生产经理主管岗位培训基础手册.doc

生产经理（主管）岗位培训手册课程背景：企业90%基础管理工作靠谁去落实？90%工作效率靠谁去推进？90%现场事故靠谁去发觉并改善？100%一线职员作业手法靠谁去指导？100%一线职员靠谁去管理？在各企业组织扁平化今天，显然，是让企业充满活力基础细胞发明者班组长、部门主管等这些处于企业中底层管理者。她们是企业和生产职员之间桥梁，是企业不可或缺灵魂人物，是工厂提升管理效率关键步骤！在中国制造业高速发展环境下，怎样快速提升一线主管技能是全部制造型企业面临迫切问题。对一线主管人才教育培训问题已经成为企业能否盈利，能否生存和发展关键工作。 而 TWI （Training Within Industry）是企业实现精益生产基石。其英文原意为： 在企业内部（不脱产）培训 ，日本依据课程内容译为： 现场监督者技能训练 ，中国依据日文译为： 一线主管技能培训 ，其3大模块：JI-指导部下技能 (Job Instruction)、 JM-改善技能 (Job Method)、 JR-管理人技能 (Job Relation) 为何企业需要TWI培训 JI，JR,JM3个模块全部是用学员自己现场实际作业来体验TWI4阶段法有效性。 JI，为了能正确使用4阶段法需掌握并能利用作业分解来处理指导中不足和错误，能使自己在以后指导工作时形成标准和规范是JI关键之最。正确指导能让部属快速领悟工作，不出差错进行标准作业。JI方法能在短时间内对你现场不良，返工，设备故障，工具损坏等，含有立竿见影之功效。 JM对搬运，机械，手工作业中浪费经过IE手法及JM特有5W/1H自问方法来发觉问题，处理问题。达成有效地利用现有材料，机械，劳力，消除浪费降低成本之目标 。 JR对一线主管因预防和处理人和人之间问题不妥而造成团体涣散，职员工作态度不佳，职员流失率增多现实状况能起到主动有效帮助，经过待人技能利用能使一线主管增大威信及凝聚力，达成让部属主动配合你工作目标。 此次课程特邀，生产一线管理培训教授、品质管理教授，在日本TWI培训多年，并成功进行本土化转化，深切中国管理者人格特征进行培训，而且发明性引伸到上下级沟通，现场管理时间分配、IE改善技法等领域，且在培训效果评定上采取培训后现场跟踪和教导方法，真正使企业得到收益课程收益：经过学习本课程，您将能够：1）能使一线主管掌握正确指导技能，让职员不出差错工作，提升生产，降低浪费，安定质量！2）正确掌握分析问题、处理问题能力 。3）改善管理干部跟上司、同事、部属之间人际关系，能使一线主管掌握正确待人技能； 提升团体协作，降低一线职员流失，安定生产！4）提升沟通表示能力。 5）能使一线主管掌握正确改善技能； 利用现有资源，降低成本，发明最大利润！6）重视安全教育和管理，降低意外灾难发生和降低工具、设备损坏。课程特色：全局观、最新理念和管理技巧融合进行1）课前：和一线管理者面对面交谈，把握现实管理情况（三现主义）。2）课中：TWI管理基础理论（40%） TWI案例介绍和现场演示（60%），经过企业中过程控制实际案例讲解，来说明TWI原理、利用步骤、注意事项； 3）课后：效果评定，现场跟踪管理者所学内容应用情况，使所学内容落到实处。课程内容：第一天：1.序言1）什么是一线主管 2）一线主管角色认知3）管理者必备2种知识，3个技能 工作知识 、职责知识 、改善技能 JM、管理人技能 JR、指导技能 -JI4）现场管理应含有管理意识 用户第一思想 基于三现主义现场管理 遵照PDCA处理现场问题步骤 处理现场问题优先次序 现场问题预防及处理 重视过程处理现场问题思想5）现场管理之屋2. JI部分（指导技能）1）进修基础观念2）培养部下：培养内容3）培养部下四个境界4）指导部下：农业思想，发明部下成长自然环境5）指导部下：老油条焕发工作活力培养方法6）指导部下：作为楷模管理者7）指导部下：工作就是培养8）指导部下：骨干职员培养9）指导部下：接班人培养10）指导部下：手把手式培养法-JIJI- 工作指导方法 不完善指导方法演练 （打领带）仅讲给她听 仅做给她看 正确指导方法演练（标准案例；（讲师和学员） 