综合标准施工试验检测管理核心制度.doc

施工试验检测管理制度一、试验检测管理管理制度1、试验员应依据项目物资部和工程部和相关部门委托对工程工程施工中发生原材和施工试验项目，协同监理做好见证取样工作。2、对试验和送检项目分别建立多种台帐和统计，并立即登记。3、填写见证统计。4、正确填写委托单，立即送检。5、对试验结果不合格项目，试验人员应立即向技术责任人汇报，并建立不合格项目登记台账。6、立即搜集整理各项试验汇报，登记试验编号，试验结果，并将试验汇报立即反馈到相关部门或项目资料员。二、现场试验室管理制度1、操作间温度要求205，试件取样后分类放置，并按要求编号，待检。对操作间和室外大气温度每日四次进行测试，并做好温度统计。2、标准养护室温度温度202C相对湿度95%以上，非试验人员不得随意进入，确保恒温恒湿，养护架上试块码放应整齐、有序、间距一致，对标准养护室温湿度每日四次进行检测，并立即统计。三、钢筋原材试验检测管理制度1、钢筋原材复试:由同一牌号、同一炉罐号、同一规格钢筋为一个验收批，不足60t也按一批计。做包含拉伸、冷弯、重量偏差、最大拉力下总伸长率等性能试验，超出60t部分，每增加40t（或不足40t余数），增加一个拉伸试件和一个弯曲试件。钢筋许可由同一牌号、同一冶炼方法、不一样炉罐号组成混合批，不过每批不多于6个炉罐号，各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差小于0.15%。假如含碳量之差大于0.02%，含锰量之差大于0.15%时，必需对不一样炉号和钢号分别做复试。一般钢筋抗拉强度实测值和屈服强度实测值比值不应小于1.25，且钢筋屈服强度实测值和强度标准值比值不应大于1.3. 最大拉力下总伸长率不应小于9%。2、钢筋原材试验取样:钢筋原材进场后由物资部门依据实际进场量、使用部位，委托项目试验员按要求进行现场取样工作，全部包含用于承重结构钢筋均按100%见证取样。四、钢筋接头试验检测管理制度1、工艺检验：钢筋连接工程开始前，应对每种规格及厂家钢筋进行接头工艺检验。每种规格钢筋接头试件取3根，并取相对应母材3根，进行抗拉强度试验，对接头试件和对应钢筋母材进行抗拉强度试验，作为检验操作人技术及连接参数、机械性能等，工艺检验合格后方可进行下道工序。2、现场检验：直螺纹连接接头现场检验按验收批进行，同一施工条件下采取同一批材料相同级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批；每一验收批，在工程结构中随机截取3个试件作为单向拉伸试验，3个接头均应满足：f0mutfuk。在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试验一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。3、见证取样：直螺纹钢筋接头，应按100%见证试验。五、防水材料试验检测管理制度1、SBS改性沥青防水卷材取样要求：以同一生厂同一品种、同一等级产品，大于1000卷抽5卷，1000-500卷抽4卷，499-100卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格卷材中，任取一卷作物理性能检验。将试样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取800mm全幅卷材试样2块。一块作为物理性能检验用，另一块备用。2、防水涂料取样要求：同一生产厂，每5t产品为一检验批，不足5t也按一批计算。随机抽取,从桶内混合均匀后取两份样品，分别装入样品容器中，样品容器内留有5%空隙，盖严，并将样品容器外部擦洁净立即做好标志。一份试验用，一份备用。3、水泥基渗透结晶体防水涂料：同一生产厂每10t产品为一验收批，不足10t也按一批计。在10个不一样包装中随机取样，每次取样10kg，取样后用充足拌和均匀，一分为二，一份送试，另一份密封保留十二个月，以备复检或仲裁用。六、混凝土试验检测管理制度本工程结构所用混凝土采取商品混凝土，待混凝土运输到指定卸料地点后，进行混凝土坍落度测试，每一工作台班不少于四次，并依据混凝土实际情况随时抽检，做好测试统计。实测混凝土坍落度和要求混凝土坍落度许可偏差不得大于20mm。 混凝土取样试验标准：混凝土强度应分批进行验收。同一验收批混凝土应由强度等级相同、生产工艺和配合比相同混凝土组成。一般混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机取样制作，试件留置应符合以下要求：1、当一次连续浇筑超出1000m3 时，同一配合比混凝土，每200m3混凝土取样不得少于一次。连续浇筑混凝土数量1000m3时,每100m3取样一次。2、每工作班拌制同配合比混凝土不足100m3时，其取样不得少于一次。3、每一现浇楼层同配合比混凝土，其取样不得少于一次。4、每次取样需留置一组标准试块，其它作为判定拆模强度试块及用于结构实体检验同条件试块。依据施工需要留置5、冬季施工时，在常温混凝土试块基础上增设两组同条件试块：判定临界强度一组；用于同条件28天转标准养护28天一组；养护条件和现场混凝土养护条件相同。