电气设备安装综合标准施工专业方案.doc

#*工程1000+PSA制Q装置电气设备安装工程 施 工组织设计施工单位： 目 录一、编制说明二、工程概况及特点三、施工组织和布署四、施工方案五、工程进度确保方法六、质量确保体系及质量确保方法七、安全确保方法八、文明施工方法#*工程1000+PSA制Q装置安装工程施 工 方 案一、编制说明1、依据#*工程1000+PSA制Q装置界区内供配电、电气控制、防雷接地和照明系统安装等图纸设计编制。2、编制标准2、1本着加强和建设、监理、设计等单位亲密沟通标准，做好工程前期准备。2、2科学组织施工、合理安排工序、组织平行流水立体交叉作业、充足利用时间和空间、确保关键线路各工序进行。2、3大力推行新技术、新工艺、新设备，综合平衡个生产要素，最大程度发挥其潜在能力，努力节省投资，降低工程成本。2、4符合国家相关验收规范，质量评定标准和企业内部技术标准。3、编制依据3、1设计图纸:37-0901-99-E88-7000、-7001、-7002、-7003、-7004、-7005、-7006、-7007、-7008、-7009、-7010、-7011、-7012、-7013。3、2设计标准和规范按国家标准GB50052-G供配电系统设计规范、GB50054-1995低压配电设计规范、GB50057-1994（）建筑物防雷设计规范、GB50058-1992爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范、HG/T21507-1992化工企业电力设计施工图内容深度统一要求、HG/T20664-1999化工企业供电设计技术要求、HG/T20675-1990化工企业静电接地设计规程、HG/T20586-1996化工企业照明设计要求、HG/T20686-1990化工企业电力设计图形和文字符号统一要求、HG/T20687-1989化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规程等、SH3060-1994石油化工企业工厂电力系统设计规范、HG20551-1993化工厂电力设计常见计算要求对应规范标准。施工质量验收标准和规范按国家标准相关行业施工技术规范要求和标准实施GBJ149-1990电气装置安装工程母线装置施工及验收规范、GB50170-电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范、GB50168-电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范、GB50169-电气装置安装工程接地装置施工及验收规范、GB50150-电气装置安装工程电气设备交接试验标准、GB50171-1992电气装置安装工程盘柜及二次回路线施工及验收规范标准。3、3本企业以多年施工经验，和对现场所了解掌握情况，作业区工程设备情况，职员素质及设备管理等综合情况。二、工程概况及特点1、工程概况1、1概况 该工程是#*工程。其范围包含：1000+PSA制Q装置界区内供配电、电气控制、防雷接地和照明系统等安装施工。其中有高压开关柜2台、低压配电柜1台、防爆操作柱6台、悬挂式照明配电箱1台、防爆照明灯具14套等设备安装。电力电缆1090米，控制电缆983米，照明电线300米，电线100米及多种型号镀锌钢管600米，镀锌扁钢400米，镀锌角钢和角钢75米等有部分电缆和钢管依据现场情况定尺敷设安装。1、2工程关键实物量（1）、电气设备安装实物量序号设备名称规格/型号单位数量1高压开关柜KYN28-12台22低压配电柜GCD台13防爆操作柱压缩机厂家配套台64悬挂式照明配电箱XM-04-4/N台15防爆照明灯具CKD53-N100Gzwf1，220V套14（2）、电气线路安装实物量序号材料名称规格/型号单位数量1电力电缆ZR-YJV-10KV （3*50）米1002电力电缆VV-0.6/1KV（3*6+1*4）米603电力电缆VV-0.6/1KV（4*2.5）米3104电力电缆VV-0.6/1KV（32.5）米5205控制电缆KVV-0.5KV（4*2.5）米306控制电缆KVV-0.5 