机动车维修管理制度汇编样本.doc

一、机动车维修管理制度（一）、组织架构图1（二）、业务受理步骤2（三）、质量管理制度3（四）、检验制度4（五）、车辆技术档案管理制度5（六）、标准和计量管理制度6（七）、机具设备管理及维修制度7（八）、配件管理制度8（九）、服务承诺9（十）、用户埋怨受理制度10（十一）、人员技术培训制度11（十二）、设备操作规程12（十三）、管理人员岗位责任制16（十四）、各工作修理工操作手册20（十五）、安全管理制度和安全保护方法26（十六）、安全生产责任制度28（十七）、安全生产应急预案31二、环境保护方法（一）、环境保护管理制度34（二）、噪声污染控制方法35（三）、废水废油排污控制方法36（四）废弃物、汽车尾气、喷漆污染控制方法37一、机动车维修管理制度（一）、汽车维修企业组织结构图（二）、汽车维修服务步骤图（三）、质量管理制度1、在车辆维修作业中，严格实施作业规范和三级检验制度。2、认真填写、整理车辆技术档案和维修档案，按要求签发完工出厂合格证。3、维修中果断杜绝使用假冒伪劣配件。4、对维修车辆实施质量确保期制度，自完工出厂之日起：一级维护、小修及零件修理质量确保期为汽车行驶公里或10日；二级维护质量确保期为汽车行驶5000公里或30日；整车修理或总成修理质量确保期为汽车行驶0公里或100日。（四）、检验制度汽车进厂检验制度1、车辆送修时，应含有保修内容及相关技术档案资料。2、业务接待人员和检验人员负责对送修车辆进行预检，按规范填写车辆维修检验单。3、车辆预检时，依据驾驶员反应及该技术档案和维修档案，经过检测或测试、检验，确定基础作业内容，并通知托修方。4、得到托修方确定后，和托修方签署维修协议，办理交接手续。随车使用工具和备用具，不属于汽车附件范围应由托修方自行保管。5、调度人员将维修作业单下派车间，车辆进入作业车间。汽车维修过程检验制度1、过程检验实施自检、互检和专职检验相结合”三检”制度。2、检验内容为汽车或总成解体、清洗过程中检验，关键零部件检验，各总成组装、调试检验。3、各检验人员依据分工，严格依据检验标准、检验方法认真检验，做好检验统计。4、经检验不合格作业项目，需重新作业，不得进入下一道工序。5、对于影响安全行车零部件，一定要严格控制使用标准，对不符要求零部件应给予维修或更换，立即通知前台，并帮助前台向车主做好解释工作。6、对于新购总成件，必需依据标准检验，杜绝假冒伪劣配件装入总成或车辆。汽车维修完工检验制度1、汽车维修完工检验由专职检验人员负责实施。2、汽车维修完工检验内容为整车检验、检测、路试、检测路试后再检测及车辆验收。3、修竣车辆完工检验严格依据营运车辆综合性能要求和检验方法（GB/T18565-）要求进行。首优异行整车外观和底盘检验，检验合格后进行路试，对于路试中所发生不正常现象，要认真复查。路试合格后重新进行底盘检验，确保各项技术性能合格后由总检开具出厂合格证。4、对于进行二级维护及以上维修作业车辆，除上述检验内容外，还必需经计量认证汽车综合性能检测站检测合格。5、严禁为检验不合格车辆开具完工出厂合格证。6、完工检验合格车辆实施要求质量确保期制度。汽车维修完工出厂合格证管理制度1、合格证由专员负责视生产情况定时到管理部门领取，专员负责开具。2、开具合格证必需依据本厂质量总检验员对车辆检验和汽车综合性能检测站维修后质量检验结果进行。3、开具合格证后要认真做好维护检测车辆台帐统计，下次领用合格证带台帐供管理部门核查。4、严禁虚开合格证和转借、倒卖合格证现象（五）、车辆技术档案管理制度1、档案存放要有序，查找方便，并应做好六防工作，即防盗、放火、防潮、防鼠、防尘、防晒，保持档案存放处清洁卫生。2、不准损毁、涂改、伪造、出卖档案，档案资料如有损坏应立即修补。3、依据档案内容、性质和时间等候征，对档案进行分类整理、存放、归档，并按内容和性质确定其保留期限，电子档案要立即备份。4、各班组责任人要对本部门使用档案资料完整性、有效性负责，在现场不得存有或使用失效文件、资料。5、各班组每十二个月对档案进行一次查对清理，并将所保留档案整理后交办公室统一归档。