暗渠清淤专项综合标准施工专业方案交底.docx

1. 适用范围
本交底适适用于湘潭市长城镇暗渠清淤工程。人工暗渠清淤包含：白色垃圾清理、土袋围堰、抽排水、引水渠或引水管、淤泥临时固化、渠内照明防瓦斯方法、安全防护方法、暗渠内淤泥装袋绑扎运输、垂直吊出、渠外运输及脱水处理。
2. 工程数量
序号
名称
单位
数量
备注
1
人工清淤（暗渠段）
m3
15080
暗渠段1400米采取人工清淤，脱水后机械装车运输20KM至渣场
2
暗渠段通风检测防毒
m
1400
有毒气体检测费、通风设备、防毒面具，休息平台及辅助方法
3
脱水处理
m3
15080

4
淤泥输送
m3
15080

5
淤泥填埋收纳
m3
15080

6
暗渠抛石
m3
13820

7
暗渠开孔
处
13

3. 工、料、机计划安排表
3.1确定本工程所用设备、人工
序号
名称
单位
8月
9月
10月
11月
1
作业人员
人
40
60
60
30
2
脱水设备
台
1
3
3
1
3
挖机
台
4
6
6
2
4
自卸汽车
辆
6
12
12
8
5
防毒面具
个
50
80
80
50
6
防毒口罩
个
50
80
80
50
7
污水泵
台
8
12
12
4
8
手推车
量
10
20
20
5
9
背篓
个
40
60
60
30
10
发电机
台
4
4
4
4
11
气体检测仪
个
2
6
6
2
12
铁锹
把
20
40
40
20
13
通风机
台
2
6
6
2
14
伸缩式铝合金梯
座
3
8
8
2
15
正压式
空气呼吸器
个
4
4
4
4
16
备用气瓶
个
4
4
4
4
17
低压变压器
个
2
2
2
2
18
LED防爆灯
个
15
15
15
15

3.4 临建工程
3.4.2 弃渣场地选择
渠道中上游K0+440-K1+300约860米范围污泥采取污泥填埋处理，渠道其它段污泥采取制砖进行资源化利用。具体填埋位置及堆放场地以业主意见或城市管理局指定弃土场为准，避免造成二次污染。
3.4.3 材料堆放场地
沟渠周围设置A、B、C三处作为淤泥外运、围堰用土运入运出及施工所需材料临时堆放场地（淤泥干化场）；场地采取20cm厚防渗混凝土硬化，周围设置截水沟搜集淤泥渗沥液至滤液池后集中处理；A、B场地作为淤泥临时堆放点，再转运至C淤泥干化场采取脱水机械设备脱水后外运至业主或城市管理局指定弃土场。
临时堆放场地（淤泥干化场）一览表
场地编号
具体位置
所占面积
截水沟长
包含范围
A
K0+240右30m
950m2
60m
上游暗渠及K0+000-K0+500段
B
K1+000左20m
1693m2
100m
K0+500-K1+190段
C
K2+120左40m
7227m2
130m
K1+190-K2+671段
材料范围包含：人工挖土方（顶管、截污管）、混凝土、钢筋、片石、卵石、袋装围堰、淤泥、砍树、清表土、预制块、管道、模板及管架扣件等施工进出场所需材料。
4. 施工工艺
4.1施工工艺
为便于暗渠内淤泥清运，先于暗渠进口处设置土袋围堰并每隔30m设置一道围堰，围堰宽度等于渠道宽度，每个区域采取3-4道围堰（2-3个工作段），围堰内2个工作段范围60m采取Φ300波纹管引水，引水管采取角钢支架固定，支架间距2.0米。每个工作段采取污水泵日夜不间断抽水，抽完水经建设单位、监理单位、审计单位验收合格后清理白色垃圾；采取环境保护速凝剂或生石灰将渠内淤泥简单去水固化，使淤泥含水率小于80%后采取人工装袋清运至临时堆放点再固化处理。
1）暗渠内围堰施工