KV （14*1.5）米1607控制电缆KVV-0.5 KV（12*1.5）米1358控制电缆KVV-0.5 KV（10*1.5）米1609控制电缆KVVP-0.5KV（2*1.0）米8410控制电缆KVVP-0.5KV（8*1.0）米16511控制电缆KVVP-0.5KV（5*1.0）米8412控制电缆KVVP-0.5KV（4*1.0）米16513照明电线BV-2.5（红、蓝、黄）米30014电线BVR-10（黄、绿）米10015镀锌钢管DN70米10016镀锌钢管DN25米10517镀锌钢管DN20米27518镀锌扁钢-40*4米14019镀锌扁钢-25*4米30020镀锌角钢50*5米2521角钢30*4米5022防爆接线盒AH-3/4D 四通平只123防爆接线盒AH-3/4C 三通平只1024防爆接线盒AH-3/4E 直角二通平只725防爆活接头BHJ-G3/4A个726防爆挠性管BNG-700*G3/4（内）/G3/4（外）根827防爆密封泥MFB-I， Kg3028铜线鼻子OT-10，10个1002.工程特点、工期质量及安全要求2、1工程特点：该工程#*工程1000+PSA制Q装置界区内供配电、电气控制、防雷接地和照明系统安装工程。本工程用电为二级负荷，负荷情况详见（负荷计算表）。供电电源质量为：380V/220V+5%或10%，50Hz，三相四线制。本工程装置用电负荷等级为二级负荷，装置电源由柜后母排引入。装置现场关键工艺机泵控制地采取现场控制，上位机显示现场防爆操作柱指示和配电柜指示三地指示。关键机泵运行信号和故障信号地进入PLC，在上位微机显示同时含有上位连锁停车控制功效。高压供配电设备和低压供配电设备安装在用户配电室内。动力设备操作采取防爆操作柱。防爆等级为：dCT4。本装置防爆区域内照明采取CKD53-N系列防爆灯具，光源：高压钠灯220V 100W（防爆等级：dCT4）。动力电缆、控制电缆和照明电缆从配电室沿电缆沟敷设，在靠近设备处要采取穿钢管敷设或埋地敷设。2、2质量、安全及要求（1）实施GB50300-建筑工程施工质量验收统一标准、国家标准GB50257-96电气装置安装工程爆炸和危险环境电气装置施工验收规范、GB50303-建筑电气施工质量验收规范及YB9239-92冶金电气设备安装工程质量检验评定标准对应验收规范。（2）严格按施工图纸及现行电气装置安装工程施工验收规范汇编施工。（3）施工期间应和其它施工单位亲密配合，碰到问题立即处理，确保施工质量和工期。（4）严格实施安全操作规程，确保人员、设备安全。三、施工组织和布署结合本工程施工特点和作业区多年从事多种行业安装工程施工经验，对该工程施工作了精心组织，关键以下多个方面进行总体部置：1、施工管理模式1、1电气组：为确保优质、按时、安全完成工程项目，在该工程中成立现场电气组，实现项目管理，全过程负责该工程施工管理，同时针对该工程制订了具体人员组织机构安排，组织精干有力队伍，利用“目标控制，节点考评，动态管理，确保生产”方法组织施工。1、2施工组织结构设计施工项目经理：#工程项目责任人： 施工现场责任人：# 工程技术责任人：#现场安全责任人：#现场质量责任人：#1、3施工作业层依据该工程特点，在作业区多年从事#各大工程建设有施工经验，在施工中信誉好，技术素质高人员进驻施工。凡进入现场施工队伍由作业区统一管理，以专业分工为标准安排施工任务，并依据网络工期要求，立即调整任务量，确保按期、保质地完成任务。2、现场平面部置2、1施工平面部置内容（1）材料进场线和临时堆放区（2）现场项目组和施工班组房（不占用公路及阻碍机动车辆司机视线）2、2施工平面部置标准（1）根据甲方制订位置（2）就近施工区域2、3施工用电（1）施工用电同甲方协商处理（2）临时电源采取电缆敷设，穿越道路采取钢管进行保护3、劳动组织3、1施工组织组员工 种人数备注电 工4电 调2焊 工2起重工1安装工33、2设备、工机具安排序号名 称规格型号单位数量备注1电焊机台12切割机台1下料用3液压钳把2压接电缆头4断线钳把25接地摇表ZC29B-1台1电缆测试用6兆欧表500V台1电缆测试用7万用表台1电缆测试用8水平尺把19吊车16t辆110运输车5t解放辆13、3劳动管理（1）进入现场施工人员由现场责任人统一管理指挥，不得撒自不听现场责任人同意，随便进入施工现场。