超高层大厦综合项目工程基坑维护桩监理工作细则.doc

超高层大厦工程基坑维护桩监理细则
一、工程项目概况
建设单位：上海**房地产开发有限公司
设计单位：上海**建筑设计研究院有限公司
施工单位：**地质矿产有限公司
监理单位：上海**工程监理造价征询有限公司

**大厦工程已办理了有关手续，并已获准开工。*建筑占地面积5008.6㎡，建筑总面积为16.4万㎡。框架剪力墙构造，地下四层地上六十一层基坑围护采用深层搅拌桩加锚杆围护方案。

二、编制根据
1.上海**建筑设计研究院有限公司和上海**工程公司提供本工程设计图及其阐明；
2.《建筑地基基本工程施工质量验收规范》（GB50202-）
3. 《软地基深层搅拌法加固技术规程》（YBJ228-91）
4. 《建筑基坑支护技术工程》（JGJ102-99）
5. 《基本工程设计规范》
6. 《地基解决技术规范》（DBJ08-40-94）
7. 《建设工程监理规范》（GB50319-）
8.《**大厦》工程地质勘察报告
9.上海市建设工程质量监督总站关于《民用建筑安装工程质量监督核验要点》（沪建质检总1997第027号）
10.上海市建委、建管办、质量监督总站制定关于建设管理和办法
三、围护设计概况房地产E网 企管智库 范文汇 论文汇

综合考虑基坑平面大小、基坑开挖深度、周边相邻建筑和地下管线，以及场地地质条件状况，开挖深度为3.7m，采用水泥搅拌桩加锚杆围护形式；对于电梯井，集水井处局部开挖深度为5.3/4.8m，采用Φ700双排钻孔灌注桩与宽度4.2m水泥土搅拌桩复合门架式围护形式；场地西南侧设“Φ700钻孔灌注桩+脚撑+宽度1.2m水泥土搅拌桩排桩围护形式”；北侧人防地下室埋深与本工程该侧开挖6.35m基本一致，故人防外墙紧挨基坑侧在坑底位置做单排水泥土搅拌桩止水，人防外墙距基坑较远位置则采用二级放坡并采用双排水泥土搅拌桩止水。为控制基坑开挖时土体及围护体系变形，减少对地下管线和相邻建筑物影响，在坑底进行水泥土搅拌桩墩式加固，加固宽度为5.2m，加固深度为坑底如下4m。施工顺序规定：先施工水泥土搅拌桩，另一方面施工钻孔灌注桩，最后施工坑内水泥土搅拌桩和双液注浆。搅拌桩施工时应先施工外排桩，以减少挤土效应及对周边环境影响；施工时应保证围护钻孔桩桩距以及止水水泥土搅拌桩持续性。
本工程水泥土搅拌桩为Φ700@500，Φ700@500双头水泥土搅拌桩互相搭接长度为200cm，采用425#普通硅酸盐水泥，水灰比为0.55，水泥渗入比为13%，水泥土搅拌桩施工应遵循两喷三搅操作程序。
 四、监理工作流程

A、深层搅拌桩施工

轴线放样

桩机就位

预搅下沉

注浆搅拌提高

复搅下沉

注浆搅拌提高

清洗移位

制作灰浆

试块制作

B、深层搅拌桩施工质量监理工作流程

测量定位检查，提交书面材料

监理审核

承包人重测

检查孔位倾斜度等
监控跟踪卡

审批开工申请（书面检查单）：
1.人员（持证上岗）、材料、机械设备审核；
2.施工组织设计、方案办法；
3.地下构筑物、管线处置、防范有否到位；
4.材料抽样实验。
1.2.3
.

