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事故隐患分类分级细则及隐患排查项目清单.doc

上传人:快乐****生活 文档编号:2783559 上传时间:2024-06-05 格式:DOC 页数:47 大小:2.85MB
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附件 事故隐患分类分级排查项目清单 生产现场类隐患排查清单 隐患类型:顶板 序号 设备设施/ 排查内容 排查标准 排查方法 隐患内容 隐患等 作业名称 级 观察支柱顶梁与 1 液压支柱 接顶 接顶严实 顶板之间是否有 液压支柱出现接顶不严。 C 间隙,压力表读 数小于 24Mpa 观察管路是否有 2 液压支柱 管路 管路完好 漏液、窜液、自 液压支柱漏液、窜液、卸载。 C 降 3 液压支柱 端面距 不大于 300mm 现场观察和尺量 液压支柱前探梁至煤壁端面距大于 300mm。 C 现场检查是否安 4 液压支柱 防倒防滑装置 装置完好齐全 设,装置是否完 工作面大倾角地点液压支柱未使用防倒、防滑装置。 B 好 5 液压支柱 采高 采高符合规程要求 现场观察和尺量 液压支柱高度与采高不相符,超高使用,采高不符合 B 规定。 观察液压支柱顶 液压支柱顶梁与顶板未平行支设,其最大仰俯角大于 6 液压支柱 顶梁与顶板接触 面接触 梁与顶板是否平 C 7°。 行 相邻液压支柱间有明显错差(不超过顶梁侧护板高的 7 液压支柱 间隙 无明显错差,不挤、咬、背 现场观察和尺量 2/3),液压支柱挤架、咬架、背架,架间空隙大于 C 100 mm。 8 液压支柱 与顶底板的垂直 垂直顶底板 现场观察和尺量 液压支柱未垂直顶、底板,歪斜大于±5°。 C 度 压力不低于 30MPa,乳化液浓度 乳化液泵站和液压系统不完好,漏液,压力<30Mpa、 9 乳化泵站 压力、乳化泵浓度 现场观察和读数 乳化液浓度低于 3%~5%,未使用乳化液自动配比器, C 3%~5% 没有现场检查手段。 10 刮板输送机 压柱 压柱齐全、完好 现场检查有无压 刮板运输机机头、机尾(非采煤工作面运输)压柱不 C 柱,是否完好 齐全、不完好。 11 采面顶板支 煤壁顶板完整性 不出现台阶下沉和冒顶 现场观察煤壁顶 工作面顶板出现台阶下沉(初压和周压除外)或冒顶。 B 护 板下沉情况 现场检查支护是 12 巷道维护 支护可靠性、伞檐 支护完好有效,无伞檐悬矸 否可靠,有无失 凡巷道支柱发生弯曲、歪斜,锚杆及加强支柱失效, C 悬矸 效,有无伞檐和 工作面或巷道有伞檐悬矸。 悬矸未清找 现场检查有无煤 空帮漏顶,垮落深度大于 0.3m,虽有护帮顶材料掩护, 13 巷道维护 帮顶支护 支护完整,无空帮漏顶 矸堆积和垮落空 C 但垮落空洞未充填,。 洞 现场检查有无断 责任区域内有断梁折柱、失效锚杆、锚索,又未采取 14 巷道维护 帮顶支护 支护可靠有效 梁折柱、失效锚 C 措施补救。 杆(索) 现场观察和尺 凡是锚网、锚索支护巷道,出现网兜时,当网兜突出顶 15 巷道维护 锚网支护 无兜网、漏网 量,检查有无兜 板平面 200mm 及以上,长度达 500mm 及以上时或出现 C 网及漏矸 烂网一处。 16 巷道维护 单体液压支柱支 设 支柱带帽、软底穿鞋 现场检查软底时 是否穿鞋,有无 光头支柱 在浮煤、浮矸上支设单体液压支柱,底板松软时支柱 未穿鞋,支柱超长使用;顶板破碎时未使用好一梁三 柱、所支设的单体支柱出现光头支柱。 C 现场尺量高度和 上、下顺槽自工作面煤壁超前 20m 范围内支柱、支柱 17 超前支护 巷道高度、宽度 高度大于 1.8m,宽度大于 0.8m 宽度是否符合规 不完整及缺柱,高度低于 1.8m,没有 0.8m 宽人行通 B 程要求 道的。 