煤矿矿压监测管理新规制度.doc

矿压观察管理制度为加强我矿矿压监测工作，适时有效监测矿山压力，提升巷道支护质量，确保安全生产，结合我矿实际现实状况，特制订以下矿压观察制度。一、矿压监测领导小组（一）总工程师任领导小组组长。（二）生产技术科设矿压监测小组，配置专业人员4人，负责日常矿压监测资料搜集、整理和分析。（三）采掘区队最少配置专职或兼职矿压监测专业人员1人，负责本区队矿压监测资料搜集、整理和分析。二、具体要求（一）锚杆支护巷道矿压监测1.岩巷矿压监测要求以下（1）施工单位及技术人员定时对锚杆及锚索进行拉拔力及锚杆扭矩力试验，并做好原始台帐资料统计。（2）矿领导、职能部门管理人员应定时对锚杆（索）原始台帐统计、锚杆拉力计、锚索张拉机具、锚杆扭矩扳手等检测工具进行监督检验。（3）定时（每100m3做两组，每组三块）做混凝土强度检验：将混凝土喷在15cm15cm15cm立方体模块内，要求喷射时和实际结构部位相同，并在相同条件下养护28天后，送交相关质检部门进行强度试验，强度标号不得小于C20。（5）矿压小组对顶板岩性进行窥视后，要立即将探查资料进行认真分析并存档立案，对顶板岩性探查孔资料进行分类编号管理。（7）施工单位每次应立即将当日搜集顶板探查岩性资料上交于生产技术部矿压小组，方便于矿压小组对资料整理，同时结合钻孔内影像资料，质量抽查情况等进行汇总，报送矿领导。2、煤巷矿压监测要求以下煤巷锚杆支护巷道每掘进50100m，施工单位必需最少打1个顶板岩性探查孔，由矿压小组利用钻孔窥视仪进行顶板岩性观察和分析，施工单位技术人员必需在现场给予配合。探查孔观察工作完成后，必需编制顶板岩性探查孔柱状图，建立顶板岩性探查台帐。当顶板岩性出现异常改变时，必需采取针对性方法。（1）为了加强锚杆支护顶板管理，深入优化锚杆支护参数，随时了解顶板离层情况，依据煤矿安全规程第44条第7款要求，在煤巷锚杆支护必需进行顶板离层监测。（2）全部采取锚杆支护煤巷内必需安装顶板离层仪，对顶板离层情况进行监测，并用统计牌板显示，方便立即掌握顶板离层改变，监测巷道支护质量，确保掘进及回采期间安全。（3）全部顶板离层仪应按安装时间前后进行编号，并挂牌管理，牌版上应清楚表明顶板离层仪编号、安装日期、初始读数、深、浅基点位置、观察责任人等内容。（4）全部顶板离层仪必需安设在巷宽中部或交岔点中心位置，顶板离层仪间隔距离通常为50米。安装时，工作面迎头距前一个顶板离层仪距离不得超出50m；“三带一宽”及三、四岔门处必需立即增设顶板离层仪，安装时，距掘进工作面迎头距离不得超出20m。（5）现场应选择安装简便、测读方便、含有直观视觉显示功效双基点顶板离层仪，顶板离层仪应有生产许可证、产品合格证、产品说明书。深浅基点位置分别不低于锚索、锚杆端头200mm，并在顶板离层仪牌板上明确标注具体位置。（6）施工方法：用锚杆机在顶板上打孔至预定深度。用端部带槽安装杆将上部锚固器推至钻孔上部（深基点位置），轻拉一下细钢绳确定锚固器已锚住，再将下部锚固器推至钻孔中预定监测位置（浅基点位置），检验确定孔口套管组件连接牢靠，然后将其插入钻孔中，确保两个刻度指示环移动不受任何卡阻并确定孔口套管组件已固定在钻孔中，截去多出细钢丝，将初始读数调“0”，并固定顶板离层仪，确保监测值正确性。然后安装统计牌，顶板离层仪牌板内容填写必需工整、清楚、真实，悬挂位置合理并便于观察，巷道施工责任单位必需确保所属区域内离层仪和牌板清洁、完好。（7）正常条件下，掘进工作面50m以内天天1次，50m之外每七天二和周五共2次；回采工作面机、风巷出口50m内天天1次，50m之外每七天二和周五共2次，由施工单位技术责任人或技术员负责观察并统计。其它巷道每七天1次，由指定单位负责。顶板离层观察频度必需在作业规程中明确要求，监测资料要定时分析并有处理统计。（8）巷道进行移交时，连同统计牌板一并移交给采煤区（接收单位），采煤区（接收单位）技术员立即对接收顶板离层仪读数、完好情况进行核查，确定无误后办理交接手续，并对离层仪牌板内容立即更新，继续做好离层仪监测管理工作，并如实填好统计。（9）观察统计实施现场统计牌、统计本、统计台帐三对口制度。掘进期间两次测读数据出现显著改变时，必需加强安全监测。（10）全部监测数据必需真实有效，严禁造假。