜内电缆排列整齐、美观，绑扎牢靠，标牌齐全。控制电缆芯线编号正确，每个接线端子每侧接线宜为一根，7 不得超出两根。备用芯线放至端子排最上端。电缆进柜处采取专用夹具固定在底板上，并确保柜体防火密封要求。动力电缆芯线相色正确，接头端子确保接触面达成要求。检验手车推拉灵活轻便、无卡阻碰撞现象，相同型号手车能交换；安全隔离板开启灵活，随手车进出而对应动作；手车接地触头和柜体间接触紧密，当手车推入柜内时其接地触头比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。对柜内电气设备试验测试。具体测试项目和要求，按规范GB50150 91及产品技术说明进行，对一些关键设备测试，按方案并有监理到场情况下进行。对特殊保护设备要和生产厂家人员共同调试。全部设备调试全部有调试统计。对 6KV 主开关进行模拟操作。送入操作、保护信号电源，对主机泵在多种操作方法下进行分合闸试验、多种保护动作进行模拟跳闸等，达成操作正确、保护可靠、灵敏，信号对应，和辅助设备连锁动作正确。7、低压开关柜安装低压开关柜基础槽钢立着和预埋钢板焊接，要确保槽钢顶面高出地坪面 8mm，基础槽钢和泵站主接地系统焊接。将低压开关柜按次序置于基础槽钢上，检验每台柜垂直情况，不然许可用垫片(块)进行校准，在基础槽钢上钻孔然后将低压开关柜用螺栓和基础槽钢相连接，确保开关柜安装垂直度不超出 1.5，相互间接缝小于 2mm，盘面偏差小于 5mm。最后将低压开关柜接地母排和主接地系统相连。对柜上继电器、仪表等进行校核、调整。8、励磁设备安装调试（1）励磁屏及励磁变压器安装励磁屏和励磁变压器基础槽钢和预埋钢板焊接，基础槽钢和泵站主接地系统焊接，将励磁屏按次序置于基础槽钢上，检验每台柜垂直情况，不然许可用垫片(块)进行校准，在基础槽钢上钻孔然后将励磁屏用螺栓和基础槽钢相连接。（2）可控硅励磁装置调试调试前准备工作调试仪器：示波器、万用表、单相调压器、交流电压表，调试用电阻器。拉开整流柜中总电源开关。检验柜内接线有没有错误及松动。灭磁步骤整定8 将各插件全部拨出。调整灭磁电阻阻值。测出励磁绕组阻值，按其 10倍值调整灭磁电阻。灭磁电压确实定，整流装置输出电压额定值不一样时，灭磁电压也不一样时，灭磁电压也不相同。各点电源电压检验：将全部插件插入各自位置，将整流桥上晶闸管控制极全部断开。然后接通自动空气开关,用万用表检验各点电压。预告信号报警，此时报警灯亮。其类别有：PT 断线、过励报警、欠励报警、失步保护、励磁故障、微机故障。过励、欠励报警是指励磁值超出了预置强励、欠励定值范围，此时微机系统经一定时延后会自动将励磁调整到预置 a角初始值，以恢复励磁正常运行，同时会发出报警信号。励磁故障包含整流桥失控、缺相、直流电源失压、电容失压、风机故障共五种，微机故障包含 AD 模块、CPU 模块及接口板故障三类，经过按键盘板上“报警信息”键，该板上即有汉字显示其类别。运行人员即可据此立即排除故障。发预告信号同时，有继电器 BJJ接点输出，可引至中央信号屏。当发生 PT断线等故障时，调整方法会由自动转向手动。保护跳闸，此时在键盘板上跳闸”灯亮。保护跳闸分失步保护后备跳闸、快熔熔断或空气开关跳闸、失压延时跳闸、失励延时跳闸共四种。按键盘板上“报警信息键，该板上即有汉字显示其故障类别。失步保护动作于再整步：此时失步保护灯亮，再整步成功后微机系统会自动统计失步保护动作次数，方便查询。以上工作全部结束后，检验是否有未恢复接线，将电动机励磁绕组接到整流装置输出端上，将电位器调整到电动机额定励磁电压 50位置上，准备系统试车。9、动力箱安装动力箱要安装在干燥、明亮、不易受震，便于操作、维护场所。不安装在水池或水道阀门上、下侧。假如必需安装在上述地方左、右时，其净距在 1米以上。动力箱安装高度，照明配电板底边距地面大于 1.5m；配电箱安装高度，底边距地面为 l.5m。配电箱安装垂直偏差小于 3mm，操作手柄距侧墙面大于 20mm。在 240mm厚墙壁内暗装配电箱时，其后壁需用 10mm厚石棉板及直径为 2mm、孔洞为 10mm铅丝网钉牢，再用 1：2 水泥砂浆抹好，以防开裂。墙壁内预留孔洞9 大小，比配电箱外廓尺寸略大 20mm左右。