关键技术交底桥梁承台.docx

二级技术交底书表格编号1324项目名称中铁八局集团陕西绥延高速公路土建5经理部交底编号共7页工程名称桥梁工程设计文件图号施工部位承台交底日期年 月 日交底内容：一、施工准备1、技术准备测量:依据图纸给出坐标放出正确位置。2、场地准备施工便道能确保多种施工材料顺利进场；电力设施及备用发电机安装调试正常；生活及施工用水接通；场地已清理、平整，砂石料分开堆放；施工便道顺畅。3、材料进场材料堆放整齐，现场布局合理，对多种原材料进行自检，并已报监理工程师进行抽检，检测结果合格，多种原材料均已挂牌标识，其检验状态并登记在帐。4、机械准备机械进场后进行了设备调试、报验，落实责任人，分工明确，便于后续施工控制。二、施工工序及施工方法：承台施工步骤图1、承台开挖承台开挖前，测设基坑平面位置及标高，确定开挖范围。采取机械开挖基坑，视土质及地下水质情况，选择合适开挖坡率，基坑底面按基础设计平面尺寸每边放宽50cm。当开挖至承台底以上20cm停止机械开挖，改为人工挖基，确保地基土不被扰动和桩基不被破坏，基坑有水时用集水井法将水排出。当基坑深度超出5m时，基坑开挖坡率应合适放缓，并加设平台。坑顶缘必需留1米安全距离。部分条件较差区段采取挡板支撑，或喷射混凝土护壁支护。桩身砼达成一定强度后进行基坑开挖。在基坑开挖线以外5m处设置纵横向截水沟将地表水排入天然水沟。基坑排水采取在基坑四面设排水沟及集水坑，并由专员负责排除基坑积水，严禁积水浸泡基坑。基坑施工完成后，在基底垫层表面正确测量放样出承台纵横十字轴线及标高线，并做上醒目标志，立即施工垫层和承台混凝土。对于开挖深度3米以上基坑后续将编制专题方案，开挖深度5米及以上深基坑也将编制专题施工方案并经邀请教授论证，论证经过后严格根据专题方案施工。2、桩头处理、桩基检测破桩头前，应在桩体侧面用红油漆标注高程线，以防桩头被多凿，造成桩顶伸入承台内高度不够。破除桩头时应采取空压机结合人工凿除，上部采取空压机凿除，下部留有1020cm由人工进行凿除。凿除过程中确保不扰动设计桩顶以下桩身砼。严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断，以免破坏主筋。将伸入承台桩身钢筋清理整修成设计形状，复测桩顶高程，进行桩基检测。桩头凿完后应报和监理验收，并经检测合格后方可浇筑砼垫层。3、钢筋制作、安装承台基坑开挖至设计基底高程经检验合格后，立即浇筑基础垫层砼。钢筋绑扎应在垫层砼达成设计强度75%后进行。在垫层面上弹出钢筋外围轮廓线，并用油漆标出每根钢筋平面位置。承台钢筋集中加工，现场进行绑扎，底层承台钢筋网片和桩身钢筋焊接牢靠；搭设钢管架绑扎、定好上层承台钢筋和预埋于承台内墩身钢筋。钢筋保护层采取砂浆垫块，对绑好钢筋进行除锈处理，并经过质检工程师检验合格后，报经监理工程师检验认可。4、模板安装承台模板采取定型钢模板，用对拉螺栓及辅助支撑固定，确保足够强度、刚度和平整度。模板用汽车起重机起吊安装，模板拼缝紧密，表面平整，支撑牢靠，表面清洁，涂刷脱模剂均匀。模板立设在钢筋骨架绑扎完成后进行。采取绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度。加固经过型钢、方木、拉杆和基坑四面坑壁挤密、撑实，确保模板稳定牢靠、尺寸正确。墩身预埋钢筋绑扎在模型立设完成后进行，依据模型上口尺寸控制其正确性，采取和承台钢筋焊接，形成一个整体骨架以防移位。5、混凝土浇筑混凝土采取拌合站集中拌合，自动计量，罐车运输，泵送混凝土施工，插入式振捣器振捣。混凝土浇筑环境温度昼夜平均不低于5或最低温度不低于-3，局部温度也不高于+40，不然采取经监理工程师同意对应防寒或降温方法。在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，混凝土下落高差大于2.0米时，设串筒或溜槽。混凝土分层浇筑，分层厚度控制在3045cm。振捣采取插入式振动器，振捣时严禁碰撞钢筋和模型。振动器振动深度通常不超出棒长度2/33/4倍，振动时要快插慢拔，不停上下移动振动棒，方便捣实均匀，降低混凝土表面气泡。振动棒插入下层混凝土中510cm，移动间距不超出40cm，和侧模保持510cm距离，对每一个振动部位，振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土不再冒出气泡，表面平坦泛浆为宜。在混凝土浇筑过程中，派专员观察模板及作业平台工作状态，发觉异常情况，立即分析原因，采取有效方法后继续施工。承台混凝土浇筑完成后，立即预埋沉降观察标。6、混凝土养生在混凝土浇筑完成而且初凝后，给予洒水养护确保混凝土表面常常处于湿润状态为准，养生期应符合规范要求。