电解板核心技术综合规范.docx

深圳市容光机电SHENZHEN RONG GUANG ELECTRONICS MACHINES EQUIPMENT CO.,LTD. 文件编号:RG-DL-XSQ版 本: A密 级: 机密文件编制部门 工程部 电解板技术规范拟 制张泽鑫审 核胡志建标准化邹俊明批 准张盛文件名称冷轧钢板技术规范页 数：第 2 页 共 10 页文件编号RG-DL-XSQ 文 件 修 订 信 息 记 录 表序号版本更改单号修订原因及修订内容拟制人/修订人修订时间1A/新拟制张泽鑫.7.62345678910111213141516171819文件名称冷轧钢板技术规范页 数：第 3 页 共 10 页文件编号RG-DL-XSQ目 录一. 目 . . . .4二. 适用范围. . . 4三. 引用/参考标准或资料. . . 4四. 术语及其定义. . . . . .4。五. 冷轧钢板技术要求. . .4 1 常见牌号及化学成份.5 2 力学性能.6 3 硬度.6 4 工艺性能.7 5 表面质量.7 6 表面粗糙度.7 7 不平度.8 8 尺寸许可偏差.8六. 检验和试验. 9 1 试验方法. 10 2 检验规则. 10 3 检验汇报. 10 4 封样. 10 5 说明. 10文件名称冷轧钢板技术规范页 数：第 4 页 共 10 页文件编号RG-DL-XSQ目 录 一. 目 . 4二. 适用范围. 4三. 引用/参考标准或资料. 4四. 术语及其定义. 错误！未定义书签。五. 电解板技术要求. 51 常见牌号及化学成份. 52 力学性能. 63 拉伸应变痕. 64 锌层附着性能. 75 表面质量. 76 表面处理. 87 镀层重量. 88 不平度. 99 尺寸许可偏差. 9六. 检验和试验. 101 试验方法. 102 检验规则. 103 检验汇报. 114 封样. 115 说明. 11文件名称冷轧钢板技术规范页 数：第 5 页 共 10 页文件编号RG-DL-XSQ一. 目 规范企业结构件原材料为电解板技术要求，以利于对原材料质量控制和检验。为设计开发时选择原材料提供依据。二. 适用范围本规范适适用于企业结构件原材料为0.3mm2.5mm 板厚电解板来料检验和设计人员对电解板选择。三. 引用/参考标准或资料下列标准包含条文，经过在本规范中引用而组成本规范条文。通常注日期引用标准，其随即全部修改单（不包含勘误内容）或修订版均不适适用于本规范，然而，鼓励依据本规范达成协议各方研究是否可使用这些文件最新版本。通常不注日期引用文件，其最新版本均适适用于本规范。GB/T 222 钢化学成份试样取样法及成品化学成份许可偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 232 金属材料弯曲试验方法GB/T 247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证实书通常要求GB/T 708 冷轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及许可偏差GB/T 1839 钢产品镀锌层质量试验方法GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 15675- 连续电镀锌、锌镍合金镀层钢板及钢带Q/BQB 430- 连续电镀锌+锌镍合金镀层钢板及钢带IV-TSP-000811 材料标注规范四. 术语及其定义连续电镀锌钢带：是指连续电镀锌生产线上,经过电镀法生产由纯锌组成镀层，镀层不含任何对粘结剂结协力或涂漆性能有害微量元素卷材。电解板：指由连续电镀锌钢带经横切以矩形平板状供货平直板材。差厚镀层：对电解板两面,要求含有不一样锌层重量镀层。文件名称冷轧钢板技术规范页 数：第 6 页 共 10 页文件编号RG-DL-XSQ拉伸应变痕：冷加工成形时,因为时效原因造成钢板或钢带表面出现滑移线、“橘子皮”等有损表面外观缺点。铬酸钝化和无铬钝化： 该表面处理可降低产品在运输和储存期间表面产生白锈。采取铬酸钝化处理方法，存在表面产生摩擦黑点风险。无铬钝化处理时，应限制钝化膜中对人体健康有害六价铬成份。磷化（不含封闭处理）：该表面处理可降低产品表面产生白锈。