绗磨机操作说明指导书.doc

T-32N 操作指南

1 操作办法（重要操作办法描述）
1-1 重要开始操作(主体)
1-2 自动循环操作
1-2-1 关于自动循环操作
1-3 停止操作
1-3-1 自动循环停止
1-3-2 紧急停止
1-4 恢复手动操作停止
1-4-1 紧急停止、断电停止操作
1-5 手动操作
1-6 参照点设立
1-6-1参照点设立
1-6-2 过行程释放

1. 操作办法（重要操作办法描述）
本章对机床控制操作过程进行解释
注:在你没有读和理解本章前，请不要操作机床
机床是通过主操作面板和子操作面板设立来运营。通过操作面板上按钮、选取开关、批示灯和颜色显示等可以对机床进行详尽控制，也可以通过个人电脑来执行CNC操作、程序编辑和设定
如下为某些惯用电器设备缩写
ST 位置
MSB 主操作面板
SB 子操作面板
CAB 控制柜
PB 按钮
SS 选取开关
LS 极限开关
PRS 临近开关
PS 压力开关
SOL 螺线管
*L 灯

1-1 主开始操作
1） 打开压缩空气供应开关
2） 确认电气柜上“CB”和“CP”开关处在“ON”位置
3） 将控制柜上主操作电源拧至“ON”位置
4） 检查每个操作面板上电源开关批示灯亮
5） 释放主操作面板上紧急停止按钮
6） 设立主操作面板上电源选取开关位于“ON”位置
7） 释放子操作面板上紧急停止按钮
8） 关闭绗磨机上安全保护
9） 按紧急停止重新设立开关。当紧急停止重新设立通过时，灯将变亮
10） 按主操作面板上主开始开关。（主气压、液压泵、润滑油泵和冷却单元将启动）

1-2 自动循环操作
按如下环节来执行自动循环
1) 执行1-1中主开始操作环节
2) 在手动模式下将每个装置调到它们初始位置。检查主操作面板上原始位置灯。（务必确认关闭进出活动护罩门）
3) 设立冷却选取开关为“ON”
4) 在主操作面板上设立自动模式。检查自动开始OK灯。如果这个灯没有亮，重新以手动模式设立装置原始位置
5) 按自动开始按钮开始自动循环。当自动循环开始后，主操作面板上循环开始灯和信号塔上绿灯将变亮。
以上就是执行自动操作所有环节

1-2-1 关于自动循环
机器加工零件进入和取出都是靠手动来完毕。绗磨工作台位置、粗加工和精加工刀具转换是通过自动来完毕。
自动循环环节如下：
1） 按1-2中自动循环操作环节开始自动循环
2） 当机床可以进行搬进工作时，当前工作灯将处在初始状态
3） 双手同步按下子操作面板上按钮，打开进口门护罩
4） 用手将工件搬上机床，推入机床中，直至子操作面板上当前工件灯亮
5） 用手按下子操作面板上按钮，关闭进口门护罩 （自动绗循环开始）
6） 升降机落下
7） 缸孔绗循环开始（参照与缸孔绗循环关于操作阐明）
8） 固定机械手松开（这个动作在循环完毕后执行）
9） 移动工作台移动到转移位置
10） 升降机升起
11） 工件塞打开
12） 当机床可以拉出工件时，子操作面板上当前工件灯亮
13） 双手按下子操作面板上按钮，打开出口门护罩
14） 从机床上搬出工件（子操作面板上当前工件灯变暗）
15） 双手按子操作面板上按钮，关闭出口护罩
16） 当关闭出口护罩后，工件塞关闭
17） 工作台移动到搬入位置
18） 循环从3）号环节重新开始循环

1-3 停止操作
1-3-1 自动循环停止
1）正常自动循环结束
按下主操作面板上循环停止按钮
2）不正常自动循环结束
自动循环结束后，设立“手动-自动”开关到手动模式，操作将进入手动模式
3）自动操作动态停止
自动操作在如下情景下被动态结束
l 循环浮现故障停止
在上述状况下，当前循环还没结束时，操作将停止（自动停止批示器将闪烁，直到循环结束）
在下述状况中，操作将在半途循环停止
l 浮现紧急停止故障或循环打岔故障
l 紧急停止按钮被按下
l 紧急返回按钮被按下