围堰施工图
围堰施工工艺以下：
①施工准备：组织专业人员对长城二级渠进行实地考察，具体了解渠道周围水文地质情况。主动配合水务部门工作。
②围堰定位：项目技术人员先对渠道内情况了解，正确定位围堰位置，尽可能设置于明渠和暗区交界位置，可立即对过滤程度进行了解并采取对应补救方法。
③清理平整：对渠道围堰处杂物、淤泥进行清理，确保围堰工作正常开展。
④码筑围堰：围堰施工时淤泥较深处先采取片石填筑基础，稳定后再行堆码土袋围堰；确定好具体取土位置，在现场装袋以后，由小型机具运输至施工现场，确保围堰工作连续开展。渠道土袋堆好后立即铺设土工布，确保围堰整体性和稳定性。土袋码放分3个班组施工。装沙袋组负责将粘土装袋，装土量为编织袋1/3~1/2，袋口用麻绳缝合；搬运组负责将土装车及卸车，交通不便处，先搬运至临时堆放点，再人工背运至围堰施工处；筑围堰组负责砌筑围堰，由上游到下游分层施工。堆码时，土袋相互错缝，尽可能堆码整齐。围堰宽度及高度：视实际施工情况而定顶宽取，围堰高出流水面1m以上。
引排水施工
依据该区域正常水位及流水量采取Φ300波纹管引水；对土壁暗渠采取∠8#角钢做成支撑架固定波纹管，间距2.0m/个；对于混凝土壁暗渠采取角钢制成固定三脚架于混凝土墙壁引水。每个工作段内余水采取水泵日夜不间断抽排。
清淤施工
本段内暗沟淤泥多为生活垃圾、油污等生活垃圾沉淀分解而成，淤泥成粘稠状。采取生石灰拌合方法对该段淤泥根本清除。
石灰拌合淤泥配合比（淤泥：石灰）大约为1：0.43（石3，淤7），即1m3淤泥需要0.43m3生石灰。
生石灰拌合完成后，固化淤泥人工装袋，袋子采取编织袋，并人工背运至临时堆放点再次固化。待固化处理后再外运场弃土场。
4）围堰拆除及外运
水沟清淤完成后，拆除施工区域围堰，人工背运至下一个围堰施工点或临时地点堆放。
4.2暗渠照明
暗渠内照明灯光应保持亮度充足、均匀及不闪烁，依据断面大小、施工工作面位置选择不一样高度。
暗渠内用电线路，均使用防潮绝缘导线，并按要求高度用瓷瓶悬挂牢靠。不得将电线挂在铁钉和其它铁件上、或捆扎在一起。开关外应加木箱盖，采取封闭式保险盒。如使用电缆亦应牢靠地悬挂在高处，不得放在地上。
暗渠内照明电压为12∽36v；手提作业灯为12∽36v。
暗渠内用电线路和照明设备必需设专员负责检修管理，检修电路和照明设备时应切断电源。
在暗渠中电灯使用防水灯口。
4.3通风
采取射流通风机贯入通风，当暗埋段较长时利用间隔100m左右开孔进行通风。
4.4机械脱水工艺步骤

4.5固结脱水一体化系统图

4.6污泥脱水
淤泥在运输前要对淤泥进行脱水，使得其含水率小于60%，脱水方法为机械脱水法方法，脱水步骤：淤泥输送—初步沉淀—淤泥浓缩—板框压滤。
4.6.1机械脱水
淤泥经过带式压滤机进行脱水，为提升脱水效果，可投加适量混凝剂。
采取人工清淤方法进行疏浚，同时使用高压水枪在搅吸设备旁边给予辅助，因为清除淤泥含水量较高，为了避免陆上运输过程中产生二次污染，采取PP管运输方法，设置三处污泥处理干化场，分别在桩号K0+240，K1+000，K2+120。
淤泥送至临时设置污泥处理干化场污泥经砂石分离机除去泥砂，分离出来泥砂用皮带机输送到堆沙场稍微干化后外运处理。除砂淤泥自流入初步沉淀池内进行沉淀浓缩，因为泥浆泵吸上来污泥浓度和流量全部随时改变，沉淀池同时也作为污泥调整池，调整泥量、均匀泥质。沉淀池分为两格，水力停留时间为二十四小时，淤泥泵进入一格沉淀池，池满后切换至另外一格沉淀池，第一格沉淀池沉淀后上清液若无危害成份则直接用潜水泵排至河渠，淤泥用潜水污泥泵泵至后续污泥浓缩系统，两格沉淀池交替使用，为了预防池底较浓淤泥抽不上来，采取曝气搅拌系统搅拌，沉淀后污泥含水率由96%-97%降至95%，体积变为首次吸污泥量2/3。
关键设备建构筑物包含：
①污泥干化场，铺设20cm厚防渗混凝土，外侧部署截水沟：
A、面积S=200m2，高度h=2m，其中，淤泥滤液池尺寸2.5*3*3m3，截水沟L=60m
B、面积S=560m2，高度h=2m，其中，淤泥滤液池尺寸6*6*3m3，截水沟L=100m
C、面积S=1200m2，高度h=2m，其中，淤泥滤液池尺寸6*6*3m3，截水沟L=130m
②垃圾砂石分离机
型 号: SQ300
参 数： Q=300m3/h P=1.5kw
数 量： 2台
③清液排出管
规 格: DN150
材 质： PVC
数 量： 2套
④皮带输送机
长 度： 2m
功 率： 0.55kw
数 量： 2套
⑤搅拌系统
规 格: DN50
材 质： PVC
数 量： 2套
4.6.2机械浓缩
淤泥经过药剂调理后，采取带式浓缩机进行浓缩，过滤出清水排至污水处理设施处理后排回河渠中，浓缩后浓缩污泥进入污泥调理池，进行后续处理。
关键设备清单
序号
设备名称
规格参数
数量
单位
备注
1
带式浓缩机主机
DNS-2500
2
套