批准开工

钻孔、清孔，检查孔深、孔径、偏位泥浆沉淀（填入跟踪监控卡）

审核成果

检查钢筋笼、钢筋直径、根数、保护层、超声波检查管、导管节数及长度（填入监控卡）

审核成果

水下砼灌注旁站：现场监理导管悬高、埋深、商品砼材料、砼标号、进展、时程、跟踪卡、动测、砼试块、超声波检查承认测桩报告

承包人返工

合格

不合格

承包人返工

不合格

合格

不合格

合格

桩身无损检测100%，质检指标检查，审定测桩资质与旁站检测过程，给出评估报告中间交工验收建议质量级别

 C、施工阶段质量控制工作流程

分项工程施工完毕

施工单位自检

填写工程报验单，告知驻现场监理工程师

监理工程师会同现场检查

资料、实验、检查

监理工程师订立质检合格意见

进行下一道工序

返工

合格

合格？

是

不合格

否

 D、隐蔽工程检查流程

施工单位验收

分包单位自检合格

业主、质监站

监理工程师复验签证

不合格

合格

申报
E、工程材料核定流程

承包商提交样品、技术资料和质量证明

项目监理机构审查

与否合格

承包商采购

监理平行检查或见证取样

与否合格

投入使用

承包商另找建材供应商

监理回绝承认并书面
告知承包商限期搬场

 五、围护工程质量监理工作要点
正式施工应摸清地下障碍物及浅部不良现象。必要时事先作解决，挖土期间应保证坑内土体处在较干燥状态，防止坑外明水倒灌入坑内。
（一）深层搅拌桩施工监理
深层搅拌桩在软地基解决和基坑围护工程中被广为使用，既能加固基本，提高地基土承载力。又能在支护工程中起止水、挡土作用。
1、     对轴线与桩位由测量工程师进行检测复核，保证桩位对的
2、    对深层搅拌桩机性能进行运转检测，以防止在施工过程中因机械事故半途停机，而影响成桩质量。
3、    丈量钻头、钻杆，在机架上刻好标记，单根钻头直径不不大于设计700mm，以保证成桩长度和桩径，双头搭接不不大于200mm。
4、    桩机就位后要检测机架平稳性和积极钻杆垂直度。
5、    深层搅拌桩先预搅下沉到达底标高，在进行注浆搅拌提高，提高到顶，复搅迅速下沉，二次注浆搅拌提高，控制深层搅拌桩水泥掺量达到13%
6、    对预搅下沉和喷浆提高速度必要按规范施工，提高速度每分钟不不不大于0.80m，施工中检查机头提高速度，水泥浆或水泥注入量、搅拌桩长度和标高。
7、    水泥浆液配制应严格按设计规定，水泥掺量13%，水灰比0.5；水泥进场有出厂质保书，进场后随机抽样送复试，安定性不合格禁止使用。
8、    喷浆要有压力，浆液才干有渗入力，因而，规定砂浆泵性能保持良好，泵上要装压力表，压力要满足1-4kg/cm2，才干保证成桩均匀和Φ700桩径。
9、     以止水功能为主深层搅拌桩需有不不大于设计值200㎜重部位，因而规定持续不间断施工，如果因故停机或断浆时间超过水泥初凝时间，则规定重新搅拌成桩。如果超过24小时，则规定做干接头解决。
10、    在施工过程中，不定期随机取样制作试块，取样要有代表性，每台班不不大于1组；施工结束后，应检查桩体强度、桩体直径及地基承载力。
11、    成桩后3-5天内，抽检一定数量成桩做轻便触探，以检查成桩质量。
12、    成桩达到保养龄期后，应做取心验收。
13、    督促检查施工记录。
14、    监理工程师应跟踪旁站，及时验收。

（二）钻孔灌注桩施工检测监理
详见灌注桩工程监理实行细则
（三）安全应急补救办法监理
围护工程具备较大风险，对也许发生险情要有所准备，要有相应应急办法。
1．要有仪器监控，定期检测围护工程及周边原有建筑物、道路及管线变形、沉降记录。
2．要有应急材料和设备准备。
3．组织要贯彻，人员要到岗。
4．事情成败在领导，因而规定项目经理和技术负责对围护工程要绝对负责，在施工阶段要注重施工质量，围护工程结束后至地下室浇筑竣工回填之前，要做好监控检测工作。

六、监理工作办法和办法
协同监理组坚决做到“严格把关、热情服务”，做好业主、施工方协调工作，并严格将事故隐患消失在萌芽中，同步在监理工作中，对工作认真负责，做到“科学、公正、实事求是”。详细做法如下：
（一）监理工作办法分事先控制、事中控制和事后控制三个阶段进行质量控制。
1.事先控制
·参加设计图会审和技术交底；
·审核分包单位公司资质、分包合同；
·审查总包、分包单位质量保证体系、特殊工种上岗证等；
·审批施工组织设计、施工筹划、安全生产技术办法等；
·会同业主、总包方在上级部门指引下，进行规划红线验证；
·检查施工机械设备合格证、检查证及设备完好状况；
·对建筑物桩位测量放线数据进行核对、计算，并在现场进行复测，签认文献；
·对进场钢筋、电焊条、商品混凝土供应单位等进行质量验收，并按规范规定送检复验，检查合格证、质保书；
·签认开工文献和报告；
·检查“四通一平”贯彻状况、泥浆池位置、沟槽位置等。
2.事中控制
·检查施工过程中人员、机械设备、材料、施工办法、工艺操作及施工环境等与否处在良好状态；
·对各工序之间进行交接检查，核对质量指标；
·重点检查钻头直径、桩深、标高、垂直偏斜、提高速度、水泥掺量、压力表压力等；
·签认各种施工记录文献和隐蔽验收；
·对不符合设计图、规范和施工方案等质量问题进行质量判断并进行督促解决；
·定期检测围护工程及周边原有建筑物、道路及管线变形、沉降记录；
·注意对成孔保护；
·检查施工记录完整、认真和齐全。
3.事后控制
·检查成桩标高和轴线位置偏差状况，并签认竣工图；
·对深层搅拌桩试块强度进行数据检查；
·组织验收，提交质量评估报告；
·签认各种文献、资料；
·如发既有不符合设计和规范规定质量问题，会同业主请设计单位提出补救办法，并督促补救办法严格执行。

