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LNG储罐防腐综合项目施工组织设计.docx

上传人:w****g 文档编号:2726585 上传时间:2024-06-05 格式:DOCX 页数:14 大小:237.82KB
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资源描述

1、门站内LNG储罐防腐施工方案一、 工程概况门站内LNG储罐,已经使用多年,经多年风吹雨淋,现罐体多处出现锈蚀现象。需要除锈、防腐处理。工程名称:LNG储罐防腐、刷漆工程 工程地点:工程内容:除锈、刷漆、防腐 开工日期: 完工日期: 二、工程质量标准 承包人严格根据国家规范、标准及设计要求组织施工和检验验收,应达成国家现行施工质量验收及评定标准 三、适用标准、规范、技术条件及要求 1、地上燃气管道外涂层防腐技术指导2、钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范(GB50393)。3、涂装前钢铁表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-884、石油化工设备管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-885、工业设备、管道防

2、腐蚀工程施工及验收规范HG/J229-19916、化工设备、管道外防腐蚀工程施工及验收规范HG/T20679-1990 7、压力管道涂漆防腐工艺导则HYDBP321-8、钢质储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准(SY/T031998)四、 施工准备一)原材料准备:用于本工程原材料必需含有产品出厂合格证、性能检测汇报齐全、外包装检验合格、产品在有效使用期内。底漆、中间漆、面漆基础要求1、底漆、采取青岛罗宝 NR-7 渗透型(柔性陶瓷)系列防腐涂料。2、中间漆、采取青岛罗宝 NR-7 渗透型(柔性陶瓷)系列防腐涂料 3、面漆采取佐敦牌双组份氟碳面漆。 (1)、青岛罗宝 NR-7 渗透型(柔性陶瓷)系列

3、防腐涂料成份及性能: 其原理为,降解处理有机氟硅聚合物,采取聚氨酯(NCO)封端,链段预埋多官能活性基团,在氧存在下自行交联并形成互穿网络聚合物(PIN),进而使高渗透防腐材料充满金属表面,填充其上凹坑。防护材料随之实现和金属牢靠结合,并最终形成密不透风致密表有了这道屏障,引发锈蚀氧气和水全部无法进入金属表面。为了实现上述目标,我们在聚合物分子主链上一部分接枝了和金属亲和分子短链,另一部分接枝了能够防腐分子链,从而达成真正意义上长久可靠防腐目标。现在产品已批量销往海内外,并取得了很好反馈(2)、中间漆组分(NR-7 渗透型(柔性陶瓷)担当):以环氧树脂、云母氧化铁、防锈颜料等为基料组成两罐装冷

4、固化环氧涂料。性能:1、含有良好附着力、柔韧性、2、良好耐磨性、封闭性。(3)、面漆组成:氟碳涂料是指以氟树脂为关键成膜物质涂料,又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。在多种涂料之中,氟树脂涂料因为引入氟元素电负性大,碳氟键能强,含有尤其优越各项性能:耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性 性能:1、优异耐候性、保光、保色、2、优良化学性耐盐雾性。3、漆膜坚硬、耐磨。 2、底漆、中间漆、面漆应有制造厂质量合格证实书。3、底漆、中间漆、面漆应在产品使用期内,过期油漆严禁使用。二)施工人员准备1、全部施工人员施工前必需接收安全培训、技术交底、架子工持证上岗,高空防腐人员必需含有高空作业证.三)施工机械

5、准备1、空压设备、吊车、无气喷涂机、铜丝刷、磨光机、期末测厚仪、检测仪器等投入本工程设备必需落实到位,检验、调试其运行情况,确保施工过程中正常使用。五、项目部组织机构: 依据本工程特点和难点,我企业本着“安全第一,质量第一,用户第一”标准,为确保安全,优质、按期、高效顺利完成本工程,依据实际需要,组建“工程专业项目部”。配置项目经理1名,施工员(施工队长)1名,质检员1名,安全员1名,材料员1名。负责整个工程项目部施工管理工作,确保工程安全、优质、按期顺利交工,争创优质工程。项目部组织机构图:项目经理 郭月征施工员 (施工队长) 陈中华质检员 陈琳安全员 韩贞奎材料员 韩光玉具体施工人员项目部

