乙炔管道规范.doc

管道 第9.0.1条乙炔在管子中的最大流速，宜符合下列规定： 一、厂区和车间乙炔管道，乙炔的工作压力为0.020.15MPa时，其最大流速为8m/s； 二、乙炔站内的乙炔管道，乙炔的工作压力为2.5MPa及以下时，其最大流速为4m/s； 第9.0.2条 一、低于乙炔管道，工作压力不超过0.02MPa，宜采用无缝钢管(YB231)A3材质或焊接钢管(GB3091；GB3092)。 二、中压乙炔管道，工作压力为0.020.15MPa，应采用无缝钢管(YB231)A3材质；管内径不应超过80mm；管壁厚度不应小于表12.9.0.2-1的规定。 三、乙炔工作压力为0.152.5MPa的高压乙炔管道，应采用无缝钢管(YB231；YB529，20号钢以正火状态供货)，管内径不应超过20mm；管壁厚度不应大于表12.9.0.2-2的规定。 注：本条引用的标准，当进行全面修订时，应按修订后的现行标准执行。 中压乙炔管道无缝钢管管壁的最小厚度表9.0.2-1 管外径(mm)89 最小壁厚(mm) 2 2.5 3 3.5 4 4.5 注：乙炔管道直接埋地敷设时，应考虑土壤对管壁的腐蚀影响，其管壁厚度应增加不小于0.5mm的腐蚀裕度。 高压乙炔管道无缝钢管管壁的最小厚度表9.0.2-2 管外径(mm) 10 1216 1820 22 2528 32 最小壁厚(mm) 2 3 4 4.5 5 6 第9.0.3条在管内径大于50mm的中压乙炔管道上，不应有盲板或死端头，并不应选用闸阀。 第9.0.4条乙炔管道的阀门、附件的选用和管道的连接，应符合下列要求： 一、阀门和附件应采用钢、可锻铸铁或球墨铸铁材料制造的，或采用含铜量不超过70%的铜合金材料的产品。 二、阀门和附件的公称压力，应符合下列规定： 1.乙炔的工作压力为0.02MPa及以下时，宜采用0.6MPa； 2.乙炔的工作压力为0.02MPa以上至0.15MPa，管内径不大于50mm时，宜采用1.6MPa，管内径为6580mm时，宜采用2.5MPa； 3.乙炔的工作压力为0.15MPa以上至2.5MPa时，不应小于25MPa。 三、管道的连接，宜采用焊接和高压卡接头，但与设备、阀门和附件的连接处，可采用法兰或螺纹连接。 第9.0.5条乙炔管道应有导除静电的接地装置；厂区管道可在管道分岔处、无分支管道每80100mm处以及进出车间建筑物处应设接地装置；直接埋地管道，可在埋地之前及出地后各接地一次，车间内部管道，可与本车间的静电干线相连接。接地电阻值应符合本规范第6.0.3条的规定。 当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03时，应有跨接导线。对有阴极保护的管道，不应作接地。 第9.0.6条含湿乙炔管道的坡度，不宜小于0.003；在管道最低处应有排水装置。在干式回火防止器之前，宜有过滤和排水装置。 第9.0.7条乙炔管道，应设热补偿。架空乙炔管道靠近热源敷设时，宜采取隔热措施；管壁温度严禁超过70。 第9.0.8条乙炔管道严禁穿过生活间、办公室。厂区和车间的乙炔管道，不应穿过不使用乙炔的建筑物和房间。 第9.0.9条架空乙炔管道可与不燃气体管道(不包括氯气管道)、压力不超过1.3Mpa的蒸汽管道、热水管道、给水管道和同一使用目的的氧气管道共架敷设。 乙炔管道与其它管道之间的净距，应按本规范附录二的规定执行；分层布置时，乙炔管道应布置在最上层，其固定支架不应固定在其它管道上。 第9.0.10条乙炔站和车间的乙炔管道敷设时，应符合下列要求： 一、乙炔管道应沿墙或柱子架空敷设，其高度应不妨碍交通和便于检修；与其它管道之间的最小净距，应按本规范附录二的规定执行。