YK系列振动筛说明指导书.doc

YK系列圆振动筛

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郑州鼎盛工程技术

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尊敬用户：

欢迎您购置我企业研制YK系列圆振动筛，为便于您愈加好地掌握使用及维护要领，敬请试车前仔细阅读本说明书，不明之处请立即来电联络，我们将立即给您以满意回复。

郑州鼎盛工程技术
售后服务部

目 录

一、机器用途…………………………………………………4
二、型号及说明…………………………………………………4
三、规格及技术性能参数…………………………………………5
四、产品外形及基础图…………………………………………6
五、原理及结构特征………………………………………………7
六、产品验收………………………………………………………9
七、起吊运输和保管………………………………………………9
八、机器安装、调试、试运转…………………………………9
九、机器操作规程………………………………………………11
十、可能出现故障及处理意见…………………………………13
十一、易损件明细表………………………………………………15

一、 机器用途
亲爱用户，伴随经济形式迅猛发展，市场上对建筑材料要求越来越高，数量不停增大，为了满足用户需求，本企业在产品结构上作了很大改善。
本筛机是在参考了现在市场上优异机种和结构基础上推出新一代座式圆振动筛。它关键用于矿山、化工、煤炭等建筑面料，碎石、采石、砂石等分级，关键用于砂石分类、筛选等。是破碎机分级设备，本类筛机含有外形新奇，性能可靠，噪声小，维修方便，技术参数合理，生产能力大等特点。
欢迎广大用户选择。
二、型号及说明
2 Y K （F）-- 12 45 圆振动筛

筛面长度（分米）
筛面宽度（分米）
封闭
激振器结构为块偏心式
运动轨迹为圆形
筛面层数

三、规格及技术性能参数
表1

规格
筛面尺寸
(宽X长)/mm
筛面面积
（㎡）
筛面层数（层）
筛面
倾角
双振幅(mm)
振动频率(HZ)
给料
粒度
生产能
力(t/h)
YK1245
1200X4500
5.4
1
20
6～8
16.17
0-25
100-150
2YK1245
1200X4500
5.4
2
17.5
6～8
16.17
0-200
40-150
3YK1245
1200X4500
5.4
3
17.5
6～8
16.17
0-150
30-120
YK1545
1500X4500
6.75
1
20
6～8
16.17
0-25
150-180
2YK1545
1500X4500
6.75
2
17.5
6～8
16.17
0-25
150-180
3YK1545
1500X4500
6.75
3
17.5
6～8
16.17
0-25
150-180
4YK1545
1500X4500
6.75
4
20
6～8
16.17
0-25
150-180
YK1848
1800X4800
8.64
1
20
6～8
16.17
300
150-250
2YK1848
1800X4800
8.64
2
17.5
6～8
16.17
150
250-500
3YK1848
1800X4800
8.64
3
17.5
6～8
16.17
300
150-200
YK2160
2100X6000
12.6
1
15～35
6～10
13～15
300
172-864
2YK2160
2100X6000
12.6
2
15～35
6～10
13～15
300
150-1400
3YK2160
2100X6000
12.6
3
15～35
6～10
13～15
300
150-1000
4YK2460
2400X6000
14.4
4
20
0～7
16.17
450
72-875
3YK3660
3600X6000
21.6
3
20
0～7
16.17
400
72-875
DZZS1530
1500X3000
4.5
1
15～25
0～7
13～15
100
80-150
DZZS1225
1200X2500
3.0
1
15～20
0～7
14.17
100
60-150
YK1225
1200X2500
3.0
1
20
6～8
16.17
150
30-120
3YK1860
1800X6000
10.8
3
17.5
6～8
16.17
300
150-200
3YK1855
1800X5500
9.9
3
17.5
6～8
16.17
300
150-200

