散热器安装基本工艺统一标准.doc

1.总则
1.1适用范围
本工艺标准适适用于建筑物室内散热器安装工程。
1.2编制依据
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-
2.施工准备
2.1技术准备
2.1.1图纸会审已完成，并有统计。
2.1.2施工技术人员给操作工人已做好技术交底。
2.2材料准备
2.2.1铸铁散热器型号、规格、使用压力必需符合设计要求，并有出厂合格证。无砂眼，对口面平整，没有偏口、裂缝和上下口中心距不一样等现象。
2.2.2钢制散热器造型美观、丝扣端正、松紧适宜，油漆完好，整组散片不翘椤。
2.2.3钢串片翼片未松动、卷曲、碰损等。
2.2.4组对散热器零件：对丝、堵头、补心、弯头、长丝、游任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣等现象，丝扣端正、松紧适宜，石棉橡胶垫以1mm 为宜，并符合使用压力要求。
2.2.5其它如拉杆、垫片、螺栓螺母、钢管、手动跑风、麻丝、防锈漆选择应符合质量和规范要求。
2.3关键机具
2.3.1机具：台钻、手电钻、试压泵、砂轮锯、套丝机。
2.3.2工具：铸铁散热器组对架子、对丝钥匙、管钳、钢丝刷、锯条、手锤、多种活扳子、套丝扳、煨弯器。
2.4作业条件
2.4.1散热器组对场地水源、电源已含有。
2.4.2按设计要求，已准备多种规格用管材、阀门、散热器片、管件、管卡已除锈。
2.4.3安装部位或房间内部装修工作已完成。
2.4.4室内采暖干管、立管安装完成，接往各散热器支管预留管位置正确，标高符合要求。
3.操作工艺
3.1工艺步骤
散热器组对→散热器单组试压→托钩托架放线安装→散热器安装→手动跑风安装→防腐。
3.2散热器组对
3.2.1散热器组对前，先制做组正确架子或依据散热器规格用100×100木方平放在地上，楔四个铁柱用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。
3.2.2将散热器内部铁渣、砂粒等杂物清理洁净，散热器上铁锈必需用钢丝刷或砂纸全部清除，散热器每片上各个面应用细砂布或断锯条打磨洁净，直至露出金属本色。
3.2.3按设计散热器片数由两人一组，先将第一片平放在工作台上，且正扣朝上，将两个对丝正扣分别拧入散热器片上下接口内1-2扣，将抹好铅油垫片套在对丝中央，然后将另一片反扣分别对准上、下对丝反扣，插入钥匙，开始用手扭动钥匙进行组对，转动钥匙时，正扣和反扣会同时向对丝中间拧入，直至将对丝上紧。照以上方法逐片组对至所需片数为止。
3.2.4散热器组对应平直紧固，组对后平直度应符合4.3附表。
3.2.5组对好散热器后，集中放到平稳地方，准备单组试压。
3.3散热器单组试压
3.3.1将组对好散热器安装上临时堵头、补芯和手动放气阀，连接上试压泵。
3.3.2试压时打开进水阀门，往散热器内充水，同时打开放气阀，排净空气，待水满后关闭放气阀，然后加压，如设计无要求时试验压力为工作压力1.5倍，但大于0.6Mpa，达成压力值时，关闭进水阀门，连续5分钟，观察全部接口是否渗漏。
3.3.3有渗漏散热器，应立即用笔标出位置，确定渗漏原因。属于裂痕、砂眼者，应拆掉残片，重新组对；属于组对不严者，应用长杆钥匙从散热器外部比试量到漏水接口长度，在钥匙杆上做标识，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标识处，按丝扣旋紧方向拧动钥匙使接口继续上紧，重新组对和修整后散热器，必需重新试压，直至合格。
3.4 散热器托钩托架放线
3.4.1依据设计图纸要求将不一样型号、规格且试压完好散热器运到各房间所需部位，定出安装中心线。
3.4.2柱型带足散热器：从地面到散热器总高度3/4画水平线，和散热器中心线交点画记号，双数片在中心，单数片向一侧错过半片。

3.4.3挂墙柱型散热器：托钩高度按设计要求并从散热器距地高度上返45mm画水平线，画线时应依据片数及托钩数量分布对应位置，画出托钩安装位置中心线。固定卡高度从托钩中心上返散热器高度3/4画水平线。
3.4.4成品散热器托钩和固定卡由厂家提供，详见各厂家说明书，依据说明书安装说明安装。
3.4.5安装托钩方法：托钩位置标定后，用冲击钻或錾子打洞，固定卡孔洞深度不少于80mm，托钩孔洞深度不少于120mm，现浇砼墙深度为100mm。打好后清除洞内砖渣，用水湿润洞壁后，先用150号细石混凝土填塞满孔洞，再将托钩尾端垂直墙面插入洞内捣实、抹平，待混凝土强度达成有效强度70%以后，才可挂装散热器。若在钢筋混凝土墙上安装，应预先在墙上预埋铁件，安装散热器前将托钩焊在预埋件上。若在轻质隔墙上安装，应先在下面预制完砼块，砌砖时和轻质墙体一起砌筑到所挂散热器部位，也可用穿通螺栓加垫圈固定在墙上。
多种散热器支托架安装数量应符合下表：
散热器
型号
每组片数
上部托钩
或卡架数量
下部托钩
或卡架数量
总计
柱型

