联合厂房施工组织设计样本.doc

陕西化建设备制造企业二期扩建项目

容器车间及重容器车间

施工组织设计

编制： 付伟
审核： 赵永科
审批：

陕西化建工程企业第五企业
二O一O年七月二日

工 程 管 理 目 标

质量：确保优质工程

工期： 110天

安全第一 文明施工

质量第一 信誉第一

武功建筑工程总企业第四项目部
目 录

一、 编制依据
1、工程施工图纸及总平面图。
2、施工技术资料及施工定额。
3、施工现场具体情况。
4、施工技术质量验收规范
二、工程概况
该工程在杨陵区工业园凤凰路北侧，第一期土建工程关键包含联合厂房重容器车间和容器车间基础、混凝土柱、室内地坪垫层及厂区主干道、厂区雨水主排水渠中等项目。
联合厂房是第一期土建工程主体，面积为1.5442万m2，单层厂房，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，抗震等级为三级，地基设计为丙级，工程设计合理使用年限为50年，据勘察汇报显示场地性自重湿陷性黄土场地，湿陷等级为二级，灰土挤密桩采取DDC工法施工，基础为2：8灰土挤密桩，桩中心距1.0米，按等边三角形部署，桩长14米，桩端应进入8层，孔内回填2：8灰土，桩间土平均挤密0.93，桩间土最小挤密系数0.88，桩间距1.0米，排距0.866米。地基承载力特征值≧220KPa，本工程相对标高+0.00相当于黄海高程511.746米，独立钢筋混凝土基础，基础、基础梁混凝土等级为C30，垫层C15，混凝土保护层厚度，基础40mm，基础梁30mm，上部结构有结构柱或门框柱时，需在基础或基础梁对应位置预留插筋或埋件。
现场自建坐标系为原一号厂房西北角为基点北轴线为A300，西轴线为400，建筑高为为23.75米，厂房内附房为框架结构，砌体采取防潮层以下为240MU15烧坚固心砖，M7.5水泥砂浆砌筑，标高1.20米以下采取240MU10烧结多孔砖，M5水泥砂浆砌筑。楼地面采取ф8@200双向钢筋网混凝土地面。附房厕所采取地板砖地面，墙砖墙面。

第一章、施工总体安排
第一节、组织机构及指挥系统
一、指挥系统
依据该工程规模特点，企业领导班子尤其重视，经过认真慎重数次研究决定将本工程列为企业二O一O年度关键工程，为组织协调和加强本工程组织领导工作，特成立由五企业总经理何瑛亲自挂帅，企业书记张永平担任现场总负责，及各职能部门参与工程现场指挥部，形成指挥系统，指挥系统图附后。
二、组织机构
本工程采取项目法施工，具体由我企业优异项目经理部─杨传安项目经理部负担该工程施工任务，全方面负责指挥该项目工程现场施工和各项管理工作，并在企业范围内抽调强有力各项专业技术管理人员，充实原有班子，建成强有力项目管理班子，健全各项管理制度，统一指挥，协调各方面关系，确保工程工期、质量、安全、成本及文明施工，做到优质高效。项目经理及管理人员简历和近期关键业绩见标书前部分。
三、各方面组织协调
在劳动力调配上，由项目经理部会同企业劳动力调配部门，组织优异施工班组，含有丰实检经验和施工技术水平操作人员。在物力上，企业材料分企业将优先供给和串换现场需要多种材料，企业机械化分企业在砼机具、钢筋加工设备、发电设备、车辆等机械器具上优先处理，专员负责，确保机械器具正常运转和使用。在财力上，建设单位拔付工程款在银行成立专门帐户，专款专用，当建设单位资金临时不到位时由企业内部经过资金结算中心等部门调集资金，确保工程正常施工。
2. 项目经理部组成
为保质、保量、安全和按期完成挤密桩试验任务，我企业将选派管理能力强、实际施工经验丰富、技术水平高人员组成本工程施工管理机构：
2.1项目经理部组成以下：

技术负责
技术组
质检组
材料组
土
方
组
木工组
钢筋
组
砼

组
电工组
安全组
项 目 经 理

2.2项目经理部人员职责：
表2 工程关键人员职务及职责
序号
姓 名
项目部职务
职 责
1

项目
经理
①负责施工方案制订；
②处理施工过程中重大技术问题；
③负责和业主、监理单位工作协调；
④工程进度及质量监督和管理；
⑤工程设备管理及人员调动；
⑥负责施工现场安全管理；
⑦财务管理；
⑧协议管理。
2