1-3-2紧急停止
在紧急状况下，如下操作将使机床停止
1） 在主操作面板或子操作面板下，按紧急停止按钮
2） 在主操作面板状况下关闭电源
做以上动作将及时停止所有操作，涉及液压泵，空气供应，马达电力等

1-3-3返回
按主操作面板上紧急返回按钮将执行如下操作
l 绗磨头将及时从当前位置收缩到最后收缩位置
l 其她单元停止
l 自动循环停止

1-4中间停止恢复
1-4-1 从紧急停止或断电状态恢复
1) 执行1-1中“主开始操作”环节
2) 以手动模式将每个装置调回到它们原始位置
3) 执行1-2中“自动循环操作”环节

1-5手动操作
1) 执行1-1中“主开始操作”
2) 设立“手动-自动”开关到手动模式
如下将对操作面板和显示屏幕手动操作进行详细描述（参照操作阐明）

1-6 参照点设立环节
更换马达或保险丝后，由于保险丝断裂私服电机丢失参照点等，这些环节被用来为适当轴建立参照点
注意：参照点设立操作也许引起绗磨头或油石与夹具工件碰撞等。因而，在做这些操作时要特别小心，同步要观测机床运营。

1-6-1 参照点设立
1) 在主操作面板，将“手动-自动”开关打到手动模式
2) 显示主菜单屏幕
3) 触摸主菜单项中原点设立项
触摸原点设立后将弹出如下屏幕显示
图
4) 在屏幕中，选取要设立参照点轴
5) 选取“+”或“-”，调节轴方向
*选取后要注意移动单元方向
绗磨头轴：“-”代表提高方向，“+”代表下降方向
进给轴：“-”代表收缩方向，“+”代表张开方向
升降平台轴：“-”代表向左移动，“+”代表向右移动
（这些轴方向在主操作面板上进行操作时被表白）
6) 设立摩擦速率
设立环节：a）触摸显示菜单上摩擦速率数值某些
b）运用屏幕右下角数字键盘，输入速率
*在第一次调试时，先输入小数值来确认移动方向
7) 双手按启动和辅助启动按钮就可以移动选定轴，按住按钮时间越长，轴移动时间越长
8) 检查过零点批示灯亮，如果灯没亮，可以慢慢移动轴位置到没有机器接触地方，直到灯亮。当伺服电机完毕1圈旋转后，过零点批示灯变亮
9) 移动轴到设立参照点位置，过零点批示灯亮。
10) 当参照点选定好后，按原点设立界面SETTING键来完毕原点在轴控制上应用
11) 设立轴参照点时，按住SETTING 2秒或更长时间，机床当前位置将被设立为轴零点。同步SETTING键批示灯也会亮，表达参照点设立完毕

1-6-2 过行程释放
当经给轴超过过行程极限开关，就可以通过如下环节来释放：
1） 选取“INFEED”轴
2） 选取“-”为收缩方向，选取“+”为张开方向
3） 设立夹具速率（设立1.0）
4） 触摸“RELEASE OVER RUN”，同步按下主操作面板上手动操作按钮。
以上操作可以释放过行程状态。

T-32N 操作阐明
1.主机柜
1-1概述
2.操作面板
2-1 操作面板概述
2-2 内部操作面板概述
2-3 操作开关和批示灯概述
2-4 操作开关和批示灯阐明
2-5 子操作面板（进入）
2-6 操作开光和批示灯阐明（进入子操作面板）
2-7 子操作面板（退出）
2-8 操作开关和批示灯阐明（退出子操作面板）
3-1屏幕明细
3-2传播界面触摸面板
3-2-1 主操作面板
3-3 主菜单
3-4 手动操作
3-4-1 HD1手动操作
3-4-2 HD1 调节操作
3-4-3 ATC手动操作
3-4-4 传播手动操作
3-5 监视
3-5-1 HD1绗监视
3-5-2 刀具计数
3-5-3 生产总计
3-6 绗磨数据设立
3-6-1 HD1普通设立
3-6-2 STROKE设立
3-6-3 INFEED设立
3-6-4 工作台设立
3-6-5 HD1 ATC设立
3-7 M/C状态
3-7-1 故障显示
3-7-2 故障历史
3-7-3 警告显示
3-7-4 自动开始条件
3-8 保养
3-8-1工件名称设立
3-8-2 循环完毕设立
3-8-3 NC状态显示
3-8-4 其她