2
潜水污泥泵
50QW35-20-3
4
台
浮筒式安装
3
泥浆调理器
Ø850mm×1750mm
2
台
1.1千瓦
4
高分子自动加药机
PTY-
1
套

5
隔膜计量泵
Q=1000L/hN=1.1kW P=0.3MPa,机械调速
3
台
2用1备
6
清洗泵
KG50-32/16
2
台

7
气/手动阀门

2
套

8
电缆穿管桥架

2
套

9
仪器仪表

2
套

10
法兰紧固件垫片

2
套

11
管道弯头支架

2
套

12
PLC柜

2
套

13
润滑油脂，液压油

2
套

4.6.3河渠清淤专用高压压榨机
①板框压滤
高压隔膜推板由液压缸内活塞杆驱动，将隔膜滤板及隔膜配板和滤布在活塞杆压力作用下进行闭合、密封，最终闭合压紧压力达成18～20 MPa，以确保在污泥泵在进泥及脱水过程中不会有污泥外泄。混合污泥开始由低压污泥泵开始进料当进料压力达成所设定压力时0.6 MPa低压污泥进料泵自动停止，进行保压进料，在进料过程中随时观察每块滤板出液情况，当滤板流出液体极少时停止进料。开启高压隔膜压榨水泵并逐步增压，并将压榨水输送至各隔膜滤板腔体内。隔膜滤板受压榨水填充不停膨胀，滤室内泥饼受隔膜滤板膨胀影响，加紧了固液分离速度，泥饼含水率逐步降低。在压榨水泵增压达成1.5 MPa时，停止增压，并保持该压力至工艺所需设定时间。滤室内泥饼受隔膜滤板充足压榨强制脱水，已达成工艺脱水标准。高压隔膜压榨水泵开始停止运转并卸压。压缩空气进入中心孔将中心孔没有压榨污泥吹出。压滤机能够卸料。机座端液压缸逐步卸压，活塞杆开始向后移动并把推板拉回至初始位置，接液翻板自动打开，各滤板不再处于闭合、密封状态。拉板机械手由变频电机驱动至第一块滤板进行取板，在取到板时变频电机开始反转将滤板拉到推板端，滤饼在因为重力作用下自动脱落。下面有储泥斗接住滤饼。取拉板机械手动作反复，直到将全部滤板上滤饼清理洁净，取拉板机械手回到初始位置。接液翻板自动闭合卸料结束，进入下一个步骤，自动高压洗布，自动洗布架由伺服电机驱动至两滤板中间空隙处停止待命，取板机械手由变频器驱动变频电机，将第一块滤板拉至洗布架下方位置停止待命，水洗杆向下移动同时开启高压清洗滤布水泵，水洗杆向下将滤布上残留污泥用6 MPa水压进行冲洗，洗布架及拉板机械手动作反复，直到将全部滤板清洗一遍，洗布架及取拉板机械手回到初始位置，结束洗布步骤，压滤机进入下一个工作循环。
③PH回调池
污泥经过压滤后滤液排放到清水池中，清水池也作为压榨机清洗用水，因为投加污泥固化剂可能造成排放水PH升高，投加硫酸回调至7左右。
设计流量： 2750m3/d
水力停留时间： 50min
有效容积： 90m3
关键设备清单
序号
设备名称
规格参数
数量
单位
备注
1
搅拌系统
Ø50UPVC管
6
套