技术
负责
①检验测量组设置控制点坐标、高程，对标高及桩位点进行复核和抽检；
②对施工中碰到问题会同技术组制订技术方案；
③对质检组提出相关质量问题立即进行整改、完善；
④严把材料关，对进场材料立即取样，送检；
⑤督促施工员对成桩质量及挤密效果进行自检；
⑥督促和检验施工员填写报表和施工统计；
⑦完成项目部交办其它工作。
3

施
工
员
①点位测放，下达相关数据及技术、安全要求
②钻进检验、成孔质量检验、收交现场统计表格
③下达通知单并检验加工质量
④素土、灰土、灰土回填质量检验
⑤填写报表及施工日志
⑥统计实际工作进度并立即上报
⑦完成项目经理部交办其它工作
4

质
检
员
(1) 负责施工过程中工程质量控制和检验验收；组织对分部分项工程评定，在施工过程中认真实施“三检”制度，严把质检关；填写隐蔽工程验收单
(2) 认真学习企业各项质量管理制度和措施，施工过程中严格根据图纸、现行施工规范及新技术、新工艺要求操作；
(3) 负责各项原材料、半成品、成品检验和验收，做好各项抽检、试验工作；
(4) 负责质量事故定性处理及制订处理补救方法。
5

安
全
员
(1) 工程用电线路铺设、电器设备检验和维修及用电安全监督。
(2) 负责本工程安全生产，做好职员进场安全教育及班前、班后安全教育；
(3) 认真落实企业各项安全岗位责任制，进行安全检验，做好安全检验统计，进行安全活动比赛和评选工作；
(4) 负责施工班组安全交底工作，检验落实安全“三保”方法，预防不安全事故发生，参与安全事故处理及分析；
(5)搞好消防工作，做好消防设施定时检验和完善。
6

现
场
实
验
（1）负责原材料、构配件和施工过程检验、试验工作，保管试验汇报。对试验不合格产品，立即上报总工和质检工程师，分析原因，通知班组更正。
（2）负责纠正方法所必需试验工作，保管试验汇报。
（3）负责试验设备校准、标识、保养、管理。
经过工程项目经理部协调指挥，经理部实施动作，严格按质量体系要求进行质量管理。这是质量确保方法关键所在。
7

资
料
员
（1）负责搜集现场施工技术员现场施工统计、依据施工统计，整理成桩施工统计一套，交和项目部。
（2）负责施工技术管理文件、资料、图集、标准空白表打印、建帐、登记、造册保管，标识和收发工作。
（3）负责和其它单位资料收发负责完工资料搜集、整理和建档工作。
（4）负责合理化提议和科研项目标资料整理。
（5）负责绘图、出图、晒图及多种台帐建立工作。
8

后勤负责
(1) 工地治安管理及监督、维护施工正常进行和材料安全
(2) 保管工程经济及签证
(3) 申报工程有用款
(4) 保管工具及工程用料
(5) 凭领料单发放工具及材料
(6) 工程用具及工具采购
(7) 后勤生活用具采购、管理
(8) 实施项目部一切安排，确保后勤供给；
(9) 负责职员膳食及业余生活，改善生活条件，为职员排忧解难；
(10) 搞好项目经理部安全保卫工作，对施工班组加强管理，造册登记，配合当地公安部门主动开展工作；
(11) 负责职员生活区卫生工作，做好职员保暖抗寒工作，为职员发明一个良好生活环境；
(12) 负责工地夜间巡查及门卫检验登记工作，做好防火、防盗工作；
(13) 搞好职员饮食卫生，确保职员身心健康，杜绝疾病传染；
(14) 为生产班组做好生产资料准备和补充工作。
9

财 务
负责本工地一切经济往来手续，立即和业主进行工程进度结算。

2.3 项目部具体人员名单
项目部具体人员计划表
序号
工 种 职 能
责任人
备 注
一
管理人员
职称
持证
1
项目经理
张永平
工程师
持二级建造师资质证

项目副经理
杨长安
工程师
持二级建造师资质证
2
技术员
赵永科
工程师
持施工员证
3
质量员
付伟
技术员
持质量员证
4
安全员
岳红江
技术员
持安全员证
5
材料员材料员
王文辉
材料员