总下沉量超出40mm时必需立即汇报矿压小组并加强观察，该离层仪观察应改为每班一次，同时做好具体统计。（11）施工单位技术员对当日汇总监测数据进行分析处理，发觉异常立即上报技术部矿压小组，并和矿压小组人员一起对监测数据进行认真分析，然后汇报总工程师，由总工程师主持分析，并依据分析结果提出针对性方法，整改落实。3、巷道顶底板及两帮移近量监测（1）巷道围岩移近量采取测枪、测杆或其它测量工具量测。巷道每150m部署一个巷道变形量观察站（采取十字布点法），（标准是不和顶板离层仪部署在同一处），测点部署时， 首先确定3点（即顶板和两帮各一个）。选择后，打眼楔入木楔并钉上测钉，且挂牌管理。两帮测点距底板1.5m水平部署（当风筒、皮带及其它设施妨碍两帮测点部署时，可合适调整测点高度，但必需确保两帮测点水平）。（2）测读方法：测读时，先自顶板挂垂线至底板，再用一松劲绳连接两帮测点，取两线交点为中心点。然后分四段测量，并建立台帐经过比较各次统计数据来得到巷道变形特征。采取钢卷尺作为测量工具。（3）巷道变形观察站距掘进工作面150m以内天天一次，150m之外每七天二和周五共2次；回采工作面机风巷150m内天天一次。施工单位技术责任人或技术员负责测站部署、观察和统计，并定时将搜集监测数据提供给矿生产技术部矿压小组，矿压小组对搜集监测数据立即进行分析和处理。（4）当发觉巷道围岩移近速度急剧增加或一直保持较大值时，由掘进副矿长（副总工程师）组织相关单位分析原因，并立即采取处理方法。（5）巷道进行移交时，连同统计牌板一并移交给采煤区（接收单位），采煤区（接收单位）技术员立即对接收移近变形站完好情况进行核查，确定无误后办理交接手续，继续做好巷道移近变形监测管理工作，并如实填好统计。4、锚杆测力计监测锚杆受力情况采取测力锚杆或锚杆液压枕监测。巷道每隔300500m部署一组监测点对锚杆受力情况进行监测，特殊地段可合适加密，每组监测点最少监测4个部位（顶板2个、两帮各1个）。（1）安装位置选择：在所施工煤巷中选择巷道变形较快，巷道压力较大地点进行安装锚杆测力计。（2）安装步骤：依次为打锚杆孔、安装锚杆、将液压枕及锚杆托盘套入锚杆、用螺母上紧露出锚杆、调整螺母紧固程度确保扭矩不少于200N.m、统计初始值。（3）监测要求：每七天要求读数不少于2次，并将初始值及每次读数填入台帐，发觉数值改变异常立即汇报技术部矿压小组。（4）使用注意事项：使用前检验压力表指示是否归零，如不归零应停止使用，并交和矿压小组。锚杆测力计工作面应和岩（煤）面充足接触。紧固螺母使锚杆测力计达成一定预应力。5、数据处理及分析施工单位技术员对每次观察数据进行汇总、并做出动态观察曲线，发觉异常立即上报矿压小组，并和矿压小组人员一起对监测数据进行分析，发觉异常现象和原因、危害应立即汇报掘进副矿长（副总工程师），由掘进副矿长（副总工程师）主持分析，并依据分析结果提出整改方法并落实，由生产技术部下发整改方法联络单。6、责任及处罚（1）技术部门负责提供顶板离层仪型号和购置计划，矿供给统一购置，施工单位领用，施工单位技术员负责安装。技术部门进行技术指导和测读数据分析，对顶板离层仪安装和读数进行监督检验。（2）施工单位负责顶板离层仪及巷道移近观察站安装、维护、数据观察，并将观察数据统计在统计牌、统计台帐上，同时每七天一下午3：30之前将统计台帐报技术部进行检验。未立即上报统计台帐或统计台帐填写存在填写错误、未按时填写、填写不认真，每次罚施工单位主管技术员100元。（3）顶板离层仪及巷道移近变形站必需按要求立即安装（设置），凡未按要求立即安装（设置），每次罚施工单位主管技术员100元。（4）顶板离层仪安装由施工队负责打眼，技术员安装，严格根据安装要求安装，凡离层仪深、浅基点安装位置不合格，每次罚主管技术员和安装人各100元，若安装眼未按设计打够深，每次罚主管队长和施工人各200元。（5）顶板离层安装后必需固定和调零并挂牌，确保离层仪有效监测顶板离层情况，每发觉一处顶板离层仪未调“0”或未固定，罚主管技术员50元，罚安装人100元。离层仪显示牌未面向行人道或脏、模糊不清，每处罚主管队长和主管技术员各50元。被破坏，每处罚当事人100元、管理单位500元；破坏离层仪牌板或丢失，每处罚责任人100元，罚单位200元。