1 主机柜
1-1 概述
图
主机柜冷却箱：用来对主机柜内部进行降温。为了保证降温稳定性，要定期对过滤网进行清洗。
警告：在打开主机柜，操作面板之前要关闭电源，否则容易浮现电击危险。
1-2 主机柜内部概述
图
代码
名称
功能
M1SS1
调节/运转选取开关
运转选取
调节选取
运转：当打到运转位置时将规律运转
当选取OPRATION时，所有操作都可以执行
（前提是机器安全保护保险闭合）
警告：机器某些部件在安全保护盖没关闭状况下也可以操作，这时在操作时要小心遇到电气元件。为防止事故发生，要管理好核心开关。
l 在安全盖打开，开关打到“MAINTENANCE”位置时，大某些运营可以操作。NC装置只有在ORIGIN SET界面下可以操作.否则无法执行
l 在自动模式下，不要选取“MAINTENANCE”，只有在自动循环运营完毕后才可以选取。

2操作面板
2-1 操作面板概述
图
2-2 操作面板内部构造
图
2-3 操作开关和批示灯概述
图
2-4 操作开光和批示灯阐明（操作面板）
代码
名称
功能
M1PB1
（赤色）
紧急停止
l 当机器需要紧急停止，为了保护机器安全运营而需要切断电源时，可以按这个开关
l 按下按钮，机器液压泵、数控马达、气压等都会停止
l 开关压下时，开关锁住；要释放开关时，顺时针扭开关头
l 在紧急停止恢复后，需要手动让机器回归原点
l 按下紧急停止后，可以释放安全门上磁性开关和打开安全门
M0SS2
（黑色）
电源开关
普通是电源打开。当要用工具对机器进行检查时，要将电源关闭
M4PB1
(黄色)
紧急返回

警告：当机器没有安全停止时，不要使用。确认机器准备状态，当机器在保持循环状态下停止。以上状况，按紧急停止开关，使机器完全停止

l 按按钮可以中断自动循环，使机器部件返回结束位置
l 在自动运营期间，按下按钮，绗磨轴和油石都返回它们原点
l 在绗运营期间，按下按钮，将无法让绗程序继续下去。
M1PB3
（黑）
运营准备
l 按下按钮，液压泵启动，机器进入准备状态。当机器准备完毕，运转准备灯亮
l 按运营准备前，按下紧急停止复位按钮，释放紧急停止状态。
l
M4PB8
(黑)
异常恢复
l 当故障发生时，这个装置记录该故障。按下按钮，重启记忆，移除故障显示，直至下一次故障发生。
M1PB4
(白)
异常停止恢复
l 用来释放异常停止。当发生故障（紧急停止故障），这个按钮无法应用。移除故障因素和用故障重置按钮重置故障后，可以按异常停止恢复按钮。
M4SS2
(黑)
手动——自动
l 手动：手动模式可以操作每个装置。当由自动转手动模式期间，当前循环执行完后，才会转成手动模式。
l 自动：当“手动——自动”打到自动位置，按下自动开始按钮，自动循环开始
M4PB4
(黑)
自动启动
l 启动自动循环
M4PB5
(赤)
自动停止
l 在自动循环期间，按下按钮，在当前循环执行完毕后，自动循环停止
M4PB6.7
(黑)
手动操作
l 进入手动操作界面，按下该按钮可以让装置在手动模式下运营（双手启动）
T2SS1
(黑)
冷却液开关
l 普通状况下，冷却液开关为开
l 选取冷却液开，将启动冷却液泵和使机器内冷却液流动
l 选取冷却液关，将关闭冷却液泵。
M2SS1
(黑)
照明开关
l 选取“开”，将打开照明灯，选取“关”，将关闭照明灯
M4PB5
(黑)
自动停止
l 按下按钮可以使自动循环在绗循环完毕后停止