在混凝土表面盖上保持湿润塑料薄膜等能延续保持湿润材料，养护用水及材料不能使混凝土产生不良外观质量影响。7、基坑回填砼达成设计强度后进行基坑回填，基坑四面同时进行；回填土分层回填扎实。三、质量注意事项1、柱头凿毛后应立即清理洁净混凝土碎块，确保盖梁浇筑质量。2、盖梁钢筋笼底部均匀垫置垫块，确保系梁底部有足够混凝土保护层，并符合设计要求。3、柱头凿毛后应清洗洁净，达成设计要求。 4、混凝土浇筑过程中用插入时振捣器进行全方面振捣，振捣器移动间距不应大于其作用半径1.5倍,其至模板距离不应大于其作用半径0.5倍,并应避免碰撞模板和钢筋。5、混凝土浇筑完成后要立即进行养护，不许可出现蜂窝麻面、龟裂等情况，确保施工质量。四、质量确保方法1、模板刚度和加工精度及模板定位精度是混凝土外观线形确保，所以在施工过程中务必确保其制作及安装精度；模板连接除采取螺栓连接外，另专门增加锥形定位钢销，以预防模板搓动而发生错台现象。2、严格控制混凝土配制计量、搅拌时间、坍落度，确保泵送混凝土流动性、和易性及缓凝早强性。应采取降低内部水化热方法，并注意保温和养生，预防因水化热过高而使盖梁开裂，应尽可能缩短桩基混凝土和承台混凝土之间龄期差。3、选择有经验混凝土工进行振捣，既要预防过振而出现翻砂，又要预防振捣时间不足出现多气泡，更要杜绝漏振而产生蜂窝麻面。4、盖梁混凝土应采取同一料场或料源产地石料、砂料，外加剂也应采取同一产品，以求保持结构外观色调一致。5、严格控制盖梁高程及各断面尺寸在规范许可范围内。6、支座垫块及防落梁装置预埋件应在盖梁施工时预埋，在盖梁全部施工完成后再浇筑支座垫块，以确保支座顶面标高正确无误。7、全部预埋件在盖梁施工完成后均不得在混凝土外表面留下痕迹。对于不可避免永久性外露预埋件必需做好防锈处理或采取不锈钢作为外露部分，以满足整体景观要求。8、施工期间，查看天气预报。不得在不利于施工天气条件下施工，以确保混凝土质量及施工安全。9、盖梁施工时，应随时观察模板变形，并立即进行对应调整，以确保盖梁几何形状符合设计要求。五、施工安全注意事项 1、施工场地用防护栏围挡，非施工人员不得进入施工场地，进入施工区内人员必需戴安全帽。2、用电安全，电箱内应设置防漏电保护器，随时检验电缆、电闸安全性，不得出现漏电、电缆落水等情况，符合企业对用电安全“一机、一箱、一闸、一漏电保护”要求。3、混凝土搅拌车车司机应持证上岗，严禁酒后驾车，浇筑过程中应有专门责任人进行现场指挥。4、施工过程中应随时检验支架和模板牢靠性，发觉异常情况应立即采取方法，模板摘除应该设计和施工相关要求程序进行。六、文明施工保障方法1、现场设置标牌，由专员负责，确保整个施工过程现场标示清析。2、施工现场用电线路、用电设施安装和使用必需符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。3、施工机械进场必需经过安全检验，合格后方可使用；机械操作手必需建立机组责任制，并持证上岗；机械按要求位置行驶和停放，不得任意侵占场内其它位置。4、确保现场道路通畅，关键作业区、堆放区及场内道路作硬化处理，排水系统处于良好使用状态；保持场容场貌整齐，随时清理建筑垃圾；在车辆、行人通行地方施工设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。5、尽可能安排白天施工，晚上十点以后停工。浇注砼除外。6、完工后立即清理生产垃圾和场地杂物。七、环境保护方法1、重视环境工作，为确保文明施工，必需做好环境保护方法。落实施工全过程。2、加强环境保护教育，落实环境保护法规，组织职员学习相关水土保护、环境保护方针、政策和法令，加强环境保护意识。 3、强化环境保护管理，美化施工现场，定时进行环境检验，做到文明施工。工地洁净卫生，尽可能降低对周围绿化环境影响和破坏。八、降低扰民方法1、千方百计为周围居民着想，尽可能做到不扰民而便民。2、现场周围设通告牌、指示牌。3、千方百计降低粉尘污染和危害。4、生活垃圾封闭存放，立即清运出施工现场。5、施工现场排水保持通畅，预防污水外流。6、工地及各单位出入口车辆进出如有影响行人及交通时，设专员进行指挥，不阻碍交通和影响行人。7、对有振动、会产生噪声施工机械，采取有效控制方法，减轻噪音。8、工程开工前和施工过程中，主动和各单位及村联络，征求意见。注：根据设计图纸本标段存在承台桥梁墩位有：西马家沟5号特大桥：左幅：13#墩、17#墩；右幅：14#墩。清涧河1号大桥：左幅：0#台、6#台； 右幅：0号台、3号墩、4#墩、5#墩、7#台。小牛家沟大桥：左幅：7#台； 右幅：7#台。根本跨线桥：左幅：0#台、3#台； 右幅：0#台、3#台。 康家圪台大桥：左幅：3#墩、4#墩； 右幅：3#墩、4#墩。A匝道桥：3#墩、4#墩。交底人： 复核人： 接收人： 备注：接收人较多时可另附签到表。