（2）编制劳动力计划，并下达各施工作业组，包含工种、人数、技术等级办理进退通知单，做到“需则进，完则退，不留闲人，杜绝窝工”标准，确保工期质量和安全全部能圆满完成。四、施工方案4、1施工工艺（1）施工前期准备，首先要熟悉图纸资料（包含施工图，施工技术要领及特殊要求施工技术规范，标准安装图册等），调试方案准备，设备产品说明，组织图纸自审、会审，了解设计意图，并认真具体做好图纸本身会审统计，立即提出问题，并和业主专业人员联络处理，切实做好现场施工技术？工作。并熟悉施工组织设计编制内容，结合工作情况及自控专业施工标准规范要求所采取技术、安全方法。依据施工图编制材料预算，根据施工网络及材料预算编制出材料采购供给计划，施工材料变更要立即通知材料计划管理人员，确保施工期间材料供给。设备材料必需要有产品合格证和检验汇报单，方可使用。（2）电气设备安装工艺步骤施 工 准 备配合土建施工电气设备安装 配管、桥架安装电气设备调试电缆敷设、校接线调试、试车4、2施工方法及施工程序1、盘、箱、柜安装（1）施工程序 基础复验 底座制作安装 开箱检验 设备检验、试验 电缆、母线施工 试验 受电及馈电 交工验收 施工准备（2）施工方法（1）盘、箱、柜底坐支制作安装，为搞好基础型钢埋设工作，应和土建施工部门亲密配合，根据安装图纸查对土建施工图上多种预留空，预留沟和预埋铁件位置、数量和尺寸等，应和安装施工图一致，并按现行规范配合检验，避免发生不许可误差。埋设基础型钢应用扁钢可靠接地，通常在基础型钢两端各焊一扁钢和接地网相连。底盘型钢埋设以后，其外露部分应涂一层防锈漆和面漆。（2）盘、柜搬运和检验 搬运盘、柜应在天气很好时进行，最好用汽车和吊车配合，集合装卸和运输。用汽车运输时，配电盘应立放在汽车上，通常不得侧放和倒放，为防震、防漆面受损，应用绳子将配电盘拴住，预防倾倒。绳索和盘面间应垫以麻袋片等。配电盘门应关闭锁好，精密表计或较重表计可单独运输。在搬运盘柜前，应该对装箱号、型号。一经运抵安装地点周围，应邀集相关人员一起开箱，最好统计，其检验项目为：制造厂技术文件应该齐全，包含合格证件、制造厂图纸、说明书等相关资料、型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全，附件无损坏情况。检验盘柜垂直度、水平度，应无变形。盘柜内母线及配线颜色应符合现行规范要求。盘柜内母线间距应符合规范要求。盘柜生产厂家提供制造厂图纸，应包含元件部署图、盘内接线图、盘内电路原理图，检验完成后，应收存好各合格证件，制造厂图纸及相关资料。（3）盘、柜就位安装 先按图纸要求次序将配电柜编号最好标识，硬化、垫平搬运道路，然后用液压平板车，人工将其搬运到安装位置。利用撬棍撬到大致位置，以原盘柜为标准逐一地调整其它盘柜。柜水平和垂直度应符合规范。不合要求时，可用垫铁垫入柜底和基础型钢之间，全部合要求后，再将垫铁和基础型钢焊接在一起。调整后配电柜，应柜面一致，排列一致，柜和柜间无显著缝隙。控制屏、继电器屏等配电柜和基础型钢之间应用镀锌螺栓固定。固定前先将屏在基础型钢上初步找正，依据柜底座上螺丝孔在型钢上找出位置，然后取下配电盘，在基础型钢上钻孔和套丝扣，再次将盘就位，正确调整并连接盘螺栓后，即可连接盘和基础型钢间螺栓。3、电缆桥架安装（1）施工程序施工准备 成品桥架进场 查对型号 放线定位 支撑安装 桥架安装 接地施工 整理、补漆 自、专检（2）施工方法立柱安装a)立柱焊在埋设件上，如因埋设件参差不齐时，可在埋设件上垫铁板，误差太大时可加焊角钢，然后立柱靠在角钢上。b)立柱安装应横平竖直，不得有显著倾斜，其垂直偏差不得大于其长度2，每一条直线上立柱断面尺寸应一致，在同一结构条件区段内，立柱间距偏差不得大于100mm。c)立柱间距和结构型式、安装方法及每一层架上负载相关，除符合设计要求外，在水平转弯前、后约300mm处及转弯之间，水平方向转向立上或立下时，在其转弯向前、后100mm，过伸缩缝之前、后约300mm处，爬坡处前、后200mm等应增加立柱。