单体液压支柱初 现场观察有无卸 支柱初撑力:单体液压支柱直径 80mm<60KN,直径 18 超前支护 φ 80mm>60kN,φ 100mm>90kN 压,采用压力表 C 撑力 100mm<90KN。 读数检查 19 超前支护 柱、排距 符合作业规程相关要求 现场尺量是否符 支设的单体液压支柱柱、排距超过规定。 C 合规定 20 超前支护 迎山角 符合作业规程相关要求 现场尺量是否符 所支设的单体液压支柱迎山角不符合要求。 C 合规定 现场检查是否采 采煤工作面责任范围内所使用的单体液压支柱未采取 21 超前支护 防倒绳 采用防倒绳捆绑连接 用防倒绳并连成 C 防倒柱措施。 整体 单体液压支柱支 超前支柱、密集支柱、丛柱齐 现场检查是否齐 采煤工作面每出现一根缺柱(含柔掩面液压支柱、单 22 超前支护 支面空载支柱、切顶柱和作业规程规定的其它特殊支 C 设 全 全无空缺 柱)。 现场检查有无断 支护可靠完整有效,无空帮空 梁折柱、空帮空 支柱不完整,出现断梁折柱,拱形支柱卡缆、螺栓、 23 超前支护 帮顶支护 顶,拉杆是否齐 垫板不齐全。空帮空顶、刹杆不全、不牢固。架间撑 C 顶、断梁折柱 全,锚网支护是 木(或拉杆)不齐全。锚、网支护不完整。 否完整 现场检查是否按 采煤工作面上下出口煤壁前 20m 及控顶区范围内未按 24 超前支护 支护方式 符合作业规程相关要求 规程规定的支护 C 规定加强支护,巷内支护方式未按作业规程规定执行。 方式进行支护 25 采空区处理 采空区悬顶 悬顶面积不大于 10m2 现场观察和尺量 加强采煤工作面采空区顶板垮落情况观察,采空区悬 B 采空区悬顶面积 顶超过 10m2 未垮落。 是否超过规定 26 巷道掘进 上山、切眼溜矸间 溜矸间畅通 现场检查溜矸间 施工的上山、切眼溜矸间全部或部分堵塞。 B 是否堵塞 27 巷道掘进 矸石堆积 碛头积矸不超高 现场观察和尺量 碛头积矸超过巷道高度的 2/3,或人员进出碛头困难, C 或使碛头回风阻力增大。 现场检查片帮、 28 巷道支护 巷帮、底板支护 支护到位 推底段是否采取 掘进工作面片帮、推底未采取措施支护。 B 相应支护 29 巷道支护 帮顶支护 支护到位 现场观察和尺量 掘进工作面应支护而未支护面积达 10m2 及其以上。 B 现场观察和尺 临时支护、永久支 量,软岩段是否 软岩段正式支护前没有作临时支护、没有按规定及时 30 巷道支护 临时支护可靠,永久支护到位 进行临时支护, B 护 进行永久支护或支护质量不合格。 永久支护是否符 合规程要求 现场检查岔口是 31 巷道支护 岔口支护 及时支护确保可靠 否按规程要求进 巷道岔口没有进行加强支护或加强支护不可靠。 C 行支设 现场检查有无明 32 巷道支护 锚杆锚索 锚杆锚索紧贴岩壁不松动 显松动,与岩壁 有失效锚杆、锚索未及时处理。 C 之间有无间隙 现场检查有无临 掘进碛头不按规定打设临时支柱或临时支护不符合要 33 巷道支护 临时支护 支护可靠有效 时支柱,是否按 C 求。 规程要求支设 34 巷道支护 岔口支护 连成整体 现场检查是否连 巷道岔口没有采取使抬棚支柱与巷道支柱相互连接成 C 接成整体 一体的措施。 35 巷道支护 破碎顶板支护 采用锚网支护 现场检查是否采 顶板破碎,未及时用锚网支护。 C 用锚网进行支护 现场观察或采用 36 巷道支护 敲帮问顶 巷顶、帮无悬矸活石 找顶棍检查有无 耙矸机顶上有悬矸或掘进工作面顶上悬矸多。 C 悬矸活石 现场观察和尺 凡是锚网、锚索支护巷道,出现网兜时,当网兜突出顶 37 巷道支护 锚网支护 无兜网、烂网 量,检查有无兜 板平面 100mm 及以上,长度达 500mm 及以上时或出现 C 网及漏矸 烂网一处。 使用好拉杆、防倒加固措施有 现场检查是否采 架棚支护巷道没有使用拉杆或撑木,炮掘工作面距迎 38 巷道支护 防倒加固措施 用拉杆连接,有 头 10m 内没有采取防倒架加固措施,倾角大于 15°的 C 效 无防倒加固装置 斜巷没有采取支柱防倒措施的。 