顶板离层仪使用一段时间后，若发觉自然损坏时，立即汇报生产技术部，经现场审查确定后，立即采取补救方法。（7）如矿压小组已提前通知施工单位第二天要打探查孔，而施工单位接到通知后未立即安排打眼准备工作，而造成顶板探查孔未按时打设及探查，每次罚队长和技术员各200元。（8）全部统计台账必需做到数据真实有效，严禁弄虚作假。凡发觉统计台帐和实际不符，每处罚主管技术员100元，罚统计人200元。（二）综采工作面采煤工作面矿压监测指标应包含“三量”及围岩破坏特征。“三量”：包含顶底板移近量、支架载荷量、支柱（活柱）下缩量。围岩破坏特征：包含端面距及端面冒高、煤壁处切顶台阶数目和高度、煤壁片帮深度、顶板切顶线位置、采空区悬顶情况和冒落情况等。综采工作面矿压监测应符合下列要求：1、机头、机尾端头支架或过渡支架处各设一条监测线，工作面内每隔10架支架设一条监测线。（假如要用在线压力观察，工作面每10架设一块在线观察压力表，日常维护有采煤事业部负责，确保监测数据正常传输到地面。）2、移架前观察支架工作阻力，移架后观察支架初撑力，每一循环量取立柱下缩量，统计顶板破碎度、采空区顶板冒落情况及支柱安全阀开启率，并做好统计，按循环立即填入统计表中。3、用采集器定时采集资料，并输入系统进行分析。立即整理观察数据，绘出压力曲线图，分析判定顶板来压情况，采取对应方法。（天天在地面电脑上定时搜集原始数据，并保留由电脑自动生成压力曲线图。）4、工作面首次放顶期间，每班要有专员监测一次。正常回采期间，天天监测一次。5、综采工作面支架最少每个10架安装一组数字压力表，支架初撑力不得小于泵站压力80，工作面泵站压力不得低于30Mpa，乳化液浓度为35% ，工作面两巷超前支护液压单体初撑力不得小于50KN。6、装面阶段必需强化监控，施工单位必需对工作面支架全方面检测、验收，杜绝装面隐患。监控数据要作为新工作面移交生产关键依据。7、工作面初放期间，矿压监测小组和初放领导小组在现场工作时必需“合二为一”，实施全员、全过程、全方位优质管理。工作面正常回采期间，各工作面每小班最少观察一次，检验覆盖率不得低于10%，观察如实填写在工作面压力检测牌板上，在地面建立台帐并有数据分析资料。 8、工作面两巷单体液压支柱必需配置专用测压表，“监控率”达成20%，观察数据如实填写在工作面压力检测牌板上，在地面建立台帐并有数据分析资料。（三）综采工作面两巷压力监测采煤工作面两巷（仅指煤巷锚杆支护巷道）矿压监测应符合下列要求：（1）测站沿用巷道掘进期间，在采煤工作面投产前，原施工单位必需将巷道矿压监测资料报矿生产技术部审查后，移交给采煤区队。（2）采煤区队应每七天对巷道内巷道移近变形测站观察一次，并做好统计。立即整理数据，分析顶板离层情况，采取对应方法。（3）采取沿空留巷工作面，巷道超前加固后必需安装顶板离层仪，顶板离层仪必需安设在巷宽中部或交岔点中心位置，顶板离层仪间隔距离通常为50米。 “三带一宽”处必需立即增设顶板离层仪，安装时，距工作面迎头距离不得超出25m。（4）沿空留巷每50m部署一个巷道变形量观察测站，（标准是不和顶板离层仪部署在同一处），测点部署时，首先确定3点（即顶板和两帮各一个）。选择后，打眼楔入木楔并钉上测钉，且挂牌管理。两帮测点距底板1.2m水平部署。要求每七天观察一次，观察值填入统计台帐。（5）回采工作面两巷顶板离层仪及巷道移近变形站使用、观察、统计及分析方法如无特殊说明，参考掘进工作面顶板离层仪及巷道移近变形站相关要求。（6）采煤区队技术员对每次观察数据进行汇总、并做出动态观察曲线，发觉异常立即上报矿压监测管理小组，并和管理小组人员一起对监测数据进行分析，发觉异常现象和原因、危害报掘进副总（副总工程师），由掘进副总（副总工程师）主持分析，并依据分析结果提出方法整改落实，由生产技术部下发整改方法联络单。（四）采煤工作面及两巷矿压监测奖罚制度：（1）生产技术部矿压组下井抽查或各等级检验，发觉工作面两巷无测压表、测压不立即、压力检测牌板上和现场数据不符，罚部长、技术主管各100元/次。 （2）当班统计不填写、填写不认真，罚部长、当班队长、测压员、跟班干部、小班安监员每人50元/次，造成后果将追究相关人员责任。 （3）地面原始台帐弄虚作假、无数据分析资料，每次罚主管技术员100元。