明装配电箱在土建施工时，预埋好燕尾螺栓或其它固定件。埋入铁件镀锌或涂油防腐。动力箱安装垂直偏差小于 3mm。暗装时，其面板四面围藏站墙面，箱体和建筑物接触部分刷防锈漆。三相四线制照明工程，其各相负荷均匀分配。配电箱(板)上标明用电回路名称。10、电力电缆敷设电缆引至电器设备或盘柜，而又易受机械损伤时，应加钢管或型钢进行保护。电缆管内径和电缆外径之比大于 1.5，每根电缆管弯头不超出 3 个，直角弯不超过 2个，电缆管连接牢靠，密封良好，套接短套管或带螺纹管接头长度，不小于电缆管外径 2.2倍，金属电缆管不直接对焊。依据电缆路径去向和现场条件，合适选择电缆盘架设地点，电缆放线架放置稳妥，钢轴强度和长度和电缆盘重量和宽度相配合。敷设电缆时从盘上端引出，避免在支架或地上磨擦拖拉，不有过分弯曲。电缆上无有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除机械损伤。电缆敷设前，检验电缆型号、电压、规格均符合设计要求，同时要进行绝缘试验和潮湿判定。电缆敷设时排列整齐，不交叉，加以固定，并立即装设标志牌：在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井两端、人井内等地方，电缆上装设标志牌；标志牌上注明线路编号时，写明电缆型号、规格及起迄地点，标志牌字迹清楚不易脱落；标志牌规格宜统一，标志牌能防腐，挂装牢靠。电缆敷设有专员统一指挥，经过道路及转弯处，有专员看管。电力电缆在终端头和中问接头周围留有备用长度。电缆切断以后，立即进行封端，并将多出部分收盘卷起。当利用机械敷设电缆时，其速度不超出 15米分钟，牵引头或钢丝网套和牵引钢丝绳之间设有防捻器，最大牵引强度不超出规范要求数值。高压电缆头采取热缩式电缆头，低压电缆头采取分支手套干封型式，电缆头结构尺寸和工艺标准和建筑电气安装图集要求一致，高压电缆头结构，尺寸和工艺标准和附件厂家说明书要求相符。电缆终端头制作作好相位检验，检验所10 用绝缘材料符合要求。电缆终端头配件齐全并符合要求。高压电缆终端头从开始剥切至制作完成连续进行以免受潮。剥切电缆时不伤及电缆绝缘。包缠绝缘时注意清洁。电缆芯线连接时其连接管和线鼻子规格和线芯相符，采取压接时压模尺寸和导线规格相符，采取焊锡焊接铜芯时，不使用酸性焊膏。电力电缆终端头采取大于 10mm2铜铰线作接地线和主接地干线相连，控制电缆线缆号要正确、清楚，接地牢靠，备用芯线绑扎牢靠。电力电缆终端头制作完成后对电缆进行直流耐压试验，测量电缆泄漏电流。电缆敷设施工符合电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-92要求，并根据电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-9l第十七章电力电缆进行交接试验合格。11、室内外照明安装（1）照明灯具安装灯具及其配件齐全，并无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺点。依据灯具安装场所及用途，引向每个灯具导线线芯最小截面符合设计要求。在变电所内，高压、低压配电设备及母线正上方，不安装灯具。室外安装灯具，距地面高度大于 3 米；当在墙上安装时，距离地面高度大于 2.5米。螺口灯头接线符合下列要求：相线接在中心触点端子上，零线接在螺纹端子上；灯头绝缘外壳不得有破损和漏电。采取钢管作灯具吊杆时，钢管内径大于 10 毫米；钢管壁厚度大于 1.5毫米。采取吊链灯具灯线不受拉力，灯线和吊链编叉在一起。同一室内或场所成排安装灯具，其中心线偏差小于 5毫米。灯具固定牢靠可靠。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于 2 个：当绝缘台直径为75毫米及以下时，可采取 1 个螺钉或螺栓固定。（2）插座安装插座安装符合下列要求：通常距地高度为 1.3m，同一场所安装插座高度尽可能一致。试验室明、暗插座通常距地不低于 0.3m，特殊场所暗装插座通常低于 0.15m；同一室内安装插座高低差小于 5mm；并列安装高低差小于 0.5mm。