表1续

规格
外型尺寸
（长/宽/高）(mm)
电机
型号
功率/转速
筛子重
量(kg)
工作动负荷（单支点）
最大动负荷（单支点）
YK1245
2785X3008X5024
Y160L-6
11kw/970rmp
4210
±1730N
±8650N
2YK1245
5083X2855X3550
Y160L-6
11kw/970rmp
5731
±1730N
±8650N
3YK1245
4995X2855X3595
Y180L-6
15kw/970rmp
5366
±1730N
±8650N
YK1545
5024X3008X3251
Y160L-6
11kw/970rmp
4840
±1730N
±8650N
2YK1545
5083X3155X3642
Y180L-6
15kw/970rmp
5838
±1730N
±8650N
3YK1545
5083X4030X3188
Y200L1--6
18.5kw/970rmp
6820
±1850N
±8650N
4YK1545
4930X3008X4248
Y200L2--6
22kw/970rmp
7200
±1730N
±8650N
YK1848
5226X3442X3760
Y200L1--6
18.5kw/970rmp
5600
±1500KN

2YK1848
5450X3450X3320
Y200L2--6
22kw/970rmp
5628
±2250KN

3YK1848
5271X3701X3566
Y200L2--6
22kw/970rmp
6288.7
±1800KN

YK2160
6170X3360X3855
Y200L-4
30kw/1480rmp
10573
±KN

2YK2160
6170X3360X3855
Y225S-4
37kw/1480rmp
10573
±KN

3YK2160
6300X3680X5015
Y225S-4
37kw/1480rmp
12950
±5000KN

4YK2460
6322X6559X4726
Y250M-6
37kw/970rmp
13945.5

3YK3660
6530X5587X4330
Y280S-6
45kw/980rmp
13000

DZZS1530
3200X2690X1570
Y132S-4
5.5kw/1440rmp
2900

DZZS1225
2815X2225X2110
Y132S-4
5.5kw/1440rmp
1388.4

YK1225
2910X2700X2100
Y160M-6
7.5kw/970rmp
3200
±440N
±2200N
3YK1860
6497X4433X3505
Y225M-6
30kw/970rmp
8892

3YK1855
5940X4203X3566
Y200L2-6
22kw/970rmp
7688

四、产品外形及基础图（见总图）
五、工作原理及结构特征
1、工作原理
圆振动筛是一个以筛箱、激振器等可动部分为质量m，以金属螺旋弹簧或橡胶弹簧为弹性元件C，以激振器为激振机构单质量强迫振动系统筛分设备。电机经过轮胎式连轴节驱动激振器、偏心块高速度旋转产生强大离心力，使筛箱作强制性、连续圆运动，物料则随筛箱在倾斜筛面上作连续抛掷，不停地翻转和松散，细粒级有机会向料层下部移动，并经过筛孔排出，卡在筛孔物料能够跳出， 预防筛孔堵塞。这么周而复始完成了粒度分级和筛选过程。
2、结构特征
本类筛机电机均可左右装，为了方便使用，请用户在订货时给予说明。假如无特殊要求，则按左装供货。
本筛机由筛箱、支撑装置、激振器、轮胎式联轴节、电机等关键构件组成。并可依据用户要求加防尘罩装置，以降低灰尘散布在空气中，可降低对周围环境污染。
筛面是筛箱关键工作构件，其采取冲孔筛板，亦可依据需要使用优质耐磨钢丝编织而成金属网，非金属网面等，网孔大小控制分级粒度。可按用户要求设计。
筛箱是筛机最大部件，为了预防在高速运动中出现构件开裂折断情况，大部分零部件间采取了高强度螺栓连接。