当不能架空时，可单独或与同一使用目的的氧气管道共同敷设在非燃烧体盖板的不通行地沟内，但地沟内必须全部填满砂子，并严禁与其它沟道相通。 二、每个焊炬、割炬或淬火炬，应设单独的岗位回火防止器。回火防止器设保护箱时，必须采用通风良好的保护箱。 三、压力为0.02MPa以上至0.15MPa的车间乙炔管道进口处，应设中央回火防止器。 四、乙炔管道穿过墙壁或楼板处，应敷设在套管内，套管内的管段不应有焊缝。管道与套管之间，应有石棉绳和防水材料填塞。 第9.0.11条厂区的乙炔管道架空敷设时，应符合下列要求： 一、应敷设在非燃烧体的支架上。当与乙炔生产或使用有关的车间建筑物，其耐火等级为一、二级，可沿建筑物的外墙或屋顶上敷设。 二、含湿乙炔管道，在寒冷地区可能造成管道冻塞时，应采取防护措施。 三、不应与导电线路(不包括乙炔管道专用的导电线路)敷设在同一支架上。 四、乙炔管道、管架与建筑物、构筑物、铁路、道路之间的最小净距，应按本规范附录一的规定执行； 第9.0.12条厂区乙炔管道地下敷设时，应直接埋地敷设，并应符合下列要求： 一、埋地敷设深度应根据地面荷载决定；管顶距地面不宜小于0.7m。穿过铁路和道路时，其交叉角不宜小于450。 二、含湿乙炔管道应敷设在冰冻线以下。 三、在从沟底起直至管顶以上300mm范围内，用松散的土填平捣实或用砂填满，然后再回填土。 四、阀门和附件宜直接埋地，当设检查井时，应单独设置，并严禁其它管道直接通过。 五、管道、阀门和附件的外表面，应有防腐措施。 六、严禁通过下列地点： 1.烟道、通风地沟和直接靠近高于50的热表面； 2.建筑物、构筑物和露天堆场的下面。 七、与建筑物、构筑物、其它管线之间的最小净距应按本规范附录三的规定执行。 第9.0.13条管道设计对施工及验收的规定，应按现行的国家标准工业管道工程施工及验收规范金属管道篇及现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定执行，但乙炔管道强度试验和气密性试验应符合现行的标准溶解乙炔设备技术条件的规定。 附录一厂区架空乙炔管道、管架与建筑物、构筑物、铁路、道路等之间的最小净距 厂区架空乙炔管道、管架与建筑物、构筑物、铁路、道路等之间的最小净距附表1.1 名 称 最小水平净距(m) 最小垂直净距(m) 建筑物有门窗的墙壁外边或突出部分外边 建筑物无门窗的墙壁外边或突出部分外边 非电气化铁路 电气化铁路 道路 人行道 厂区围墙(中心线) 照明、电信杆柱中心 熔化金属地点和明火地点 3.0 1.5 3.0 3.0 1.0 0.5 1.0 1.0 10.0 6.0 4.5 2.5 注：表中水平距离：管架从最外边线算起；道路为城市型时，自路面边缘算起；为公路型时，自路肩边缘算起；铁路自轨外侧或按建筑界限算起；人行道自外沿算起。 表中垂直距离：管线自防护设施的外缘算起；管架自最低部分算起；铁路自轨面算起；道路自路拱算起；人行道自路面算起。 与架空电力线路的距离应符合现行的国家标准工业与民用35kV及以下架空电力线路设计规范的规定。 当有大件运输要求或在检修期间有大型起吊设施通过的道路时，最小垂直净距，应根据需要确定。 表中建筑物水平净距的规定，不适用于沿与乙炔生产或使用有关的车间建筑物外墙敷设的管道。 架空管线、管架跨越电气化铁路的最小垂直净距，应符合现行的有关规范规定。 