㈡监理工作办法
1.组织办法：建立健全监理组织，依照工程特点明确职责分工和监督制度贯彻质量控制责任。
2.技术办法：选取合理施工技术方案，强调事前控制防止为主，建立对核心部位设立质量控制点。
3.经济办法与合同办法：严格质检和验收，不符合质量规定拒付工程款，达到质量优良者按合同支付质量奖金。
七、质量原则：
1、根据原则：
应符合国标：
GBJ202-83《地基与基本工程及验收规范》
DBJ08-40-94《地基解决技术规范》
2、基本规定：
（1）施工前现场事先应予平整，必要清除地上，地下一切障碍物，开机前必要调试，检查桩机运转及畅通状况。
（2）施工前应依照现场状况拟定施工参数涉及输浆，杰浆到达喷浆口时间，提高速度等，并依照设计规定，通过成桩实验拟定浆液配比等参数。
（3）为保证搅拌桩垂直度，注意起吊设备平整度和导向架垂直度。
（4）搅拌机预搅下沉不得冲水，遇到硬土层，下沉太慢时，方可适量冲水。
（5）严格控制水泥质量及水泥掺，保证水灰比，发现注浆局限性，必要再次复搅。
（6）施工时因故停浆，宜将搅拌机下沉降浆点如下1/2m待恢复供浆时再喷浆提高，停机超过2小时，为防止灰浆堵塞导管，宜拆洗输浆管为妥。
（7）桩与桩之间搭接时间不应不不大于24小时，超过上述时间，最后一根桩应空钻留出榫头，以待下搭接。间隔太长无法搭接时，应在设计建设方承认后，采用局部补桩与注浆办法。
3、容许偏差项目：
（1）搅拌桩垂直偏差         ≤1.0%
（2）桩位布置偏差           ≤50mm
（3）桩径偏差               ≤4%
（4）钻头与样桩中心偏差     ≤20mm
（5）出口压力               0.3～0.6MPa
（6）搅拌时间               ≥2min
（7）深度记录误差           ≤100mm
（8）时间记录误差           ≤5S
（9）喷浆底座               ≥30S

八、风险分析：
水泥搅拌桩做为无支撑档土构造，在基坑开工程中使用频率相称高，施工工艺日趋成熟。搅拌桩施工过程中应注意桩位精确，保证垂直度偏差在容许偏差范畴内，以保证开和基本工程顺利施工。做为防水挡土设施，水泥搅拌桩之间搭接对工程最后质量影响甚大，施工过程中经常对施工机械进行检查，保证其正常运营，此外，加强浆液管理，保证先后台协调一致。由于搅拌桩送浆时需要一定压力，应对周边敏感建筑物，管线进行监测，做到信息化施工。施工过程中如发生意外事故，如停浆、冒浆、抱钻等，应会同关于人员妥善解决，并应对解决办法可行性进行周密研究，保证工程质量。
1、搅拌体不均匀因素分析：
（1）工艺不合理
（2）施工机械发生故障，导致注浆不持续
（3）搅拌提高速度不均匀
2、喷浆不正常因素分析：
（1）注浆泵坏
（2）喷浆口堵塞
（3）管路口有硬结块及杂物
（4）水泥浆水灰比稠度不适当
3、抱钻，冒浆因素分析：
（1）工艺选取不当
（2）遇粘结力强粘土层易抱钻
（3）上复压力大，持浆能力差土层易冒浆
4、桩顶强度低因素分析：
（1）表层加固效果差，是加固体薄弱环节
（2）当前施工机械身系统因素，在上覆压力小状况下不易拌合均匀。
九、控制点：