2
HC回转式风机
HC-125Q=6.85m3/h,H=29.4 Kpa,N=11KW
3
台
搅拌
3
液压柱塞泵
Q=45m3/h,H=150m,N=22KW
6
台
YB300、高压、变频
4
隔膜压滤机
过滤面积为500平方米，滤板规格为1500mm,进料压力12KG，压榨压力16KG，功率18.5kw
6
台
含自动拉板卸料，接液翻板，接液槽
5
空气压缩机
Q=2.3m3/min,P=0.8MPa,N=15kw
3
台
气源
6
冷干机
Q=2.3m3/min,P=0.8MPa,
3
台
空气冷冻干燥
7
反吹储气罐
V=6m3，P=0.8Mpa
3
个
压滤机反吹
8
阀仪器储气罐
V=0.6m3，P=0.8Mpa
3
个
气动阀门使用
9
水平皮带输
送机(0°)
L=12m,B=0.9m,N=5.5kW
6
台
污泥脱水间
10
倾斜皮带输
送机(15°)
L=9m,B=0.9m,=5.5kW
2
台
污泥脱水间
11
隔膜计量泵
Q=1000L/hN=1.1kW P=0.3MPa,机械调速
6
台

12
气/手动阀门

6
套

13
电缆穿管桥架

6
套

14
仪器仪表

6
套

15
隔膜计量泵
Q=1000L/hN=1.1kW P=0.3MPa,机械调速
8
台
7用1备
16
管道弯头支架

6
套

17
PLC柜

6
套

18
自动溶药装置

7
套
一套用于PH回调
19
钢构平台

6
套

4.7淤泥运输及处理
依据提供部分检测汇报，渠道中上游K0+440-K1+300约860米范围污泥铅含量超出《城镇污水处理厂污泥处理制砖用污泥质》标准，但符合《城镇污水处理厂污泥处理混合填埋泥质》标准，本段污泥采取污泥填埋处理，。
污泥经脱水后，运至湘潭市危废污泥填埋场进行填埋，暂定拖车外运。
为预防二次污染和地下水污染，淤泥填埋场应铺设符合标准防渗层，污泥填埋应满足《城镇污水处理厂污泥处理混合填埋泥质》（CJ/T249）要求，填埋前污泥需进行稳定化处理，横向剪切强度应大于25KN/m2。填埋场应有沼气利用系统，雨水分流系统、填埋气体导排系统，渗滤液搜集系统，渗滤液能达标排放。淤泥脱水率必需在60%左右，淤泥抗剪强度大于80~100KN/m2。另外，填埋场选址须取得计划、环境保护及土地管理部门确实定，具体以下：
（1）填埋场选址应符合片区计划、环境功效区划要求、周围环境敏感点较少；
（2）依据淤泥性质判别及填埋场地质条件，确定填埋场类型及填埋工艺，如是否需要防渗方法等；
（3）评定场址施工及运行过程中对地表开挖造成植被破换、土壤扰动、水土流失等影响，并防范方法；
（4）预防填埋场运行对区域水环境，尤其是地下水环境不利影响，避免二次污染；
（5）做好风险评定，并完善相关防范方法、应急预案等。
（6）填埋场其它技术要求以下：
①四面设围栏，并采取对应防蚊蝇、防鼠方法。
②为预防二次污染和地下水污染，淤泥填埋较之一般垃圾填埋有更高防渗要求，应铺设符合标准防渗层，污泥填埋应满足《城镇污水处理厂污泥处理混合填埋泥质》（CJ/T249）要求，填埋前污泥需进行稳定化处理，横向剪切强度应大于25KN/m2。
③为使填埋淤泥稳定，对填埋作业亦有对应要求:未经干燥焚烧处理淤泥宜小规模分层填埋，生淤泥泥层厚度应<0.5m，消化淤泥泥层厚度不应大于3m，泥层上面铺砂土层为0.2m，相互交替进行填埋，并设置排液、导气装置。
5. 工期安排
工程总工期：90天；
开工日期：9月1日；
完工日期：11月30日。
6. 工程项目目标
6.1质量目标
清除渠道淤泥，有效改善大水沟水体水质，消除长城镇二级渠水臭味，提升渠道沿线整体景观文化质量，以改善并提升长城镇二级渠及湘江水环境质量。
6.2 安全目标
以“零事故”理念为关键，杜绝通常及以上安全生产责任事故；杜绝通常交通责任事故；杜绝通常及以上火灾事故；杜绝通常及以上特种设备责任事故。
6.3环境保护及文明施工目标