在同一结构条件区段内，立柱间距偏差不得大于100mm。d)型钢立柱可直接焊在愈埋件或钢结构上，焊接牢靠，每一侧焊接长为30-40mm。e)立柱安装时应焊肉饱满，同时采取扁钢接地，焊后刷防锈漆和银粉漆艺以确保安全和美观。电缆支架、托臂安装a)电缆支架加工应焊接牢靠，无显著变形，各横撑间垂直净距和设计偏差不应大于5mm，电缆支架必需热镀锌进行防腐处理。b)支架安装时应焊肉饱满，同时采取扁钢接地，焊后刷防锈漆和银粉漆以确保安全和美观。各层横撑、托臂应横平竖直，并和立柱垂直，不得有左右倾斜或上翘下塌，偏差不得大于2mm。横臂鸭头弯仍有部门不适宜，对这部门不许可用电焊加固，不然将影响安装质量。桥架安装a)依据设计选路径、测量安装标高、放线、安装立柱等，架体首先宜安弯头，由转弯处放射安直线桥架，在直线段应用水平仪打出参考点，多层桥架应保持水平，间距均匀。b)安装在高温区桥架应采取全封闭型，并在桥架内侧衬以5-10mm石棉板，石棉板拼装完整无损、固定牢靠。桥架应可靠地紧固在横撑上，并应横平竖直，不得有显著扭曲或向一边倾斜，每一条直线上水平倾斜不得大于5mm，中心线左右偏差不得大于10mm，高低偏差不得大于5mm。c)桥架不许可焊接，一律用螺栓紧固。用于组合桥架延续连接及附件紧固螺栓，均应注意螺栓安装方向，螺栓头应在桥架内侧（安装电缆部位），螺帽在外侧，螺栓长度应适中，紧缩固后约伸出10mm为宜。d)垂直安装桥架其垂直度偏差偏差小于长度2，对角线偏差小于对角线长度5，当需在水平桥架上引下保护管至设备时，需采取管座，管端伸入桥架长度一致，管口应加保护套，在距保护弯头300-400mm处应将保护管固定，固定应牢靠。桥架盖板安装和桥架接地安装盖板接头处间隙不得大于2mm，转弯处不得大于5mm，除伸缩缝外，中间连接应紧密。盖板卡接严密，不得有虚盖或扭曲、变形现象，卡锁牢靠，盖板两端光滑、无毛刺或卷口现象。 装配式桥架接地，按设计要求，如无设计要求，镀锌桥架可利用本身作接地线，但须在全线路内全部有贯通桥架或槽架、托盘；桥架中间连接应做电气连接。桥架立上、立下部分入圆形钢支架，应用接地线将其贯通。每隔30-50m须用254mm镀锌扁铁或软铜导线将横撑上下层及沟边两侧做电气连接。桥架两端须和接地干线连通。4、配管和电缆敷设安装通常要求（1）配管施工要求：严格控制管口标高和定位坐标。并要加强检验，杜绝漏配和错配。暗配管要做好防水处理和管口封闭工作，预防砼及异物进入管内。敷设和多尘和潮湿场所及室外和易进水地方电线管路、管口、管子连接处均作密封处理。管口应无刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。管子在弯制后，不应有裂缝和显著凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径10%，弯曲半径不应小于所穿入电缆最小许可弯曲半径。每根电缆管弯头不应超出3个，直角弯不应超出2个。金属电缆管连接应牢靠，密封应良好，两弯口应对准，套接短套管或带螺纹管接头长度，不应小于电缆管外径2.2倍，金属电缆管不易直接对焊。（2）电缆敷设施工要求：安装严格按国家相关规范进行施工。电缆敷设技术要求a)电缆排列，应符合设计要求和规范，应符合下列要求：电力电缆和控制电缆应分开排列。当电力电缆和控制电缆敷设在同一侧支架上时，应将控制电缆放在电力电缆下面，1KV及以下电力电缆应放在1KV以上电力电缆下面。高压一层，低压动力和控制电缆一层，中间加隔板。仪表电缆和工业电视、通讯一层，中间加隔板。b)电缆和热力管道、热力设备时间净距：平行时应大于1m。交叉时应大于0.5m。如无法抵达时，应采取隔热保护方法。电缆不宜平行敷设和热力管道上部。c)在电缆终端头和伸缩缝周围及电缆转弯地方，电缆全部要合适地留些余量，方便电缆赔偿电缆及其固定构件伸缩。d)电缆固定架子应和电缆相适应，卡子应内面光滑，能防腐蚀，应卡牢靠，用尼龙带帮扎固定时，应帮扎牢靠整齐。e)电缆室、沟内应清扫洁净，无积水和杂物，沟内电缆敷设固定完成后，应立即用盖板盖严。