（4）工作面压力表必需确保100合格率，发觉损坏必需立即更换，不然罚部长、当班队长各100元/次。（5）假如采取在线观察工作面支架压力，必需确保监测数据正常实时上传至地面。不然，罚技术主管100元/次。（6）工作面两巷超前支架必需班班要统计压力情况，发觉一次未填写或填写不真实，罚技术员和当班队长各100/次。（7）采煤每个月必需整理观察数据，认真分析工作面矿压显现规律，一次不分析，罚技术主管100元/次。（8）工作面及两巷矿压监测奖罚制度未尽之处，参考掘进工作面矿压监测相关要求。三、其它1、矿压小组每三个月召开一次矿压工作会议，认真总结经验，对监控工作抓得实、效果好单位和个人进行表彰和奖励；对矿压监测工作差单位和个人进行批评和处罚。2、对确实不能胜任此项工作人员，单位责任人要立即进行调整，确保工作正常顺利开展。3、对此项工作开展不力单位，每次给责任单位500元处罚。4、施工单位矿压监测人员如有变动,必需立即汇报生产技术部矿压监测小组,不然对施工单位处于100元罚款。5、本措施解释权归矿压监测小组。6、本要求自下发之日起实施。附件一：矿压监测人员岗位责任制附件二：三、四岔门管理要求附件三：掘进巷道顶板管理巡检制度附件四：锚杆（索）支护工程质量督查细则和处罚标准附件一 矿压监测人员岗位责任制一、负责对采掘工作面顶底板岩性探查、搜集、整理和分析工作，总结采场周围矿山压力显现规律。二、对所负责煤、岩巷及回采工作面矿压观察资料必需要做到正确可靠，不遗漏任何矿压异常现象。三、掌握回采工作面上覆岩层运动规律、回采空间围岩和工作面支架相互作用关系并进行顶板来压预报。四、对采掘工作面矿压观察过程中，发觉岩性发生改变，应立即向相关领导汇报，并向技术下业务联络单。五、负责研究和掌握采动影响和支撑压力分布之间规律。六、负责监督、指导采掘区队矿压监测工作及监测仪器仪表正确使用等工作。七、划定回采煤层老顶等级和直接顶类别，为工作面支架选型和确定合理参数提供依据。八、对正在使用支护和采煤设备适应性进行观察分析。九、建立和自己担负相关矿压资料台帐、牌版管理工作，做到台帐和牌版相吻合。十、掌握巷道围岩动态、围岩结构和巷道支护结构效果，以寻求设计、施工经济性，反馈于设计、施工，提供井巷施工原始资料。附件二钱营孜煤矿三岔门、四岔门管理要求 为加强我矿巷道三、四岔门管理，统一岩、煤巷道三、四岔门施工规范，确保巷道施工安全，特制订钱营孜煤矿三、四岔门相关管理要求。一、三、四岔门管理1、三、四岔门施工之前，施工单位必需依据矿下达设计图纸和业务联络单，绘制施工放大图，百分比1：50或1：20，并编制专门施工技术安全方法。2、拨门前，矿分管掘进副总工程师、生产技术部和施工单位关键责任人要现场调研拨门位置实际情况，生产技术部下达拨门联络单。3、拨门、维修期间，区队跟班人员为安全责任人，必需现场指挥，安监部指派专员现场监督。5、区队建立三、四岔门拨门及维修施工台帐，完工后立即移交生产技术部存档立案。6、三、四岔门顶板必需要接实，严禁空顶作业和空顶现象。7、三、四岔门施工采取放炮掘进时，施工5m范围必需采取放小炮以震动为主。8、三、四岔门必需挂牌管理，现场牌版内容及地面台账由施工单位技术人员负责填写，矿压小组负责定时进行监督检验。9、三、四岔门巡查时间，煤巷三、四岔门每个月巡查不少于两次，岩巷三、四岔门巡查为每个月不少于一次。二、岩石锚网喷巷道三、四岔门管理遵守以下要求：1、 岩石巷道交岔点通常采取锚网喷支护，当巷道最大跨度超出5米或围岩条件较差时，采取锚索或锚注加固补强。2、拨门施工三、四岔门时，必需由生产技术部现场帮助施工单位施工顶板岩性探察孔，生产技术部依据探测结果调整锚索加固支护施工参数，并下发业务联络单。3、三、四岔门锚索施工过程中，安监员必需现场监督、检验、认证，当锚索松动时，必需立即进行二次紧固，失效锚索要立即进行补打，永久成巷后要立即对锚索进行编号管理并按要求建立好锚索台帐。三、 煤巷锚杆支护三、四岔门管理遵守以下要求：1、三、四岔门处安装顶板离层仪进行顶板离层动态监测，监测点部署及监测方法要在作业规程或方法中明确要求。监测中发觉支护问题立即采取方法进行处理。2、煤巷三、四岔门采取锚杆支护时，缩小锚杆间排距（按700mm700mm施工），以增加锚杆支护密度。