达成建设部〈相关印发《建筑工程安全防护、文明施工方法费用及使用管理要求》通知〉〈建办[］89号文件〉中安全防护、文明施工方法项目清单具体要求；场内多种建筑材料堆码成剁，实施禁烟、无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生，确保达成安全文明施工现场；污水处理达标后排放，达成环境保护污染标准。
7. 质量确保方法
（1）施工技术人员施工前交底，施工中检验指导，施工后验收，超前控制。
（2）检验试验人员对多种进场材料除要检验材料合格证之外，立即对多种材料进行必需试验，并进行标识，发觉问题立即反馈，进行处理。
（3）设置质量控制点，严格根据规范实施，专员负责质量。
（4）加强质量意识教育，提升全员质量意识。
（5）加强技术培训，提升施工人员技术水平，测量及质控人员做到持证上岗。
（6）实施有见证取样和送检制度各项要求
8. 安全施工方法
8.1渠道清淤及围堰施工安全确保方法
（1）施工员下达书面安全交底
（2）对新上岗劳务人员进行安全培训；
（3）合理安排施工工序，确保劳务人员休息时间，做好劳力计划和调配。
（4）全部作业人员必需佩戴安全帽，渠道清淤作业人员必需穿着防水雨衣、雨鞋；
（5）严禁酒后上岗作业；每个作业班组配发有毒气体检测仪；
（6）加强安全教育培训，尤其是在施工条件发生改变时雨季防洪安全教育培训，提升自我防范意识。
（7）施工过程中将根据业主和监理人指导意见，严格根据环境保护法及地方环境保护政策要求，并同时接收政府环境保护部门监督检验工作。
8.2雨季施工方法
（1）做好防洪抗灾宣传教育工作，在思想上要高度重视
多种原材料堆放等地理位置要充足考虑到汛情灾难原因，以防汛抗灾情灾难发生时避免和降低人员和财产损失和浪费。
（2）做好天气预报信息接收工作
在雨季亲密关注天气改变，尽可能地做好恶劣天气预防预报工作，在安排施工进度同时要结合气象改变外部原因，安排好机械设备调配和安排好施工。
（3）从工程质量和进度角度出发，各施工队伍认真做好防汛抗灾工作。
从工程质量和进度角度出发，认真做好防汛抗灾工作。落实人员（组织）、机械设备、防汛抗灾物资。成立防汛抗灾抢险领导小组，分工要明确，责任要落实，组织一支能够预防汛抗灾情突发，有抵预能力抢险队伍，贮备充足防汛抗灾物资和机械设备及工具等。要对标段辖区施工便道和施工现场临时排水设施进行检验加强管护力度，确保在汛期排水和抢险通道安全和通畅。
（4）加强防护、疏通，确保流水通畅。
因暗渠施工断面较小，汛期前立即停止施工，撤出暗渠内全部施工设施，拆除临时围堰做好排水疏通，同时做好撤拆统计并通知建设单位、监理单位及审计单位确定，待汛期过后再给予恢复。以防汛抗灾情突发而造成人员和财产损失。要增强全员防汛抗灾意识，做好防大汛准备，在汛期要实施二十四小时值班制度，设置值班电话。值班人员要认真具体填好值班统计，定时接收当日天气预报，填入值班统计中。关键领导联络二十四小时不中止。
（5）防汛抗灾抗灾领导小组工作安排
防汛抗灾抗灾领导小组从四个方面安排工作。通讯联络、后勤保障、场内巡查、应急抢险等，并组织成立四个这方面工作小组。
8.3防中毒方法
1、做到“先通风、再检测、后作业”，严禁通风、检测不合格作业。
2、配置个人防中毒窒息等防护装备，设置安全警示标识，严禁无防护
监护方法作业。
3、对作业人员进行安全培训，严禁教育培训不合格上岗作业。
4、制订应急预案，现场配置应急装备，严禁盲目施救。
5、项目部成立应抢救援预案小组，建立健全应急管理体制，落实逐层负责制度。
8.4防触电防爆方法
必需按三级配电二级保护接线和用电；
电气作业人员持证上岗率100%。
3、作业平台严禁使用高压电照明；
4、各作业区域照明必需满足安全作业要求；
5、有水地段电线路必需架空；在潮湿地域应使用24V安全电压；
6、破损或接头较多电线（电缆）应立即更换；
7、配电箱和用电设备必需接PE线；
8、配电箱内严禁放置其它物品；
9、严重损坏或无门配电箱必需立即更换。
10、在施工现场配电房及配电设备周围显著位置放置干粉手提式灭火器。并定时检验，确保灭火器完好。