已经到保管期限文件资料，由办公室按要求处理。6、维修车辆实施一车一档制，二级维护及以上作业车辆档案内容包含维修协议、检验统计、维修人员和质量检验人员名单，完工出厂合格证副页、结算凭证。7、档案借阅必需办理要求手续，借阅者对档案完整、清洁负责，未经许可不得私自转借、复印。（六）、标准和计量管理制度计量管理是质量管理基础，计量正确是否决定着技术质量标准好坏，所以加强计量管理是汽车维修企业至关关键一项工作，具体内容以下：一、企业内全部计量工具、仪器、仪表及相关资料登记注册，妥善保管；二、对全部计量工具、仪器、仪表定时保养、维护，并作保养统计；三、对全部计量工具、仪器、仪表要按国家技术监督局要求，定时进行标定，并作统计，并将年审核定标签贴和计量工具、仪器、仪表显著位置；四、按要求计量工具、仪器、仪表（除钢板尺、卷尺、计算器外）必需集中保管，并完善借用手续；五、按技术要求使用计量工具、仪器、仪表，不得将计量工具、仪器、仪表挪做她用，或违章使用；六、计量器具一旦发生损坏，立即上报管理部门，责任人要进行赔偿，具体额度另文参考；七、计量器具更新，需做具体统计，并在相关计量标定单位登记；八、采购新计量器具时，一定要选择有经过国家计量部门认定标示产品，杜绝无标示产品流入企业。（七）、机具设备管理及维修制度1、设备操作工在独立使用设备前，须掌握该设备操作技能。2、设备使用应定人定机，对公用设备由专员负责保养。3、操作工要养成自觉珍惜设备习惯。班前班后认真擦试设备及注油润滑工作，使设备常常保持良好润滑和清洁。4、操作工要遵守设备操作规程，合理使用设备，管好设备附件。5、对私自操作设备人员，要进行严厉批评教育，由此发生一切后果由私自操作者负责。6、设备管理员应依据设备维护要求和设备技术情况制订设备和测量装置保养细则、保养周期和检定周期。7、设备保养人应严格根据常规维修设备检验保养周期进行保养，做好统计交设备管理员验收。8、设备维修以外修为主，本单位操作人员配合，设备管理员做好维修统计。9、设备发生故障应立即停机，使用部门应立即通知设备管理员或单位领导，请修理人员检验排除故障。当修理人员在排除故障时，操作人员应主动帮助修理人员排除故障。10、对设备使用年久，部件严重损坏，又无法修复和没有改造价值，可办理报废手续报请经理同意。11、对设备检验、保养、修理应做好全部统计，由设备员归档，方便检验。（八）、配件管理制度1、自觉遵守各项管理制度，仓库严禁闲杂人员入内。2、立即做好供方选择、评审工作。依据生产需要立即编制采购计划单，计划单经领导签字同意后即按单就近采购。3、材料及零配件进库前要验收，末经验收或验收不合格不准进库，不准使用。4、材料入库后要立卡、入帐，做到帐、卡、实物三符合。5、材料应分类、分规格堆放，保持整齐有序。6、保持仓库整齐，做好材料、配件防锈、防腐、防失窃工作，做好仓库消防工作。7、库管员依据前台传来备料单准备材料及零配件，修理工凭派工单领料，领料人署名，领用大总成件要经分管领导签字同意，领新料必需交旧料，严格实施领新交旧制度。8、加强对旧料管理工作，上交旧料贴好标签，出厂时交还车主。9、材料及零配件领用应实施优异先出要求，严格实施价格制度，不得随便加价。10、仓库每个月进行一次清仓盘点，消除差错，压缩库存。（九）、服务承诺1、为用户提供全方面优质服务作为服务口号，全心全意忠诚为用户服务，并认真实施上级对机动车维修管理各项要求，价廉质优。2、对用户维修车辆，认真检验并做好项目统计，听取用户提出故障问题，填写好维修项目，作出估价单，用户署名认可。3、在维修过程中，发觉须增加维修项目，立即和用户联络，说明情况，取得用户回复再施工，对用户有不明之处给热情耐心解释。4、对维修车辆，确保质量、按期交货，树立急用户所急，实施二十四小时服务，为用户排优解难，配置有出外救助和拯救车辆人员。5、对出厂维修车辆实施跟踪服务，按国家要求质量确保期，按项目保质期保修。6、对需要购件进行维修车辆，确保能主动向车主就价格、配件厂产地、质量等作具体解答，取得车主意见再作处理。