火电机组试生产后质量监督检查制度样本.doc

电力工业部
电力建设质量监督中心总站文件

电质监[1997]8号

相关颁发《火电机组试生产后
质量监督检验经典纲领》通知

各网、省（自治区、直辖市）电力局，各质监中心站
为适应电力建设改革和发展新形势，深入深化质量监督工作，使质监中心站对关键项目标监督检验更完善、更规范，总站组织完成了《火电机组试生产后质量监督检验经典纲领》编写，经审定后现颁发。
“本大钢”解释权属电力部电力建设质量监督中心总站。
附件

火电机组试生产后质量监督检验经典纲领

1997年9月1日

专题词：电建 质监 纲领 通知
编 写 说 明

为适应电力建设改革和发展新形势，深入深化质量监督工作，使质监中心站对关键项目标监督检验更完善、更规范，今年全国电力建设质量监督工作会议决定制订《火电机组试生产后质量监督检验典纲领》。
华北质监中凡站提出初稿后在广泛征求了各质监中民站修改补充意见基础上形成了“报审稿”，八月八月至十日，质监中心总站召开了“火电机组试生产后质量监督检验经典纲领审查会”。
本经典纲领适适用于200MW有以上火电机组，其它规模或国外工程可参考实施。
负责部门： 电力工业部电力建设质量监督中心总站
审 核： 熊大芳
执 笔： 吴孟昭 李 杰
参与编审人员：刘文桂 詹廷芳 李 哲 尹 波 黄雅罗
张幼玲 刘妙才 付 红 马惠民 刘恩蔚
张振琪 高文岐