现场检查有空帮 掘进巷道内有空帮、空顶现象,支柱帮、顶没有充填 39 巷道支护 帮顶支护 无空帮空顶,充填严实 空顶,帮顶充填 C 严实,失修巷道没有及时处理。 是否严实 40 巷道支护 临时支护 材料齐备 现场检查临时支 掘进巷道无备用临时支护材料(现场少于 3 根内注式 C 护材料是否齐全 支柱或木支柱)。 41 巷道支护 锚杆 锚杆紧贴无松动 现场检查锚杆有 锚杆未进行二次紧固,预紧力不符合要求。 C 无明显松动 现场观察和尺 42 巷道支护 金属网 搭接牢固可靠 量,看金属网搭 支护的锚网部分金属网扭结不牢固可靠。 C 接长度、压茬是 否符合要求 现场观察和尺 43 巷道支护 临时支护 前探梁长度、木板符合规程要 量,看木板是否 掘进碛头前探梁木板每少一块或不够长影响临时支护 C 求 足够,前探梁长 效果。 度是否符合要求 隐患类型:职业卫生 序号 设备设施/ 排查内容 排查标准 排查方法 隐患内容 隐患等 作业名称 级 测风、测尘、测噪 按规定配备噪声测定仪器、粉 未按规定配备噪声测定仪器、粉尘采样器或直读式粉 1 检测设备 声等测定设备的 尘采样器或直读式粉尘浓度测 查实物配置 C 尘浓度测定仪等测定设备 配置情况 定仪等测定设备 采煤工作面回风 按规定在采煤工作面回风巷、 2 粉尘浓度传 巷、掘进工作面回 掘进工作面回风流设置有粉尘 查现场及系统 采煤工作面回风巷、掘进工作面回风流未设置有粉尘 C 感器 风流是否设置有 浓度传感器,并接入安全监控 浓度传感器,并接入安全监控系统 粉尘浓度传感器 系统 防尘设施安设位 3 井下防尘设 置是否适当、是否 防尘设施安设位置适当、完好 查现场 井下防尘设施安设位置不当、防尘设施不完好或不正 C 施 完好或是否正常 并正常使用 常使用 使用 4 个人防护 个人防护用品配 作业场所作业人员必须按规定 查现场 作业场所作业人员不按规定正确配戴个人防护用品 C 戴情况 正确配戴个人防护用品 5 煤尘 采煤工作面回风 按规定采煤工作面回风巷、运 查现场 工作面风巷、运煤巷煤尘堆积超过规定 C 巷、运煤巷情况 煤巷畅通,无煤尘堆积现象 近按规定在噪音超过规定的作 6 噪声 防噪声措施 业场所作业应采取防噪声措 查现场 在噪音超过规定的作业场所作业未采取防噪声措施 C 施,或缩短接噪时间 施焊过程的防护 电焊工在施焊过程中必须正确 7 电焊 配戴防护用品,防电弧光、防 查现场 电焊工在施焊过程中未正确配戴防护用品 C 措施 电焊粉尘及毒烟 在高温、高湿环境作业人员必 须采取必要的防护措施,缩短 在高温、高湿环境作业人员未采取防护措施,未按规 高温高湿的防护 超温地点工作人员的工作时 定给予高温保健待遇;采掘工作面的空气温度超过 8 高温高湿 间,并给予高温保健待遇;采掘 查现场、资料 30℃、机电设备硐室超过 34℃时未停止作业;有热害 C 措施 工作面的空气温度超过 30℃、 的井工煤矿未采取通风等非机械制冷降温措施,无法 机电设备硐室超过 34℃时停止 达到环境温度要求时,未采用机械制冷降温措施。 作业;有热害的井工煤矿应当 采取通风等非机械制冷降温措 施,无法达到环境温度要求时, 采用机械制冷降温措施。 放射性物质防护 严禁未经允许或未采取防护措 未经允许或未采取防护措施擅自进行放射性物质警戒 9 放射性物质 施擅自进行放射性物质警戒线 查现场 C 措施 线以内 以内 隐患类型:机 电 序号 设备设施/ 排查内容 排查标准 排查方法 隐患内容 隐患等 作业名称 级 1 机电设备 机电设备完好性 参照机电设备完好标准 现场查看 电气设备紧固件、主要部件不齐全,外壳变形严重等 B 2 机电设备 检修维护 按说明书要求进行检查维护 查记录,现场核 未按规定进行检修维护导致设备损坏 B 实 3 机电设备 电气设备检修 停电闭锁检修,悬挂标志牌 现场核实 