（十）、用户埋怨受理制度1、用户投诉受理工作由厂（企业）分管经营领导负责，必需时指定专员承接。2、受理人员对用户投诉应耐心听取，具体统计，明确回复期限。3、对用户投诉内容，按下列标准由相关人员负责处理回复：（1）、对职员服务质量投诉，由厂（企业）领导或指派专员进行调查；（2）、对维修质量投诉，由总检验员负责调查；（3）、对收费价格投诉，由分管经营厂（企业）领导或指派专员进行调查；4、定时或不定时召开用户座谈会，主动咨询用户意见和要求，树立企业良好形象。5、对关键用户开展上门服务活动，主动了解出厂车辆技术情况，不停提升维修质量。6、根据行业管理部门要求，向用户公开投诉电话，主动接收社会监督。（十一）、人员技术培训制度1、企业培训分为技术能力培训、管理能力培训等培训类别，技术能力培训关键针对一般职员兼顾管理人员。管理能力培训关键针对企业中层和基层班组责任人。2、每十二个月初制订培训计划，确定培训内容和培训形式。3、依据培训内容组织培训人员，培训设备和选定培训老师，有效确保培训目标顺利完成。4、主动参与行业主管部门和相关部门组织培训。5、提取营业收入（3）%做为职员培训费用。6、年底对培训工作进行深入分析并总结，结合工作关键提出下年度培训目标。汽车修理厂人员培训制度范例：1、企业职员培训工作由关键领导负责，厂（企业）工会或其它职能部门（人员）负责具体方法落实。2、企业每次组织一次集中政治学习，立即向职员落实落实党和国家方针、政策和相关要求。3、企业相关部门（人员）应结合生产情况，适时开展技术学习和技术练兵活动，使职员不停汲取新知识、新技术，为生产经营服务。4、充足利用企业内部设施，开展多个形式学习活动，营造“人人刻苦钻研技术，个个争当生产能手”浓厚气氛。5、激励职员开展自学、互帮互学活动，对学有成就视情作合适奖励。6、坚持持证上岗制度，对有资质要求岗位，应组织人员参与专业培训和考评，在取得对应资格证书后，方可安排上岗工作。（十二）、设备操作规程四轮定位仪操作规程1、定位前车辆检验（1）检验车辆悬挂装置、车轮轴承、转向系统等没有不许可存在间隙和损坏。（2）一个车轿上轮胎胎纹深度最多允差2mm。轮胎充气压力合乎要求。（3）车辆装备为全装置重量。2、定位要求（1）将车辆安置在定痊举升器上，车辆应倒入举入器。车辆中心和举升器和转盘中心重合。（2）检验、必需时更改车辆规格。（3）应严格按定位仪显示步骤进行操作，不许可省略。如应按要求作车轮偏差赔偿和轮胎检测。轮胎检测相关内容应按要求输入仪器。（4）各轮定位参数（前束、外倾角）调整应符合各车型“维修手册”要求，对检测不符合要求要求均应进行调整（原车不能调整除外）。（5）各定位参数调整方法应符合各车型“维修手册”要求。（6）定位结果应给予保留和打印。轮胎拆装机安全操作规程1、拆装时，轮胎必需放尽余气。2、工作气压应保持在68千帕。3、全部移动件保持清洁，必需时用汽油清洁，注意润滑，确保拆装器转动灵活。4、排放汽滤中积水，确保马达转动皮带松紧适度。5、安装轮胎时，应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉，以免断裂轮边。6、拆装时，应注意定位爪不要紧贴钢圈，以免擦掉钢圈油漆。轮胎平衡机安全操作规程1、操作时应严格按使用要求进行，应小心挂放车轮，预防中心轴变形，确保机器正常工作，延长使用寿命。2、进行平衡时应选择和轮胎中心孔相配定位中心椎。3、轮胎装夹必需牢靠可靠，预防出现松动现象，作业前必需盖上护罩，方可开启。4、进行平衡时，应检验和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。5、作业完成后切断电源，立即清理现场，保持设备、环境清洁。钻床安全操作规程1、往钻床上吊放工件时要用安全吊具和方法，注意避免碰伤碰坏设备。工作装卡找正时，不准猛力敲打。2、严禁在工作台上清砂和矫正弯曲工件，重大工件吊装时，应将摇臂离开工作台，以防碰坏摇臂。在摇臂下降时，要严防钻头和工作相碰。3、钻床转动时，操作者不许私自离岗，如临时离开应该将钻杆升起，并闭电源，停车后方可离开。