编 写 组
1997.8.28

火电机组试生产后
质量监督检验经典纲领

1、 总 则
1.1 依据电力 业部《火力发电厂基础建设工程开启及完工验收规程》（以下简称“启规” ）和《电力建设工程质量监督要求》要求，由电力建设工程质量监督中心站组织对机组试生产后进行质量监督检验。为此特制订本经典纲领。
1.2 按“启规”要求，单机容量200MW及以上机组在移交生产单位后，必需进行六个月试生产。本纲领适适用于“启规”要求200MW及上容量机组六个月试生产后质量监督检验。小于200MW机组可参考实施。
1.3 试生产阶段仍属基础建设阶段，建设（监理）、生产、调试、施工、设计、制造等单位，应近建设协议和“启规”要求继续推行职丙，全方面完成机组在多种工况下试运、调试任务。试生产阶段关键任务是：第一，深入考验设备，消除缺点；和二，继续完成未完调试项目和运行调整；第三，完成基建未完项目；第四，进行性能试验，并全方面考评机组各项性能和技术经济指标。
试生产后监检，就是按本纲领对“启规”要求上述内容工程质量（包含建设（监理）、生产、调试、施工、设计和制造等）进行监督检验。
2、监督检验依据
2.1 《电力工业技术管理法规》；
2.2 《电力建设工程质量监督要求》；
2.3 《火力发电厂基础建设工程开启及竣验收规程》（1996年版）；
2.4 《火力发电厂设计技术规程》；
2.5 《火电工程开启调试工作要求》；
2.6 《电力建设施工及全收技术规范》；
2.7 《火电施工质量检验及评定标准》；
2.8 《蒸汽锅炉及压力容器安全技术监察规程》；
2.9 《电力基础建设热力设备化学监督导则》；
2.10 《电力基础建设热力设备交接试验标准》；
2.11 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》；
2.12 国家技术监督局颁发烧控设备及仪表装置检定规程；
2.13 设备制造国家标准、制造厂标准、规范、技术条件及产品使用说明书。
引进工程中协议技术条件、标准和规范、制造厂标准和规范；
2.14 各专来规程和技术文件；
2.15 设计图纸和技术文件；
2.16 部、局下达相关技术文件；
2.17 质监中心站各阶段质量监督检验汇报；
3、应提供技术资料
3.1 设计单位应提供：
3.1.1 完工图；
3.1.2 试生产期间发出设计变更资料；
3.1.3 设计完善项目清单（见试生产表7）。
3.2 施工单位应提供：
3.2.1 完工移交资料目录清单和施工技术总结；
3.2.2 试生产期间完成工程项目一览表及对应技术统计、质量检验统计和验收签证等；
3.2.3 土建、安装未完项目清单（见试生产表5、表6）；
3.2.4 单位工程质量评定一览表（见试生产表10）。
3.3 调试单位应提供：
3.3.1 调试试运资料清单和调试试运总结（包含三个阶段）；
3.3.2 试生产期间进行调试，性能试验方案、方法和技术总结汇报；
3.3.3 调试未完项目清单（试生产表8）。
3.4 生产单位应提供：
3.4.1 建筑物、构筑物、大型设备基础沉降观察统计；
3.4.2 试生产期间主辅设备运行日志，技术统计、缺点统计、异常运行故障情况统计，检修方案、方法及技术统计；
3.4.3 保护整定值一览表和实际整定情况；
3.4.4 保护、程控、联锁装置及 要仪表投用情况一览表（包含投入率）及未完项目一览表（试生产表4）；
3.4.5 数采系统和自动调整系统投运情况一览表（包含投入率），开关量、模拟量清单主精度校验统计表；
3.4.6 试生产期机组关键经济、技术指标（试生产表1）和试验确定各项技术经济指标。
3.4.7 试生产总结
3.4.8 机组停机情况一览表及停机原因分析（见试生产表2、表3），机组热工、电气保护动作原因分析（试生产表9）。
3.5 工程质监站应提供：
3.5.1 预检验总结汇报；
3.5.2 资料预检验情况一览表（试生产表11）。
4 应含有技术条件
4.1 和试生产机组相关土建、安装工程按设计要求已完成，并经验收合格；
4.2 试生产期间要求完成试验项目已完成，并经验收合格；
4.3 试生产期间设备系统运行正常、环境条件良好；
4.4 应提供技术资料已含有，相关签证手续完备。
5 监检内容和要求
5.1 按本纲领第4条内容逐条检验应含有技术条件，并应符合“验规”、“验标”、“启规”和相关专业规程、规范和制造厂标准要求；
5.2 检验建筑物、构筑物、设备系统经受六个月试生产后情况；
5.3 检验试生产期间暴露问题和处理情况，未完施工、调试项目标完成情况和质量情况；
5.4 检验整套开启试运后中心站监检提出问题处理情况；
5.5 检验“启规”2.5.3.2条和2.5.3.4条所要求试验和考评项目标完成情况和质量情况；
关键性能试验项目通常包含：锅炉热效率试验、锅炉最大和额定出力试验、锅炉断油最低出力试验、制粉系统出力和磨煤单耗试验、机组热耗试验、机组轴系振动测试、汽机最大和额定出力试验、RB试验、供电煤耗测试、污染物排放、噪音、散热、粉尘测试、除尘器效率试验等。
机组和长项性能和技术经济指标包含：供电煤耗、热控自动投入率、监测仪表投入率、保护设入率、机组可用小时数、试生产期机组强迫停运次数、厂用电率、电除尘除尘效率、不投油（气）最低稳燃负、机组瓦（轴）振、汽水品质、发电机漏氢量、高加投入率、排烟温度、飞灰可燃物、空预器漏风系数等。
上述考评试验结果应符合制造厂说明书和协议技术条件和制造、设计规程、规范、图纸要求。
5.6 检验试生产后关键建筑物、构筑物和关键设备基础沉降观察统计。
5.7 检验汽机油系统油质改变情况，翻瓦检验情况；检验保温和炉顶密封质量改变情况；检验泄漏情况。出现问题和处理情况。
5.8 检验热工控制系统投运情况和投运品质。
6 检验步骤和方法
6.1 检验步骤：
6.1.1 自查：在建设单位统一组织下由建设（监理）、施工、设计、调试生产等单位，依据本监检纲领要求，在度生产完成后分别负责组织自查，对检验发觉问题，立即进行处理，并在试生产完成后七天内，提出自查总结汇报（备有书面资料）向工程质监站提出预查申请。
6.1.2 预查：工程质监站在审查自查汇报，认为基础符合监检纲领要求后，组织相关人员进行预检验，存在问题处理合格后，向质监中心站提出正式检验申请汇报。
6.1.3 正式检验：依据工程质监站申请汇报，由质监中凡站组成监检组进行正式检验。
6.2 检验组织：
依据专业对口检验标准，监检验通常人成机、电、炉、热、化、土、煤、灰、综合等八个专业小组。
6.3 检验方法和要求：
6.3.1 采取听取汇报、查核资料、现场查看、实地抽查、组织座谈、访问调查等方工进行。各相关单位应认真配合。
6.3.2 听取汇报时，首先听取生产单位汇报试生产情况和按纲领自检结果；建设（监理）单位汇报自检结果和工程遗留问题及处理意见；听取调试单位相关未完调试项目标调试结果和考评试验情况汇报；听取施工单位相关工程质量自查情况、未完工程完成情况、质量检验结果和试生产期间发觉属于施工方面总是处理结果汇报；听取设计单位对设计问题处理情况和自检结果汇报；听取工程质监站预查情况汇报。
7、评价
各专业检验组监检后，要写出监检结果汇报，并对专业工程质量做出评价。
由质监中心站依据专业评价做出总体评价，并提出质量监督检验结果汇报。
试生产表1：
电厂 号机组关键技术、经济指标
填写日期：
序号
考 核 项 目
设计值
或标准
实际值
达不到标准原因
1
机组最大出力(MW)

