内墙抹灰拉毛综合标准施工专业方案.docx

龙熙旭辉6号院四标段项目
内墙抹灰拉毛施工方案

编制：
审核：
审批：

上海新置建筑工程
龙熙·旭辉6号院项目经理部
二零一七年五月五日

目 录
一、编制依据 1
二、工程概况 1
2.1工程介绍 1
2.2内墙抹灰拉毛做法做法 1
三、施工准备 2
3.1材料及关键机具 2
3.2作业条件 2
四、 施工方法 3
4.1 操作工艺 3
4.2施工方法 3
五、质量要求 3
六、成品保护方法 3
七、安全文明施工方法 4

一、编制依据
序号
名 称
编 号
1
设计图纸及施工组织设计

2
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-
3
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-
二、工程概况
2.1工程介绍
工程介绍表
序号
项 目
内 容
1
工程名称
1#办公楼等31项（大兴区庞各庄镇镇区改造6号地PGZ01-11地块商业金融用地项目）四标段31#办公、商业楼、32#-34#办公楼、35#办公、商业楼、40#办公、商业楼、41#办公楼、42#-44#办公、商业楼、地下E区（汽人防地库、戊类库房、自行人防地库、设备用房）、1#战时关键出入口、2#战时关键出入口及管理用房
2
建设单位
北京龙熙房地产开发有限责任企业
3
地理位置
北京市大兴区庞各庄镇，东至纵六路、西至纵四路、南至民生路、北至团结路
4
设计单位
北京墨臣工程咨询
5
监理单位
中咨工程建设监理企业
6
要求工期
5月10日——10月31日
7
质量要求
合 格
8
总建筑面积
43898.94m2
2.2内墙抹灰拉毛做法做法
为了降低内墙抹灰空鼓风险，在内墙抹灰前在砼墙面及加气块墙面进行拉毛处理，增加墙面粗糙程度，预防抹灰空鼓。
三、施工准备
3.1材料及关键机具
3.1.1水泥：采取325号一般硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥，应用同一批号水泥。
3.1.2砂：中砂，过5mm孔径筛子，其内不得含有草根、杂质等有机物质。
3.1.3水：应用自来水或不含有害物质洁净水。
3.1.4胶粘剂：107胶。
3.1.5关键机具：搅拌器、灰桶、5mm筛子、滚刷等。
3.2作业条件
3.2.1二次结构工程全部完成，并经过结构验收合格。
3.2.2内墙脚手架依据拉毛施工需要安装到位，严禁在墙面上预留脚手眼及施工孔洞。
3.2.3施工时墙面必需提前浇水，并清理好墙面尘土及污垢。
3.2.4柱、梁等凸出墙面混凝土剔平。
3.2.5墙体灰缝及顶塞裂缝处理完成，处理方法是内墙砌筑完成7天，外墙14天后用细石混凝土填塞密实，外侧预留2cm用1:2.5水泥砂浆填平、压实。
3.2.6线管、箱盒后开槽防开裂处理完成，处理方法是线槽用细石混凝土填充密实，墙体表面在开槽部位用抗裂砂浆粘贴玻纤网格布，网格布和墙基体搭接不少于100mm。
3.2.7拉毛灰大面积施工前，应先做样板，经验收并确定施工方法后，再组织施工。
四、 施工方法
4.1 操作工艺
基层清理→拌制拉毛浆料→墙面洒水湿润→滚刷拉毛→养护
4.2施工方法
1.基层清理：清理、剔补、堵洞,满足抹灰尺寸控制，内墙螺杆洞应用水泥砂浆和发泡剂分次填实。
2.拌制拉毛浆料：拉毛胶浆配置为胶：水，1:4。水泥：砂子，1:0.5.（砂子过细筛），稠度配置成粥状（不得过稀）。
3.洒水湿润墙面：墙面拉毛前浇水湿润，洒水均匀，润水深度为10mm左右，表面无明水后方可进行拉毛施工。
4.拉毛：采取滚刷将拉毛浆料均匀滚涂在抹灰墙面上，毛刺高应3~5mm，密度均匀密实，灰点间隙控制在5mm。浇水完成后，拉毛时间要控制，作业段浇墙完成到拉毛完成控制在2小时内。
5.养护：在拉毛浆点初凝后要立即养护，通常5至6小时开始养护，前期养护确保12小时墙面湿润，养护时间不少于3天。
五、质量要求
1、拉毛前检验基层清洁无杂物及油污，螺栓孔封堵严密。
2、拉毛时，滚刷用力应均匀一致，沿横向刷纹，不得往返反复刷。
3、拉毛滚涂均匀，不得出现直径大于50mm空白底斑。
六、成品保护方法
1、手架拆除时，应轻拿轻放，不得碰坏墙面。
2、施工用水、油漆、涂料等不得污染墙。
七、安全文明施工方法
1、施工人员进入现场必需按要求戴好安全帽。在施工操作前，技术责任人必需向工长进行具体安全技术交底，安全员作好对工人安全教育、考评；工长向班组、工人进行全方面安全交底和安全培训，班组长向工人进行全方面班前安全教育。 
2、手架搭设必需经安全技术人员验收合格后，方可进行施工。
3、高处作业按要求配置齐全安全防护用具。
4、水泥、外加剂应入库，不得露天放置，放置雨淋。
5、砂进场后必需按指定地点存放，严禁乱堆乱放，砂过筛时，轻扬铁锨，过筛合格后立即用水进行喷洒，预防起尘。
6、筛砂过程中产生建筑垃圾，要立即堆放整齐，运到指定地点。
7、四级风以上时，砂堆要采取覆盖方法，预防起砂、起尘。雨天预防砂流失。
8、水泥包装袋要立即进行打捆存放，并放置到指定地点。
9、工作完后将工作面剩下浆料清理洁净。