f)在下列地点，电缆应有一定机械强度保护管或加装保护装置：电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人轻易靠近处，距地面高度2m以下一段，其它可能受到机械损伤地方。此次施工电缆过马路要加保护管。g)电缆在高空敷设时应注意桥架上其它电缆及桥架安全，桥架上严禁站人，预防桥架受力过大。5、照明、接地安装（1）此次施工照明关键是穿管明敷设，管口应配塑料护套以保护导线，每组等剧容量和导线、控制开关、整流器、触发器应配套。配管固定美观牢靠，对管口应进行毛刺。（2）防雷接地施工按标准86D563、96D562进行施工。全部防雷、接地装置均应热镀锌，接地装置连接线采取-40*4扁钢焊接，其搭接长度最少为扁钢宽度2倍，焊接处应涂沥青防腐，接地极顶端离地面1m。利用柜壁、井筒壁作为接地引下线，若遇有法兰连接或通常螺栓连接时，采取50mm2软铜线进行跨接。另外设3根12地下引下线，分别在距地0.5m处设置断接卡，露出地面部分加角钢保护。接地系统要求总接地阻值小于4，如不能满足要求，则应在对应位置合适增加接地极、接地干线、接地极及其连接线制作参见国家标准86D563。全部金属部件之间均应连成电气通路，正常不带电金属外壳如水管、钢轨、金属框架均应就近连接在接地干线上，确保可靠接地。由接地干线组成接地干线网、接地极及其连接线埋地深部大于1000mm。接地极及其连接线埋设位置里气柜外壳距离为3米。 接地安装如在离人行道或入口处不足3米，需采取以下方法之一：a)对水平接地体局部埋深大于等于1米。b)水平接地体局部包以绝缘物（如5080mm厚沥青层）。c)采取沥青碎石地面，其宽度超出接地装置2米。d)埋设两条和水平接地体相连均压带。施工时，亲密配合其它专业施工。6、电机检验和接线（1）按规范要求，对高低压交流电动机进行检验核试验。（2）电动机接线前应先了解设计图纸接线电路图，接线时可按电动机接线盒内接线图连接。电动机应该有可靠接地（或保护接零），接地线通常借助于配线用钢管用软电线或裸电线来实现，也能够由接地母线单独引入接在电动机金属底座上。（3）电动机试运转。交流电动机试运转通常在空载情况下进行，孔在运行时间规范要求为2小时。电动机安装和接线完成后，电动机试运转前，应关键进行下列检验。清扫整理完成。电动机单体安装、检验结束。电动机控制回路等二次电路调试完成、工作正常。搬运电动机转子时，转动灵活，无碰卡现象。电动机主回路系统全部连接线固定牢靠，无任何松动。其它隶属系统齐全合格。（4）电动机在试运转时，要监视电动机电流是否超出要求值，并作统计。另外，还应检验下列项目：电动机旋转方向是否符合要求。电动机运行声音符合要求：即无磨擦声、尖叫声、卡碰声及其它不正常声音，不然应停机检验。电动机无过热现象，而且没有焦臭气味，不然也应停机检验，温度测量可用温度计直接测量，轴承温升60。7、母线安装（1）确定母线规格、材质符合设计要求。（2）成套供给封闭母线，应附件齐全，外壳无变形，各段标识清楚，各段每相对地及相间绝缘良好，安全净距符合国家规范要求。（3）母线安装前应平直，表面应光滑平整，不应有裂纹、折皱变形，断面毛刺应磨光，搭接面应平整。母线连接采取螺栓连接，搭接面处理应符合规范要求。紧固螺栓应采取立矩扳手，其紧固力矩值应符合规范要求。（4）母线相序排列及漆色应符合设计要求或符合规范要求。（5）插接式母线槽段外壳应有跨接接地线，并应可靠接地。8、电气设备调试其交接试验必需符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150要求。9、特殊过程（1）通常要求：导体连接良好，对于终端头，要求电缆线芯和出线接梗，出线鼻子有良好连接。对于中间接头，则要求电缆线芯和连接管之间有良好连接。所谓良好连接，关键指接触电阻小而稳定，即运行中接头电阻小于电缆线芯本身（同截面、同长度）电阻1.2倍。绝缘可靠，要有满足电缆线路在多种状态下长久安全运行绝缘结构，并有一定裕度。密封良好，可靠绝缘要有可靠密封来确保。首先要使环境水分及导电介质不侵入绝缘，其次要使绝缘剂不致流失，这就要求有良好密封。足够机构强度，能适应多种运行条件。除上述要求外，还要尽可能考虑到结构简单、体积小、材料省、安装维修简便，和兼顾到造型美观。