项     目
要                点
1
防止搅拌不均匀
a、施工前对整套设备进行检修，使之处在正常工作状态
b、保证搅拌时间，增长拌和次数，提高搅拌转数，降进钻进速度
c、保证单位时间注浆相等，不得中断注浆
d、拌制固化剂不得任意加水，保证水灰比及拌合限度
2
防止喷浆不正常
a、设备经试运转，保证正常工作
b、喷浆口采用逆止阀（单后球阀）防止泥土倒灌
c、泵与输浆管应清洗干净，在集浆池上方细筛过滤防止杂物倒入
d、保证水灰比适当
3
防止抱钻，冒浆
a、硬土层适量冲水
b、提高桩顶处水泥掺量，普通为15%左右
c、提高搅拌速度，减小钻进速度防止冒浆
4
桩顶强度低
a、桩顶标高1m内进行复搅加注浆
b、提高桩顶处水泥掺量，普通为15%左右
c、实际桩顶标高预留1/2m凿除某些

十、预检项目：

项       目
检   查   要   点
1
施工方案
a、人员、机械配备
b、施工参数
c、成桩顺序
d、质量保证办法
2
施工场地
平整、坚实、清理好地下、地上障碍物
3
施工机械
与检修完毕，试运转正常
4
原材料（水泥外掺剂）
符合质保书

十一、实测抽查：

项       目
抽   查   要   点
1
桩位位置
按图规定
2
钻进速度，搅拌速度提高速度，送浆压力
设计规范施组规定
3
水泥用，水灰比
设计规定
4
现场记录
及时、规范、精确
5
桩长
设计规定
6
原材料
符合质保书

十二、旁站检查：

项       目
检   查   要   点
1
钻进就位
设备平整度，导向架垂直度
2
喷浆底座
≥30秒
3
停浆后继续钻进
下沉1/2m后，再次提高
4
搭接时间超过24小时
钻进，搅拌顺利

十三、实验项目：

项       目
说        明
1
成桩实验
拟定施工参数
2
成桩后七天质量跟踪检查
轻便触探，原则贯作
3
水泥土试块制作
桩头取样

十四、提供资料：
1、桩位测量放线图和竣工图
2、施工组织设计
3、水泥质保书，复验单
4、水泥土试块报告
4、搅拌桩施工汇总表
5、现场进行成桩强度实验记录和施工记录
6、隐蔽工程验收记录和分项工程质量检查评估表
7、技术核定单
8、工程量变更签证
9、事故解决报告

深层搅拌桩质量监理汇总表
项      目
质   量   标   准
允  许  误  差（mm）
检    验    与    认    可
备   注
检查频率
检 验 方 法
认 可 程 序
复查轴线、桩位布置尺寸和桩数
设计规定和参照本手册建筑施工测量关于某些所述质量监理进行复查
桩位布置与设计图误差不得不不大于50
复查
观测和用尺量
监理工程师承认后，才干进行下一道工序

水泥品种、标号，水泥浆水灰比和外加剂品种、掺量

设计规定

经常检查
观测和检查出厂证明，实验报告

同上
有怀疑时，进行抽样检测
水泥用量、水泥浆拌制数量、提高时间，复搅次数

设计规定，检查搅拌均匀性，观测颜色与否一致

经常检查

观测和随时检查施工记录

同上

搅拌深度、直径
设计规定

经常检查
观测和用尺量
同上

桩位中心位移
桩位中心位移不超过50mm
50
按桩数抽查5%
用经纬仪或拉线、尺量
同上

管垂直度
管垂直度不超过1.5H/100
1.5H/100
同上
用经纬仪检查
同上
H为管长度
桩体强度
设计规定,在成桩后七天内进行桩质量检查,依照触探击数(Nm)用对比法判断桩身强度；单桩载荷实验最大加载量为单桩设计荷载两倍

抽检总桩数2% ～ 5%
钻空取芯、原则贯入，平板荷载实验，开挖检查，检查强度实验记录和施工记录

同上

抽检频率由设计人员定

成桩桩位，桩数，桩顶强度

设计规定，用直径j16，长度2m半头钢筋，垂直放在桩顶上，用人力能压入100mm（28d)。表白桩顶质量有问题，应采用办法进行解决

所有检查
观测和用尺量，用平头钢筋压入检查
在进行下一道工序施工之前，应得到监理工程师书面承认，否则不得施工

某槽开挖时检查

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