3、三、四岔门交岔点处采取加密锚索或锚注加固补强，具体施工支护参数以生产技术部下发业务联络单为准。4、 拨门施工三、四岔门时，必需由生产技术部地质专业现场帮助施工单位施工顶板岩性探察孔，生产技术部依据探测结果调整锚索加固支护施工参数，下发支护参数业务联络单。四、工字钢或U型棚架棚巷道三、四岔门遵守以下要求：1、尽可能避免在架棚支护巷道内设计、施工三、四岔门。2、架棚支护巷道内施工绞车窝、躲避硐等硐室时，在满足安全使用要求条件下应避免抬棚施工，采取撑宽棚；在施工水仓、钻场等较大硐室确需抬棚施工时必需编制单项工程设计并经矿总工程师同意。3、巷道开门和原巷道夹角应大于45，以利于抬棚扶设和巷道施工。4、全部三、四岔门必需统一使用双抬棚，全部抬棚均必需使用副抬棚。5、抬棚、插梁材料，必需使用矿用工字钢，型号不低于11#。6、主、副抬棚必需生根在三四岔门两侧正规棚子上，每头生根棚不少于两棚，联接时每棚不少于两付卡子，制作卡子钢板厚度大于12mm，圆钢直径大于18mm，螺栓加固并加备帽。7、抬棚扶设前，应加强抬棚区域及其抬棚前后3m顶板及支架管理，在所 有插梁及支架棚梁下使用单体支柱打好双排点柱或挑棚，点柱距牙口各为500mm。8、拨门前，必需在待拨门对帮棚腿中间用大链或卡子绑（卡）上一根工字钢或用锚杆对每根棚腿进行锚杆二次加固，工字钢两端必需生根在主梁以外不少于两棚正规有劲棚腿上，以防推棚。9、煤巷尽可能避免四岔门施工，确实需要施工四岔门，不能两侧同时拨门，必需在一侧抬棚拨好且进尺24m后方可拨对帮门，另一侧停止施工，同时对每根棚梁进行锚索配合卡子固定。10、三、四岔门采取工字钢架设时，主抬棚腿架设必需正规有劲，主抬棚端头超出两端插梁分别不少于200mm。五、三、四岔门维修1、维修时，必需确保有在发生冒顶堵塞井巷时人员能够撤退出口。独头巷道维修三、四岔门时，必需由外向里逐架进行，而且严禁人员进入维修地点以里。2、三、四岔门维修在撤掉原支架前，应先加固工作地点（三四岔门及其前后3m）支架，加固方法同三、四岔门施工。3、架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作。撤换支架工作应连续进行；不连续施工时，每次工作结束前，必需接顶封帮，确保工作地点安全。4、岔门改扩棚施工单位必需绘制放样图，百分比1：20或1：50。5、三、四岔门维修必需有专门技术安全方法，并实施新架设三、四岔门相关技术安全管理要求。 附件三： 掘进巷道顶板管理巡检制度为了加大对井下关键通风、运输及岔门等巷道管理，立即掌握井下巷道失修及后路情况，确保井下巷道使用安全，制订本要求：一、井下巷道日常巡查1、巷道、岔门巡查单位分工范围：1）采掘开施工单位环境卫生区范围内巷道、岔门及后路巡查由本单位每小班实施。2）关键轨道运输巷道、系统运输巷道、岔门及后路巡查由环境卫生承包单位实施。3）失修巷道、岔门、后路巡查由修护队实施。2、各单位要建立井下巷道日常巡查制度，完善井下巷道日常巡查台帐。3、日常巡查由专员负责巡查，并要有巡查统计。4、井下总回风巷道日常巡查必需由两人或两人以上共同进行。其它巷道日常巡查则1人即可进行。二、井下巷道月度巡查1、每个月由生产技术部组织安监、修护队，对井下全部掘进移交巷道、岔门进行不少于一次检验,掌握巷道变形和失修情况,以确保巷道通风、行人、安全等需求。2、巡查巷道后，必需对失修情况进行登记、汇总，交由技术部汇报给矿领导，以指定维修方案。3、坚持谁检验，谁签字、谁负责标准。检验人员如对检验不负责任，弄虚作假，一经发觉，将给100元罚款。 4、凡因巷道失修问题而出现各类安全事故，除追究相关单位责任外，并追究参与检验人员责任。5、参与专题巡查人员，必需于检验当日在要求时间内到井口集合，分组对井下修护所负责巷道进行全方面巡查，并做好统计。 附件四： 锚杆（索）支护工程质量督查细则和处罚标准督查类别 督 查 内 容 奖 惩 标 准 管 理 1、支护材料材质、品种、规格、强度、经抽检不合格 罚责任人200元/项 2、材料发放错误. 