批示灯
代码
名称
功能
M0WL1
（白）
电源
当电源打开后，该灯亮
M4WL1
（白）
CPU RUN
当NC装置运营时（），该灯亮
M4WL2
（白）
AIR ON
当气压开关开时，该灯亮
M4WL4
（白）
COOLANT ON
当冷却液泵运营时该灯亮
M4WL3
（白）
自动选取
当自动模式选取时，该灯亮
M1WL1
（白）
紧急停止恢复
当紧急停止恢复按钮按下和紧急停止释放时，该灯亮
M1GL1
（绿）
运动准备
当主运作开始时，该灯亮
M1GL2
（绿）
自动启动OK
当自动循环可以运营时，该灯亮
M4OL1
（橙）
自动启动
当机器在自动循环时，该灯亮
M4GL1
（绿）
原位置
当机器位于原点位置时，该灯亮
M4GL3
（赤）
异常
当有故障发生时，该灯亮
M4OL2
（橙）
自动停止
当自动循环停止时，该灯亮
M4RL1
（赤）
安全门开
当机器前方安全门打开时，该灯亮
M4RL2
（赤）
非常停止
当紧急停止按钮按下时，该灯亮
M4RL3
（赤）

当机器有故障时，该灯亮
M4YL2
（黄）

l 亮：粗绗或精绗刀具发生变化时，灯亮
l 闪烁（间隔2秒）：工件被绗
l 闪烁（间隔1秒）：进入门和拉出门可以打开时
M4GL3
（绿）

l 闪烁：主运营开始
l 亮：自动循环执行中
2-5 子操作面板（进入）
图
2-6 操作开关和批示灯阐明（进入子操作面板）
代码
名称
功能
M1PB2
（赤色）
紧急停止
l 当机器需要紧急停止，为了保护机器安全运营而需要切断电源时，可以按这个开关
l 按下按钮，机器液压泵、数控马达、气压等都会停止
l 开关压下时，开关锁住；要释放开关时，顺时针扭开关头
l 在紧急停止恢复后，需要手动让机器回归原点
l 按下紧急停止后，可以释放安全门上磁性开关和打开安全门
M4PB10
M4PB11
（黑）
启动
l 用该按钮可以打开和关闭进入门。需要双手操作
批示灯
代码
名称
功能
T10GL1
（绿）
关门
当进入门关闭时，该灯亮
F3WL1
（白）
有工件
当机器内有工件时，该灯亮
2-7 子操作面板（拉出）
图
2-8 操作开关和批示灯阐明（拉出子操作面板）
代码
名称
功能
M1PB3
（赤色）
紧急停止
l 当机器需要紧急停止，为了保护机器安全运营而需要切断电源时，可以按这个开关
l 按下按钮，机器液压泵、数控马达、气压等都会停止
l 开关压下时，开关锁住；要释放开关时，顺时针扭开关头
l 在紧急停止恢复后，需要手动让机器回归原点
l 按下紧急停止后，可以释放安全门上磁性开关和打开安全门
M4PB12
M4PB13
（黑）
启动
l 用该按钮可以打开和关闭进入门。需要双手操作
批示灯
代码
名称
功能
T10GL2
（绿）
开门
当拉出门关闭时，该灯亮
F3WL2
（白）
搬出
当可以从机器中拉出工件时，该灯亮

3操作屏幕
这一章节描述屏幕操作构造和内容
3-1 屏幕详述
1 基本屏幕构造
屏幕底部有6个触摸键
图
各键功用如下：
MAIN MENU:触摸该键弹出有选取菜单MAIN MENU屏幕
MONITER等键:触摸这些键将弹出直接运营屏幕。（这些屏幕直接转换不需要MAIN MENU调用）
3-2 触摸屏幕面板转换
3-2-1 主操作面板
原始屏幕
调用1
调用2
调用3
MAIN MENU
MANUAL OPE.

HEAD1
HEAD1 MONITER
HEAD1 ADUST
ATC
TRANSFER
PROGRAM(WINDOW)

ADJUST
HONING(HEAD1 MANUAL)
ATC
PROGRAM(WINDOW)

TRANSFER
HONING(HEAD1 MANUAL)
HEAD1 ADUST
ATC
PROGRAM(WINDOW)

MONITER

HEAD1 HONING
HEAD1 MANUAL
PROGRAM(WINDOW)
NEW STONE CYCLE(WINDOW)

TOOL COUNTER

PRODUFTION

HONING DATA(COMMON)

HEAD1 HONING
PART SEL.(WINDOW)
AUX SET’G(WINDOW)
STROKE
INFEED
ATC
TABLE

ATC
TOOL NO.(WINDOW)
COMMON
STROKE
INFEED
TABLE

TABLE
PART SEL.(WINDOW)
COMMON
STROKE
INFEED
ATC

HONING DATA(BORE)

STROKE
PART SEL.(WINDOW)
COMMON
INFEED
ATC
TABLE

INFEED
PART SEL.(WINDOW)
COMMON
STROKE
ATC
TABLE

M/C STATUS

FAULT
FAULT HIST
WARNING

HISTORY
FAULT

AUTO CONDI.