6、相对独立于企业,同时又受企业领导和管理,项目部专职人员全部受项目经理领导。企业指派一名精通施工管理工作副经理作为该项目标项目经理,在人员配置、机械配置、资金筹调等方面优先考虑本项目部,在施工期间一切业务全部围绕着本项目部。六、关键施工方案6.1、施工艺步骤施工工艺:搭设脚手架-电动除锈/喷砂除锈-表面吹扫-青岛罗宝 NR-7 渗透型(柔性陶瓷)系列防腐底漆一道-表面吹扫青岛罗宝 NR-7 渗透型(柔性陶瓷)系列防腐底漆二道-表面吹扫环氧云铁中间漆第一道-表面吹扫环氧云铁中间漆第二道-氟碳面漆第一道-表面吹扫氟碳面漆第二道-交工。6.2、关键施工方法因为储蓄罐较高、为确保施工质量、施工安全应搭设

7、脚手架来作为施工平台。1)、脚手架搭设:a、严格根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范及施工方案搭设。脚手架应检验合格后方可准许使用,使用专业架子工搭拆脚手架。b、严禁使用锈蚀严重、有空洞、弯曲、裂缝钢管搭设脚手架。C、高空作业人员必需佩带安全带D、扣件使用前必需检验、有裂缝、弯曲、等安全隐患严禁使用。E、作业层上施工荷载应符合设计要求,严禁超载、脚手架上施工载荷标准不得超出270KG/对安装工地内储罐表面防腐采取吊篮及专用防腐设备进行施工,工期紧时采取搭设脚手架方法进行罐外防腐,该工序应在罐体安装完成,各项检测合格后进行。 罐外壁搭设脚手架,外围用无纺布围遮,脚手架每层按mm高度搭设,宽度

8、要确保大于500mm,内杆和罐壁之间确保25-40cm间距,由两块跳板组成,跳板探头应在横杆处用铁丝捆扎牢靠,不许可有活动跳板探头,并在立杆外侧800mm处搭横杆为安全杆,立杆和罐壁保持200-300mm间距。脚手架搭设必需确保安全、牢靠,每层脚手架搭设完成后,必需经安全员检验合格后,方可继续下步操作。脚手架及吊篮、内防腐施工设备全部完成后,经项目经理、安全员检验验收合格,报监理部或业主检验后,方可许可在脚手架上进行施工作业。2)、脚手架拆除及场地清理清除掉脚手架上杂物及地面障碍物后进行脚手架拆除工作,要求拆除作业时现场设置警示标识,安全员现场监督,施工时必需由上而下逐层进行,严禁上下同时进行

9、,严禁高空抛物。脚手架拆除完成后,要求立即拉运离场,将罐内外清理洁净。3)除锈:3.1手工动力除锈(依据港华企业领导初步意见,因门站内存放大量液化天然气,门站内施工不宜动火。必需小心谨慎施工。故采取化学除锈、手工除锈。) 1、喷涂或涂刷底漆前,应先用溶剂、乳剂、碱清洗剂等清洗罐体表面可见油脂和污垢。对罐壁清洗洁净后、再进行除锈等处理,经检验验收合格后方可涂刷底漆。除锈时,不得使用使罐外壁损伤或变形工具和方法。 2、大面积锈蚀或锈蚀严重地方,采取化学除锈方法进行除锈,可采取除锈剂,脱漆剂等化学品和手工工具辅助进行除锈。 3、罐外壁除锈也可用铜丝刷和手动工具除锈。如用铲刀、手工或动力铜丝刷、动力砂