激振器作用是向筛机提供动力。本筛机每个侧板上安装一组激振器，由中间联轴器联接。激振器（图1所表示）采取偏心块形式，经过调整主副偏心块夹角来改变激振力，以达成调整振幅目标。轴承采取润滑脂润滑，迷宫密封。
六、产品验收
产品到货后，应在三个月内开箱检验验收，检验内容为：
1、产品合格证；
2、按发货清单清点零部件数量；
3、检验机器及部件是否有损坏，如发觉缺件和损坏及其它质量问题，应作好统计并立即通知本企业，方便查清责任。
七、起吊运输及保管
1、起吊：起吊筛机需具足够起重能力吊具和设备，钢绳吊挂在筛箱两侧吊耳或弹簧支撑座上，在两侧板间用120×120mm方木支撑以预防变形，起吊后应保持水平，不得吊挂其它部位。
2、运输：筛机运输必需谨慎小心，以防筛框变形及零部件损坏，不得在地面上拖运。
3、保管：设备存放地应平整，下面垫枕木，露天存放要有遮盖，以防雨淋，并常常检验设备保养情况，裸露部分三个月应涂一次防锈漆。
4、电机、弹簧等可拆卸部件应拆开置于室内存放，预防丢失。
八、机器安装、调试、试运转
1、安装前必需检验零部件情况，不得有损坏或缺件，设备出厂时间超出六个月，激振器必需拆开清洗并添加润滑脂并重新装配。
2、安装现场要有满足起吊要求条件。
3、筛机安装次序以下：
3.1、检验基础位置尺寸是否正确；
3.2、安装支撑装置底座、安装弹簧；
3.3、筛机主体就位；
3.4、安装电机；
3.5、连接电源线,；
3.6、安装轮胎式联轴节;
4、安装供筛机筛选原料进料斗和筛面物料排出排料斗，进料斗及排料斗和筛箱之间左右间隙须大于40mm，前后间隙大于80mm，上下间隙大于80mm。
5、为了降低物料对筛面冲击，应使物料落到筛面落差小于200mm。
6、安装后应作以下项目检验：
6.1检验支撑弹簧压下量，确保前后左右弹簧高度差小于5mm；
6.2检验激振器运动是否灵活无卡阻；
6.3检验筛箱四面进料斗及排料斗位置是否正确；
6.4检验紧固螺栓是否旋紧；
6.5检验电动机轴线和激振器轴线是否同轴,不一样轴时用调整垫片调整。
6.6检验电机旋转方向,其和产量及筛分率相关
7、安装完并经检验合格后方可进行试运转：
7.1、试运转不得少于4个小时；
7.2、筛机运转平稳无异常噪音；
7.3、无漏油现象；
7.4、激振器轴承温度小于75℃；
7.5、筛机性能参数应符合要求要求；
7.6、按预先确定试验纲领测定工艺参数并统计归档；
九、机器操作规程
1、操作人员应了解并熟知设备操作规程。
2、操作人员应具体了解本筛机工作性能，当出现异常情况时应有能力采取合适方法处理。
3、 开启前须做好以下准备工作：
3.1、阅读值班统计，处理上一班遗留问题；
3.2、检验并排除筛机及溜槽漏斗等固定物间有没有石块等影响筛机工作杂物；
3.3、仔细检验全部紧固件是否完全紧固，筛面有没有破损；
3.4、检验激振器轴承是否按期加油；
3.5、筛机在开启和正常运转之前，应严禁加料；同时在正常停机之前应确保筛机上物料全部落完。
3.6、物料尺寸粒度不能过大，以预防筛网遭到破坏，同时投料量尽可能不要超出机器最大处理量，以预防激振部位因频繁噎机而遭到破坏。
4、筛机运转时应做好以下检验：
4.1、如发觉有不正常现象时，应立即停车检验原因，排除故障后方可再行开启、运转；
4.2、检验激振器正常温度；
4.3、筛机运行无异常噪音；
4.4、物料要求均匀给到筛机上，料流应均匀、平稳地经过筛面不得跑料；
4.5、严禁带料停机或在停机后继续供料；