WARNING
FAULT

MAINTENANCE

ORIGIN SET

CYCLE COMPLETE SET’G

PART INFORM

PART NAME

SYSTEM MONI.

LADDER MONI

NC MONITER

3-3 主菜单
这个屏幕可以在各个屏幕间互相转换。
图
l 触摸屏幕名称可以调出有关应用屏幕
l 关于屏幕转换请参照3-2触摸屏幕转换
3-4 手动操作
l 当操作选取为手动模式时，机器可以进行手动操作。在触摸面板上选取相应单元，通过按动手动操作开始按钮使机器运作起来。
3-4-1 HD1手动操作
如下界面可以通过触摸MAIN MENU下HEAD1来调出。
图
开关
名称
操作
条件
HONING START 1-BORE
触摸这个开关，绗运动就会被选取
l 机器执行1-BORE绗循环和在停止之前完毕绗动作
操作准备完毕，工件放入，冷却液开，测量准备，工作台定位完毕，夹紧
HONING START ROUGH
触摸这个开关，粗绗开始单元被选取
l 用粗绗刀绗所有孔
操作准备完毕，工件放入，冷却液开，测量准备，工作台定位完毕，夹紧
HONING START FINISH
精绗开始单元被选取
l 用精绗刀绗所有孔
操作准备完毕，工件放入，冷却液开，测量准备，工作台定位完毕，夹紧
INFEED
ZERO RETURN
NC INFEED零点返回
l NC INFEED轴执行零点返回
操作准备完毕
TOOL COOL CYCLE
START
刀具冷却循环
l 使绗磨刀具冷却
操作准备完毕，工件放入，冷却开，测量准备，工作台、孔定位完毕
MASTEING CYCLE
START
测量循环被选取
l 测量循环开始
操作准备，测量准备，刀具装到主轴上
PART
CLAMP
夹具被选取
l 夹具夹住工件
操作准备，工作台定位，工作台降下
PART
UNCLAMP
夹具松开工件
操作准备，工作台降下，绗磨头返回
RESET FIN.P
FINISH
l 重新设立精绗刀具完毕位置
l 当绗磨头或油石更换时要重新设立
操作准备
RESET FIN.P
ROUGH
l 重新设立粗绗刀具最后位置
l 更换绗磨头或油石后要重新设立
操作准备
SHIFT TABLE
LOADING
UNLOADING
LOADING:工作台位于工件装载位置
UNLOADING:工作台位于工件卸载位置
操作准备，绗磨头返回，工件未夹紧
BORE1.POS
BORE2.POS
BORE3.POS
BORE4.POS
BORE1.POS：绗孔1位置
BORE2.POS：绗孔2位置
BORE3.POS：绗孔3位置
BORE4.POS：绗孔4位置

批示灯
名称
颜色
描述
HONING START
RETURNED
ZERO RET’D
绿

RETURNED：当绗磨头返回，灯亮
ZERO RET’D：当绗磨头位于最高点时，灯亮
HONING START
RUNNING
SENSING
绿

RUNNING：绗磨时，灯亮
SENSING：检测时，灯亮
INFEED
RETURNED
ZERO RET’D
绿

RETURNED：NC INFEED返回时，灯亮
ZERO RET’D：NC INFEED位于返回零点时，灯亮
TOOL COOL CYCLE
RUNNING
COOLING COMP
绿

RUNNING：执行刀具冷却时，灯亮
COOLING COMP：当主轴上刀具被冷却完全时，灯亮
CYCLE
ROUGH FINISH
BORE1
BORE2
BORE3
BORE4
白