操作不规范导致触电事故,造成瓦斯爆炸事故 B 4 机电设备 性能检验 按规定进行性能检验 现场核实 设备性能不能满足生产需要,甚至造成事故 B 5 机电设备 机械 机械强度,机械受损 现场核实 设备受到外力严重撞击、锈蚀严重 B 6 设备司机 持证上岗 十种特殊工种及设备操作司机 现场核实 未持有效证件上岗、或无证上岗 B 7 绞车司机 操作规范 按作业流程和作业规程、岗位 现场核查 司机违规不带电放车、不按信号规定开停车 C 责任制 8 刮板输送机 操作规范 按作业流程和作业规程、岗位 现场核查 司机发现异常不及时停产导致断链、不按信号规定开 C 司机 责任制 停车 9 胶带输送机 操作规范 按作业流程和作业规程、岗位 现场核查 司机发现异常不及时停产导致撕带、不按信号规定开 C 司机 责任制 停车 10 现场供电 系统合理、供电可 矿井供电设计规范 现场核实 系统不合理导致生产紊乱, B 靠 11 现场供电 保护装置齐全,灵 煤矿井下三大保护细则 现场核实 保护设备未按规定安装,保护不可靠导致设备损坏 B 敏性 12 现场供电 信号、照明 使用综合保护器 现场核实 照明、信号不可靠 C 13 电气焊作业 措施、设备完好 按措施、规程及设备完好标准 现场核实 作业环境不符合要求、焊机不完好,氧气、乙炔间距 B 不够 14 电缆管理 完好、电压等级 电缆阻燃、电压等级相符、完 现场核实 使用的电缆电压等级不符、不完好;电缆不阻燃 B 好 15 电缆管理 施工工艺 电缆施工工艺标准,吊挂 现场核实 施工工艺不合要求,吊挂间距、高度不够 C 16 钢丝绳 规格型号,断丝情 直径与提升绞车相符,断丝不 现场核实 直径不符可能导致提升过程中断绳,断丝超限导致事 C 况 超限 故发生 17 安全防护设 安装安全防护设 旋转部位应安设安全防护设施 现场核实 未按安全防护设施可能导致伤害事故 C 施 施 18 管理制度 管理制度 参照质量标准化要求 现场核实 管理制度不全导致现场管理混乱,无法正常作业 C 19 机电管理组 机构及人员配置 组织机构建立,配足岗位人员 查资料 未建立组织机构,人员配备不足 C 织机构 隐患类型:地质灾害防治与测量 序号 设备设施/ 排查内容 排查标准 排查方法 隐患内容 隐患等 作业名称 级 1 探放水 施工顺序 煤矿安全规程 现场排查 不严格执行“预测预报,有掘必探,先探后掘,先治 A 后采”原则的 2 探放水 安全意识 煤矿安全规程 现场排查 有明显透水征兆未撤出井下作业人员,未及时采取措 A 施而继续作业的主要责任者 3 探放水 现场实际情况 煤矿防治水规定 现场排查 受含水断层、陷落柱、表土松散层等水体威胁的采掘 B 工作面,未按规定打探水钻孔的 4 探放水 现场实际情况 煤矿测量规程 现场排查 贯通巷道不认真核查积水情况盲目掘进的 B 5 排水能力 排放量 煤矿安全规程 现场排查 防排水设施能力达不到要求且没有采取措施的 B 6 排水能力 排放量 煤矿安全规程 现场排查 对相邻矿井的开采、积水情况不按要求定期检查的 B 7 排水设备 是否完好 煤矿安全规程 现场排查 矿井和采区各主抽水点配电未形成双回路 B 8 救灾物资 是否配备 煤矿防治水规定 现场排查 水文地质条件复杂或极复杂的矿井未装备必要的防治 B 水抢险救灾设备及物资 9 探放水 现场实际情况 煤矿地质规程 现场排查 钻探人员在探构造、探放水及超前钻探过程中弄虚作 B 假的 10 防治水 现场实际情况 煤矿安全规程 现场排查 出现突水征兆未及时汇报的 B 11 防治水 系统是否完好 煤矿防治水相关规定 现场排查 井下主要排水系统不符合《煤矿安全规程》规定的 B 12 防治水 是否标识 煤矿安全规程 现场排查 矿井地面或井口附近有滑坡征兆,未设明显标志牌, B 未及时采取安全预防措施的 13 防治水 现场实际情况 煤矿安全规程 现场排查 采掘工作面积水点无相匹配的抽水设备和排水管路或 B 无备用水泵 14 防治水 安全防护 煤矿防治水相关规定 现场排查 观测高压区段探水作业时未按设计采取防范措施 B 15 防治水 安全防护 煤矿防治水相关规定 现场排查 突水威胁巷道放炮时工作面所有人员未撤至水灾避难 B 硐室 钻机装车后,未按规定捆绑牢靠防止钻机滑落伤人。 