6
资料员
任
技术员
持资料员证
二
打桩操作人员

技术等级

1
洛阳铲
王信党
李玉田
王汉营
技师

2
电工
刘哲
技师

3
修理工
刘顺利
技师

重锤
王军地
岳红江
张建者
技师

普工
孙恩余
技师

第二节、方针目标管理
充足发挥国营一级建筑施工企业优势，发扬“团结、实干、求实、创新”三建精神，依据企业质量体系文件要求，制订出严格质量、安全、工期控制方法，大力采取新技术、新工艺、新材料，以科技进步推进施工生产，亲密和建设单位、设计单位及其它周围相关单位之间联络，强化项目管理，精心组织施工，确保优质高速地完成施工任务。为使各项目标全方面实现，现详述以下：
1、工期目标
本工程标书所表示标准工期为128天（三月七日至七月十五日）。我们在确保质量前提下尽可能提前。
2、质量目标
在工程完工后，由建筑工程质量监督检验站进行质量评定，工程质量优良，合格率必需达成100%。
3、安全目标：
本工程安全管理实施标准化，争取达成市级“安全施工标准化工地”。
1）、施工安全方面：
施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，轻伤率控制在2‰内。
2）、消防安全方面：
施工现场杜绝火灾，火警事故。
3）、治安管理方面：
施工现场治安管理必需达标，无刑事犯罪案件，消除“六害”行为。
4、现场管理目标：
根据陕西省政府文明工地要求,发扬项目部创十佳经验,对施工全过程进行科学管理，建成标准化施工现场。
项目部严格按GBT9002标准推行全方面质量管理体系，严格按我企业质量体系文件(《质量手册》、《质量体系控制程序》、《质量文件汇编》、《质量统计汇编》、《施工作业指导书汇编》)进行管理，确保高速优质地完成工程任务。
第三节、施工总体安排
整个工程施工标准为：先地下后地上，先基础后主体，充足利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早插入下道工序和各专业施工发明条件，做到科学管理均衡施工。
本工程关键由联合厂房、厂区道路、厂区排水明渠三大部分组成，三大部分平行施工，联合厂房分A区、B区两个流水段平行施工，道路和明渠也组织两班人马分段进行平行施工。
第四节、施工进度计划安排
因为要求工期为128天，我们充足利用人力、物力，发挥我企业优势，合理调配劳动力，确保在要求工期128天内顺利完工。具体分联合厂房、厂区主干道、厂区雨水主排水渠三在部分分段流水，交叉作业。详见施工总进度计划。
第二章、施工准备
第一节、技术准备
一、组织学习图纸，进行会审
经过学习图纸，熟悉图纸内容，了解设计要求和施工达成标准，明确工艺步骤，掌握和了解设计图纸细节。由建设单位、设计单位、施工单位共同进行图纸会审，根本将施工图纸所存在问题消除在施工之前。
二、编制施工方案、预算、加工计划、进度计划、资金使用计划
施工方案是统筹计划该工程进行施工准备和正常施工全方面性技术经济文件，同时也是编制施工图预算以确保施工顺利进行先行技术文件之一，是施工交叉搭接、流水顺畅进行先决步骤，作好施工前预算、加工、进度计划步骤安排，方可确保原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。
第二节、施工组织准备
该工程采取企业领导下项目法施工组织形式，由企业所属优异二级建造师杨传安含有厂房施工丰富经验项目经理领导班子负担施工。全项目班子职能部门齐全，包含技术、现场工长管理、质量、安全、材料、预算、财务、劳资、机械、治安、后勤等，对工程施工进行全方面全过程系统管理。
第二节、施工机械选择配置
依据本工程实物工程量结合工期需要，在施工时配置2台16t静作用压路机(3Y12/15型压路机)，另辅以2台装载机和5辆5t自卸汽车(同时供整个工程施工使用)进行现场内土方运输工作。另外综合考虑本工程实际情况，现场配置全套钢筋加工机械各一台(其中钢筋切断机和钢筋弯曲机均为两台)。本工程砼采取现场搅拌，经测算现场设置一台JDY750搅拌机，一台JDY350型强制式搅拌机即可满足需求。另现场砼运输采取两台专用砼运输机动翻斗车辅以若干辆手推车加以进行。
另因本工程工期较紧，为确保不因施工现场停电而延误工期，故在施工现场设置一台120kw柴油发电机备用。
本工程关键机械设备选择见“施工现场关键施工机具一览表”。