ROUGH：当孔粗绗完毕时，灯亮
FINISH：当孔精绗完毕时，灯亮
CYCLE
RUNNING
CYCYLE COMPLE

绿
白

RUNNING：当循环在绗孔时，灯亮
CYCYLE COMPLE：当所有孔粗绗和精绗完毕时，白灯亮
PART
CLAMP
绿
当工件被夹紧时，灯亮
PART
UNCLAMP
黄
当工件未被夹紧时，黄灯亮
RESET FIN.P
FINISH
绿
当精绗刀具位于最后位置时，绿灯亮
RESET FIN.P
ROUGH
绿
当粗绗刀具位于最后位置时，绿灯亮
SHIFT TABLE
LOADING
UNLOADING
绿

LOADING：当升降台位于装载位置时，绿灯亮
UNLOADING：当升降台位于卸载位置时，绿灯亮
SHIFT TABLE
BORE1.POS
BORE2.POS
BORE3.POS
BORE4.POS
黄

BORE1.POS：当升降台位于孔1位置时，灯亮
BORE2.POS：当升降台位于孔2位置时，灯亮
BORE3.POS：当升降台位于孔3位置时，灯亮
BORE4.POS：当升降台位于孔4位置时，灯亮
数值显示
名称
描述
STROKE
显示当前绗磨头位置
INFEED
显示当前油石位置
TABLE
显示当前工作台位置
其她：
当按下屏幕下方PROGRAM键，将显示下面窗口。
图
这个窗口显示了程序数，序列数，主程序块数和子程序每个NC轴及NC轴位置

3-4-2 HD1调节操作
在MAIN MENU屏幕下按ADJUST键，将显示下列屏幕
图
开关
名称
操作
条件
STROKE
RETURN
执行绗磨头返回操作
操作准备，工作台定位完毕，工件夹紧
STROKE
RECIPRO
执行绗磨头往复操作
操作准备，工作台定位完毕，工件夹紧
INFEED
RETURN
执行NC INFEED收缩操作
操作准备
INFEED
EXPANSION
执行NC INFEED张开操作
操作准备
SPINDLE
JOG
执行主轴寸动操作
操作准备
COOLANT
CLOSE
关闭冷却液
操作准备，冷却液开

COOLANT
OPEN
打开冷却液
操作准备，冷却液开
GAUGE-AIR
CLOSE
气压测量关
操作准备
GAUGE-AIR
OPEN
气压测量开
操作准备
PLATEAU
RETURN
平顶绗收缩
操作准备（精绗刀具）
PLATEAU
EXPANSION
平顶绗扩张
操作准备（精绗刀具）

SHIFT TABLE
LOADING
UNLOADING

升降台位于工件装载位置
升降台位于工件卸载位置
操作准备，绗磨头返回，工件未夹紧
SHIFT TABLE
BORE1 POS.
BORE2 POS.
BORE3 POS.
BORE4 POS.

升降台位于孔1位置
升降台位于孔2位置
升降台位于孔3位置
升降台位于孔4位置
操作准备，绗磨头返回，工件未夹紧
批示灯
名称
颜色
描述
STROKE
RETURN
绿
当绗磨头返回时，绿灯亮。一旦绗磨头移动，灯闪烁
STROKE
RECIPRO
黄
当绗磨头往复执行循环时，黄灯闪烁
INFEED
RETUR
绿
当NC INFEED收缩时，绿灯闪烁
INFEED
EXPANSION
黄
当NC INFEED扩张时，黄灯闪烁
SPINDLE
JOG
黄
当主轴寸动时，黄灯闪烁
COOLANT
CLOSE
绿
当冷却液关时，绿灯亮
COOLANT
OPEN
黄
当冷却液开时，黄灯亮。
GAUGE-AIR
CLOSE
绿
当气压测量关时，绿灯亮
GAUGE-AIR
OPEN
黄
当气压测量开时，黄灯亮
PLATEAU
RETURN
绿
当平顶绗收缩时，绿灯闪烁；当平顶绗收缩到位时，绿灯亮
PLATEAU
EXPANSION
黄
当平顶绗扩张期间，黄灯亮
SHIFT TABLE
LOADING
UNLOADING
绿

