资源描述
脚手架实验方案
仪器设备:静态应变仪、荷载传感器、应变片、位移传感器、经纬仪或全站仪,力矩扳手;电脑一台;
实验脚手架和测量脚手架:各种钢管、扣件
荷载:沙袋,用于堆载;或采用千斤顶和反力梁架系统。规定荷载均匀传递。
原则工况:
采用Φ48X3.6、长6m钢管。
总高度:6米或9米(6+3或3+6)。
横距:间距拟采用1.2m,采用长4m钢管,1.2m*3=3.6,两端可各伸出0.2m,间距实际采用1.2m。
纵距:采用6m钢管,间距拟采用1.2m考虑两端各伸出0.1m,实际间距=(6-0.1*2)/5=1.16m。
步高:拟采用1.5m参数,考虑纵扫地杆距地150mm,立杆顶端伸出100mm,采用6m钢管状况下,实际步高=(6-0.15-0.1)/4=1.4375m。
设横向剪刀撑。如果采用总高9m钢管,实际步高=(9-0.15-0.1)/4=1.4583m。
原则工况及后来每种工况做三次实验。
实验目:
实测模板支架失稳临界荷载值(极限承载力)和位移值,在临界状态下各钢管(立杆、横杆、剪刀撑)应力。
探讨模板支架失稳模式。
探讨各工况下,不同因素对支架稳定性影响
整架侧移测试:设四个测试立杆,如下图所示。测量办法:百分表或全站仪或吊锤。
测定立杆轴力:在图示6个立杆设立应变片,配合静态应变仪采集数据。
测定立杆变形:如下图所示,测定9个立杆,由于变形方向方向不拟定,采经纬仪进行测量,在立杆上通长设立,贴白色胶纸,进行观测。
测定横杆应力:选取上、中、下纵横向横杆设立测点,每个测点设二个互相垂直两个方面应变片。
剪力撑应力测定:
其他工况:
实验工况:
工况
工况
1
原则状况
2
钢管壁厚减小
3
钢管材质变化
4
钢管初始弯曲(分各种弯曲度)
5
钢管局部凹陷
6
缺少扫地杆
7
立杆顶端伸出过长
8
缺少斜向支撑
9
连接扣件紧固限度差
10
步高变化
11
立杆接头与否在同一步内
……
依照需要两种状况叠加
加载方案:
通过反力梁架系统,可采用沙袋堆载、也可采用千斤顶均匀将荷载传给立杆,通过原则工况第一次实验,获得极限承载力范畴。
后来分级加载,分10级或15级加载,也可采用每浇筑?mm重力值为一级荷载值。
展开阅读全文