5、下班时应清除筛面中堵塞物和筛机周围环境。
6、每工作一星期要加一次油。
7、检修振动器时应注意:
7.1、激振器轴承每3－6个月在机上冲洗一次，每十二个月拆开清洗一次，机上清洗方法为从注油孔中加入煤油或汽油，洗净脏污润滑脂，然后重新填入新润滑脂。若轴承已到要求寿命或发觉工作工作面、滚珠等出现点蚀,破裂等情况,应立即更换。
7.2、激振器在装配前各零件应清洗洁净,装配时在轴承内注EL－3锂基润滑脂,其油量占空腔1/3,试车连续运转4小时,温升不得超出35℃,最高温度不超出75℃.
7.3、装配时应使油杯装在筛箱侧帮外侧,在最上位置,轴承压盖(序号14)上回油沟在装配时应使其在最下面位置(箱机成17.5°角时)以利回油.
7.4、振动器轴承采取大游隙轴承,装配前应检验轴承径向游隙.装配时使得主偏心块,轴承挡圈和轴承内圈必需靠紧,组装后轴向串动量应在0.5-1mm范围内.
7.5、许可改变防油垫(序号18)厚度,以确保轴承外圈压紧.
7.6、高强度螺栓M20X90(序号1)必需用扭矩扳手拧紧,额定扭矩为520N.m.
7.8、一台筛机上主偏心块（序号8）和付偏心块（序号3）夹角方向应一致,本设计可调整三种振幅,只有主偏心块时,振幅最小,当主付偏心块夹角为42°时,此时振幅最大,当二者夹角为77°时,振幅在二者之间,筛机出厂装配,主付偏心块夹角按42°。
8、保养人员要作好周检、月检和年检工作；
8.1、周检：检验振动器及各部分螺栓是否松动，检验橡胶弹簧是否有破损，检验筛面是否破损或筛孔过大，如有应给予处理；
8.2、月检：检验筛框结构本身或焊缝有没有裂纹，如发觉横梁或侧板有裂纹应清理表面，在末端钻5mm孔铲出坡口并预热补焊，补焊应确保焊透，焊后将缝磨平，再加上加强板，为避免应力集中不许可自行在筛框上进行开孔和焊接附件。
8.3、年检：对振动器进行大检修、振动器应全部拆开进行清洗，如滚动轴承点蚀、破裂应给予报废，重新装配时要注意振动器偏心块位置要保持同一相位。
十、可能出现故障及处理意见
故 障
原 因
处理意见
筛机无法开启或振幅小
1、电机损坏
2、控制线路中电气元件损坏
3、电压不足
4、筛面物料堆积太多
5、振动器出现故障
6、振动器内润滑脂变稠结块
更换电机
更换电气元件
改变电源供给
清理筛面物料
检修振动器
清洗振动器、更新添加适宜润滑脂
物料运动异常
1、筛箱刚度不足，存在临界频率
2、筛箱横向水平没找正
3、支撑弹簧刚度相差太大或损坏
4、筛面破损
5、给料极不平衡
6、横梁断裂
紧固连接螺栓，消除临界频率

调换弹簧

均衡操作，稳定给料
更换横梁
异常噪音
1、激振器轴承损坏
2、振动筛紧固螺栓松动
3、横梁断裂
4、筛面支撑角钢或支撑条断裂
更换轴承
紧固螺栓
更换横梁
更换支撑角钢或支撑条
轴承温度过高
1、润滑脂不足
2、润滑脂过多
3、润滑脂脏污变质
4、轴承损坏
增加润滑脂
降低润滑脂
清洗换新
换掉轴承
侧板横梁等构件损坏
1、物料磨损严重
2、在临界频率下工作时间过长
3、气割或加焊其它附件
采取磨平或钻孔等方法保护
注意点：
1、拆装激振器不得用重锤敲击，应用拉压方法。
2、高强螺栓用扭力扳手或其它方法旋紧。
M16螺栓 旋紧力 250N.M
M20螺栓 旋紧力 550N.M
3、严禁在筛机运转过程中作任何调整，清理和检修工作。
十一、易损件明细表
零件名称
材料
数量
外内弹簧（橡胶弹簧）
60Si2Mn
各8（4）
筛网
60Si2MnA
依据设备而定
挠性片
强力型运输胶带
6
轴承

4