关键施工机械机具一览表
序号
机械名称
规 格
单位
数量
功率（单台）
备 注
P1（KW）
P2（KVA）
1
挖掘机
WY100
台
2
130马力

2
强制式搅拌机
JDY350
台
4
15.55

3
钢筋对焊机
UN1-75
台
1

25

4
钢筋切断机
QJ40-1
台
2
5.5

5
电焊机

台
3

27

6
钢筋弯曲机
WJ40-1
台
1
2.8

7
钢筋调直机
GJ6-4/8
台
1
5.5

8
蛙式打夯机
HW-201
台
4
1.5

9
振动扎实机
HZ-280
台
2
32.6

10
园盘锯
M3Y-200
台
1
3

11
压 刨
MB904
台
1
4

12
插入式振动器
HZ6-50
台
4
1.1

1 4
平板振动器

台
2
1.1

1
深井泵
QY-25
台
4
2.2

16
污水泵

2
1.1
用于抽干集水坑内水
21
履带式吊车
W1-50
台
2

22
装载机
ZL50
台
2
220马力

第三节、总平面部署
依据建设单位提供现场情况，建筑总平图及现场实勘，遵照经济合理标准计划修建现场临时设施。
施工现场内沿南围墙依据陕西化建设备制造企业二期扩建项目部给定临设搭设方案，搭设彩板活动板房做为现场办公室(包含医务室)、、食堂、材料工具库房及职员宿舍；同时在紧靠施工办公用房处搭设一30㎡甲方临时办公室。甲方及监理办公室会议室地坪为地板砖地坪，职员宿舍采取水泥砂浆地面。在重容器车间南侧搭设水泥库房采取散装水泥塔并搭设搅拌机棚和钢筋棚、木工棚。
依据现场踏勘，我方现场施工临时排水沟可利用施工现场南边现有沟渠，排放搅拌台及生活区经沉淀后污水；而联合厂房施工范围内若采取封闭排水沟进行有组织排水，则因其覆盖范围广、距离长，故费用较高，同时排水沟内水渗透湿陷土内，影响质量；又因本工程属雨季期间施工，为有利于土保护，可分区设置封闭集水坑，采取抽水泵进行排放。
另为确保夜间施工照明度，在A区、B区各设四座镝灯架，镝灯架用钢管脚手架搭设。施工现场总平面部署详总平面部署图。
第四节、临时用电
施工现场用电由甲方在厂区重容器车间南侧设置一个配电房，电线厂房周围设置(具体部署详总平面部署图)，全部采取挖沟埋入地下，厂房周围每隔50米设一动力配电箱，施工时随用随迁临时线路。
施工现场用电量按施工最高峰阶段最大用电量为准进行计算，其中照明用电量按施工机械及动力设备用电量10%计，则
 P=1.05(K1ΣP1/cosф+K2ΣP2)
=1.05(0.7×122.3/0.75+0.6×102)=184KVA
照明及生活用电为：P×１０%=18.4KVA
 总用电为: P=202.4KVA
建设单位在施工现场提供配电房足以满足施工用电,完全满足施工需要。我方只需采取经市技术监督局授权单位校核无误电表计量后方可进入施工现场。
施工用电导线截面选择三相五线制BLX。
I=K·P/ 3· U线·cosφ
=0.7×202.4×1000/1.732×380×0.75=287A
根本选择BLX：S=120mm2，支线用70mm2，50mm2铝芯橡皮线。
以上用电量已考虑整个工程施工用电。故若我方进行容器车间及重容器车间施工，则该根本亦足够满足容器车间及重容器车施工所需用电量，施工单位只需由该根本接线至施工现场，并单独接表计量。(A区施工单位电表亦需采取经市技术监督局授权单位校核无误电表)总表用电量和各分表用电量之差由施工单位之间相互协调负担，杜绝推诿扯皮现象，给建设单位增添无须要协调工作。
施工现场临时用电详施工总平面部署图。
第五节、临时用水
本工程施工用水、生活、消防用水均由建设单位在厂区西南角予留Ф100mm干管提供。
施工现场临时用水量计算以下：
1、现场施工用水量
q1=k1ΣQ1N1/T1t×k2/(8×3600)
=1.05×5304.11×1700/(70×2)×1.5/(8×3600)
=3.52(L/s)
2、生活用水
q2=P2N2K2/t×8×3600
=300×20×1.3/2×8×3600
=0.14(L/s)
3、消防用水
q3=10(L/s)
q1+q2< q3
故总用水量 Q= q1=10(L/s)
4Q
管径：d= πv·1000 =98mm
故经测算，用甲方在厂区西南角予留Ф100mm干管提供施工用水，能满足同时施工需要，故在施工中应相互协调，避免用水高峰期相撞，相互推诿扯皮，延误工期。
施工现场临时用水详施工总平面部署图。
第六节、劳动力配置
企业将依据工程及施工进度，劳动力需用计划，随各阶段施工用工情况，随时调整、配置、满足工程需要，形成严密动态管理。
施工阶段所需劳动力配置情况列于下表。
劳动力需用计划
序号
工 种
人 数
进 场 时 间
工 作 内 容
1
钢 筋 工
10
根
据
工
程
进
度
需
要
进
退
场