平巷人力运输未执行相关措施,推车方法和间距不符 16 探放水 是否符合要求 作业规程 现场排查 合规定,两车之间未拉开一定的距离,拐弯时未发出 B 信号;斜巷运输时,不听从上、下车场把钩人员的指 挥,未做到“行车不行人,行人不行车” 17 探放水 现场实际情况 作业规程 查资料 施钻地点附近 20 米范围内的瓦斯浓度已经超过 1.0%, B 未停电 18 测量放线 现场实际情况 煤矿测量规程 现场排查 测站精度不符合《煤矿测量规程》要求,未按规定进 B 行重测 19 防治水 容积率 煤矿防治规定 现场排查 矿井、水平、采区水仓不定期清捞或水仓容量达不到 B 规定要求的或空仓容积率不足 50﹪ 20 防治水 是否能打开 煤矿安全规程 现场排查 对水闸门 (墙)不按规定检查或维修不及时的 B 21 防治水 现场实际情况 煤矿防治规定 查资料 矿井未配备与矿井涌水量相匹配的水泵、排水管路、 C 配电设备和水仓 22 防治水 现场实际情况 煤矿防治规定 现场排查 预知有突水危险而未使用专用探水钻机进行探放水 C 23 防治水 现场实际情况 煤矿安全规程规定 现场排查 排除井下积水和恢复被淹井巷不按规定进行的 C 24 排水设备 是否完好 煤矿防治规定 现场排查 井下水仓和水泵房设置不符合规定的 C 25 测量放线 是否及时 煤矿测量规程 现场排查 测量导线跟测不及时或测量误差超限,图纸上反映的 C 迎头位置不准确的 26 测量放线 是否及时 煤矿测量规程 现场排查 未经测量人员放线,私自开口施工的 C 27 测量放线 是否及时 煤矿测量规程 现场排查 未及时测定迎头位置,造成损失的 C 28 测量现场 测量中线点 煤矿测量规程 现场排查 破坏井上、下测量导线点及标志的 C 29 测量现场 测量中线点 煤矿测量规程 现场排查 故意破坏工业广场内三等测量控制点及其设施、井下 C 7″级测量导线点 30 防治水 是否符合要求 作业规程 查资料 水沟或放水钻孔上口堵塞的 C 31 防治水 是否符合要求 作业规程 查资料 掘进头未设置物探、钻探起点位置或随意移动物探、 C 钻探起点挂牌 32 防治水 是否符合要求 作业规程 查资料 未按规定施工钎探验证孔、填写防治水挂牌及擅自移 C 动或破坏物探钻探控制点的 33 防治水 是否符合要求 煤矿防治水规定 查资料 未建立防治水专项调度记录或采掘作业面每班未汇报 C 水情的 34 防治水 是否有保障措施 煤矿安全规程 查资料 观测突、涌水,有毒、有害气体超标或采集异常水样 C 未采取防范措施 35 测量放线 是否挂红灯 煤矿安全规程 现场排查 在运输大巷作业时不按规定悬挂红灯 C 36 测量放线 平行作业 作业规程 现场排查 上山测量时未与碛头联系平行作业 C 37 测量放线 是否符合要求 煤矿测量规程 现场排查 未按规定及时标定中腰线或有误差,造成掘进方向偏 C 差超过限差 38 防治水 是否符合要求 作业规程 查资料 有突水威胁的巷道未进行连续物、钻探 C 39 防治水 是否符合要求 作业规程 查资料 综采工作面在开采之前未使用物探设备探测 C 40 探放水 是否按要求施工 作业规程 现场排查 钻孔达到设计深度未经验收擅自撤钻 C 41 探放水 是否按要求施工 作业规程 现场排查 钻进时发现异常不及时停钻和汇报 C 42 探放水 是否按要求施工 作业规程 现场排查 机器运转时进行拆卸和修理 C 43 探放水 是否按要求施工 作业规程 现场排查 开钻前未供水,钻干眼 C 44 探放水 是否按要求施工 煤矿安全规程 现场排查 无合格证上岗操作 