（2）交联电缆热缩型三芯终端头制作工艺（特殊过程）剥外护套：将电缆垂直固定户外头由末端量取750mm（户内头量取550mm），剥去外层。？剥铠装：由外护套断口量30mm铠装，绑扎线，其它剥除。剥内垫层：在铠装断口处保留20mm内垫层，其它剥除。分芯线：摘去填充物，分开芯线。焊接地线：打光铠装上接地线焊区，用地线连通每相铜屏蔽层和凯装，并焊牢。包绕填充胶：在三叉根部包线填充胶，形成橄榄状，最大直径达和电缆外径15mm。固定手套：将手套套入三叉根部，由手指根部一次向两端加热固定（加热工具可用喷灯）。剥铜屏蔽层：由手套指端量取55mm铜屏蔽层，其它剥除，保留20mm半导体层，其它剥除，用清洗剂清洗绝缘表面。固定应力管：套入应力管，搭接铜屏蔽层20mm，加热固定。控制收缩管温度为120140左右自下向上收缩。三项反复完成。厌接端子：按端子孔深加5mm剥去线芯绝缘。压接端子。在“铅笔头”处包绕填充胶，并搭接端子10mm。固定绝缘管：套入绝缘管至三叉根部（管上端超出填充胶10mm）由根部起加热固定。固定相色密封管：将相色密封管套在接管部位，先预热端子，由上端起加热固定，户内头安装完成。固定三孔防雨裙：户外头套入三孔防雨裙，加热颈部固定。固定单孔防雨裙：套入单孔防雨裙，加热颈部固定。固定密封管：将密封管套在端子接管部位，先预热端子，由上端起加热固定。固定相色管：将相色管套在密封管上，加热固定，户外头安装完成。五、工程进度确保方法5.1、工期目标本工程工期目标为绝对工期 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天。5.2、工期提前确保方法（1）选聘专业技术水平高，含有丰富施工经验各级管理人员参战，做到决议科学、管理有效。（2）在含有安装条件之前，先做好相关准备工作，如材料、工机具准备及相关加工制作工作等确保现场施工用料。（3）加强材料管理，对多种材料按规格、型号进行分类、编号、分别入库。（4）主动配合业主及现场指挥部，在施工期间碰到问题不相互推诿，立即处理，用合理方法或方法处理不合理问题，以确保工程顺利进行。（5）和业主级指挥部亲密联络，协调施工中问题。（6）和设计单位亲密联络，发觉问题立即处理。5.3、确保工期技术方法（1）组织图纸自审、会审及技术交底，将图纸问题处理在工程之前，确保工程施工顺利进行。（2）设置专门资料员，资料职员作贯穿工程施工全过程并参与施工管理，具体负责搜集整理并保管整个工程资料，确保在交工同时能够确保资料完整立即正确交付。（3）提前进行多种必需材料检验工作。5.4、确保工期施工方法（1）严格按施工网络计划施工，并按施工网络计划对相关专业进行考评，加强施工进度计划动态管理，利用计算机管理实施资源适时平衡，利用前锋线技术，常常分析网络运行情况，并依据网络实际进展情况，立即调整计划。（2）随时进行准备工作，全方面了解影响工程各方面原因，将所发觉不利原因在开工前处理完，确保工程在业主开工令下达之日起开工。（3）定时召开例会，检验网路进度计划完成情况、材料设备供给情况，按要求奖惩，做好网络计划节点确保工作。（4）制订设备材料严格进场计划，有序地组织设备管道进场。（5）施工前配合业主进入材料厂驻厂检验，确保材料品质，使施工不受材料影响。（6）投入足量和精良设备、机具、确保工程使用。（7）在含有安装条件之前，主动进行相关制作工作，全部卷焊管在安装前准备完成，确保立即投入安装工作。（8）合理安排施工任务，做到有条件施工部位，必需由施工人员施工，和上道工序穿插施工，不被动等候某上道工序全部完成。（9）依据施工任务施工条件和任务轻重缓急立即协调施工力量，确保任务按节电完成。（10）合理安排施工，充足利用有效时间、空间、场地、组织好全方位平行，立体、交叉等一切可利用施工机遇，增加施工作业面确保施工节点工期。（11）加强施工技术管理，做好准备，做到物质、技术准备充足，确保满足施工现场需要，处理问题立即，不过夜。（12）加强安全，质量管理，严格管理严格要求，做到安全施工，文明施工，精心施工，做到一次合格。（13）做好夜间施工照明等保障工作，需要加班部位，确保夜间照样施工。（14）开展劳动竞赛活动，比安全比质量比进度比文明施工，并合适给一定精神激励和奖金。