10、纸盘或砂轮等工具除锈。4、采取旋转铜丝刷除锈,严禁施工钢丝刷或钢丝球等易产生火花工具进行除锈施工。5、用抹布、面纱或压缩空气清理除锈后设施,保持表面清洁;除锈处理后,必需立即涂刷头道底漆,通常不许可超出4小时,更许可过夜。6、采取手工工具除锈应达抵达成St2级根本工具除锈要求即可,即:罐壁表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物,任何残留痕迹应仅是点状或条纹状轻微色斑。3.2)喷砂除锈(可动火情况下)A、技术要求:喷砂采取石英砂。施工环境温度宜10-30,空气相对湿度小于85%,同时要求基体金属罐壁表面温度应大于露点温度3以上。粗砂须被检验以确保可溶性氯盐不超出30ppm。B、喷射处理工艺参

11、数:压缩空气工作压力:6-8kg/cm2;喷射角:磨料喷射方向和工作表面法线之间夹角以1530为宜;喷射距离:喷嘴离工件距离要求100 mm -300mm;磨料粒径:14-65目。C、压缩空气质量:喷射处理所用压缩空气必需经过冷却装置及油水分离器处理,确保压缩空气清洁、干燥、无油,压缩空气应经下述方法检验,合格后方可使用:将喷嘴对着白纸吹半分钟,不见油和水痕迹,则可认为基础符合要求。D、喷砂前,应采取有效方法将非喷砂工作面遮蔽保护。确保在现场喷砂除锈施工过程不对现场造成污染,为避免现场污染,喷砂除锈应采取钢砂并应采取必需防尘、除尘方法。E、喷砂除锈后,应用干燥无油压缩空气吹扫表面浮尘和碎屑。清

12、理后表面不得用手触摸。涂装前如发觉基体表面污染或返锈,应重新处理到原除锈等级。F、磨料应符合GB6484-6487要求。为确保粗糙度达成60um80um(即:喷砂至金属白色,完全清除氧化皮、锈及其它杂质,残留仅为斑点或条纹阴影),择磨料粒径0.5 mm -1.5mm。G、喷砂作业安全和防护:操作人员必需带空气分配器头盔面罩和防护服手套和耳塞。头盔上面罩玻璃要常常更换,确保良好能见度。确保保持其工作现场清洁,但不得使用对设备和建筑有损害性和二次污染清洗剂或工具。划清工作区和安全区,施工现场安全标志线以内严禁无防护人员进入防腐施工作业区域。清理或贮存易燃有害物品时,事先应清除洁净并经分析合格后,工

13、作人员方可进入容器,作业时应配置通风装置。作业前操作工应先检验软管、接头、空压机、喷砂机等,在没有破损和故障后方可使用。施工人员衣着应一致、整齐,进入现场必需佩带胸牌。施工人员必需是经过培训合格上岗熟练工人。在需要登高场所,配置脚手架,喷砂软管要固定在垂直面上,以减轻喷砂工劳动强度,当现场需要预防磨料飞散时,就搭建临时工棚。喷砂软管能导走静电,比如采取含碳黑量较高橡胶管、一般空气软管可考虑用细金属线缠上并接地把静电导入地下,这在登高喷砂作业时尤要关键,因为看成业人员受到静电冲击时,会造成坠落事故。喷砂作业辅助操作人员,可选择阻尘率高,呼吸阻力少,重量轻过滤式防尘口罩。施工现场须合理配置雨棚和挡

14、水板,预防雨水和灰尘进入容器。在不放大情况下进行观察时,钢材表面应无可见油脂和污垢,而且没有氧化皮、铁锈、涂料涂层和异物,任何残留痕迹应仅是点状或条纹状轻微色斑。喷砂除锈检验合格后,应在8h内完成质量检验及第一道底漆涂装。喷射处理后金属表面应呈均匀粗糙度,除钢板原始锈蚀或机械损伤造成凹坑外,不应产生肉眼显著可见凹坑和飞刺,要求达成粗糙度值为40-75m。喷砂采取压缩空气应干燥洁净,不得含有油污和水分,并经以下方法检验合格方可使用:将白布和白漆靶板置于压缩空气流中1min,其表面用肉眼观察无油、水等污迹。6.3防腐涂料涂装防腐材料配套方案及涂装要求:罐壁材质除锈标准涂层组成涂料名称涂装道数涂装方