11、要求配电专业电工在操作时，穿戴安全防护用具，严禁违章作业。
12、要求作业班组在施工结束后切断用电设备电源，配电箱上好锁。电工负责检验、落实。
13、现场设置显著安全用电宣传标志，对用电气具等进行标识。
14、加强暗渠通风，降低暗渠内硫化氢、甲烷有害气体含量。
8.5防高空坠物方法
1、高处作业中安全标志、工具、仪表、电气设施和多种设备，必需在施工前加以检验，确定其完好，方能投入使用。
2、攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施人员，必需经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗。
3、施工中对高处作业安全技术设施，发觉有缺点和隐患时，必需立即处理；危及人身安全时，必需停止作业。
4、施工作业现场有可能坠落物件，应一律先行撤消或加以固定。高处作业中所用物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中走道、通道板和登高用具，应随时清扫洁净；拆卸下物件及余料和废料均应立即清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传输物件严禁抛掷。
5、从事高处（空）作业人员，要定时作体检，凡有高血压、心脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业人员，严禁攀高作业。
6、防护用具穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不穿光滑硬底鞋，要有足够强度安全带，并将绳子牢系在坚固建筑结构上或金属结构架上。
7、检验所用用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等）必需安全可靠，严禁冒险作业。
8、高处作业所用工具、零件、材料等必需装入袋内，上下时手中不得疏忽，不得在高处往下投扔材料或工具等，不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上，不准打闹，工作完成，应立即清理工具、零星材料等。
9、要四处注意警视标志、危险地方夜间作业必需置足够照明设施，不然严禁作业。
10、严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉，预防坠落。
11、进行高空焊接，气割时必需事先清理火星飞溅范围内易燃，易燃物或采取可靠隔离方法才能施工。
12、交叉施工不宜上下在同一垂直方向上作业。下层作业位置，宜处于上层高度可能坠落半径范围以外，当不能满足要求时，应设置安全防护层。
13、严禁上下同时垂直作业，若特殊情况必需垂直作业，应经相关领导同意，并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离方法。
14、遇有六级及以上风力时，必需严禁露天高处作业。
9. 环境保护施工方法
9.1 林木、植被保持方法
（1）工程施工必需有利于环水保持或恢复，使沿线生态环水不因工程活动而恶化。
（2）保护原有植被：便道选线，营地选址，尽可能少占或绕避林地、耕地。对协议要求施工界限外植被、植物树木等必需维持原状并加以保护。
（3）对生态环水有影响取土场、弃碴场、施工便道等开工前，制订环境保护、水保方法，并必需报监理工程师同意后方可开工。
（4）充足做好开挖边仰坡、弃碴场地植被恢复和绿化、临时施工场地复耕工作。
（5）营造良好工地环水，在施工现场设置足够临时卫生设施，常常进行卫生清理。
（6）对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）定点存放，并按当地环境保护部门和监理工程师要求进行处理，预防对动、植物造成影响。