罚责任人200元/项 3、施工单位私自更改支护方法、降低支护强度 罚部长、主管技术员、队长各500元 4、施工单位汇报不立即，或汇报情况和现场实际不符 罚班长100元、队长200元 5、施工单位不能根据联络单要求立即采取巷道加固方法 罚部长、主管技术员、队长各200元 6、锚杆（索）施工台帐缺页、未立即填写、填写错误和填写不齐全。 罚队长50元/处 7、小班安监员未在锚杆（索）施工台帐上签字 罚当班安监员100元 8、没有备用支护材料、有而不齐全、未按指定地点存放。 罚队长200元 9、施工单位锚固剂未按要求存入专用箱 罚队长100元 10、现场抽查出施工人员和管理人员未掌握锚杆（索）施工技术要求。 罚队长50元、罚责任人100元 锚 杆 1、现场施工时未按规程、方法要求使用临时支护 罚跟班队长200元，责任人按 “三违”处理 2、现场锚固剂搅拌未使用计时工具 罚跟班队长100元、罚责任人200元 3、锚杆锚固力必需符合要求 不符合要求，罚跟班队长50元/根 4、锚杆螺母扭矩：岩巷必需200N.m，煤巷必需150N.m 不符合要求，罚当班安检员10元/根，罚队长50元/根，当班发觉四根以上不合格，跟班队长进“三违”学习班 5、锚杆外露长度不符合要求 不符合要求，罚队长50元/根 6、严禁锚杆无盘无帽 不符合要求，罚队长50元/根 7、严格锚杆安装角度，顶板锚杆严禁穿皮现象 不符合要求，罚当班班长100元/根 8、随意截锚杆，卸锚杆托盘。 责任人按严重“三违”处理 9、锚杆缺减摩垫圈 每缺一个罚责任人50元 10、锚杆未实施编号管理 罚队长100元/根 锚 索 1、对于安检员发觉不合格锚索（工作面迎头20m范围内），若经瓦检员签字合格确定，将追究瓦检员和施工单位共同责任 罚瓦检员100元/根，罚跟班队长200元/根，罚责任者300元/根 2、对于发觉不合格锚索（工作面迎头20m范围内），若未经瓦检员签字合格确定，生产单位负全责 罚责任者300元/根，罚跟班队长200元/根，责任者按“三违”处理 3、锚索未实施编号管理 罚队长100元/根 检测工具 1、每个掘进头必需配置完好锚杆拉力计（两套）、扭矩扳手（两套）及配套套筒、锚索张拉机具、秒表等检验仪器和工具 缺项或不完好，罚施工单位5000元，罚行政及技术责任人、队长各200元，队长按“三违”处理，月度出现两次以上情况部长按“三违”处理 2、迎头必需配置存放检测工具上锁专用箱，并距迎头不超出50米。 不符合要求，罚队长100元/次 顶板探查孔 1、 施工单位未立即按要求打顶板岩性观察孔（岩巷20米一个、煤巷50米一个） 罚队长100元/次 2、 施工单位出现推诿、扯皮不愿打探查孔 罚队长100元/次 3、施工单位技术员未按要求立即上报顶板岩性观察孔资料 罚技术员100元/次 顶板离层仪 1、必需按要求立即安装顶板离层仪和悬挂牌版 不然，罚主管技术员100元/次 2、离层仪未按要求时间观察并填写牌板，或填写内容和实际不相符。 缺一次，罚技术主管和技术员各100元/次 3、顶板离层仪观察统计必需按时（每七天一）送交矿压小组进行检验 迟交或不交、统计不全或统计不真实，罚技术主管100元/次 围岩移近量 1、施工单位未按要求立即部署测站 罚施工单位技术主管和技术员各100元/次 2、未按要求对围岩移近量测站进行观察统计 罚施工单位技术主管和技术员各100元/次 3、观察统计不全、统计错误或统计不真实 罚技术员100元/次 三、四岔门 1、施工单位未按要求立即悬挂三、四岔门牌版 罚施工单位技术主管和技术员各100元/次 2、未按要求对三、四岔门进行观察统计 罚施工单位技术主管和技术员各100元/次 3、观察统计不全、统计错误或统计不真实 罚技术员100元/次 统计台账 1、施工队无锚杆（索）施工统计台账 罚部长、技术主管、队长各200元/次 2、施工单位未立即将锚杆、锚索台账交给技术部 迟交或不交、统计不全或统计不真实，罚队长、技术主管、技术员各100元/次 矿压监测管理制度为加强我矿矿压监测工作，正确掌握采掘工作面矿压显现规律，适时有效监测矿山压力，提升巷道支护质量，确保安全生产，依据集团企业相关文件精神，结合我矿实际现实状况，特制订以下矿压监测制度。一、矿压监测负责（一）总工程师任领导小组组长。（二）生产技术部设矿压监测小组，配置专业人员4人，负责日常矿压监测资料搜集、整理和分析。