4、在机动进给靠近钻透时，应用手动进给，钻头在还未退出工件前不得停车。5、当钻削时，保险丝盒子如因超负荷自动脱开，必需立即停车查找原因，排除后方可继续工作。6、钻削铸铁工件时，不许加使用冷却水。必需常常提起钻头排屑。7、严禁用偏刃钻头扩孔。电焊机安全操作规程1、电焊机同钣金工操作，作业时应穿戴必需防护用具，预防烧伤、灼伤。电焊工作场地内要清除一切易燃易爆物品。2、每次作业之前应认真检验电焊机绝缘和保护接地装置。焊钳应完整无破损、绝缘可靠。3、移动电焊机时应切断电源。4、电焊机应放置在易散热地方，当温度过高时应暂停作业。5、雨天严禁露天作业，焊机内不得有雨水浸入。6、作业完成后应将焊钳放在线路绝缘地方，并收好电缆线，切断电源。车体矫正架安全操作规程1、用前应检验各举升架系统中油缸、油管、气液泵性能，确保各部件性能良好，检验牵引系统中油缸、油管、气液泵性能，确保各部件性能完好。2、举升架配套气液泵气源压力不许可超出要求大气压。3、工作台升高至某一位置停止，一定使机械自锁装置棘齿有效地顶在固定齿条上。4、举升架装置下降前，应先将机械自锁装置脱开。5、牵引装置和工作台联接一定要牢靠可靠，在第次拉拨羊应进行检验。6、拉拨羊应检验链条，以确保链条完好无损。7、拉拨前，夹钳务必将车可靠夹紧。8、链条、夹具和夹持部件联接一定要可靠。9、矫正操作过程中，立柱扣及链条受力方向严禁站人，以确保安全。10、相关操作使用具体步骤应严格遵照仪器设备“使用说明书”要求。气焊机安全操作规程1、应将焊枪挂在安全地方，并关闭全部阀门，严防漏气。2、长时间不用气瓶应将气瓶上调整器卸下，检验瓶阀是否关严，并将安全盖盖好。3、气焊设备和工具应指定专员负责管理和使用，未经许可，其它人不得随便动用。压力机安全操作规程1、压力机工作时，严禁用手扶工件，严禁将手伸入其工作行程范围内。2、压力机工作中如发觉异常现象，应立即停机检验处理。3、工作完成后，工作人员应将油缸回位，切断电源，清理工作场地。4、要常常检验泵站、油箱清洁，严禁水、灰尘、异物进入油箱；系统如出现意外泄露，消除故障后应补充足够液压油。空气压缩机安全操作规程1、开机前应检验曲轴箱机油是否达成油位标位，检验各部件，紧固螺丝是否松动，检验风扇皮带紧度并调整适宜。2、压力表、安全阀应保持良好技术状态。安全阀应调整在要求压力值，预防空压机超压运行。3、开机时注意电机，压缩机运转是否正常，有没有异响。如发觉不正常情况应立即停机检验，待运转正常开机后才离开。4、定时排放贮气桶油、水。停机后要切断总电源，并清洁整机。5、贮气桶应按要求进行水压试验（十三）、管理人员岗位责任制厂长岗位职责1、认真落实党和国家方针、政策，遵守汽车维修行业管理部门相关法规，端正经营作风。2、组织全厂生产活动，对企业行政工作实施统一领导和指挥，主持厂务会议，研究决定生产中重大问题。3、负责制订全厂各项管理制度，检验和督促职能部门对制度实施，做好部门之间协调工作。4、组织落实质量管理，加强检验工作，开展全方面质量管理，在质量和生产之间发生矛盾时要支持质检人员工作。5、抓好职员培训和教育工作，不停提升职员队伍政治素质和文化技术素质。6、抓好财务管理，监控资金收入和支出，加速资金周转，保障维修生产正常运行。7、组织制订企业长久计划和实现计划短期安排。8、负责安全生产，担当安全生产第一责任人，常常督促相关人员做好安全工作，确保生产安全。技术责任人岗位职责1、落实实施相关技术标准，制订企业技术标准，编制工艺文件。2、主动采取新技术、新工艺、新材料，不停改善企业技术装备。3、做好对车辆和机具设备技术档案管理，为生产提升一切技术参考资料。4、为企业搞好生产工人技术培训工作。5、开展全方面质量管理活动，人人动手，消除质量隐患。6、搜集外购配件质量情况，做好配件入库验收工作。生产调度员岗位职责1、负责修车接待业务，和用户签署修车协议，办理车辆交接手续。2、负责制订生产计划和实施措施。3、下达生产任务，签发派工单，协调车间和车间、6和工种之间移工衔接工作，掌握生产进度。