（15）施工前选定含有一定类似供施工经验人员进驻施工。（16）编制科学、合理施工网路计划图，找出关键路径，采取有效方法缩短路径长度。（17）如受到现场条件限制，在增加人力、机械全部无法缩短工期情况下，采取加班加点。六、质量确保体系及质量确保方法6.1、质量方针、目标（1）质量方针：奉公遵法、工程合格、连续改善、用户满意（2）质量目标：工程一次交验合格率100%，质量等级优良。6.2、质量确保方法（1）本工程质保体系图以下：项目经理质量管理安全管理机材管理施工管理技术管理治安防火计划管理施工班组自检(2)建立、健全质量确保体系，配置相关专业人员各一名，负责现场质量监督、检验及关键工序交接检验工作。（3）负责所属项目内质量检验和质量问题整改督促工作。（4）认真落实实施“三检”制度和工序交接制度，施工时技术员、质量员一直跟随到底。（5）健全和完善工程质量奖惩制度，设置工程质量奖。（6）质量组坚持每七天召开一次质量工作专题会，分析质量形式，明确整改方法，处理质量问题。（7）做好施工前期技术准备，严格按图或行业标准规范及验评标准编制质量计划，并付诸实施。（8）严格施工过程控制，严格关键部位、关键工序管理质量，加强控制点、检验点、停止点检验，确保工序处于受控状态。（9）行使质量否决权，对施工中出现质量问题，经质检人员提出后，施工人员仍未能更改者，质检人员有权下达停工令，并按工程质量奖惩条例给处罚。（10）虚心接收甲方主管部门监督检验。（11）按计量管理相关要求，确保施工中使用计量机具，满足检测特征要求。（12）加强工程完工验收工作，确保完工资料和工程同时，工程完工30天内向甲方提供完工资料。（13）严格原材料管理，材料进货必需有该批材料合格证。材料进场，按不一样材质、品种、规格分类放置，不得随意乱用。（14）设备到场后需和甲方管理人员共同开箱检验，按装箱单清点品种、数量和检验外观，如发觉缺乏、缺损，应做好统计。对随机资料应设专员妥善保留，方便施工查阅和完工时进行档案移交。（15）全部材料、设备、上道工序等全部要立即报验。（16）全体人员全部必需服从工程监理、甲方管理人员管理，并联络协调、团结协作。6.2、关键标准、规范序号标准号标准、规范名称1GB50300-建筑工程施工质量验收统一标准2GB50303-建筑电气工程施工质量验收规范3YB9239-92冶金电气设备安装工程质量检验评定标准4GBJ147-90电气装置安装工程高压电器施工及验收规范5GBJ148-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器、施工及验收规范6GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范7GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准8GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范9GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范10GB50170-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范11GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范12GB50172-92电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范13GBJ50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范14GBJ50256-96电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范15GBJ50257-96电气装置安装工程爆炸和火灾环境电气装置施工及验收规范16GBJ50258-96电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范17GBJ50259-96电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范七、安全确保方法7.1、方针：“安全第一、预防为主”，安全工作层层抓，安全目标人人保。