（7）工程完工后，立即进行现场根本清理，农田、临时用地按要求进行复垦，恢复原有道路、地貌，做到工完、料清、场地洁净，达成一次交付。
9.2 水环水保护方法
（1）按设计施工，采取“防、排、堵、截结合、因地制宜、综合治理”标准，进行注浆堵水，施工中对地下水、泉点、水井进行定时观察，避免因施工造成水位下降，预防因地下水、地表水流失改变水系，破坏生态平衡。
（2）靠近生活水源施工，用壕沟或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活水源。
（3）机械存放点、维修点、车辆停放点和油品存放点做好隔离沟，将其产生废油、废水或漏油等经过隔离沟集中到隔油池，妥善处理。
（4）注意保护自然水流形态，做到不淤、不堵、不留隐患，不阻塞渠道。
9.3 空气污染控制方法
（1）在设备选型时优先选择低污染、低耗能设备。配置各类机械设备其污染物排放必需是达成国家排放标准，优先采取环境保护型产品。
（2）对汽油等易挥发品存放要密闭，并尽可能缩短开启时间。
（3）严禁在场地内燃烧多种垃圾和废弃物。
9.4 噪音污染控制
（1）合理部署动力机械工作场地，尽可能避免同时运行较多动力机械设备。
（2）对风镐机、空压机、发电机等噪音超标机械设备，采取装消音器来降低噪音。
（4）噪音较大机械作业时间，距居民区较近地段，应制订控制噪音方法，避免夜间施工。
9.5 降低粉尘方法
（1）清淤运输车辆运输淤泥及围堰沙袋时，均采取彩条布下垫上盖方法密封严密，并装量适中，不得超限运输。
（2）作业场地及运输车辆应立即清扫、冲洗，确保场地及车辆清洁。9.6 生态环水保护方法
（1）基础要求：严格实施国家和地方生态环水保护法规。按设计要求做好道路中线两侧各200m范围内自然保护区，水源保护地，森林、草地、湿地和野生动物及其栖息地保护，将不利影响减到最低程度。
（2）保护野生动物，不准狩猎活动，不得购置或食用国家列入保护类别珍稀动物和鸟类。
（3）限制施工人员、车辆活动范围，不破坏自然生态。
（4）办公、生活区产生垃圾分类集中存放、集中处理，严禁随地乱丢，破坏生态环水。
（5）工程完工后对施工便道、施工场地和生活基地进行环水清扫、平整，尽可能恢复地表自然状态。加强对“三废”综合利用，提升“三废”回收利用率。杜绝污染事故。
10. 文明施工方法
（1）施工期间协调好和当地居民、当地政府和就近公路单位等关系，共建路地文明窗口。
（2）进场后加强文明宣传工作，增强现场管理和全体职员文明施工自觉性。
（3）制订现场文明施工管理条例，如岗位责任制、经济责任制、会议制度、专业制度、检验制度、资料管理制度等。
（4）明确领导及相关职能部门和个人文明施工责任和义务。施工人员生产管理符合施工技术规范和施工程序要求，不违章指挥，不蛮干。对不服从统一指挥和管理行为，按现场管理条例严厉处理。
（5）加强现场文明施工综合管理，降低现场施工对周围环境干扰和影响。加强检验监督，从严要求。项目经理组织对文明施工现场实施定时和不定时检验，并给评分和奖惩。
（6）现场临时设施部署做到场地整齐，道路平顺，排水通畅，标志醒目，生产环境达成标准化作业要求。
（7）立即调整设备、机具和材料位置，做到摆放整齐。保持工作面宽大，给施工人员提供良好工作环境。施工现场坚持工完料清，垃圾杂物集中堆放，立即处理。
（8）施工中弃渣等杂物运输时，预防落石掉碴和扬尘，避免污染道路和周围环境。
（9）采取有效方法对施工开挖边坡立即进行支护和做好排水方法，避免因为施工造成水土流失。
（10）在施工过程中应采取有效方法，注意保护饮用水源免受施工活动造成污染。
（11）按国家及施工所在地要求，加强对噪声、粉尘、废气、废水控制和治理，努力降低噪声，控制粉尘和废气浓度和做好废水和废油治理和排放。
（12）采取一切合适方法，保护（现场内外）环境，限制由其施工作业引发污染、噪音和其它后果对公众和财产造成损害和妨害。
（13）确保因其活动产生气体排放、地面排水及排污等，不超出业关键求中要求数值，同时满足国家及工程所在地方政府主管部门颁布法律、法规和规范性文件要求数值。