1、脚手架实验方案仪器设备:静态应变仪、荷载传感器、应变片、位移传感器、经纬仪或全站仪,力矩扳手;电脑一台;实验脚手架和测量脚手架:各种钢管、扣件荷载:沙袋,用于堆载;或采用千斤顶和反力梁架系统。规定荷载均匀传递。原则工况:采用48X3.6、长6m钢管。总高度:6米或9米(6+3或3+6)。横距:间距拟采用1.2m,采用长4m钢管,1.2m*3=3.6,两端可各伸出0.2m,间距实际采用1.2m。纵距:采用6m钢管,间距拟采用1.2m考虑两端各伸出0.1m,实际间距(6-0.1*2)/5=1.16m。步高:拟采用1.5m参数,考虑纵扫地杆距地150mm,立杆顶端伸出100mm,采用6m钢管状况下,
2、实际步高(6-0.15-0.1)/4=1.4375m。设横向剪刀撑。如果采用总高9m钢管,实际步高(9-0.15-0.1)/41.4583m。原则工况及后来每种工况做三次实验。实验目:实测模板支架失稳临界荷载值(极限承载力)和位移值,在临界状态下各钢管(立杆、横杆、剪刀撑)应力。探讨模板支架失稳模式。探讨各工况下,不同因素对支架稳定性影响整架侧移测试:设四个测试立杆,如下图所示。测量办法:百分表或全站仪或吊锤。测定立杆轴力:在图示6个立杆设立应变片,配合静态应变仪采集数据。测定立杆变形:如下图所示,测定9个立杆,由于变形方向方向不拟定,采经纬仪进行测量,在立杆上通长设立,贴白色胶纸,进行观测。测定横杆应力:选取上、中、下纵横向横杆设立测点,每个测点设二个互相垂直两个方面应变片。剪力撑应力测定:其他工况:实验工况:工况工况1原则状况2钢管壁厚减小3钢管材质变化4钢管初始弯曲(分各种弯曲度)5钢管局部凹陷6缺少扫地杆7立杆顶端伸出过长8缺少斜向支撑9连接扣件紧固限度差10步高变化11立杆接头与否在同一步内依照需要两种状况叠加加载方案:通过反力梁架系统,可采用沙袋堆载、也可采用千斤顶均匀将荷载传给立杆,通过原则工况第一次实验,获得极限承载力范畴。后来分级加载,分10级或15级加载,也可采用每浇筑?mm重力值为一级荷载值。