（1） 安全目标：重大伤亡事故为零、重大设备事故为零、重大火灾事故为零、重大交通事故为零。7.2、安全管理方法（1）建立安全生产管理确保体系，并绘制管理体系图。（2）参与施工人员必需严格遵守本工种安全技术操作规程，严禁违章作业，施工项目组及各专业施工队应建立有效安全管理制度。（3）施工前，应向班组作具体安全技术交底，进行深入细致安全教育，加强施工人员及自我防护意识。（4）高空作业必需要戴安全带。（5）施工用电由人负责，接线处由警示牌。（6）吊车起吊重物时应捆绑牢靠可靠，严禁斜拉斜调和调物下过人，专员统一指挥，运输超长构件时应有通行许可证，专员押车。（7）吊车起吊重物严禁撞击原有管道及构件，夜间施工要确保照明。（8）开工前要做安全方法立即上报上级相关单位，签署安全协议。（9）焊工施焊之前，必需对其使用焊把线检验是否漏电，有漏电现象严禁使用。（10）油漆施工现场，应有良好通风条件，操作人员在施工中，如感觉到头痛，心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到休息处休息。（11）登高作业绑扎用直爬梯，必需经专员检验绑扎牢靠后方可使用，对于部分为了安装方便而搭设临时操作平台，除必需绑扎牢靠，而且其本身确保一定安全强度。（12）设备或构件采取卷扬滑轮绳索系统吊装时，吊装钢绳要系牢靠，预防窜动，高空吊装大件，两端要洗拖拉绳，以防高空旋转。（13）吊装采取吊点、吊具和其它临时方法必需严格施工，检验无误后方可使用。吊装期间，也应对绑扎、吊装用工具等常常检验。（14）现场各危险源点必需挂有对应安全警示牌，严格实施停送电制度。配送电人员配送电时，必需使用绝缘送电器具，并穿戴好绝缘鞋、绝缘手套。（15）当在带电设备内或对应区域内施工时，必需报经相关人员同意，施工时必需要有专员监护，并携带好多种劳动保护用具。（16）氧气瓶、乙炔瓶不能混放、要按安全规程要求放置，保持安全距离。氧气、乙炔带接头要严密，不得有漏气现象，并要盖上防火物件，以防高空火花坠下引发爆炸。（17）在相关厂区域施工时，服从该厂安全人员管理、协调。（18）假如和其它单位人员一起穿插施工，一定要多看，多想到安全，不能盲目蛮干，以免各方受到无须要伤害。（19）在抓扶点焊构件时，一定要检验点焊部位是否焊接牢靠。没有把握不能抓扶。八、文明施工方法8.1、文明施工、现场达标方法（1）文明施工要求，做到安全设施规范施工，文明施工标准化。（2）按总平面部署进行施工，确保地下及周围电缆、管网不受损伤。确保周围设备、建（构）筑物不受损伤。（3）施工现场多种材料、构建分门别类、堆放整齐，保持道路通畅。施工人行道上严禁被其它占用，严禁堆放任何材料、设备、工机具。（4）做到工完料清、场地清、立即清理建筑垃圾，严禁将螺栓、废铁、焊条、生活用具垃圾乱扔，在计划文明施工区域内定点设置专用垃圾箱，定时回收外运。（5）氧气、乙炔源应分开10m以上，并远离火源10m以上。施工时，电线、电焊把线、氧气、乙炔管道线要分开走向。严禁相互缠绕，并预防被车辆乱轧。（6）施工现场设置有“五牌一图”。关键位置悬挂安全生产、文明施工宣传口号和安全警示牌。（7）文明施工管理实施区域包干责任制，根据划分责任区实施责任管理。定时进行检验，评选、考评，并和效益挂钩。（8）树立“一切为用户着想”思想，尊重业主及协作单位意见，保持文明单位，文明施工作业、文明工作传统。8.2、环境保护、消防、保卫方法（1）果断落实实施中国环境保护法相关要求。（2）消亡保色污染，立即回收饮食用瓶、盖、罐等废品。（3）立即清理施工过程中灰尘。（4）施工现场、生活区、工棚应设置足够数量消防灭火器材。（5）进入现场人员手续、档案齐全。（6）材料、设备、工器具、工棚安排专员值班看管。（7）施工剩下材料退场前立即和甲方保卫部门联络，严格实施出门证制度，严禁私自运出现场。8.3、成品保护方法（1）工程设备、材料、工器具等物品分类堆放有序，避免受压变形。（2