LOADING：当升降台位于装载位置时，绿灯亮
UNLOADING：当升降台位于卸载位置时，绿灯亮
SHIFT TABLE
BORE1 POS.
BORE2 POS.
BORE3 POS.
BORE4 POS.
黄
当升降平台位于相应孔位置时，相应孔批示灯亮
数值显示
名称
描述
STROKE
显示当前绗磨头位置
INFEED
显示当前油石位置
TABLE
显示当前工作台位置

4-3-4 手动移动操作
按MAIN MENU屏幕下TRANSFER键，将显示如下屏幕
图
开关
名称
操作
条件
IN SHUTTER
CLOSE
关进门护罩
操作准备，没有循环运营
IN SHUTTER
OPEN
开进门护罩
操作准备，没有循环运营
CLAMPER
CLAMP
压板压紧
操作准备，绗磨头返回，门关，升降平台定位
CLAMPER
UNCLAMP
压板松开
操作准备，绗磨头返回，门关，升降平台定位
TABLE
LOWER
升降平台减少
操作准备，平台停止，绗结束，门关
TABLE
RAISE
升降平台升起
操作准备，平台停止，绗结束，门关
TABALE TRANSFER POS
LOADING
转移平台移动到装载位置
操作准备，压板松开，绗磨头返回，门关
TABALE TRANSFER POS
UNLOADING
转移平台移动到卸载位置
操作准备，压板松开，绗磨头返回，门关
WORK STOPPER
CLOSE
工件塞关闭
操作准备，门关
WORK STOPPER
OPEN
工件塞打开
操作准备，门关
OUT SHUTTER
CLOSE
关出门护罩
操作准备，没有循环运营
OUT SHUTTER
OPEN
开出门护罩
操作准备，没有循环运营
批示灯
名称
颜色
描述
IN SHUTTER
CLOSE
绿
当进门护罩关闭，绿灯亮；一旦移动，灯闪烁
IN SHUTTER
OPEN
黄
当进门护罩打开，黄灯亮；一旦移动，灯闪烁
CLAMPER
CLAMP
绿
当压板压紧时，绿灯亮；一旦移动，灯闪烁
CLAMPER
UNCLAMP
黄
当压板松开时，黄灯亮；一旦移动，灯闪烁
TABLE
LOWER
绿
当升降机减少时，绿灯亮；一旦移动，灯闪烁
TABLE
RAISE
黄
当升降机升高时，黄灯亮；一旦移动，灯闪烁
TABALE TRANSFER POS
LOADING
绿
当工作台处在装载位置时，绿灯亮；一旦移动，灯闪烁
TABALE TRANSFER POS
UNLOADING
黄
当工作台处在卸载位置时，黄灯亮；一旦移动，灯闪烁
WORK STOPPER
CLOSE
绿
当工件塞关闭时，绿灯亮；一旦移动，灯闪烁
WORK STOPPER
OPEN
黄
当工件塞打开时，黄灯亮；一旦移动，灯闪烁
OUT SHUTTER
CLOSE
绿
当出门护罩关闭时，绿灯亮；一旦移动，灯闪烁
OUT SHUTTER
OPEN
黄
当出门护罩打开时，黄灯亮；一旦移动，灯闪烁
手动工件移动（当机器中没有工件退出时，可以用下面办法）
1) 按MAIN MENU下TRANSFER键，显示手动转移操作界面；
2) 将工件装载在升降工作台上
3) 按IN-SHUTTER下CLOSE键，通过手动控制，关闭进入门护罩；
4) 按OUT-SHUTTER下CLOSE键，通过手动控制，关闭出门护罩；
5) 按CLAMPER下UNCLAMP键，通过手动控制，松开压板；
6) 按TABLE TRANSFER下LOADING键，通过手动控制，将升降平台移动到装载位置；
7) 按WORK STOPPER下CLOSE键，通过手动控制，关闭工件塞；
8) 按TABLE下RAISE键，通过手动控制，使升降机平台升起；
9) 按IN-SHUTTER下OPEN键，通过手动控制，使进门护罩打开；
10) 将工件放在工作台上（检查工件夹紧位置）；
11) 按IN-SHUTTER下CLOSE键，通过手动控制，使进门关闭；
12) 按TABLE下LOWER键，通过手动控制，使升降工作台降价；
13) 按下部HONNING键，显示HD1 MANUAL OPREATION界面
14) 按CYCLE下START键，执行由粗绗到精绗循环（M/C自动绗孔和结束）；
15) 按下部TRANSFER键，显示TRANSFER MANUAL OPE.界面
16) 按CLAMPER下UNCLAMPER键，通过手动控制，使压板松开；
17) 按TABLE TRANSFER POS.下UNLOADING键，通过手动控制，移动工作台到卸载位置；
18) 按TABLE下RAISE键，通过手动控制，使升降平台升起；
19) 按WORK STOPPER下OPEN键，通过手动控制，使工件塞打开；
20) 按OUT-SHUTTER下OPEN键，通过手动控制，使出门护罩打开；
21) 从升降平台上拿下工件；
22) 按OUT-SHUTTER下CLOSE键，通过手动控制，使出门护罩关闭；
23) 按WORK STOPPER下CLOSE键，通过手动控制，使工件塞关闭；

