固定支架核心技术综合规范.docx

固定支架技术规范本标书所包含钢结构支架范围包含固定安装钢结构支架供货及安装。1.1设计和运行条件电池固定式安装钢结构支架为室外安装，须含有良好耐侯性，能在室外严酷环境下长久稳定可靠地运行，并应在下述条件下连续工作满足其全部性能指标：1）环境温度：1738.7；2）相对湿度：80%；3）海拔高度： 7.0m；4）基础风压值：=0.38kN/m25) 抗震设防烈度：7度6) 设计基础地震加速度值：0.10g7) 设计地震分组：第一组8) 特征周期：0.25s9) 基础雪压：0.36kN/m21.2 规范和标准本技术规范书中支架设计、制造应符合（但不限于）下列规范和标准： 投标人所供产品均须遵守最新国家标准，当和下述标准不一致时按最高标准实施。 支架技术规范书_文档下载 (GB 50017-)冷弯薄壁型钢结构技术规范 (GB50018-)钢结构工程施工质量验收规范 (GB 50205-)建筑抗震设计规范 (GB 50011-)建筑结构荷载规范 (GB 50009-)金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法 (GB/T13912-) 建筑钢结构焊接技术规程 (JGJ81-)涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88）建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50212-）通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及许可偏差（GB/T 6723-） 结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及许可偏差（GB/T 6728-）冷弯型钢技术条件（GB/T6725-1992）钢结构制作工艺规程（DG/TJ 08-216-）多功效钢铁表面处理液通用技术条件（GB/T 12612 ）1.3 关键技术方案电池组件支架设计由前支腿、后支腿、斜梁、斜撑、檩条组成，基础采取混凝土条基，各构件截面形式为：前支腿：C80x40x15x2.0后支腿：C80x40x15x2.0斜梁：C80x40x15x2.0斜撑：C80x40x15x2.0檩条：C80x40x15x1.8混凝土条基：2750x390x随坡屋面支腿底板：200x200x61.4技术要求（1）投标人应依据招标人提供图纸及数量进行核实及报价。（2）投标人提供支架应功效完整，技术优异成熟，并能满足人身安全和劳动保护条件。投标人所供支架在招标人提供多种荷载工况下均能满足安全和连续运行要求。（3）投标人应含有在中国五年以上钢结构生产及管理经验，五年以上中国安全稳定运行业绩，最好有光伏电站支架业绩。（4）材质及性能要求：1）材质要求：所选择钢结构主材材质为Q235B，焊条为43系列焊条。2）力学性能要求：所选择钢结构主材抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯试验等各项力学性能要求须符合碳素结构钢（GB/T700-）相关要求。3）化学成份要求：所选择钢结构主材碳、硫、磷等化学元素含量须符合碳素结构钢（GB/T700-）相关要求。（5）型钢订货及产品要求：1）型钢订货要求：所订型钢材质须为中国大型钢铁企业生产产品，并应提供对应质保书。2）尺寸、外形、重量及许可偏差要求：所购型钢尺寸、外形、重量及许可偏差等方面内容均须符合结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及许可偏差（GB/T6728-）和通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及许可偏差（GB/T 6723-）相关要求，严禁使用不符合相关要求型钢。（6）钢结构施工详图设计及制作工艺书要求：1）投标人应依据设计单位提供钢结构设计文件编制钢结构加工详图，加工详图编制只做内容深化，不须进行结构优化，局部合理性处理所产生费用包含在投标报价内，不予另外考虑。2）钢结构加工详图应给出设计文件中每个构件大样图，同时须给出具体尺寸及加工精度要求。加工详图设计尚须依据施工方案要求，综合考虑运输要求和安装能力，并和建设单位、设计单位及监理单位充足协商后，确定构件分段和拼装节点，如原设计图上有提议分段拼接方案，应优先考虑。3）投标人在施工前，应编制钢结构专题施工方案。关键内容应包含：工程概况、编制依据（图纸、规范）、施工准备（人、机、料及技术准备）、工程进度、钢结构制作和安装（含施工方法、焊接工艺要求）、质量确保方法、质量标准和检验。