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案例解析典型装配整体式剪力墙住宅施工要点
-07-04 预制建筑网

来源：国家建筑原则设计（ID：gh_b5f5a6f90796）
作者：李浩

一、基于套筒灌浆体系装配式剪力墙体系概述

装配整体式剪力墙构造体系为主住宅工程，无论按预制率或装配率规定进行设计，对施工来说都只是带来工程量变化，进而直接影响施工组织方案策划，“因地制宜、因时制宜”施工组织变得尤为重要。

在施工组织过程中，装配式建筑质量究竟受到哪些因素影响。

本文以几种实际项目为例，将其有关工艺、问题与工程数据进行比较，对装配整体式剪力墙住宅施工要点进行简要分析。

装配整体式剪力墙构造体系最重要节点是竖向构件及其连接，较为惯用节点连接工艺有浆锚搭接、约束箍筋浆锚连接、套筒灌浆连接，虽然技术和各厂家产品均有不同特点，但是对施工组织并没有影响。

水平构造也同样，虽然叠合构件涉及有肋、无肋、预应力、非预应力，仅仅变化是模板工程投入量，或者说是模架支撑量，不同连接方式对施工组织设计来讲并没有本质差别，见图1、图2。

装配整体式剪力墙建筑特点就像用构件拼成一种房子，不同构件在预制范畴中有一定比例，如图3案例所示。

以预制率为55%装配式剪力墙构造为例，地上构造55%混凝土用量转移到构件加工厂进行作业，减少现场施工量；现场施工内容转移到构件深化设计、构件安装工艺及质量控制、精细化工器具使用，这三方面是装配撞体式剪力墙住宅施工重要构成某些，见图4。

图4 装配式剪力墙体系施工特点

二、深化设计与现场施工关联

装配式住宅工程为什么要做深化设计？

深化设计重要目就是整合所有专业图纸信息，并融合现场施工、构件生产阶段施工办法，使构件在各阶段使用过程中顺利进行，减少或者杜绝也许浮现设计变更。

在实际工程中，咱们参加了诸多深化设计，选取深化设计重要因素涉及如下几种方面（见图5）：

 图5 施工方参加深化设计因素

当前存在一种误区：将深化设计等同为“拆分构件”。深化设计是综合设计，以图3构造为例，为了实现55%工程量在现场很便捷施工而完毕综合设计。

这种综合设计必要性在于：老式设计习惯了专业分割模式，由于建筑、构造、机电、精装修等各个专业信息在各个专业图纸上，而一种预制构件所有信息需要综合，信息之间有也许发生碰撞与冲突，此外尚有诸多信息在设计图纸中是不覆盖，例如：不同施工单位模架信息，需要预留预埋时候是不一致。

在施工之前，需要把以上所有信息都综合在一张图纸上，就是最后完毕深化图纸。图6所示是一种比较复杂三维图，这是一种预制外墙带飘窗设计，要具有装饰排砖做法，这个在原设计图纸上普通是找不到。构造专业钢筋、连接件尺寸、定位，要让制作加工人一目了然。

此外，所有吊装预埋点会因施工公司选取支撑体系等不同导致深化图纸变化，如支撑、窗框等，见图7。综合设计、生产与施工信息图纸才是咱们最需要图纸，是一种完整信息表达。 

图6 深化设计工作内容—饰面砖预制外墙深化设计图案例

 图7 预制外墙板配筋图案例

 深化设计图信息缺失或不拟定都会给后续施工环节带来无穷麻烦。综合精装修、现场施工、构件加工等诸多问题，这样多信息结合到一起就会浮现冲突和碰撞。

因而，深化设计过程就需要分两步走：
第一，要把所有会在工程现场浮现信息整合，见图8；
第二，就是解决所有信息也许发生冲突与碰撞，见图9。

信息化解决手段，可以做到让咱们在正式施工之前把所有也许浮现问题通过软件模仿进行解决，进而保证装配整体式剪力墙预制构件深化设计可以顺畅完毕。

图8 深化设计信息整合

图9 解决所有信息也许发生冲突与碰撞

那么，深化设计图纸量究竟有多大呢？某工程案例，两种户型，图纸量如下表：

浮现这样多图纸因素涉及：由于镜像关系图纸量增长了一倍；原则层和顶层不同，例如顶层施工塔吊要附着定位，有电梯就需要施工预埋等等，这样就会浮现大量有差别图纸，导致图纸量翻番。

虽然有人说施工深化设计图纸就是含金量不高辛苦活，但是如果不花心思认真做好，生产与施工现场就完全无法顺利进行下去。

深化设计工作如果存在后期变更将会带来大量图纸调节工作。设计得再好也会有暂时想变化设计意向，然而，设计变更对深化设计工作量影响是成倍增长。

以建筑变化面砖排布或颜色为例，如图10所示，直接导致首层、原则层、奇数偶数层、屋面机房层等都要修改，最后导致施工深化设计图修改了10多张；如果机电要增长一种线盒，设计变更只需要修改两张图，而对深化设计图纸而言，每张墙板图都要增长，模具图也会增长，深化设计图纸发生十倍工作量变化，导致了施工不顺畅。