15、法每道干膜厚度um涂层厚度um钢制罐壁st2/Sa2.5双组份底漆.罗宝 NR-7 渗透型(柔性陶瓷)防腐底漆+固化剂A2高压无气喷涂35210中间漆环氧云铁中间漆235双组份面漆氟碳+固化剂A2351)涂装前,罐壁表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。尤其注意交叉及阴角处。应先补刷和一致配套底漆,涂刷厚度和层数应符合要求,干燥固化后统一涂刷面层涂料。2)防腐材料使用前,首先应查对防腐材料种类、名称和稀释剂是否符合涂料说明书技术要求,油漆还应做二次检验,各项指标合格后方可调制安装。3)防腐材料配制应严格根据说明书技术要求及配比进行调配,并充足搅拌,使桶底沉淀物混合均匀,放置15-30分钟后,使其充

16、足熟化方可使用。工程用量许可施工时间,应根听说明书要求控制,在现场调配时,据工程量用多少、配多少。4)使用防腐材料时,应边刷涂边搅拌,如有结皮或其它杂物,必需清除掉,方可使用。涂料桶开启后,必需密封保留。5)使用稀释剂时,其种类和用量应符合防腐材料生产标准要求。6)喷涂前,首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂,必需时采取长杆毛笔进行点涂,以确保漆膜厚薄均匀无漏涂。7)施工环境温度以15-30度为宜,相对湿度不宜大于85%,遇雨、雾、大风少天气不得进行施工。8)涂层第一道漆膜全干后,方可进行下道涂层施工。9)为充足发挥涂料耐腐蚀性能,全部涂层不得漏涂,涂层表面应光滑平整,颜色一致无针孔、气泡、流挂

17、 、剥落、粉化和破损等缺点,无显著刷痕、纹路及阴影条纹。10)每道要序施工隐蔽前要经甲方质检人员检验验收,做好表面洁净、无灰尘、无油污等,防腐完工后组织完工验收。6.4高压无气喷涂施工:高压无气喷涂原理是经过一增压泵(通常为柱塞泵),使涂料增压(高达210KG/CM2甚至更高),取得高压涂料经过高压管到特殊高压枪,并从特殊喷嘴释放压力并达成分散雾化目标,高速地涂在被涂物上。高压无气喷涂施工关键点:A、压力和粘度高压无气喷涂可适适用于不一样粘度涂料。粘度不一样,所需喷涂压力不一样,在高压软管中压力损失也不一样。B、喷涂效率高压无气喷涂效率通常可按要求公式计算。C、枪距喷枪和工件之间距离即枪距,通

18、常以250350mm为宜。距离过小,压力大,反冲大,易造成涂膜不匀、流挂;距离过大,喷幅面大,会造成涂膜不规则。D、采取高压无气喷涂法涂装时,应将插入漆桶原料口装上滤网;并在喷涂前用毛刷将焊缝或夹角等不易喷涂位置进行预涂;然后再进行喷涂施工。E、喷涂时,将高压无气喷涂机及漆桶放置平衡,预防倾倒。工作压力宜为11.8-16.7Mpa,喷嘴和被涂面距离不得小于400mm,喷涂角度为70-90。F、操作时应严格撑握喷枪有效喷覆面,以确保下枪盖住上一枪漏涂部分。G、每次喷涂结束后应立即清洗喷涂机及喷枪和输运软管,预防油漆堵塞而影响正常施工。7、施工HSE管理方法 HSE方针以人为本,健康至上,安全第一

