1、弃土场施工方案
一、工程概况
1、弃土概况
本标段设计弃土场只有一个设置在K4+250处，而本标段有快要40万方弃方，为满足工程施工需要，经过实地调查，要求增加弃土场。
2、弃土场位置选定
2.1、弃土场选定标准
水土流失在山区公路弃土是不可避免现实情况，为了避免弃土场发生坍塌甚至滑坡、泥石流等病害，对弃土场设计和选定又以下标准：
慎选场地
弃土场地应选择在路基下方山谷、荒地，条件许可时应远离村庄。
避免软弱面，处理地下水及地表水
坡体层间软弱面是造成坡体失稳内因，处理好地下水是坡体稳定关键。所以要处理好地表、科学堆土综合方法，避免弃土体和地面形成软弱面并使两层面间
2、形成顺畅地下水排水通道，地表水采取临时圆管涵排水。
2.2 弃土场选择
本段原设计弃土场只有一个，在K4+250处。因全线7.27Km长，弃方约40万方，只有一个弃土场造成大部分路段弃方运距过远，所以我部经过全线调查，本着环境保护、不占耕地集中堆放且不破坏原有道路标准，选定以下弃土场：
K0+800左侧 ②K2+400—K2+480左侧 ③K2+560—K2+840左侧
④K3+560—K3+780左侧 ⑤K3+900—K4+160左侧 ⑥ K4+200—K4+300左、右侧
⑦K6+150—K6+250右侧 ⑧K6+675—K6+935左、右侧 ⑨K
3、7+150左侧
3、工程数量表
序号
弃土场位置
面积（m2）
填埋容积(m3)
临时涵洞(m)
浆砌片石挡土墙(m3)
备注
1
K0+800左侧
待定
2
K2+400--480左侧
3100
24800
3
K2+560--840左侧
9825
86213
175
201.6
4
K3+560--780左侧
10100
45000
193
294
5
K3+900--K4+160左侧
10470
69500
246
159.6
6
K4+200--30
4、0左、右侧
9041
66800
160
378
7
K6+150--240右侧
待定
8
K6+675--935左侧
4195
25100
116
193.2
9
K7+150左侧
1150
12400
河道边
弃土场挡土墙及临时排水圆管涵见施工图，挡土墙采取5M墙高弃土场仰斜式挡土墙，弃土场具体位置分布情况，见附图。
二、弃土场施工方案
1、自卸运输车从路基开挖处将剩下土石方（包含清淤和路床不适用土）运输至弃土场倒土点，自行卸载。当弃土抵达计划填土高度以后，用推土机或装载机将土向前推进，直至弃土
5、场止点。
1.1处理地表
应进行场地排水，在有水弃土场设置临时排水设施，埋设临时圆管涵。
1.2合理堆渣
应合理调整路基开挖、弃土调运施工次序，将大粒径、透水性很好弃渣（如石方）置于弃土场底部。
1.3加固坡脚
在弃土场坡脚设置挡土墙护脚，挡土墙高度依据弃土场弃土量放坡后高度定，具体挡土墙施工图纸见附图。
1.4认真碾压
整个弃土场就是一个大型人工坡体，为避免沉陷、坍塌、滑坡等情况发生，还应进行数次碾压以提升其强度。
2、弃土场复耕
当弃土工作完成以后，弃土场坡面和表面用30cm种植土全方面覆盖，以确保能够绿化覆盖种植草本植物。
三、预防水土流失方法
1、水土流失原因
6、
弃土场很轻易发生病害，究其原因，有以下几点：
1.1松散弃方未碾压或碾压了达不到要求，在雨后发生溜坍，并在地表迳流携带下，弃渣成泥石流状漫过原X085老路及乡村道路。
1.2弃土场下方锁口未设置挡土坝。
1.3弃土场内排水工作未做好等等。
2、预防水土流失方法
预防水土流失方法，关键有：修筑挡土墙护脚、砌筑块石护面、挖排水沟、埋设临时圆管涵排水、表层种草等等，依据施工现场调查，本标段采取临时圆管涵排水及挡土墙护脚方法。
2.1挡土墙护脚施工
（1）清表排淤
采取挖掘机将挡土墙区域表层植被及淤泥全部挖出，用自卸运输车运输至弃土场。
（2）测量放样
测量组用GPS
7、正确地放样出挡土墙护脚设计平面位置，而且做好该护脚相关护桩。
（3）开挖基坑
正确放样后，用挖掘机按设计要求开挖出挡土墙护脚基坑，再用人工挖除表面松散物质，基坑底部按挡土墙横坡捡平扎实，满足基底承载力要求。
（4）砌筑挡土墙护脚
挡土墙护脚采取C10砂浆砌筑，挡土墙墙身超出原地面以上开始安装泄水孔，泄水孔采取100PVC泄水管，按梅花型部署，间距2-3m，进水口周围用反滤土工布包裹，碰到渗水区要合适加密。每隔10-15m设置一道沉降缝，宽度为2cm,采取沥青麻筋沿墙内、外、顶三边塞缝，深度不得小于15cm。
（5）墙背回填
墙背回填采取透水性良好开山石渣分层回填，
8、墙身和基底铺设防渗土工布，回填过程中采取打夯机进行扎实，压实度大于85%。
2.2临时圆管涵施工
（1）清表排淤
采取挖掘机将临时圆管涵区域表层植被及淤泥全部挖出，用自卸运输车运输至弃土场。
（2）测量放样
测量组用GPS正确地放样出圆管涵设计平面位置，而且做好该圆管涵相关护桩。
（3）开挖基坑
正确放样后，用挖掘机按设计要求开挖出圆管涵基坑，再用人工挖除表面松散物质，基坑底部按挡土墙横坡捡平扎实，满足基底承载力要求。
（4）圆管涵管节安装
将预制好管节运至施工现场，然后将管节用挖掘机吊至圆管涵基坑内，用片石将管节两边先固定好，再用人工将管节间距调整好用砂浆将管节之间空隙抹好。
（5）台背回填
临时圆管涵台背回填采取透水性良好开山石渣分层回填，回填过程中采取打夯机进行扎实，压实度大于85%。
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