2
木 工
10

3
砖 工
6

4
砼 工
15

5
架 工
2

6
抹 灰 工
4

7
电 焊 工
2

8
机 修 工
1

9
操 驶 工
6

10
普 工
20

11
试 验 工
1

12
水 电 工
1

13
其 它
10

本劳动力需用表人员数量为动态管理，人员高峰时约80人左右。

第三章 关键施工方法
第一节、测量放线
依据给定施工图B143Z1—Z3和B143J1—J3，以原厂区1号车间西头山墙为依据，北墙内皮为A300，西墙内皮为B400，在山墙往联合厂房延长线上取点D1，使OD1=68m，在D1点架经纬仪J2(以下简称仪器)看O点对零刻度线，尔后向右旋转仪器对90°扫出一条射线，在该射线上量取D1D2=30m得D2点、D2D3=37m得D3点；在D2点架仪器看D1点对零刻度线，尔后左转仪器对90扫出一条射线，在该射线上量取D2D5=228.0m即得D4点；在D3点架仪器看D1点对零刻度线，后左转仪器对90°扫出一条射线，在该射线上量取D3D4=228.000m得D5点。连接D4、D5两点，测量出D4D5距离是否为30.000m，且在D5点架仪器看D2点对零刻度线，右转仪器对90°扫出一条射线，测定D4点是否在该射线上，以此测定其闭合误差，使其误差在许可范围之内。具体详见定位放线平面图
第二节、厂房施工
一、2：8灰土挤密桩桩工程
1、2：8灰土挤密桩桩施工程序
（1）施工放线
①据发包提供测量控制点，建立桩位控制点，并妥善保护。依据现场已知控制点，按设计要求桩间距（桩距1000mm，按等边三角形部署）测放出桩位控制点，并用钢钎打孔，孔深大于30cm，并用灌注白灰方法作好标识。
②桩位测量定位，由专职测量人员负责进行，采取经纬仪定向和钢尺量距进行。
③桩位点测放后，须经监理工程师复检。
④桩位测放质量标准及检验方法。
a.桩位偏差：满堂布桩≤0.40D（D为桩身直径），经纬仪和尺量检验。
b.地面标高采取水准仪实测。
（2）成孔
①洛阳铲安装就位做到正确、水平、稳固，成孔杆头和桩位在同一垂线上，开始成孔前，有质检员复核桩位、点位质量，并请建设方或监理复核合格后方可开始。成孔中不发生移动或倾斜，铲头对准桩位，对位偏差<50mm，桩位偏差≤100mm。
②为预防缩孔，成孔次序实施跳打工艺，即，隔排、隔孔成孔施工，成孔直径大于设计孔径400mm，成孔直径误差大于20mm；成孔深度大于设计孔深，许可误差位+500mm。采取早7点、晚10点(初定，具体依据现场情况而定)工作制，无故不得停工，施工过程中做好施工原始统计。
③如孔深不够，需进行复捞。成孔过程中应常常检验垂直度，发觉偏差立即纠正，确保垂直度偏差≤1.5％。
④终孔后，成孔机手自检、质检员复检、监理验收三级检验制度，严禁不合格品进入下道工序。
⑤成孔时随时观察出土情况，以掌握可能碰到异常现象，如地下障碍墓穴等。
⑥成孔后立即检验桩孔质量，对超差、缩孔等采取方法立即处理。
(3)灰土拌合
白灰和土料依据现场情况采取装载机或拌和机现场拌和，灰土拌和严格根据2：8配合比进行。
① 土料使用本场地开挖出纯净黄土，有机质含量≤5%，土料应过筛，筛孔小于15mm。灰采取新鲜熟化过筛后白灰粉，最大粒径小于5mm。
②拌料：采取筛土机现场拌料。
③填料含水量控制在最优含水量±3%以内，达成“手握成团，落地开花”。
④灰土拌和质量控制方法：填料含水量W=18%～20%，如含水量超出其最优含水量±3%后，可给予晾晒回填土，使其达成要求；当含水量小于最优含水量3%时，则合适向土料洒水，使含水量达成要求。
（4）回填扎实
① 拌和好灰土用小型装载机运输，按要求间隔、次数、数量进行填料。填料时指派专员按要求数量均匀逐层填入，其扎实数量应有统计，不能盲目乱填，更不能用送料车直接倒入孔中。
②填料夯扩机采取卷扬式电动夯锤夯击成桩。夯机由指定操作人员操作，边填料边按要求击数扎实至施工桩顶标高。选择重锤1.5tt。