附录二厂区及车间架空乙炔管道与其他架空管线之间最小净距 厂区及车间架空乙炔管道与其他架空管线之间最小净距附表2.1 名 称 并行净距(m) 交叉净距(m) 给水管、排水管 0.25 0.25 热力管(蒸汽压力不超过1.3MPa) 0.25 0.25 不燃气体管 0.25 0.25 燃气管、燃油管和氧气管 0.50 0.25 滑触线 3.00 0.50 裸导线 2.00 0.50 绝缘导线或电路 1.00 0.50 穿有导线的电线管 1.00 0.25 插接式母线、悬挂式干线 3.00 1.00 非防爆型开关、插座、配电箱 3.00 3.00 注：乙炔管道与同一使用目的的燃气管并行敷设时，其最小并行净距，可减小到0.25m。 电气设备与乙炔的岗位回火防止器引出口不能保持上述距离时，允许两者安装在同一柱子的相对侧面，如为空腹柱子时，应在柱子上装设非燃烧体隔板，局部隔开。 乙炔管道在电气设备上面通过时，本表非防爆型开关、插座、配电箱等的最小净距可减少到1.5m。 在滑触线下面采取防火花措施时，本表滑触线的最小并行净距可减少到1.5m。 附录三厂区地下乙炔管道与建筑物、构筑物等及其他地下管线之间最小净距 厂区地下乙炔管道与建筑物、构筑物等及其他地下管线之间最小净距附表3.1 名 称 最小水平净距(m) 最小垂直净距(m) 有地下室及生产火灾危险性为甲类的建筑 物基础通行沟道的外沿 无地下室的建筑物基础外沿 铁路钢轨 排水沟外沿 道路 照明电线、电力电信杆柱： 照明电线 电力(220V，380V)电信 高压电力电信 管架基础外沿 围墙基础外沿 乔木中心 灌木中心 给水管： 直径75mm 直径75150mm 直径200400mm 直径400mm 排水管： 直径800mm 直径8001500mm 直径1500mm 热力管 氧气管 煤气管： 煤气压力0.005MPa 煤气压力0.0050.15MPa 煤气压力0.150.3Mpa 煤气压力0.30.8MPa 压缩空气体等不燃气体管 电力电缆： 电压1kV 电压110kV 电压1035kV 电信电缆： 直埋电缆 电缆管道 电缆沟 2.5 1.5 2.5 0.8 0.8 0.8 1.5 1.9 0.8 1.0 1.5 1.0 0.8 1.0 1.2 1.5 0.8 1.0 1.2 1.5 1.5 1.0 1.0 1.2 1.5 1.5 0.8 0.8 1.0 0.8 1.0 1.5 1.20 0.50 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.15 0.50 0.50 0.50 0.50 0.15 0.25 注：乙炔管道与同一使用目的的氧气管道或其它不燃气体管道(不包括氯气管道)同一水平敷设时，管道间水平净距可减少到0.25m，但应在从沟底起直至管顶以上300mm高范围内，应用松散的土或砂填实后再回填土。 本表第1、2项水平净距是指埋地管道与同标高或其以上的基础最外侧的最小水平净距。 敷设在铁路和不便开挖的道路下面的管段应加设套管，套管两端伸出铁路路基或道路路边不应小于1m；铁路路基或道路路边有排水沟时，应延伸出水沟沟边1m。套管内的管段应尽量减少焊缝。 表列水平净距：管线均自管壁、沟壁或防护设施的外沿或最外一根电缆算起；道路为城市型时，自路面边缘算起；为公路型时，自路肩边缘算起；铁路自轨外侧算起。 本表管道、电信电缆、电缆沟的垂直净距，是指下面管道或管沟外顶与上面管道的管底或管沟基础底之间的净距；本表铁路钢轨和道路的垂直净距，铁路自轨底算至管顶；道路自路面结构层底算至管顶。 