4、负责联络外协加工，立即通知供给部门采购缺乏汽车配件。5、负责落实工时定额管理，努力降低生产消耗，提升劳动生产率。6、负责办理交车手续，安排返修车辆。价格结算员岗位职责1、实施国家制订价格法律、法规和政策。2、按汽车维修行业管理部门制订工时定额和收费标准收取费用，不得超收或弄虚作假。3、熟悉工时定额和收费标准，明确结算内容，掌握结算方法。4、在开具汽车维修发票时向用户提供工时费用结算清单和材料费用结算清单。5、和生产、仓储、财务部门协调配合，按要求程序进行结算。6、重视提升业务技能，做到结算正确、凭证齐全、报表立即、信息真实。7、立即整理好相关凭证、票据等结算基础资料，装订成册，分类编号，妥善保管。8、必需取得汽车维修价格结算员职业资格证件，持证上岗。总检验员岗位职责1、严格实施国家标准、部标和企业内部标准，把好质量检验关。2、负责车辆修理过程中自检、互检和专职检验三级检验制度落实。3、做好车辆进厂、出厂检验，采取路试、外部检视等手段，掌握进厂车况，填写汽车进厂检验表；填写汽车修竣后检视路试表、修竣检验表，签发出厂合格证；填写汽车维修统计。4、负责实施国家相关产品质量方针政策，认真填写质量检验原始统计，搜集整理好相关数据。5、负责车辆维修技术档案保管，做好保密工作，严禁为外单位提供任何检测技术证实资料。6、负责质量事故调查工作，对发生资料事故，进行全方面调查，并提出处理意见和改善方法。过程检验员岗位职责1、主动落实实施上级颁发相关技术质量检验制度和各项技术检验标准。2、在车辆修理过程中，根据技术标准认真做好零部件检验，合理确定零部件修复方法。3、做好车辆维修过程中必检项目和关键工序检验工作，认真填写检验统计，把好质量检验关。4、主动采取新工艺、新方法，不停提升检测技术水平。5、立即填写各项技术检验表格，主动反应相关质量和工艺方面微弱步骤和存在问题。配件保管员岗位职责1、做好配件验收入库手续，把好数量、质量和单据关，对凭证不全、手续不齐、数量不符、质量不合格配件应拒绝入库。2、配件保管要做到摆放科学、数量正确、质量不变、消亡犯错，确保配件无锈蚀、无腐蚀、无霉变。3、严格实施配件领发制度，做好交旧领新工作，对用户自带配件应立即进行登记。4、立即掌握配件存放情况，避免短缺丢失和超储积压，保持帐、卡、物相符，定时进行清仓盘点工作。5、立即反馈配件使用情况，为采购优质配件提供依据。设备管理员岗位职责1、在企业分管领导领导下，负责对设备登记、维护检验、检定、报废等工作。2、负责搜集新购装备技术资料，并按设备类别建立管理卡片、台帐和档案。3、负责制订设备操作规程和使用要求，指导操作工正确使用各类装备。4、编制实施设备维护保养制度，指导检验落实落实情况确保装备技术情况良好。5、编制计量器具检定周期，并按期送检，确保计量正确性。6、负责设备事故调查工作，并提出处理意见和防范方法。财务会计岗位职责1、遵守国家政策法令和财经纪律，保护国家和集体财产。2、监督企业生产经营活动，提升企业经济效益。3、筹集和提供资金，确保生产经营需要，节省开支，降低成本，加速资金周转。4、负责票证管理，按要求填写发票，严格实施收费标准，不为其它单位、个人代开发票。5、按时向相关部门填报各项报表。统计员岗位职责1、负责建立健全统计工作制度和各项统计原始统计。2、保持统计数据全方面性、完整性、真实性和立即性。3、按期汇报和公布生产实绩，认真进行统计数据分析，为企业经营决议提供依据。4、加强业务知识学习，不停提升业务素质，以适应统计工作需要。5、规范填写统计报表，立即向管理部门上报统计资料。（十四）、各工作修理工操作手册1、汽车修理工安全操作规程1、工作前应检验所使用工具是否完好。施工时工具必需摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检验并擦洁净，按要求放入工具车或工具箱内。2、拆装零部件时，必需使用适宜工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。全部零件拆卸后要按次序摆放整齐，不得随地堆放。