③扎实机平稳就位、对中，确保平、正、稳、固，夯锤应自由落入孔底。
④填料前先对孔底进行1~2击预夯。孔底如有杂物，应先清除孔底，再进行空夯，
⑤填料采取小型装载机计量，每次填料量为一斗，虚方量为约0.12m3，夯击次数要求：桩顶2m以下不少于7击，落距不低于4.0m；2m以上击数大于9击，落距不低于2.0m。
⑥填料、夯击交替进行，均匀夯击至施工桩顶标高。
⑦桩孔回填过程中，由专员监测回填、扎实质量，并做好施工统计，如发觉地基土和勘察资料不符、并影响回填时，应立即停工，待查明情况后，采取有效方法处理后，方可继续施工。
⑧施工质量通病防治：灰土拌合质量技术人员随时随机检验、技术责任人天天要进行检验。
（2）基底验槽
当挖至设计深度后，请质监站、建设单位、设计单位、勘测单位检验验收，桩底持力层必需符合设计要求，立即清除孔底浮土和积水。施工单位做好隐蔽验收统计，各单位签字认可后方可进行下道工序。
（3）桩承载力检验
为了确保按要求工期完工，桩孔开挖前，由设计院或建设单位随机抽取三组桩（6个单桩）作静载试验。我施工单位将这三根桩作为第一批施工。使其2：8灰土强度达成设计强度值。请专业队伍做桩静载试验，待其强度值达成设计要求后，方可进行其它各工程桩大面积施工。成孔及扎实施工工艺应和试桩一样。待桩回填结束后，按国家相关要求及现场实际情况抽查1.5%桩做静载检验其桩身质量。
2、挖除桩间土施工程序：采取机械开挖桩间土方，人工修底，剥离桩顶虚土，桩头清楚。
3、3：7灰土回填时基底应干燥，若有积水应挖积水坑排水；回填时应分层扎实，每层200mm厚，用16T压路机进行碾压，用蛙式打夯机扎实边角。3：7灰土在距施工现场150—500m外取料，采取天然黄土料，消石灰应采取生石灰块，使用前3~4天给予消解，并加以过筛，其粒径不得大于5mm，不得夹有未熟化生石灰块，也不得含有过多水份，灰土拌合料应确保百分比正确，拌合均匀，颜色一致，随时拌合随时扎实，含水量以用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。每层扎实遍数，由现场依据试验确定。上下两层灰土接缝距离不得小于500mm，施工间歇后继续铺设前，接缝处应清扫洁净，并应重合扎实，扎实后表面应平整，经合适晾干后，方可进行下道工序。灰土回填到位后，
三、杯基及现浇地梁工程
一）、杯基
在2：8灰土挤密桩完成后，并经过测试合格后，500厚3：7完成后，现场取样，计算压实系数，符合要求后，立即进行杯基轴线放线，经现场监理及业主方检验符合要求后C15砼垫层。
杯型基础钢筋在现场钢筋房中制作完成后，在浇筑现场绑扎除杯芯部分配制工具式定型木模外，其它均采取木模板拼装，钢架管支撑。杯芯模板采取木模外，芯模大样及杯基模板支撑详见附图。
基础浇筑时按分层一次浇筑完成，不设施工缝，每层砼一次浇足，按先边角后中间次序。为预防斜坡交角处可能出现振捣不实吊脚现象，可采取以下方法：
a)、在第一级砼捣固下沉2~3cm后暂不填平，继续浇筑第二级，先用铁锹沿第二级模板底圈做成内外坡，然后再分层浇筑，外圈边坡砼于第二级振捣过程中自动摊平，待第二级砼浇筑后，再将第一级砼齐模板顶边拍实抹平。
b)、捣完第一级后拍平表面，在第二级模板外先压以50cm竹胶板做成斜坡，待混凝土在初凝前进行捣实后，再继续浇筑第二级杯基短柱处，待压角砼靠近初凝时，将其铲平重新搅拌利用。
c)、砼浇筑时，采取流水作业方法，即次序先浇一排杯基第一级砼，再回转依次浇第二级，这么对已浇好第一级砼下沉作用时间，但必需确保每个柱基砼在初凝之前连续施工。
d)、为确保杯形基础杯口底标高正确性，宜先将杯口底砼振实并稍停片刻，再浇筑振捣杯口模四面砼，振动时间尽可能缩短，同时还应尤其注意杯口模板位置，应在两侧对称浇筑，以免杯口模挤向一侧或因为砼泛起而使芯模上升。