图10 排砖图变化引起图纸量变化

图11  新增长线盒、管线引起图纸量变化

三、装配式剪力墙构造工艺节点

装配式建筑施工工期是值得关注问题，例如有装配式建筑施工7天一层，有5天一层，这就是资源投入带来影响，不同资源投入对工期影响会很大，是有规律可循。

常用工期有两种：六天一层和七天一层，对于住宅而言，就是整体现浇和分体现浇两种状况，其工期对比分析见图12。

图12 整体、分体浇筑施工工期对比

第二，对比老式顶板满堂架（碗扣架）支撑，预制顶板选用独立支撑施工更加以便快捷，操作简朴，材料用料很少，减少人工、增长工效，每层提效0.5天（支模+拆模）。

考虑到老式现浇墙体浇筑并拆模后，再支设顶板并浇筑，将占有大概2~3天。如果采用铝模快拆体系，配合叠合板实现墙顶一次性支模和浇筑，可以省去拆除墙模间歇时间，进一步提高工效，每层提效1天。

因而，施工问题绝不是一成不变，它一定是随着你资源投入与组织时刻变化着，重点是目的是什么。六天一层工期，是咱们当前以为是资源投入和劳动力组织比较均衡一种做法，见图13。但是,如果有多流水工作段时候，吊装工使用就安排得更为合理，这就是一种原则工期。

图13 装配整体式剪力墙构造住宅施工流水6天/层

施工另一种重要关注内容就是质量，影响因素有如下六个方面：

第一，构件加工精度，会对施工质量导致比较大影响；

第二，安装定位插筋，当前，国内国标和地标中，对预留钢筋定位验收不明确，亟待解决，图14（a）中表格是施工单位自制表格，用这个表至少可以预先理解钢筋伸出长度和位置、分仓方式；

第三，灌浆及基层解决，分仓方式需要在吊装之前检查确认，直接影响灌浆问题好坏，灌浆料与否合格、报告和现场复试与否合格需要现场实验确认（见图15），这个管控应作为施工现场核心；

第四，安装标高控制和垂直度，吊装时候垂直度会把不拟定性往后传递；

第五，节点模板支设；

第六，节点混凝土浇筑，当前节点区混凝土多少会浮现开裂问题，始终没有较好解决。

（a）构件连接基本面检查登记表

 （b）定位钢板示例1

（c）定位钢板示例2
图14 插筋定位办法

（c）灌浆口封堵

图15 预制墙板灌浆及流动性检测

分享两点施工经验，做预制构件深化设计时可以实现诸多工厂化设计，例如窗框定型定尺及窗洞口上下鹰嘴预留（图16）、墙板与模板连接部位增长企口（图17），就是为理解决现场不好做某些在工厂完毕，这两点非常重要，既不会增长造价，又不会影响工厂化制作工期，对装配式建筑又是尤为重要。

 图17 构件与模板连接部位增长企口

装配式建筑施工现场实现工具化和原则化，才干真正体现装配式建筑意义，如图18。

图18 装配式剪力墙构造施工精细化工具展示 

四、效益分析

本章以实际工程为案例进行分析

（1）做装配式一定是节约人工。本项目支撑体系用工66人，如图19所示，55%工作量在工厂完毕，现场钢筋工、架子工、模板工用工量均有很大下降，且下降幅度超过预判，单层下降了30%。

本工程用独立支撑，2工/日，如果用碗扣架支撑，12工/日，相差80%，但租赁费很高，装配式费用增量都被此项抵消，如图20。

图19 单层施工日对比

图20 效益展示-支撑体系用工

（2）以外架体系为例，仅以外围护工程对比，用工减少了70%，如图21。

图21 效益展示-外架体系施工

但是，装配式建筑总成本如何，当前仍无法统一定论，以一种真实案例测算：一种现浇施工建筑，机械成本占20%，人工成本占80%；一种装配式建筑，构件厂成本占30%，产业化工人成本占30%，机械成本占30%，现场精细化工具成本占10%，如图22。

图22 效益分析及对比

由此可见，一种装配式建筑比一种老式现浇施工建筑机械化限度提高了整整一倍， 30%成本投入在高水准工厂化生产，现场机械化和精细工具化加起来达到40%，等同于70%工厂化、机械化、工具化生产占了装配式建筑70%成本，这就大大减少了施工中对人员依赖，成本花在了咱们以为应当导向地方，将施工模式由粗放型转化为集约型，这就是我个人对咱们当前推动装配式建筑工作最大体会，这就是装配建筑最大社会效益。

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