3-5 监视
3-5-1 HD1绗监视
按MAIN MENU界面下HEAD1 HONING键，将显示下面界面
批示灯和数值
名称
颜色
描述
RAPID
4.426
绿
在绗循环下，从迅速移动开始到绗结束，绿灯亮
数值表达进给轴在迅速移动时位置
APPROACH
4.688
绿
在绗循环下，从接近工作开始到绗结束，绿灯亮
数值表达进给轴在接近完毕时位置
ROUGH-1
4.688
绿
在绗循环下，从粗绗1开始到绗结束，绿灯亮
数值表达进给轴在粗绗1完毕时位置
ROUGH-2
4.713
绿
在绗循环下，从粗绗2开始到绗结束，绿灯亮
数值表达进给轴在粗绗2完毕时位置
FINE
4.720
绿
在绗循环下，从网纹磨到绗结束，绿灯亮
数值表达进给轴在网纹磨完毕时位置
SPARKE OUT
4.710
绿
在绗循环下，从绗磨头从拉出到绗结束，绿灯亮
数值表达进给轴在绗磨头拉出时位置
GAUGE ROUGH FIN.
4.713
绿
从过程中测量SZ3信号开到绗结束，绿灯亮
数值表达当SZ3信号开进给轴位置（信号开时间是从粗绗转精绗时间）
GAUGE FINE FINIS.
4.720
绿
从过程测量SZ4信号开到绗结束，绿灯亮
数值表达当SZ4信号开进给轴位置（信号开时间是从精绗到绗磨头出时间）
GAUGE FINISH
3.132
绿
从过程测量SZ5信号开到绗结束，绿灯亮
数值表达信号SZ5开时进给轴位置（循环完毕时信号开）
INFEED RETURNED

绿
当NC INFEED位于返回位置时，绿灯亮
PLATEAU RETURNED

绿
当PLATEAU INFEED位于返回位置时，绿灯亮
SIZING MODE(NC)
GAUGE SIZE
绿
当GAUGE AMP控制绗NC INFEED时，或NC INFEED轴坐标时，绿灯亮
SIZING MODE(PLA)
GAUGE COUNTER
绿
当GAUGE AMP控制平顶绗时或绗磨次数，绿灯亮
STROKE RETURNED
绿
当绗磨头位于返回值时，绿灯亮
CYCLE COMPLETE
ROUGH FINISH
BORE1
BORE2
BORE3
BORE4
白
每个白灯表达所有孔当前绗动作状态，当完毕时，每个精绗灯亮
INFEED POSITION
0.000

显示当前NC INFEED轴位置

INFEED FINE POSITION
4.716

显示NC INFEED绗完毕位置
INFEED REMAIN
1584

显示NC INFEED到INFEED完毕位置距离
STONE REMAIN
920

显示一种NC INFEED轴上一种最高油石位置，这个油石保持值在绗完毕时会更新
STROKE POSITION
0.029

显示当前绗磨头位置
STROKE RAISE END
364.00

显示绗磨头提高终点
STROKE LOWER END
448.00

显示绗磨头下降终点
SKIP COUNTER
SETTING/COUNTER
10/0 TIME

显示NC INFEED测量设立次数和当前数值
SPARK OUT
4/4 TIME

显示绗出次数和当前次数
PLATEAU COUNTER
SETTING/CURRENT
ROUGH 2/0 TIME
FINE 1/0 TIME

显示平顶绗在粗绗和精绗中设立次数和当前次数
CYCLE TIME
29.1 SEC