附录四名词解释 名词解释附表4.1本规范用名词 解 释 乙炔站 在站区范围内根据不同情况组合有制氧站房、灌氧站房、电石库和其他有关辅助建筑物和构筑物的统称，并是乙炔厂的同义词 气态乙炔站 用管道输送气态乙炔的乙炔站 溶解乙炔站 生产瓶装乙炔的乙炔站 制气站房 以制取乙炔为主的，包括有发生器间、中间电石库、水环式乙炔压缩机间、电气设备等的建筑物 灌氧站房 以压缩、充灌乙炔，贮存乙炔瓶为主的建筑物 乙炔汇流排间 以布置输送乙炔给用户的乙炔汇流排或乙炔集装瓶或集装车为主的建筑物，其中可存放适当数量的乙炔瓶 电石渣处理站房 以布置电石渣浆脱水工艺设备(压滤机)为主，包括有关辅助生产间的建筑物 爆炸危险区域 爆炸性混合物出现的或预期可能出现的数量达到足以要求对电气设备的结构、安装和使用采取预防措施的区域 有爆炸危险的生产车间 即主要生产间。属于这类生产间的有：发生器间、乙炔压缩机间、贮罐间、灌瓶间、空瓶间、实瓶间、中间电石库、电石库及电石破碎、乙炔瓶库、气瓶修理间、电石渣处理间、丙酮库、乙炔汇流排间等 无爆炸危险的生产车间 指机修间、电气设备间、化验室、澄清水泵间等 低压乙炔 压力等于或小于0.02Mpa的乙炔 中压乙炔 压力大于0.02MPa，小于或等于0.15MPa的乙炔 高压乙炔 压力大于0.15MPa，小于或等于2.5MPa的乙炔 含湿乙炔 具有一定相对湿度，且在输送过程中能达到饱和并析出水分的乙炔 检查井(附件室、窨井) 为检查、操作阀门、附件等用的井 气瓶 为空瓶和实瓶的统称。用于贮存运送乙炔气的容器，其水容积一般按40L计 空瓶 充填有多孔性材料和丙酮，但无压力或有残余乙炔压力的气瓶 实瓶 充填有多孔性材料和丙酮，并充灌有一定压力的气瓶，一般为1.5MPa (15) 厂区管道 位于乙炔站各主要生产间建筑物之间以及乙炔站、乙炔汇流排间通到各用户车间之间的管道 车间管道 位于乙炔站、乙炔汇流排间主要生产间建筑物内部以及用户车间建筑物内部管道的泛称，当指明为用户车间内部管道时，则不包括前者乙炔瓶乙炔俗称电石气，是气焊用的可燃气体，其分子式为C2H2 ，在常温常压下，是无色的气体。工业用的乙炔，因混有磷化氢、硫化氢等杂质，具有刺鼻的特殊气味。压力为0.1MPa和温度为0时，乙炔较氧气轻。 b. 乙炔是可燃性气体。 c. 乙炔是一种具有爆炸性的危险气体。当温度在300以上或压力在0.15MPa以上时，乙炔遇火即发生爆炸，乙快与空气或氧气混合而成的气体也具有爆炸性，乙炔的含量(按体积计算)在2.2-81.0范围内与空气形成的混合气体，以及乙炔的含量(按体积计算)在2.8-93.0范围内与氧气形成的混合气体，只要遇到高温，静电火花及明火时，就会发生爆炸。 d. 乙炔与铜或银长时间接触后，会在铜或银的表面生成一种爆炸性的化合物，即乙炔铜和乙炔银，当它们摩擦、剧烈振动或加热到110-120时，就会发生爆炸。所以凡是与乙炔接触的器具、设备禁止用银或者纯铜制造，只准用含铜量或含银量不超过70的铜合金或银合金制造。 e. 乙炔瓶是一种储存和运输乙炔用的容器。 f. 安全使用 乙炔瓶的使用除了必须遵守氧气瓶的使用要求外，还必须严格遵守下列各项： 乙炔瓶在工作时应直立放置，因卧置时会使丙酮随乙炔流山，甚至通过调压器而流入乙炔橡皮管和焊割炬内，这是非常危险的。 乙炔瓶不应遭受剧烈的震动或撞击，以免瓶内的多孔性填料下沉而形成空洞，影响乙炔的储存。 乙炔瓶体表面的温度不应超过3040。因为乙炔瓶温度过高会降低丙酮对乙炔的熔解度，而使瓶内的乙炔压力急剧增高。 乙炔调压器与乙炔瓶的瓶阀连接必须可靠，严禁在漏气的情况下使用，否则会形成乙炔与空气的混合气体，而一触及明火就会发生爆炸事故。 乙炔瓶内乙炔不能全部用完，当高压表读数为零，低压表读数为0.01MPa0.03MPa时，应将瓶阀关紧换气。 乙炔瓶使用压力不得超过0.15MPa，输出流量不应超过1.52.5m3/h。（范文素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）8 / 8