（三）采掘区队最少配置专职或兼职矿压监测专业人员1人，负责本区队矿压监测资料搜集、整理和分析。二、安装KJ24矿压监测系统GUW240W围岩移动传感器。KJ24-FW矿用本安型压力监测子站3、 GZY60W(A)钻孔应力传感器4、YHY60W（A）矿用本安型数字压力计5、GMY30W矿用本安型锚杆(索)应力传感器 6、KTG2A矿用本安型数据光端机（一）锚杆支护巷道矿压监测1、煤巷矿压监测要求以下煤巷锚杆支护巷道每掘进100m，施工单位必需在顶板安装1个围岩移动传感器，安装一组矿用本安型锚杆(索)应力传感器，顶部、两帮各一个由负责矿压观察人员利用传输数据进行观察和分析，施工单位技术人员必需在现场给予配合。当顶板出现异常改变时，必需采取针对性方法。（1）为了加强锚杆支护顶板管理，深入优化锚杆支护参数，随时了解顶板离层情况，依据煤矿安全规程第44条第7款要求，在煤巷锚杆支护必需进行顶板离层监测。（2）全部采取锚杆支护煤巷内必需安装顶板离层仪，对顶板离层情况进行地面监测，方便立即掌握顶板离层改变，监测巷道支护质量，确保掘进及回采期间安全。（3）全部顶板离层仪应按安装时间前后进行编号，并挂牌管理，牌版上应清楚表明顶板离层仪编号、安装日期、初始读数、深、浅基点位置、观察责任人等内容。（4）现场应选择安装简便、测读方便、含有直观视觉显示功效双基点顶板离层仪，顶板离层仪应有生产许可证、产品合格证、产品说明书。深浅基点位置分别不低于锚索、锚杆端头200mm，并在顶板离层仪牌板上明确标注具体位置。（5）正常条件下，掘进工作面50m以内天天1次，50m之外每七天二和周五共2次；回采工作面机、风巷出口50m内天天1次，50m之外每七天二和周五共2次，由施工单位技术责任人或技术员负责观察并统计。其它巷道每七天1次，由指定单位负责。顶板离层观察频度必需在作业规程中明确要求，监测资料要定时分析并有处理统计。（6）巷道进行移交时，连同统计牌板一并移交给采煤区（接收单位），采煤区（接收单位）技术员立即对接收顶板离层仪读数、完好情况进行核查，确定无误后办理交接手续，并对离层仪牌板内容立即更新，继续做好离层仪监测管理工作，并如实填好统计。（7）观察统计实施现场统计牌、统计本、统计台帐三对口制度。掘进期间两次测读数据出现显著改变时，必需加强安全监测。（8）全部监测数据必需真实有效，严禁造假。总下沉量超出40mm时必需立即汇报矿压小组并加强观察，该离层仪观察应改为每班一次，同时做好具体统计。（9）施工单位技术员对当日汇总监测数据进行分析处理，发觉异常立即上报技术部矿压小组，并和矿压小组人员一起对监测数据进行认真分析，然后汇报总工程师，由总工程师主持分析，并依据分析结果提出针对性方法，整改落实。3、巷道顶底板及两帮移近量监测（1）巷道围岩移近量采取测枪、测杆或其它测量工具量测。巷道每150m部署一个巷道变形量观察站（采取十字布点法），（标准是不和顶板离层仪部署在同一处），测点部署时， 首先确定3点（即顶板和两帮各一个）。选择后，打眼楔入木楔并钉上测钉，且挂牌管理。两帮测点距底板1.5m水平部署（当风筒、皮带及其它设施妨碍两帮测点部署时，可合适调整测点高度，但必需确保两帮测点水平）。（2）测读方法：测读时，先自顶板挂垂线至底板，再用一松劲绳连接两帮测点，取两线交点为中心点。然后分四段测量，并建立台帐经过比较各次统计数据来得到巷道变形特征。采取钢卷尺作为测量工具。（3）巷道变形观察站距掘进工作面150m以内每七天一次，回采工作面机风巷150m内每七天一次。施工单位技术责任人或技术员负责测站部署、观察和统计，并定时将搜集监测数据提供给矿生产技术部矿压小组，矿压小组对搜集监测数据立即进行分析和处理。（4）当发觉巷道围岩移近速度急剧增加或一直保持较大值时，由掘进副矿长（副总工程师）组织相关单位分析原因，并立即采取处理方法。（5）巷道进行移交时，连同统计牌板一并移交给采煤区（接收单位），采煤区（接收单位）技术员立即对接收移近变形站完好情况进行核查，确定无误后办理交接手续，继续做好巷道移近变形监测管理工作，并如实填好统计。4、锚杆测力计监测锚杆受力情况采取测力锚杆或锚杆液压枕监测。巷道每隔300500m部署一组监测点对锚杆受力情况进行监测，特殊地段可合适加密，每组监测点最少监测4个部位（顶板2个、两帮各1个）。