19、,预防为主,环境保护创优,全方面提升经济效益,社会效益,环境效益,走良性循环和可连续发展道路。具体方法:因施工地点在天然气门站内,安全责任重大,施工人员一旦进入门站内。严禁吸烟,严禁携带接打手机,严禁携带火种,必需穿防静电服,必需带安全帽,高空施工必需带安全带。安全员必需监督落实到位。1.1施工现场自开工即日起,必需对应成立以项目经理为组长项目安全生产管理小组,负责施工过程安全生产管理,确保职员在施工过程中安全和健康。1.2设置专职安全员(韩贞奎),负责施工现场安全生产日常监督管理工作。2、 安全生产责任制施工现场全部些人员,必需严格实施各自安全生产责任制,各负其责,尽心尽力搞好本项目标安全生

20、产工作。2.1、项目经理职责(1)项目经理是现场行政责任人,对现场安全工作负全方面责任。(2)天天主持召开项目经理部安全会议。(3)领导、组织现场定时安全生产检验,对查出问题责成相关单位和部门进行整改,并落实整改情况,直至满足安全要求2.2、施工队长职责(1)落实实施各项安全生产规章制度,结合现场实际情况,组织制订本单位安全计划。(2)组织本单位现场职员安全教育。(3)主持天天一次安全例会,常常检验班组安全情况。(4)严格按施工程序和安全规程组织施工,随时阻止工人违章作业,发觉重大险情,应立即汇报并采取监控和排除方法。(5)组织并参与本单位安全检验,对查出问题立即进行整改,确保满足安全要求。2

21、.3、安全员职责(1)帮助项目经理落实企业安全管理规章制度,并督促检验实施情况。(2)负责班组安全业务指导,开好天天安全例会,做好班组现场安全教育工作。(3)参与施工方案中安全方法制订,参与并监督安全技术交底,督促班组按方案和操作规程施工。(4)天天检验班组作业范围内安全防护设施、施工机械、电气设备完好情况,发觉问题立即反应并督促整改。(5)深入现场,检验安全方法落实情况和现场人员安全护具佩戴情况,发觉隐患,应立即反应、并督促整改。(6)对任何违章作业有权随时阻止,并按企业相关安全管理要求对违章人员进行罚款。(7)监督施工班组班前安全讲话、安全教育,对施工过程中进行安全检验和班后安全总结。2.

22、4、操作人员职责(1)实施安全管理制度和安全操作规程,严禁违章作业,并应随时阻止其它人员违章作业。(2)参与安全培训,接收安全教育,认真学习安全管理制度和安全技术知识,提升自己安全意识和安全操作水平。做到“三不伤害”。(3)确保本岗位工作地点和机械、设备完好、安全,正确使用个人安全防护用具,珍惜现场安全防护设施。(4)立即反应、处理现场安全隐患,有权拒绝任何违章指挥、违章作业。(5)对本岗位安全工作主动提出合理化提议,并对任何忽略职员安全、健康错误决定提出批评或控告。3、安全教育制度3.1凡进入施工现场施工工人必需进行入场安全教育,先教育后上岗。3.2 新上岗工人必需进行三级安全教育。3.3必

23、需常常对职员进行安全教育,组织各工种工人学习本工种安全技术操作规程。3.4教育内容既要具体,又要有针对性。安全确保方法1、因为施工材料易燃易爆所以需划定危险区域范围,分界处划定警戒线,设置警示牌。划定火灾、爆炸危险场所范围内,应严格控制可能产生各类火花原因,对需引入电气设备及其装置,必需配置漏电保护装置。2、作业现场应配置消防人员值班负责消防检验和监护工作,作业现场上风向处配置适量消防器材,消防人员要充足做好灭火准备工作。3、施工现场设置安全生产宣传口号,在关键施工部位、作业点、危险区、关键通道口挂有安全警示牌,设置安全防护通道。4、施工用地范围设置显著标志,非施工人员不准进入施工现场。5、切