插座接线符合下列要求：单相双孔插座：面对插座右极接相线，左极接零线。11 双孔垂直排时，相线在上，零线在下。单相三孔及三相四孔接地或接零线均在上方。暗设插座有专用盒，盖板紧贴墙面。1 2、消防电气设备安装（1）探测器安装先将予留盒内导线用剥线钳剥去绝缘外皮，露出线芯1 0 - 1（5不m要m碰掉编号套管），顺时针压接在探测底座各级接线端上，然后将底座用配套机螺丝固定在预埋盒上，并上好防尘防潮罩，最终按图纸设计要求检验无误后，再拧上探测器头，探测器安装斜度角小于 4 5，应水平安装，安装在轻钢龙骨吊顶或活动式吊顶下面探测器盒必需和顶板生根固定好，再安装探测器。探测器接线应正确，外观无损伤和无浆污染，牢靠可靠，并采取防尘防潮方法。在装饰工程结束后进行，要求探测器底座安装牢靠，在探测器安装后用橡皮小锤敲打探测器观察，不应发生故障或火灾报警信号，安装位置在满足设计图和装修图时要对照以下内容：探测器周围0 . 5内m不应有遮挡物,探测器到墙壁,梁边水平距离大于 0 . 5m感;烟探测器安装间距不超出 1 5 感m ;温探测器安装间距不超出1 0 m感;烟探测器距端墙距离不超出7 . 5感m温;探测器和端墙距离不超出5 m。安装完成后采取保护方法并登记编码号,并确定和同一探测器回路中其它探测点不重号,探测器确实定灯应面向便于人员观察关键入口方向，监视和报警状态下确认灯状态应有显著区分.当探测器达成响应阈值时,探测器报出火警信号,当探测器连接线短路或和底座脱离时,报出故障信号.（2）手动报警按钮安装按钮安装组件应完整，有显著标志，安装高度距地面高度1 . 5处m墙上，安装牢靠，不得松动和倾斜，安装完一只按钮再施工平面图上正确登记编码号，确定在同一总线回路上和其它探测点不重号.操作开启部位,手动报警按钮输出火灾报警信号,同时按钮有可见光指示,直至复原方恢复到监视状态;消火栓按钮开启,控制室收到报警信号,并显示部位,消防水泵应开启现场有可光指示。（3）模块(输入、控制)安装输入模块安装在相关设备周围，并安装牢靠。接线正确。将监视到动作反馈至控制中心。输出、输入模块安装相关设备箱柜内，接收控制指令，切断和开启相关设备，12 双孔垂直排时，相线在上，零线在下。单相三孔及三相四孔接地或接零线均在上方。暗设插座有专用盒，盖板紧贴墙面。1 2、消防电气设备安装（1）探测器安装先将予留盒内导线用剥线钳剥去绝缘外皮，露出线芯1 0 - 1（5不m要m碰掉编号套管），顺时针压接在探测底座各级接线端上，然后将底座用配套机螺丝固定在预埋盒上，并上好防尘防潮罩，最终按图纸设计要求检验无误后，再拧上探测器头，探测器安装斜度角小于 4 5，应水平安装，安装在轻钢龙骨吊顶或活动式吊顶下面探测器盒必需和顶板生根固定好，再安装探测器。探测器接线应正确，外观无损伤和无浆污染，牢靠可靠，并采取防尘防潮方法。在装饰工程结束后进行，要求探测器底座安装牢靠，在探测器安装后用橡皮小锤敲打探测器观察，不应发生故障或火灾报警信号，安装位置在满足设计图和装修图时要对照以下内容：探测器周围0 . 5内m不应有遮挡物,探测器到墙壁,梁边水平距离大于 0 . 5m感;烟探测器安装间距不超出 1 5 感m ;温探测器安装间距不超出1 0 m感;烟探测器距端墙距离不超出7 . 5感m温;探测器和端墙距离不超出5 m。安装完成后采取保护方法并登记编码号,并确定和同一探测器回路中其它探测点不重号,探测器确实定灯应面向便于人员观察关键入口方向，监视和报警状态下确认灯状态应有显著区分.当探测器达成响应阈值时,探测器报出火警信号,当探测器连接线短路或和底座脱离时,报出故障信号.（2）手动报警按钮安装按钮安装组件应完整，有显著标志，安装高度距地面高度1 . 5处m墙上，安装牢靠，不得松动和倾斜，安装完一只按钮再施工平面图上正确登记编码号，确定在同一总线回路上和其它探测点不重号.操作开启部位,手动报警按钮输出火灾报警信号,同时按钮有可见光指示,直至复原方恢复到监视状态;消火栓按钮开启,控制室收到报警信号,并显示部位,消防水泵应开启现场有可光指示。（3）模块(输入、控制)安装输入模块安装在相关设备周围，并安装牢靠。接线正确。将监视到动作反馈至控制中心。输出、输入模块安装相关设备箱柜内，接收控制指令，切断和开启相关设备，12