磷化（含封闭处理）和磷化（含无铬封闭处理）：该表面处理为钢板深入涂漆作表面准备，起一定润滑作用，同时可降低产品表面产生白锈。无铬封闭处理时，应限制含对人体健康有害六价铬成份。无铬耐指纹处理：无铬耐指纹膜中应限制含人体健康有害六价铬成份，适适用于生产电气、电子器件、机箱、机芯等零件用途电镀锌产品。耐指纹处理是对产品表面进行特殊处理，预防在触摸产品时留下指纹及其它痕迹。涂油处理：为降低钢板在潮湿贮存条件下产生锈斑而进行表面处理方法。钢板不平度：将钢板自由地放在平台上,钢板下表面和平台之间最大距离。五. 电解板技术要求1 常见牌号及化学成份现今世界各国各依其工业化发展而有不一样工业规格,市面上常见有日本JIS、中国则依据GB 制订。下表1 列出常见电解板牌号及基板各标准近似对照表：表 1 电解板牌号及基板近似对照表注：本规范以国家标准为基准，在通常情况下推荐使用牌号为SECC(即DC01-ZE)，如有特殊要求则文件名称冷轧钢板技术规范页 数：第 7 页 共 10 页文件编号RG-DL-XSQ需注明。在工程图纸材料栏按IV-TSP-000811材料标注规范要求填写。电解板化学成份应符合相对应基板化学成份，关键元素除铁外，还有碳、锰、磷、硫、铝等，其化学成份应符合表2 要求：表2 钢牌号和化学成份（熔炼分析）成品钢板化学成份许可偏差应符合GB/T 222 要求。成品钢板化学成份分析方法应根据GB/T 223 要求实施。每批检测一个试样，试样应符合GB/T 1839 要求。本企业推荐使用化学成份牌号为SECC 电镀锌钢板，如有特殊要求则需注明。2 力学性能电解板力学性能应符合相对应基板力学性能如表3要求：表 3 电解板力学性能要求力学性能数据按 GB/T 228 方法进行拉伸试验检测，每批材料最少检验3 个试样，试样取样要求按 GB/T 2975 进行。具体参考GB/T 15675-1995（国家标准）要求本企业推荐使用力学性能要求牌号为SECC 电解板，如有特殊要求则需注明。3 拉伸应变痕电解板拉伸应变痕要求应符合基板拉伸应变痕要求如表4要求：表 4 拉伸应变痕要求文件名称冷轧钢板技术规范页 数：第 8 页 共 10 页文件编号RG-DL-XSQ具体参考GB/T 5213-（国家标准）要求本企业推荐使用拉伸应变痕要求牌号为SECC电解板，如有特殊要求则需注明。4 锌层附着性能电解板锌层附着性能应符合表5要求：表 5 锌层附着性能试验试样可取横向或纵向试样，试验后试样外表面不得有锌层脱落，但锌层裂痕是许可。试样边部起5mm 内锌层脱落不予考虑，试样取样要求按 GB/T 2975 进行。具体参考GB/T 15675-1995（国家标准）要求本企业推荐使用锌层附着性能牌号为SECC 电解板，如有特殊要求则需注明。5 表面质量电解板不应有漏镀,镀层脱落,肉眼可见裂纹等影响产品使用缺点.不切边钢带边部许可存在微小锌层裂纹和白边.电解板表面质量分为三个等级，如表6 所描述：表 6 表面质量具体参考GB/T 15675-（国家标准）要求。本企业推荐使用表面质量为FA 级，如有特殊要求则需注明。表面结构和处理电解板表面结构和处理分类及代号应符合表7 要求：文件名称冷轧钢板技术规范页 数：第 9 页 共 10 页文件编号RG-DL-XSQ表 7 表面结构和处理具体参考GB/T 15675-（国家标准）要求。本企业推荐使用镀层种类为纯锌镀层，代号为ZE，表面处理为无铬耐指纹，代号为AF5。如有特殊要求则需注明。7 镀层重量电解板推荐锌层重量等级及其双面等厚镀层重量应符合表8 要求：表 8 镀层重量电解板其它镀层重量或差厚镀层，每面锌层重量由供需双方协商。具体参考GB/T 15675-（国家标准）要求。本企业推荐使用锌层代号126 ；标准锌层重量(单面)90 g/m。如有特殊要求则需注明。8 不平度电解板按不平度可分为：一般不平度精度（代号 PF.A）高级不平度精度（代号 PF.B）文件名称冷轧钢板技术规范页 数：第 10 页 共 10 页文件编号RG-DL-XSQ其不平度应符合表9 要求：表 9 不平度具体参考GB/T 708（国家标准）要求。本企业推荐使用一般级不平度（PF.A）电解板，如有特殊要求则需注明。9 尺寸许可偏差电解板厚度许可偏差应符合基板厚度许可偏差且应符合表10 要求：表 10 厚度许可偏差