安全和文明施工等施工方案，施工方报送监理单位、建设单位审批。4）吊装方案应符合原设计构件强度、刚度、节点结构等要求，严禁出现因吊装方案不满足要求而修改设计单位给出构件或节点结构要求问题。5）制作工艺书应依据设计图、加工详图要求和制作厂条件编制，编制须依据钢结构制作工艺规程（DG/TJ 08-216-）进行。制作工艺书应包含：施工中所依据标准、制作厂质量确保体系、成品质量确保和为确保成品达成要求要求而制订方法、生产场地部署、采取加工、焊接支架和工艺装备、焊工和检验人员资质证实、各类检验项目表格和生产进度计算表。对于首次采取焊接形式或设计上有要求时，应对焊接工艺进行评定，并进行焊接工艺试验。（7）加工制作要求：1）除设计图纸中另有要求外，钢结构制作质量、尺寸许可偏差值须符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-）相关要求。2）切割：钢结构构件采取支架切割方法。3）成孔：钢结构构件采取支架成孔方法。4）焊接：钢结构焊接采取E43型系列焊条，须采取有效方法避免薄壁钢构件在焊接过程中产生较大焊接变形，焊接质量须满足建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-)相关要求。（8）除锈方法及除锈等级要求：1）钢构件须进行表面处理，除锈方法和除锈等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88）相关要求。2）除锈方法：钢构件可采取喷砂或喷丸除锈方法（檩条表面除锈采取钢丝刷清除浮锈方法），若采取化学除锈方法时，应选择含有除锈、磷化、钝化两个以上功效处理液，其质量应符合现行国家标准多功效钢铁表面处理液通用技术条件（GB/T 12612-）要求。3）除锈等级：除锈等级应达成Sa（9）防腐要求：1）钢构件采取金属保护层防腐方法。钢结构支架均采取热浸镀锌涂层，热浸镀锌须满足金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法相关要求，镀锌层厚度大于80m。2）镀锌厚度检测：镀锌层厚度根据金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法提供方法进行检测。3）热浸镀锌防变形方法：投标人须在投标文件中给出具体防变形镀锌方案，以预防构件在热浸镀锌后产生显著变形。（10）运输及现场构件验收要求：1）运输：钢结构构件运输及运输吊装时要妥善绑扎，以预防构件变形、损伤及镀锌层破损。2）现场构件验收：运输至施工现场钢结构构件，须报请监理方进行质量检验，对于不符合验收标准构件严禁使用。验收时须提交监理方相关型钢订货质保书、焊接工艺评定书等材料。验收合格构件，须按监理方指定位置合理放置，并避免堆积引发构件变形。（11）安装要求：1）概述：除图纸或技术文件说明中已经有特殊要求，钢结构安装工艺应满足钢结构工程施工及验收规范（GB50205-）及冷弯薄壁型钢结构技术规范要求。GB50018-）相关要求要求。2）校正：在钢结构没有采取加固及校正方法前，不能进行螺栓终拧、焊接等工艺。3）支撑：全部钢结构将依据实际情况来部署支撑，而且要注意此结构全部负载，包含光伏组件等。安装过程中，任何堆放材料、安装支架或其它负载时，为了预防所以引发变形，必需对其进行对应保护方法。4）校正：为了确保钢结构构件拼装正确，承包商须负责校正偏差，提供最有效、最经济校正措施。此项费用由承包商负担。5）精度：钢结构现场安装精度除须满足设计文件要求外，尚须满足钢结构工程施工及验收规范（GB50205-）及冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-）相关要求要求。（12）安装完成后联合验收要求：1）钢结构支架现场安装完成后，须立即报请建设单位、质监站、设计单位及监理单位等进行联合验收。对于未经过验收要求，投标人须在监理单位指定时间内完成整改，因整改引发相关费用由投标人自行负担，整改后重新进行联合验收工作。2）钢结构支架经联合验收合格后，承包人须立即提供验收完工资料。（13）完工资料提交要求：工程完工并经过联合验收后，承包人立即提供完工资料。投标人在投标时，应明确完工资料提交时间及对应确保方法和处罚方法，并经发包人同意。完工资料扣款为协议价 0.5%，并按下述标准返还扣款：依据提供工程完工图纸和文件按百分比返还扣款，全部完工图纸和文件提交后，发包人在30天内返还全部扣款。1.5施工条件投标报价前，投标单位应到现场考察实际施工条件，避免影响投标报价。投标报价时，如未就施工条件提出异议，均视为已考察现场并响应该招标文件各项要求。