大门综合项目施工组织设计.doc

一、安装前准备工作及有关配合工作
在正式进场前，准备好资质材料及安装人员名单和有关职业证书向甲方进行报审。
1、暂时设施准备
1.1配备一间不不大于15m2暂时仓库，用以暂时存储施工机具，配件及其他重要物品。
1.2 暂时仓库及办公室均必要配设暂时单相电源供照明等使用，容量不不大于1.5kw。
1.3 每一施工点50m范畴内应分别提供3-AC380v/20A动力电源暂时接驳口和AC220/10A单相电源接驳口,并配设动作可靠漏电保护开关以保证施工用电安全。
2、 人员配备及有关安全准备工作
2.1工地配备专职质量、安全监督员。
2.2进场前，安装人员须持“五证一单”，身份证、居住证、健康证、操作证和进出入证，并作好安全三级教诲和考核，并作好记录
2.3专职安全员结合工地实际安全教诲，并作好记录；
2.4现场施工由工地总工负责协调和管理，配专职安全员佩带安全员标志。 2.5焊工、电工持有效操作证上岗，穿戴好防护用品，严格遵守动火规定办理动火证明，配备一定灭火器材。
2.6配备安全生产保护工具及相应设施；
2.7作好施工电动工具接地保护，电源配电箱应设有漏电保护，保证不发生触电事故。
3、辅材准备：膨胀螺栓、木楔、连接板（垫铁）、岩棉或矿棉、及不锈钢门专用五金配件和关于装置等。
二、安装工艺流程及质量控制
(一) 不锈钢门
安装之前，选取1樘样板门作为样板安装，完毕工序后，报请甲方验收和评审后，再继续按规定安装其他产品。
1、安装工艺流程
1.1大门安装工艺流程
（划线定位之后，将要安装产品开箱，并对安装位置进行清理）
1）、划线定位：按设计图纸规定尺寸、标高和启动方向，在洞口内弹出门框安装位置线。
2）、立框校正：门框就位后，应校正其垂直度（门框与地面垂直度，应≤2mm°）及水平度和对角线，按设计规定调节至安装高度一致，与内、外墙面距离一致，门框上下宽度一致，而后用对拔木楔在门框四角初步定位。
3）、连接固定：门框用M10×10膨胀螺栓暂时固定，必要进行复核，以保证安装尺寸精确。框口上尺寸容许误差应≤1.5mm，对角线容许误差应≤2.0mm。
4）、门安装时，要将门扇装到门框后，调节其位置以及水平度。
5）、在先后、左右、上下六个方向位置对的后，再将膨胀螺栓用扳手扭紧。
6）、堵塞缝隙：门框与墙体连接后，取出对拔木楔，用岩棉或矿棉将门框与墙体之间周边缝隙堵塞严实，依照门框不同构造，将门框表面留出槽口，用水泥砂浆（水泥砂浆配合比：M10）抹平压实，或用发泡剂填充饱满，用密封胶封好。
7）、门框灌浆：门框灌浆时，等灌浆硬后，进行调节调节，再将门扇安装上去。
8）、门扇关闭后，缝隙应均匀，表面应平整。安装后不锈钢门，规定门扇与门框搭接量不不大于10.0mm，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不不不大于2.0mm，高度偏差不不不大于2.0mm，对角线长度之差不大于3.0mmm，门扇闭和后配合间隙不大于3.0mmm，门扇与门框之间两侧缝隙不不不大于4.0mm，上侧缝隙不不不大于3.0mm，双扇门中缝间隙不不不大于4.0mm。
9）、安装五金：安装门锁、执手及其她装置等，可按照五金《使用阐明书》规定进行安装，均应达到各自使用功能。
10）、清理卫生：安装结束后，应随后将门框、门扇、和洞口周边污垢等清擦干净。门现场安装后及竣工前要自行检查与否有划伤，如发现及时修补，列出清单向总包提出。修补地方，用保护薄膜做好防护办法，避免污染五金。