挂墙

3-8
9-12
13-16
17-20
21-24
1
1
2
2
2
2
3
4
5
6
3
4
6
7
8
柱型

带足落地
3-8
8-12
13-16
17-20
21-25
1
1
2
2
2

1
1
2
2
2
3.5散热器安装
3.5.1带足散热器安装：将散热器补芯加石棉垫拧紧，正扣一侧朝着立管方向，将拉杆里边螺母上至距离符合要求位置，套上两块垫片，固定在里面柱子上，带上外螺母，把散热器固定到位，再把固定卡垫片横过来放平正，用自制管扳子拧紧螺母到一定程度，将散热器找直、找正、垫牢后上紧螺母。
3.5.2挂墙散热器安装：将挂装散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。
3.5.3钢制式散热器：轻轻抬起挂在成品固定支架上，带上垫圈和螺母，紧到一定程度后找平找正，再拧紧到位。
3.5.4散热器应平行于墙面，后面和装饰后墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求，如设计未注明，应为30mm。
3.5.5散热器底部离地面距离，如设计无要求，应和带足散热器中心距地面一致；上部不得高出窗台，如有窗台板，应距窗台板下皮30mm。
3.5.6散热器安装稳固后，用可拆卸件和管线上下连接。若有阀门，应装在立管和可拆件之间。支管安装时，一定要注意把钢管调整适宜再进行碰头，以免弄歪支立管，不应使接头配件处受力而损坏。
3.5.7连接散热器支管坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。
3.5.8当一根立管在同一节点上接往两根支管时，供水分支可在同一标高，回水分支必需错开，不得在同一标高安装。
3.5.9散热器支管过墙，除应加设套管外，还应注意支管接头和配件接头部位不准在墙内。
3.6手动跑风安装
3.6.1按设计要求先将带眼堵头安装到回水方一侧散热器上部，加上抹好铅油石棉橡胶垫，用管钳上紧，在手动跑风丝扣上抹铅油，缠少许麻丝，拧在堵头上，用扳子上到松紧适度，放风孔向外倾斜45°。
3.6.2成品散热器专用手动跑风按出厂散热器型号由厂家统一制作，安装方法同上。
3.7防腐
3.7.1人工除锈：用刮刀、锉刀将散热器及挂托架表面氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将散热器及支托架表面浮锈除去，然后用砂纸磨光，最终用棉丝将其擦净。一定要除锈洁净，以防散热器表面脱皮、返锈。
3.7.2刷油：
(1)散热器试压完成挂装前必需先刷一道防锈漆，待整体系统试压完成且交工前再刷两道面漆。
(2)手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。
(3)机械喷涂：喷涂时喷射漆流应和喷漆面垂直，喷漆面因是圆弧面，喷嘴和喷漆面距离应为400mm左右，喷漆时，喷嘴移动应均匀，速度宜保持在10-18m/min，喷漆使用压缩空气压力为0.2-0.4MPa。
4.质量标准
4.1确保项目
4.1.1水压试验：散热器组对后，和整组出厂散热器在安装之前应作水压试验，试验压力如设计无要求时应为工作压力1.5倍，但大于0.6MPa。
检验方法：试验时间为2-3min，压力不降且不渗不漏。
4.2通常项目
4.2.1散热器支架、托架安装、位置
合格：数量及结构符合设计要求和施工规范要求，位置正确，埋设平正牢靠。
优良：在合格基础上，支、托架排列整齐，和散热器设备接触紧密。
4.2.2散热器表面及支架防腐及面漆
合格：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂。
优良：在合格基础上，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌污染现象。
4.3组对后散热器平直度和散热器安装许可偏差项目：
项目
许可偏差
检验方法
散热
器平直度
铸铁
片式
3-15
4mm
拉线和尺量
钢制
片式
16-25
6mm
散热器安装
散热器后面和墙内表面距离
3mm
尺量
和窗户中心线或设计尺寸
20mm
散热器垂直度
3mm
吊线和尺量
合格：经实测合格达成80%。
优良：经实测合格达成90%。
5.成品保护方法
5.1散热器组对、试压时要立向抬运，码放整齐，在土地上操作放置时下面要垫木板，以免歪倒或触地生锈，未刷油前应防雨防锈。
5.2散热器向楼内搬运时，应注意不要将木门口、墙角地面磕碰坏，保护好柱型足片腿子，避免碰断。
5.3散热器等设备支架、托架应在土建抹灰或装饰前进行安装。剔散热器托钩墙洞时，应注意不要将外墙砖顶出墙外，在轻质墙上栽托钩及固定卡时应用电钻打洞，预防将板墙剔裂。
5.4成组型散热器在运输和焊接过程中预防将叶片碰倒，安装后不得随意蹬踩。
5.5安装中止时，要注意临时封闭各管口及设备孔口。
5.6散热器等设备及其支架，严禁踩蹬及作脚手架支撑。
6.安全保护方法
6.1散热器等设备组对好后运到现场，应整齐安全堆放，预防倾倒伤人。
6.2散热器在楼层上安装，要预先考虑好搬运、吊装就位方法，必需确保安全可靠