2
最小燃煤出力(MW)

3
六个月试生产期可用小时

4
六个月试生产期运行小时

5
六个月试生产期利用小时

6
六个月试生产发电量(GWh)

7
热工关键仪表投入率（套/%）

8
热工主保护投入率（套/%）

9
热工辅机保护投入率（套/%）

10
热工主保护正确动作率（套/%）

11
热工辅机保护正确动作率（套/%）

12
热工自动投入率（套/%）

13
热工程控投入率（套/%）

14
热工联锁投入率（套/%）

15
电气保护投入率（套/%）

16
电气保护正确动作率（套/%）

17
电气自动投入率（套/%）

18
供电煤耗（g/kW·h）

19
厂用电率（‰）

20
电除尘效率、投入率（%/%）

21
额定出力下平均给水温度（℃）

22
额定出力下平均给水压力（Mpa）

23
额定出力下平均汽机主汽温度（℃）

24
额定出力下平均汽机主气压力（Mpa）

25
额定出力下平均汽机再热温度（℃）

26
额定出力下平均汽机再热压力（Mpa）

27
汽机真空（kpa）

28
汽机真空严密性（kpa/min）

29
高加投入率（%）

30
额定出力下平均锅炉主汽温度（℃）

31
额定出力下平均锅炉主汽压力（Mpa）

32
额定出力下平均锅炉再热温度（℃）

33
额定出力下平均锅炉再热压力（Mpa）

34
排烟温度（℃）

35
给水品质合格率（%）

36
蒸汽品质合格率（%）

37
炉水品质合格率（%）

38
凝结水品质合格率（%）

39
透平油油质

40
变压器油油质

41
抗燃油油质

42
发电机氢纯度/湿度（%/%）

43
发电机漏氢量（%或m3/day）

44
汽轮发电机组最大振动值瓦振（μm）

45
汽轮发电机组最大振动值轴振（μm）

46
强迫停运次数

47
强迫停运率

48
最长连续运行时间（h）

49
试生产期间等效可用系数（%）

50
飞灰可燃物（%）

51
空预器漏风系数（%）

52
汽水损失率（%）

质监站 建设（监理）单位 生产单位
试生产表2：
电厂 号机组强迫停机情况一览表
填写日期：
序号
停机时间
（始）
停用
小时、分
造 成 停 机 原 因
备 注

质监站 建设（监理）单位 生产单位
试生产表3：
电厂 号机组停用原因责任分析
填写日期：
专业
分类
停用次数/停用时间（时、分）
设 计
制 造
安 装
调 试
运 行
检 修

小 计
汽 机

电 气

锅 炉

热 控

燃 运

化 学

金 属

土 建

除 灰

总 计

质监站 建设（监理）单位 施工单位
调试单位 设计单位 生产单位

试生产表4：
电厂 号机组热工保护、监视、调整、
仪表、程控联动等未完项目
填写日期：

序号
项 目 内 容
未 完 原 因
责任单位

建设（监理）单位 生产单位
试生产表4：
电厂 号机组热工保护、监视、调整、
仪表、程控联动等未完项目
填写日期：

序号
项 目 内 容
未 完 原 因
责任单位

建设（监理）单位 生产单位
试生产表5：
电厂 号机组土建未完项目清单

填写日期：
序 号
项 目 内 容
未 完 原 因
责任单位

建设（监理）单位 施工单位

试生产表6：

电厂 号机组安装未完项目清单

填写日期：
序号
项 目 内 容
未 完 原 因
责任单位

建设（监理）单位 施工单位

试生产表7：

电厂 号机组设计完善项目清单

填写日期：
序 号
项 目 内 容
主 要 内 容
估计完
成时间
备 注

建设（监理）单位 施工单位

试生产表8：

电厂 号机组调试未完项目清单

填写日期：
序 号
项 目 内 容
主 要 内 容
估计完
成时间
专 业

建设（监理）单位 施工单位

试生产表9：
电厂 号机组热工、电气保护动作原因分析

填写日期：
序 号
时 间
动作保护（热工、电气）
是否正
确动作
误动作原因
及责任分类

质监站 建设（监理）单位
调试单位 生产单位

试生产表10：
电厂 号机组单位工程质量评定一览表
填写日期：
序号
单 位 工 程 名 称
施工单位
质量自评等级
建设单位
评定等级
质监站
核定等级
备 注

质监站 建设（监理）单位 施工单位