在每层设同条件养护钢筋笼子，靠墙放置，并在笼子上设标签，标明单体工程同条件试块编号、养护条件。6、结构实体检验试件：同一强度等级混凝土试块留置数量不宜少于10组且不应少于3组,由每日大气平均温度累计达成600.d时进行检测混凝土强度。7、抗渗混凝土试件，在混凝土浇筑地点随机取样制作，试件留置取样要求：同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基础相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试块）。连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件（每组6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。留置抗渗试块同时需留置抗压强度试件，并应取自同一盘混凝土拌合物中，取样方法同一般混凝土方法相同。冬季施工检验掺用防冻剂混凝土抗渗性能，应增加留置和工程同条件养护28天再标养28天后进行抗渗试验试件。试块应在混凝土浇筑地制作。8、混凝土见证：混凝土见证除检验结构拆模，吊装等同条件试块外，标养28天、冬施同条件28天转标养28天、及实体600.d检验试块和抗渗试块均应做100%见证取样。9、试块制作及养护：混凝土试块标准养护环境为：温度202C相对湿度95%以上，养护28d龄期时按标准试验方法，测得混凝土立方体抗压强度作为评定结构构件混凝土强度。试块成型后，用准备好塑料薄膜覆盖、保温，立即登记混凝土施工及试块制作统计，第二天以取样次序在试块上编号、拆模、立即送检进行养护。混凝土试块成型操作间温度205C七、干拌砂浆检测管理制度1、同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。每批从20个以上不一样部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。八、砖、砌块试验检测管理制度1、加气混凝土砌块：每1万块为一个验收批，不足一万块也按一个验收批计；每批从尺寸偏差和外观质量检验合格砖中随机抽取抗压强度试验试样一组（5块）。2、灰砂砖：每10万块为一个验收批，不足10万块也按一个验收批计；每一验收批随机抽取试样一组（10块）。九、回填土试验检测管理制度1、土方正式回填前，选定经业主同意土源，取2025土样送至试验室做标准击实试验，并确定土样最大干密度和最好含水率，以此作为控制回填土质量指标。2、回填土施工过程中，现场试验人员负责回填土干密度试验取样及送检，同时填写试验统计。回填土根据20cm厚度分层分段进行取样，基槽回填每20m不少于1个取样检验点，基坑每50100m2不少于1个取样检验点，对试验合格土层，方可许可继续回填。对试验不合格土层，必需重新扎实，并再次进行试验，直至合格。十、钢筋保护层厚度检测管理制度1、钢筋保护层厚度设计值：基础底板地下室外墙外侧水池迎水面地下室外墙内侧水池背水面梁，柱其它墙板结构柱，过梁，圈梁顶板板底二类一类二类一类2040252025202015152、检验要求：对钢筋保护层厚度检验，抽样数量、检验方法、许可偏差和合格条件应符合以下要求：（1）钢筋保护层厚度检验结构部位和构件数量，应符合下列要求：钢筋保护层厚度检验结构部位，应由监理（建设）、施工等各方依据结构构件关键性共同选定； 对梁类、板类构件，应各抽取构件数量2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取构件中悬挑梁类、板类构件所占百分比不宜小于10% ，但不少于10个构件。（2）对选定梁类构件，应对全部纵向受力钢筋保护层厚度进行检验；对选定板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性部位测量1点。（3）钢筋保护层厚度检验，可采取非破损或局部破损方法，也可采取非破损方法并用局部破损方法进行校准。当采取非破损方法检验时，所使用检测仪器应经过计算检验，检测操作应符合对应规程要求。钢筋保护层厚度检验检测误差不应大于1mm。（4）钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度许可偏差，对梁类构件为+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm。（5）对梁类、板类结构纵向受力钢筋保护层厚度应分别进行验收。当全部钢筋保护层厚度检验合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度检验结果应判为合格；（6）当全部钢筋保护层厚度检验合格点率小于90%但大于80%，可再抽取相同数量构件进行检验；当按两次抽样总和计算合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度检验结果仍应判为合格；（7）每次抽样检验结果中不合格点最大偏差均不应大于要求许可偏差1.5倍。