3、废油应倒入指定废油桶搜集，不得随地倒流或倒入排水沟内，预防废油污染。4、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位和地毯，并保持修理车辆整齐。车间内不准吸烟。5、用千斤顶进行底盘作业时，必需选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型要求支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。6、修配过程中应认真检验原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精心进行作业和检验调试。7、修竣发动机起动前，应先检验各部件装配是否正确，是否按要求加足润滑油、冷却水，置变速器于空档，轻点起动马达试运转。严禁车底有些人时发动车辆。8、发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。9、地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方和后方，并注意周围障碍物。1、汽车电工（含空调工）安全操作规程1装卸发电机和起电机时，应将汽车电源总开关断开，切断电源后进行，未装电源开关，卸下电源接头应包扎好。2汽车内线路接头必需拉牢，并用胶布扎好，穿孔而过线路要加胶护套。3需要起动发动机检验电路时，应注意车下有没有其它人工作，预先打好招呼，放空挡，拉手刹然后发动。4装蓄电池时，应在底部垫橡皮胶料，蓄电池之间也应用木板塞紧。5配制电解液时，应穿戴橡胶水鞋和橡胶手套，戴防护眼镜，将硫酸轻轻加入蒸馏水内，同时用玻璃棒不停搅拌，达成散热目标，严禁将水诸、注入硫酸内。6充电时将电池盖打开，电液温度不得超出45度摄氏度。7蓄电池应用防电叉测量，不可手钳及其它金属试验，预防发生爆炸。3、汽车钣金工安全操作规程1、工作前要将工作场地清理洁净，以免其它杂物妨碍工作，并认真检验所用工具、机具技术情况是否良好，连接是否牢靠。2、进行校正作业或适用车身校正台时应正确夹持、固定、牵制，并使用适合顶杆、拉具及站立位置，谨防物件弹跳伤人。3、使用车床、电焊机时，必需事先检验焊机接地情况，确定无异常情况后，方可按开启程序开动使用。4、电焊条要干燥、防潮，工作时应依据工作大小选择合适电流及焊条。电焊作业时，操作者要带面罩及劳动保护用具。5、焊补油箱时，必需放净燃油，根本清洗确定无残油，敞开油箱盖谨慎施焊。6、氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远地方，不得在太阳下暴晒，不得撞击，全部氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定时检验焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。7、搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必需使用专门搬运小车，切忌在地上拖拉。八、进行氧焊点火前，先开乙炔气后开氧气，熄火时先关乙炔气阀，发生回火现象时应快速卡紧胶管，先关乙炔气阀再关氧气阀。4、汽车漆工安全操作规程1、进入烤漆房作业时，必需备齐所需油漆，香蕉水及所需器具。2、待喷漆车辆进入烤漆房前应将底盘翼子板各部泥土、灰尘擦拭洁净，严禁在喷漆房内清除灰尘。3、喷漆作业时要穿预防静电产生化学纤维质料衣服。4、严禁在喷漆间内点火吸烟。5、在喷漆间作业时不得打开喷漆间门。6、进行保温烘干作业时不得将温度调整器设定在意0摄氏度以上。7、常常检视进气滤网并常常清洁，预防阻塞。8、检验供油泵烤炉不得漏油，每个月对煤油箱进行一次排水作业。5、汽车维修钳工安全操作规程1使用手锤时应检验锤头有没有裂缝及飞边。锤把有没有松动，使用手锤时对面不准站人。2工作中不准对面打锤、铲、铆工作时应戴防护眼镜，注意周围对面人员，以免铁硝嘣伤她人。