e)、为提升杯口芯模周转利用率，可在砼初凝后终凝前将芯模拔出，并将杯壁划毛。
杯基拆模后应立即回填扎实，以防基础浸水。
二）、现浇地梁
本工程地梁均为现浇。因为设计上要求地梁下口距回填土层为15—40cm不等，故在支模前，必需按设计要求作好回填土扎实，回填扎实后，做梁底模，此底模为砖砌底模，地梁和杯基整体浇灌。因为每一长轴线均分成二—三段施工，故地梁亦分成三段浇筑，施工缝留在梁跨地梁断开处。
地梁钢筋在现场加工成半成品后，运到现场人工绑扎，模板采取组合钢模板钢管扣件支撑，为确保支撑系统稳定性，立杆下边垫５０厚木架板，因为地梁下净空仅１５０mm，故底模下满铺木架板作垫板，具体支撑大样见附图。
在浇筑砼之前，应认真检验，模板、预埋螺栓尺寸要正确，预埋螺栓用Ф20钢筋下部用电焊焊接，形成封闭回路，中部再钢筋加支撑，顶部继续用支撑要牢靠，每组M60螺栓用钢筋30千克。每组M24和M39螺栓用钢筋20——30，确保螺栓不位移，钢筋骨架不得有歪斜、扭曲、扎结松脱等现象。埋件数量、规格、位置是否和设计图相符，保护层垫块要适宜，并立即作好隐蔽工程验收统计，不留施工缝，从一端向另一端推进。拆模后立既用湿润草袋覆盖养护。
构件钢筋现场集中制作，预制，现场绑扎，现场采取塑料成品垫块，以控制
二）、质量确保方法
1、技术力量确保方法
①、按施工次序工种不一样现场对应配合协调，保质保量保工期顺利完成该项工程。
技术力量确保：
项目经理： 杨传安 工程师
现场总负责： 张永平 工程师
现场负责： 张天信 工程师
技术组： 付伟 技术员
赵永科 工程师
董小军 技术员
施工组： 张红旗
岳红江
党新昌 施工员
质安组： 闰长长 质安员
后勤组： 王文辉 材料员
②、后勤确保方法：
为了确保施工进度，按协议工期完成全部工作量，应做好以下后勤工作：
a、依据工程形象进度，构件、成品、半成品应现场预制，吊装前充足检验质量；
b、做好机械保养工作。
三）、施工过程质量控制方法：
①、按国家现行施工验收规范，质量评定标准及市建三企业ISO9002质量体系程序文件、作业文件、验收文件进行施工过程质量控制。
②、坚持各级技术责任制和分级技术交底，认真熟悉图纸及施工方案，掌握施工验收规范及操作规程，严格实施质量标准，严防质量事故发生。
③、做好测量工作，做好原始统计。
④、坚持持证上岗。
⑤、严格树立质量第一思想。
⑥、工程变更必需有书面通知书。
四）、安全方法
1、严格按质量体系文件实施，遵守施工规范，安全技术操作规程。开工前必需进行安全、质量、技术交底工作。
2、设置专职质检安全员，施工区域应设置显著安全作业区和安全标志牌；
3、施工人员必需持证上岗，并戴好安全帽，严禁穿拖鞋、打赤脚上班，严禁酒后作业；
4、所用材料必需有出厂证实书及合格证；
5、每次作业前要试机，检验机械性能，检验施工索含有没有损伤；
6、施工现场应做好易燃、易爆品堆放保护方法；
7、遇六级以上大风或雷雨，必需停止作业；
8、现场同时作业，若发生交叉，事先应妥善协商安排，以确保吊装顺利进行；
9、坚持每班班前会议，认真落实安全防护方法。下班后必需保管好施工用具，做好防火防盗工作。
六、砌体工程
本方案所包含砌体工程仅为地梁以上、1.20米以下，+0.00以下设计上采取MU15标准粘土砖，砂浆为M7.5水泥砂浆，+0.00以上设计上采取MU10烧结空心砖，砂浆为M5水泥砂浆。砖在上墙前应派专员湿润，严禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里砖不应立即使用。砖砌体砌筑采取匹数杆，严格将灰缝厚度控制在8～12mm以内，砌筑时采取一顺一丁挤浆法，避免垂直通缝，以确保砂浆饱满度。
七、地面垫层
首先将地坪以下地基扎实平整，将未经处理软弱土层全部挖除，+0.00米以下用原素土分层扎实，并分层扎实，扎实后土经现场测试后应符合设计要求。因软弱土层范围含有较大不可预见性，故在实际施工中该部分工程量按实计算。