工作指导4阶段法讲解第一阶段：让对方准备学习第二阶段：说明作业第三阶段：让对方做做看第四阶段：看看教导以后 正确利用阶段法4项准备工作第一：签订训练计划第二：分解作业（作业分解讲解-标准案例）第三：准备全部东西第四：整备作业场11）提升职员实际操作技能指导关键点 主动指导职员 主动引导和消极规范 根据日程表有计划进行 指导在线化12）技能指导基础技巧 作业练习法 角色饰演法 临床实习法 紧盯法 新老干部无缝交接法次佳方案法13）分小组进行指导方法演练：制造现场相关内容一对一指导3.JM部分（改善技能） 1）现场改善定义2）现场改善方向：Q、C、D、M、S、E3）现场改善目标4）现场改善着眼点5）现场改善障碍6）工作现场作业改善 现场管理中七大浪费 现场管理中效率认识 IE 七大改善手法介绍：动改法、防错法、五五法、双手法、人机法、步骤法、抽查法7）改善方法讲解（四阶段法）-JM第一阶段：分解作业讲解分解作业全部细节：搬运作业、机械作业、手作业第二阶段：自问细节讲解 5W1H法进行自问4M法进行自问第三阶段：构思新方法讲解 消除法、结正当、重排列法、简化细节法进行新方法展开第四阶段：实施新方法讲解 接纳、认可、利用、认同功劳实施新方法8）改善基础技法介绍联想法、缺点/期望点列举法、635法、头脑风暴法9）处理问题8D方法（日本改善小集团活动开展方法） 课题选择 现实状况把握及目标设定 活动计划作成 原因分析 对策立案及实施 效果确定 标准化及固定时管理 反省及以后展望10）Idea现场改善提案思想导入（日本生产一线改善提案活动开展方法）第二天4.JR部分（管理人技能）1）、管理者定义2）、管理者职责管理者管理能力组成管理层次划分及所需要能力管理者五项职责：目标设定、组织化、工作计划、业绩判定和评价、人才开发管理者职责了解3）现场管理：管事和管人4）现场轻易出现问题职业属性分析5）现场管理良好管理方法6）管理者结果怎样经过部下来展现7）部下分类及分析方法8）管理者和部下关系图 9）现场工作关系处理和部下建立良好人际关系四阶段第一：告诉本人工作方法是否良好第二：表现好时给赞美：赞美部下技法第三：事前告诉对方第四：让部下充足发挥能力 和上司建立良好关系标准10）现场管理存在问题处理方法问题定义及类型 案例：清水小说现场管理中处理问题四阶段法 第一：掌握事实第二、详加思索再决定第三、采取方法第四、事后确定案例分析：富田小说设备管理人员管理、问题对策及预防、工作中私人关系处理职员上司之间沟通技巧掌握对方想法和心情6项基础标准：不辩论、不打断、不霸占、不贸然、说出关键事5.现场管理中激励部下，提升绩效方法6.现场管理者实施力要求8.现场管理中时间分配方法9.现场管理瓶颈问题处理方法讨论及交流结语：TWI培训是提升管理者能力基础培训，中高层管理者可能要了解其中部分管理思维，以充足了解并关心下属，从而提升全企业管理水平，促进企业经济效益连续增加。讲师介绍：丁老师历任东莞太阳诱电（日本企业100强）生产制造课 部长；现任某日资500强（中国）高级培训师、中国区培训责任人、企业现场质量改善（小集团活动）推进责任人、中国区TQC推进责任人、中国质量协会特聘现场改善诊疗师；国家质量技术监督局培训中心特聘讲师；生产一线管理者技能培训教授、现场改善教授、品质管理实战型教授，在大型日资、法资、加拿大企业任职多年，主管过生产步骤中以下部门：生产部门、品质部门、销售部门、技术开发部等，带队并作为评委参与过日本现场改善发表大会，在日本参观过多家工场现场改善案、熟悉多个类型生产制造管理，了解企业在各个阶段发展需求，并有实际处理经验，对跨国企业优异管理技术本土化有深刻体验。讲课风格：深谙成人学习方法，讲课风趣幽默，寓教于乐，将国外跨国企业优异管理理论和中国企业现实状况有机结合，总结出现有理论底蕴又有实用价值管理方法，将“复杂知识简单化，枯燥说教幽默化、空洞理论案例化”，深受学员欢迎服务过部分企业：爱普生，TCL，海信集团，中兴企业，可口可乐，高斯贝尔数码科技，美电磁炉，深圳浦诺菲电讯，金溢科技，深圳艾特航模，上海家化，凯扬净化设备企业，厦门建发，发利达电子，中宇集团、佛山冠华集团、宏凯鞋业、光明维她（光明）食品、凯诺德国际集团、香港高宝化工集团、