24、实抓好四不放过,即麻痹思想不放过,事故苗子不放过,安全漏洞不放过,违章作业不放过,定时进行安全方法落实实施情况检验,一经发觉事故隐患,立即加以纠正和阻止,杜绝事故发生。6、工人进入施工现场,必需正确严格使用个人劳动保护用具,不戴安全帽不准上班,不带安全带不准上高,严禁酒后上班,施工人员不准携带一切火种进厂。7、夜间施工作业,现场必需配置足够照明光源,以确保夜间作业施工安全。8、角磨机及喷涂机操作安全注意事项:操作砂轮机时必需配置安全防护品,如防护眼镜,绝缘手套,绝缘鞋等。更换砂轮片或铜丝网时,必需先关掉电源。工具中运动危险零件,必需按相关标准装设机械防护装置(如防护罩、保护盖等),不得任意拆除

25、。 电源线必需采取三芯(单相工具)或四芯(三相工具),多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。其中,绿黄双色线在任何情况下只能作保护接地或接零线。 漏电保护电器必需放在外面,同时应有些人在外监护。 带有接地插脚插头、插座,在插合时应符合要求接触次序,预防误插入。 三极插座接地插孔应单独用导线接至接地线(采取保护接地)或单独用导线接至接零线(采取保护接零)不得在插座内用导线直接将接零线和接地线联接起来。 9、工具必需由专职人员按以下要求进行定时检验。工具在发出或收回时,必需由保管人员进行日常检验。 工具日常检验最少应包含以下项目: 、外壳、手柄有否裂缝和破损。 、保护接地或接零线连接是否正确,牢靠可靠

26、。 、软电缆或软线是否完好无损。 、插头是否完整无损。 、开关动作是否正常、灵活,有没有缺点、破裂。 、电气保护装置是否良好。 、机械防护装置是否完好。 、工具转动部分是否转动灵活无障碍。9、登高作业操作规程:9.1、熟悉本工种专业技术及规程。9.2、年满18岁,经体检合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫痫病和其它不适于高空作业人,严禁登高作业。9.3、距地面1.5m以上,工作斜面坡度大于45,工作地面没有平稳立脚地方或有震动地方,应视为高空作业。9.4、防护用具要穿戴整齐,裤脚要扎住,戴好安全帽,不准穿光滑硬底鞋。要有足够强度安全带,并应将绳子牢系有坚固建筑结构件上或金属结构架上

27、,不准系在活动物件上。9.5、检验所用登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等),必需安全可靠,严禁冒险作业。9.6、高空作业区地面要划出禁区,用安全网围起,并挂上“闲人免进”、“严禁通行”等警示牌。9.7、高空作业所用工具、零件、材料等必需装入工具袋。上下时手中不得拿物件,并必需从指定路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物;不得将易滚滑工具、材料堆放在脚手架上;不准打闹。工作完结应立即将工具、材料、零部件等一切易坠落物件清理洁净,以防落下伤人。上下大型零件时,应采取可靠起吊机具。9.8、要四处注意危险标志和危险地方。夜间作业,必需设置足够照明设施,不然严禁施工。9.9、严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必需垂直作业,应经相关领导同意,并在上下两层间设专用防护棚或其它隔离设施。9.10、严禁坐在高空无遮栏处休息,预防坠落。9.11、卷扬机等多种升降设备严禁上下载人。9.12、超出3m长铺板不能同时站两人工作。9.13、遇六级以上大风时,严禁露天进行高空作业。现场文明施工确保方法:1.现场保持整齐、有序、通畅、标志清楚、工完料尽场地清。2.在施工区域以外,不毁坏树木和植被。3.立即恢复受影响地域原貌。4.污水、垃圾集中处理,废弃物和有毒物集中处理,不乱扔垃圾。8、我方承诺工程保修五年;编制人:韩光玉 项城市新峰防水防腐工程处

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