3使用电动工具时，必需检验有没有损坏及漏电现象。4安装工件，不准将手伸入活动螺丝眼里摸试，以免挤伤。5拆卸设备前必需切断电源，不准带电操作。6使用砂轮、钻床，起重设备时，要严格遵守该设备安全操作规范。7使用流动照明灯不准用高压灯。6、车工安全操作规程1开车前必需穿戴好劳动保护用具，女同志要戴帽子。2先把各手柄，闸把打到空挡位，用手拌动车头查看有没有防碍之处，然后以低速运转试车，并清洁各部分，加注润滑油。3车床导轨面，刀架上不准存放工件、工具、刀具等物品。4装卸卡具和较大工具时，必需在桌面上垫上木板，以防卡具和工件掉落损坏桌面。5车削时，必需夹紧工件及车刀，紧固好刀架。6车床运转过程中，不准用棉丝擦拭工件，不准测量工件尺寸，不准用手直接清理切硝。7在工作中需要变速度时，必需先停车，工作时不许可离开车床。8车刀用钝后，应立即修磨，不然会增加车床负荷。9脚踏板应放置平稳、坚实，立即清理切削，以免发生事故。10车床发觉异常，立即通知维修人员检验。7、电焊工安全操作规程1、在下雨、下雪时，不得进行露天施焊。2、在高处作业时，不准将焊接电缆放在电焊机上，横跨道路电焊线必需有防压方法。施焊前应先检验周围不得有易燃易爆品，并系好安全带。3、二次线不宜过长，通常应依据要作时具体情况而定。4、在施焊过程中，当电焊机发生故障而需要检验时，须切断电源，严禁在通电情况下用手触及电焊机任何部位，以免发生事故。5、严禁将焊接电缆和气焊胶管混在一起。6、在容器内焊接时，应使用绝缘防护用具，通风、照明应良好。7、在焊接时，不可将工件拿在手中或用手扶着工件进行焊接。8、露天装设电焊机应设置在干燥场所，并应有棚遮蔽。9、电焊机外壳必需可靠接地，接地电阻不得大于4，不得多台串连接地。10、严禁将电缆管、电缆外皮或吊车轨道等作为电焊导线。电焊导线不得靠近热源，并严禁接触钢丝绳或转动机械。8、气焊工安全操作规程1焊接工作场所内，不得储存汽油、柴油及其它易燃、易爆物品，焊接工件上不准有油迹。2氧气、乙炔瓶必需固定牢靠，并保持10米以上安全距离，胶带不准安装三通接头，另接焊枪。3氧气、乙炔瓶周围应备有沙土和办制灭火器，方便发生火灾时急用。4操作时要戴手套、鞋盖、防护眼镜等保护用具。5焊枪嘴子应避免碰击，使用前应检验有没有堵塞，工作发生火灾时，应立即关闭乙炔阀门，不得用手握拆胶管阻止回火。6离油箱1米之内焊接时，应将油箱卸下，移置安全处，在刚超出1米距离内焊接时，应用湿布盖住油箱加油空、孔，并用铁板挡好。7严禁焊接油箱、油桶之类易燃易爆品容器。8焊接完成下班时要清理场地，消亡火种。9、轮胎工安全操作规程1、工作前一定要检验工具设备，确保其完整、安全、可靠。2、顶车时，着地车轮须用三角木塞牢。3、搁车橙未放牢，不得撤掉举升设备。4、轮胎拆下后，必需放置稳固、牢靠，以防倒下伤人。5、轮胎充气时，应将撬棒置于轮辋孔中，预防锁环飞出伤人。6、使用其它机械设备时，须遵守对应安全操作规程。7、工作完成，切断设备电源，整理工作场地。10、交流电工安全操作规程1工作前应具体检验自己所用工具是否安全可靠，穿戴必需安全防护用具，预防工作时发生意外。2维修线路要采取必需方法，在开关手把上或线路上悬挂“有些人工作且勿合闸”警示牌，预防她人中途送电。3凡400伏至1000伏之内线路上严禁带电操作，如必需带电作业时，要有可靠操作操作，经领导同意后，可专员监护下方可进行。4工作中所拆卸电线要处理好，带电线头应包好，以防发生触电。5安装灯头时，开关必需控制火线，灯口处必需接在“0”。6在一切金属电器外壳上全部必需施行接地，接地电阻不得大于4欧姆。地线截面要大于相线能力1/3。7登高使用工具（梯子、铁鞋、安全带、绳子、线工具等）必需常常检验，切实保护好，如发觉损坏，不合格安全要求应立即停止使用。8如遇雷雨及大风天气时，严禁在架空线路上进行工作。9新建线路或检修完工后，送电前必需认真检验，看是否合乎要求，并和相关人员联络好，方能送电。10发生火警时，应立即切断电源，用氯化碳粉制灭火器或黄沙扑救，严禁用水扑救。