弃土场综合项目施工专项方案.doc

弃土场施工方案
一、工程概况
1、弃土概况
本标段设计弃土场只有一个设置在K4+250处，而本标段有快要40万方弃方，为满足工程施工需要，经过实地调查，要求增加弃土场。
2、弃土场位置选定
2.1、弃土场选定标准
水土流失在山区公路弃土是不可避免现实情况，为了避免弃土场发生坍塌甚至滑坡、泥石流等病害，对弃土场设计和选定又以下标准：
慎选场地
弃土场地应选择在路基下方山谷、荒地，条件许可时应远离村庄。
避免软弱面，处理地下水及地表水
坡体层间软弱面是造成坡体失稳内因，处理好地下水是坡体稳定关键。所以要处理好地表、科学堆土综合方法，避免弃土体和地面形成软弱面并使两层面间形成顺畅地下水排水通道，地表水采取临时圆管涵排水。
2.2 弃土场选择
本段原设计弃土场只有一个，在K4+250处。因全线7.27Km长，弃方约40万方，只有一个弃土场造成大部分路段弃方运距过远，所以我部经过全线调查，本着环境保护、不占耕地集中堆放且不破坏原有道路标准，选定以下弃土场：
K0+800左侧 ②K2+400—K2+480左侧 ③K2+560—K2+840左侧
④K3+560—K3+780左侧 ⑤K3+900—K4+160左侧 ⑥ K4+200—K4+300左、右侧
⑦K6+150—K6+250右侧 ⑧K6+675—K6+935左、右侧 ⑨K7+150左侧

3、工程数量表
序号
弃土场位置
面积（m2）
填埋容积(m3)
临时涵洞(m)
浆砌片石挡土墙(m3)
备注
1
K0+800左侧

待定
2
K2+400--480左侧
3100　
　24800

3
K2+560--840左侧
9825
86213
175
201.6

4
K3+560--780左侧
10100
45000
193
294

5
K3+900--K4+160左侧
10470
69500
246
159.6

6
K4+200--300左、右侧
9041
66800
160
378

7
K6+150--240右侧

待定
8
K6+675--935左侧
4195
25100
116
193.2

9
K7+150左侧
1150
12400

河道边

弃土场挡土墙及临时排水圆管涵见施工图，挡土墙采取5M墙高弃土场仰斜式挡土墙，弃土场具体位置分布情况，见附图。
二、弃土场施工方案
1、自卸运输车从路基开挖处将剩下土石方（包含清淤和路床不适用土）运输至弃土场倒土点，自行卸载。当弃土抵达计划填土高度以后，用推土机或装载机将土向前推进，直至弃土场止点。
1.1处理地表
应进行场地排水，在有水弃土场设置临时排水设施，埋设临时圆管涵。
1.2合理堆渣
应合理调整路基开挖、弃土调运施工次序，将大粒径、透水性很好弃渣（如石方）置于弃土场底部。
1.3加固坡脚
在弃土场坡脚设置挡土墙护脚，挡土墙高度依据弃土场弃土量放坡后高度定，具体挡土墙施工图纸见附图。
1.4认真碾压
整个弃土场就是一个大型人工坡体，为避免沉陷、坍塌、滑坡等情况发生，还应进行数次碾压以提升其强度。
2、弃土场复耕
当弃土工作完成以后，弃土场坡面和表面用30cm种植土全方面覆盖，以确保能够绿化覆盖种植草本植物。
三、预防水土流失方法
1、水土流失原因
弃土场很轻易发生病害，究其原因，有以下几点：
1.1松散弃方未碾压或碾压了达不到要求，在雨后发生溜坍，并在地表迳流携带下，弃渣成泥石流状漫过原X085老路及乡村道路。
1.2弃土场下方锁口未设置挡土坝。
1.3弃土场内排水工作未做好等等。
2、预防水土流失方法
预防水土流失方法，关键有：修筑挡土墙护脚、砌筑块石护面、挖排水沟、埋设临时圆管涵排水、表层种草等等，依据施工现场调查，本标段采取临时圆管涵排水及挡土墙护脚方法。
2.1挡土墙护脚施工
（1）清表排淤
采取挖掘机将挡土墙区域表层植被及淤泥全部挖出，用自卸运输车运输至弃土场。
（2）测量放样
测量组用GPS正确地放样出挡土墙护脚设计平面位置，而且做好该护脚相关护桩。
（3）开挖基坑
正确放样后，用挖掘机按设计要求开挖出挡土墙护脚基坑，再用人工挖除表面松散物质，基坑底部按挡土墙横坡捡平扎实，满足基底承载力要求。
（4）砌筑挡土墙护脚
挡土墙护脚采取C10砂浆砌筑，挡土墙墙身超出原地面以上开始安装泄水孔，泄水孔采取100PVC泄水管，按梅花型部署，间距2-3m，进水口周围用反滤土工布包裹，碰到渗水区要合适加密。每隔10-15m设置一道沉降缝，宽度为2cm,采取沥青麻筋沿墙内、外、顶三边塞缝，深度不得小于15cm。
（5）墙背回填
墙背回填采取透水性良好开山石渣分层回填，墙身和基底铺设防渗土工布，回填过程中采取打夯机进行扎实，压实度大于85%。
2.2临时圆管涵施工
（1）清表排淤
采取挖掘机将临时圆管涵区域表层植被及淤泥全部挖出，用自卸运输车运输至弃土场。
（2）测量放样
测量组用GPS正确地放样出圆管涵设计平面位置，而且做好该圆管涵相关护桩。
（3）开挖基坑
正确放样后，用挖掘机按设计要求开挖出圆管涵基坑，再用人工挖除表面松散物质，基坑底部按挡土墙横坡捡平扎实，满足基底承载力要求。
（4）圆管涵管节安装
将预制好管节运至施工现场，然后将管节用挖掘机吊至圆管涵基坑内，用片石将管节两边先固定好，再用人工将管节间距调整好用砂浆将管节之间空隙抹好。
（5）台背回填
临时圆管涵台背回填采取透水性良好开山石渣分层回填，回填过程中采取打夯机进行扎实，压实度大于85%。