C 45 探放水 是否符合要求 作业规程 现场排查 探放水时超前距离不够 C 在回风巷内作业,未定时检查施工地点附近 20 米范围 46 探放水 是否按要求施工 作业规程 现场排查 内的瓦斯情况,未悬挂便携式甲烷检测报警仪于钻机 C 5 米以内的进、回风侧,放炮时施钻人员未按规定撤 到指定的安全地点 加、退钻杆未按照操作规程执行,加、退钻杆人员未 47 探放水 是否按要求施工 作业规程 现场排查 采用夹持工具进行加、退钻杆,未与钻机保持一定的 C 安全距离 48 探放水 是否按要求施工 作业规程 现场排查 所有施钻人员未提前学习并熟悉所施钻孔的技术安全 C 措施,不熟悉避灾路线 未按设计给定的钻孔方位和倾角将钻孔方向摆好,在 49 探放水 是否按要求施工 作业规程 现场排查 钻机底座上未按标准用四根液压柱将钻机压紧、固定, C 并设好防倒绳,钻孔开孔、终孔位置及倾角不符合设 计要求,方位角、倾角误差超过±1.5° 50 现场施钻 是否按要求施工 作业规程 现场排查 每班进班后未检查钻机支撑柱和未紧固固定螺栓 C 51 现场施钻 是否按要求施工 作业规程 现场排查 未检查现场顶板、煤帮和支护是否完好 C 52 现场施钻 是否按要求施工 作业规程 现场排查 探放水钻孔、地质钻孔施工未带设计图纸、丈量工具、 C 地质罗盘、坡度规、钻头等作业工具 53 探放水 是否安全 作业规程 现场排查 钻进时现场未在钻机回风流中悬挂便携式瓦斯报警仪 C 54 测量放线 是否符合要求 煤矿测量规程 现场排查 未按规定及时延长井下基本控制导线和采区控制导线 C 55 防治水 是否符合要求 作业规程 现场排查 向水仓、水沟及其他排水通道倾倒杂物 C 56 防治水 是否符合要求 作业规程 现场排查 未按规定对出水点(区)进行调查观测的 C 57 测量放线 是否符合要求 煤矿测量规程 现场排查 测量仪器井下未按规定装箱搬运 C 58 探放水 是否符合要求 作业规程 现场排查 探放水挂牌未及时填写 C 59 排水设备 是否完好 作业规程 现场排查 矿井和采区各主抽水点各水泵无定期检查维护记录 C 60 作业现场 是否安全 煤矿安全规程 现场排查 耙矸机、掘进机运行时进入工作面收集资料 C 61 测量放线 是否符合要求 煤矿测量规程 现场排查 测量人员未按规定检测检查角及复测复算 C 62 防治水 是否符合要求 作业规程 现场排查 采掘工作面低洼段未按设计施工临时水仓 C 63 防治水 是否符合要求 作业规程 现场排查 采掘工作面抽水点临时水仓进水处未设置箅子或沉淀 C 池 64 防治水 是否符合要求 作业规程 现场排查 故意损坏探放水挂牌或探放水挂牌损坏后未及时更换 C 65 探放水 是否符合要求 作业规程 现场排查 不配合物探工作,造成物探无法开展或物探成果失真 C 的 66 防治水 是否符合要求 作业规程 现场排查 巷道积水达 2 立方米或排水无正规水窝 C 67 测量放线 是否符合要求 按煤矿安全规程放线 现场排查 测量时与耙矸机、掘进机平行、交叉作业 C 68 防治水 是否符合要求 作业规程 现场排查 防治水挂牌无探眼设计图 C 69 探放水 是否符合要求 作业规程 现场排查 施工钎探孔孔口位置偏差大于 200mm,方位、角度偏 C 差大于 5° 70 防治水 是否符合要求 作业规程 现场排查 矿井和采区各主抽水点未配备有效灭火器 C 71 探放水 是否符合要求 作业规程 现场排查 随意安放孔口管 C 72 探放水 是否符合要求 作业规程 现场排查 搬运设备时无专人指挥 C 73 探放水 是否符合要求 作业规程 现场排查 钻机开机前未经班长亲自检查 C 74 探放水 是否符合要求 作业规程 现场排查 升降钻具时强拉猛提钻具 C 75 探放水 是否符合要求 作业
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