11、配电室安全操作规程11KV以上电压用绝缘棒拉合闸或跌落保险时，均应戴绝缘手套，电压在1KV以上变压器严禁带负荷拉合。2操作室外隔离开关必需戴绝缘手套，穿绝缘鞋，雷雨天气严禁操作。3变压器在正常运转时，分路开关忽然跳闸，若边续跳闸两次，应立即通知电器维修人员去查明和消除故障后方可合闸。4除相关人员，配电室严禁她人入内，外单位参观时，必需经安全动力科同意，由电器主管人员率领方可入内，并进行登记。5配电室如遇火警时，应用四氯化碳，粉制灭火器或黄沙扑救，严禁用水。6使用携带型电压时必需二人进行。7值班人员必需是经过训练并考试合格后方可担任，不得任意调换或顶替。8值班时值班人员一定要头脑清醒，女同志进室必需带工作帽。9定时检验工具和绝缘手套、胶鞋。12、通常安全须知 1、职员在工作前，均需充足睡眠，上班前不得酗酒，如发觉以上情况，班、组长即有权停止其工作。2、职员在工作前，均需具体检验自己所用之工具及设备，如发觉损坏或故障，严禁凑合使用，通常均应自行处理妥当，并汇报班（组）长。重大问题，则须请示相关领导或安全责任人处理。3、工作前须先检验周围环境，是否有障碍物及危险物，在工作时更应照料左邻右舍，不要妨碍她人工作安全。4、工作时应该严厉认真，注意力集中。在工作场所不得相互玩笑打闹。5、凡有火源作业车间，如锻工、铸工、电焊、气焊等工种在歇班后把火种熄灭再妥善处理，并由车间安全员负责检验。6、凡电动设备（如机床），在下班时应将闸刀拉开切断电源。7、凡未经一定时间训练过工人即为取得操作合格证人员，不得任意操纵机床。8、在易燃易爆车间内严禁吸烟及携带明火。并应在该车间门口钉上严禁明火牌子。9、凡厂区内危险地，非工作人员严禁入内。工作人职员作时也应尤其小心主义，危险区域要设置显著标志。10、工场（车间）内应有足够消防设备和抢救药品。11、新工人编入小组工作学习，班组长必需对其进行安全教育，经检验合格后方准工作。12、交接班应交清楚，在接班人还未接收完成前，交班人员不得离开工作岗位。13、非本单位职员不得擅入车间，外来参观人员须经相关部门或领导同意并有本单位人员率领（或持有参观证），方可进入车间，但必需遵守车间制度。13、金工车间安全制度1、车间要整齐，严防灰尘飞扬伤害机床导轨等影响精度。2、机床保险丝爆断时，应立即拉下开关，以防烧坏马达。3、操作机床工人一律不准戴手套，衣服要扣好，捆紧袖口。4、车间必需含有必需消防设施。5、车间内严禁赤脚，赤膊和穿拖鞋。6、机床上安全装置不得随意拆除。7、全部工作人员必需含有电气安全基础知识，并实施其中要求事项。8、全部机床电器设备必需定时通知电工进行检验。9、车间必需建立、健全各工种安全操作规程，并严格要求，定时进行检验。（十五）、安全管理制度和安全保护方法安全生产管理制度为确保企业生产正常进行，保障人身和财产安全，全体职员必需严格遵守下列要求：1、必需按相关安全技术操作规程进行生产作业。2、工作时不得擅离岗位，不得干和本职员作无关事情。3、必需按要求穿戴劳动保护用具，不得穿拖鞋上班，车间内严禁吸烟。4、非工作需要不得动用任何车辆，车在厂内行驶车速不得超出5km/h，不准在厂内试刹车。5、加强对易燃物品管理，易燃物品必需按要求使用和存放。6、各工位应配置有充足灭火器材，并加强维护保养使之保持良好技术状态，全部职员应学会正确使用灭火器材。7、工作灯应采取低压（36V以下）安全灯，工作灯不得冒雨或拖水地使用，应常常检验导线、插座是否良好。8、手湿时不得搬动电力开关或插座。电源线路、保险丝应按要求安装，不得用铜线、铁线替换。9、下班时，必需切断全部电器设备前一级电源开关。安全生产管理制度一、认真落实实施“安全第一、预防为主”方针及国家相关安全生产法律法规，制订适合本单位安全管理制度和各工种、各机电设备安全操作规程，并定时检验制度落实情况。二、根据安全生产法要求设置安全生产管理领导机构，生产部门和班组应配置专（兼）职安全生产管理人员，负责督促、教育和检验职员实施安全操作规程。三、定时进行安全生产教育和安全知识培训，教育职员严格实施各工种工艺步骤，工艺规范和安全操作规程，不