1. 2连接方式
墙体间隔500mm处设立加强体，并预设连接件，门框与墙体每边预留15mm，水平面超过墙面10mm（或按设计规定），并用膨胀螺栓将门框与墙体连接，门框周遍用发泡填充。
1. 3安装中注意事项
a.洞口内预埋件表面，应不低于洞口内墙面，以利连接。遇有个别低于墙面者，可以垫铁连接。
b.不设门槛钢质门，若门框内口高度比门扇高度大30mm者，则门框下端应埋入地面±0.00标高如下，不不大于20mm。
c.堵缝发泡在凝固此前，不容许在门框上进行任何作业，以免砂浆松动裂纹，减少密封质量。
d.门框堵塞断热材料等必要严实。
e.钢质门安装必要保证连接质量，以使钢质门与墙体牢固地结成一体。
f.钢质门安装必要开关轻便，不能过松，也不可过紧。
g.安装后，用螺丝刀、将各部位五金件螺丝检查扭紧。
h.安装好钢质门，门框扇表面应平整，无明显凹凸现象。门体表面无刷纹、流坠或喷花、斑点等漆病。
2、施工过程中质量控制
2.1施工人员（安装工）应严格监控各道工序间自检与互检，施工人员（安装工）在完毕当前工序工作后须进行自检合格后转入下道工序，下道工序实行前必要通过施工人员（安装工）检查（互检）合格后，方可继续施工，否则应及时返工，或告知关于检查人员解决；
2.2施工过程中，由关于检查人员依照工程进度、重要性，安排工程巡检，必要时编制检查筹划，对工程施工质量进行抽检，并做好记录，收集不合格信息，发现不合格，以《工作联系单》或解决单形式，将不合格信息反馈到工程项目部及各关于部门，由责任部门及时协调纠正，必要时，执行《纠正和防止办法控制程序》。
三、现场成品保护办法
1、产品运送至现场后，按规定整洁堆放在相应位置，并派专人负责看守；
2、门框安装后，表面都贴保护膜，避免产品表面划伤，并做相应标志；
3、门扇安装后，门扇表面贴保护膜；
4、五金安装后，将委派专人进行巡视，发既有损坏产品施工行为，及时进行制止，并根据详细状况进行解决；
四、现场补救办法
1、如产品在现场发现质量问题或其她影响工程质量因素，应及时进行协调解决，并采用补救办法；
2、连接地方发现松动不牢及时固定扭紧。
3、如门框制作浮现偏差，按照安装规范进行安装（《钢质防盗门安装技术规程》），并进行矫正；
4、如门扇制作浮现偏差，按照安装规范进行安装，并进行矫正；
5、门框和门扇镀锌钢板焊接部及损伤部用富锌油漆修补；
6、修补某些在修补涂刷时，先要涂防腐蚀性涂料；
7、如五金衬板有偏差，因按照五金安装规范进行矫正，直至符合规定；
8、产品在安装过程中，进行隐蔽工程和中间报验，如浮现不符合质量规定，要进行整治；
9、 每一樘门在进行调试过程中，如发既有不符合性能规定地方，进行整治。
五、验收及交付方案
1、门框安装后，办理有关报验手续，检查门框与墙体连接等有关工作； 2、隐蔽工程验收通过后，进行门扇安装，待门扇安装后，再进行中间报验； 3、安装完毕后之每樘产品必要进行试运转，并由质检员进行检查，合格后方可办理报验手续。
4、安装竣工后，及时办理有关报验手续，将按每批产品《 产品移送.竣工单》内容，让甲方签字承认，作为交付根据；
六、工期进度控制协调管理
1.筹划、记录人员密切协作，通过现场记录日报和周报，将实际进度与筹划进度相比较，在构造施工阶段每月进行一次进度跟踪分析，并把跟踪成果通报各关于单位。
2.每个调度人员均有明确岗位，对自己管理片区内发生总是全面负责，发现问题及时解决，保证工期。