地基处理完成再铺200mm厚砂垫层，所采取砂不得含有草根等有要杂质。施工时虚铺250mm厚含水量为8~12%砂用压路机往返碾压。碾压后砂垫层质量应符合设计和验收规范要求。
地面垫层上层，设计上采取300mm厚三七灰土分层碾压，依据一九九九年三月十日公布“招标文书”精神，结合本企业以往施工经验，本着经济合理标准，经测算每m3级配砂夹石预算价格为86.57元，而每m3三灰土预算价格为99.82元，厂房A区、B区三灰土垫层方量分别为3904.146 m3和4859.211 m3，故采取级配砂夹石作作垫层，A区、B区可分别降低成本13.25元×3904.146元/ m3=51729.93元和13.25元×4859.211元/ m3=64384.55元。故提议在施工中地面垫层上层改用绷配砂夹石。施工时虚铺250mm厚含水量为8~12%级配砂夹石，用压路机往返碾压。碾压后级配砂夹石垫层质量应符合设计和验收规范要求。
第一节 厂区主干道路
一、定位放线
依据道路和联合厂房相邻部位位置关系放线即得厂区各主干道位置。
土方开挖及素土扎实
经现场踏勘，场地平整后厂区主干道范围内土方均属非填方区（挖土深度在0.5m~1.0m之间），故在道路施工时，采取WY100型挖掘机进行土方开挖至土路床以上100~200mm，再由人工修边拣底，同时配置2台装载机和5辆5t自卸汽车将土运至指定地点。土方开挖至设计标高后用12t静作用三轮压路机碾压密实至设计要求。碾压时应顺车方向从路边压至路中，开行速度采取25~30m/min，并重合碾压至平整坚实、轮（夯）迹相互搭接为止，对压路机不能抵达雨水明渠边缘可用HW-201型蛙式打夯机进行扎实。碾压靠近完成时应反复检验道路中线和纵横坡度，对不符合要求部分，应立即给予修正。
三、300mm厚砂卵石（20%~25%）基层
铺砂卵石基层，所用材质应符合设计和施工验收规范要求。在素土扎实形成土路床上将砂卵石摊铺，控制好纵横坡度和松铺厚度后，用12t(YZJ12A型)振动压路机碾压密实平整。
四、级配碎石灌1:3水泥砂浆基层（200mm厚）
级配碎石应采取质地坚硬、无风化碎石，多种粒径石料配合比应符合规范要求级配要求。石料使用前应冲冼，冲冼后石料含泥量不超出石子重量2%。所采取碎石粒径经试验其极限抗压强度大于50Mpa，其中软质石料不得超出料重5%，针、扁状石料不超出总重量15%。
施工时采取现场层铺法摊铺、找平级配碎石。在控制好纵横坡度及松铺厚度后，先用振动压路机碾压，再用12t（3Y12/15型）压路机静压后灌1:3水泥砂浆，用铁滚子碾压密实立即养护。
五、质量确保技术方法：
一）测量控制：
依据勘测院提供控制点，布设不因施工而破坏测量控制网，施工中严格认真根据测量放线要求进行施测，确保轴线、标高正确性，统计复核各项工作，保留好原始统计备查。
二）土方工程：
路基土严禁超挖，并严格根据设计说明压实度要求进行施工。
三）基层施工：
基层施工时必需认真控制好纵横坡度和各段设计标高。
第二节 厂区雨水主排水渠
一、施工测量
依据雨水主排水渠和联合厂房相邻部位位置关系即可得到厂区各雨水主排水渠位置。
二、清杂挖填、分层扎实
依据设计图及地质勘探资料和我企业一期场地平整所得资料可知，本现场排水明渠均需挖方。
依据现场实际情况，采取两组施工人员及机械分别从北偏东方向起始位置开始作业，按设计图要求伸缩缝位置分段施工。
土方开挖采取挖掘机反铲开挖，将沟渠开挖出土方堆放在设计道路区域内，待一段排水渠开挖到位后，挖掘机再开挖同一段道路土方，同时配合自卸式翻斗汽车将余土装运到弃土堆放区。土方开挖过程中应将留作回填好素土留够堆好。
土方开挖到位后，采取人工清槽捡底，铺砂垫层，用蛙式打夯机扎实后作砼垫层。
三、支模扎筋浇砼
待垫层完成后，砼强度达成终凝后，立即弹线绑扎水渠底板和侧壁钢筋。钢筋绑扎完成后，首先支外侧模板，再支内侧模板。因为水渠砼为抗渗砼，而