（1）安装位置选择：在所施工煤巷中选择巷道变形较快，巷道压力较大地点进行安装锚杆测力计。（2）安装步骤：依次为打锚杆孔、安装锚杆、将液压枕及锚杆托盘套入锚杆、用螺母上紧露出锚杆、调整螺母紧固程度确保扭矩不少于200N.m、统计初始值。（3）监测要求：每七天要求读数不少于2次，并将初始值及每次读数填入台帐，发觉数值改变异常立即汇报技术部矿压小组。（4）使用注意事项：使用前检验压力表指示是否归零，如不归零应停止使用，并交和矿压小组。锚杆测力计工作面应和岩（煤）面充足接触。紧固螺母使锚杆测力计达成一定预应力。5、数据处理及分析施工单位技术员对每次观察数据进行汇总、并做出动态观察曲线，发觉异常立即上报矿压小组，并和矿压小组人员一起对监测数据进行分析，发觉异常现象和原因、危害应立即汇报掘进副矿长（副总工程师），由掘进副矿长（副总工程师）主持分析，并依据分析结果提出整改方法并落实，由生产技术部下发整改方法联络单。6、责任及处罚（1）技术部门负责提供顶板离层仪型号和购置计划，矿供给统一购置，施工单位领用，施工单位技术员负责安装。技术部门进行技术指导和测读数据分析，对顶板离层仪安装和读数进行监督检验。（2）施工单位负责顶板离层仪及巷道移近观察站安装、维护、数据观察，并将观察数据统计在统计牌、统计台帐上，同时每七天一下午将统计台帐报技术部进行检验。未立即上报统计台帐或统计台帐填写存在填写错误、未按时填写、填写不认真，每次罚施工单位主管技术员100元。（3）顶板离层仪及巷道移近变形站必需按要求立即安装（设置），凡未按要求立即安装（设置），每次罚施工单位主管技术员100元。（4）顶板离层仪安装由施工队负责打眼，技术员安装，严格根据安装要求安装，凡离层仪深、浅基点安装位置不合格，每次罚主管技术员和安装人各100元，若安装眼未按设计打够深，每次罚主管队长和施工人各200元。（5）顶板离层安装后必需固定和调零并挂牌，确保离层仪有效监测顶板离层情况，每发觉一处顶板离层仪未调“0”或未固定，罚主管技术员50元，罚安装人100元。离层仪显示牌未面向行人道或脏、模糊不清，每处罚主管队长和主管技术员各50元。被破坏，每处罚当事人100元、管理单位500元；破坏离层仪牌板或丢失，每处罚责任人100元，罚单位200元。顶板离层仪使用一段时间后，若发觉自然损坏时，立即汇报生产技术部，经现场审查确定后，立即采取补救方法。（7）如矿压小组已提前通知施工单位第二天要打探查孔，而施工单位接到通知后未立即安排打眼准备工作，而造成顶板探查孔未按时打设及探查，每次罚队长和技术员各200元。（8）全部统计台账必需做到数据真实有效，严禁弄虚作假。凡发觉统计台帐和实际不符，每处罚主管技术员100元，罚统计人200元。（二）综采工作面采煤工作面矿压监测指标应包含“三量”及围岩破坏特征。“三量”：包含顶底板移近量、支架载荷量、支柱（活柱）下缩量。围岩破坏特征：包含端面距及端面冒高、煤壁处切顶台阶数目和高度、煤壁片帮深度、顶板切顶线位置、采空区悬顶情况和冒落情况等。综采工作面矿压监测应符合下列要求：1、机头、机尾端头支架或过渡支架处各设一条监测线，工作面内每隔10架支架设一个矿用本安型数字压力计，安装6块无线传输。日常维护有采煤事业部负责，确保监测数据正常传输到地面。）2、移架前观察支架工作阻力，移架后观察支架初撑力，每一循环量取立柱下缩量，统计顶板破碎度、采空区顶板冒落情况及支柱安全阀开启率，并做好统计，按循环立即填入统计表中。3、用采集器定时采集资料，并输入系统进行分析。立即整理观察数据，绘出压力曲线图，分析判定顶板来压情况，采取对应方法。（天天在地面电脑上定时搜集原始数据，并保留由电脑自动生成压力曲线图。）4、工作面回采期间，每班要有专员监测一次。5、装面阶段必需强化监控，施工单位必需对工作面支架全方面检测、验收，杜绝装面隐患。监控数据要作为新工作面移交生产关键依据。6、工作面两巷单体液压支柱必需配置专用测压表，“监控率”达成20%，观察数据如实填写在工作面压力检测牌板上，在地面建立台帐并有数据分析资料。（三）综采工作面两巷压力监测采煤工作面两巷（仅指煤巷锚杆支护巷道）矿压监测应符合下列要求：（1）测站沿用巷道掘进期间，在采煤工作面投产前，原施工单位必需将巷道矿压监测资料报矿生产技术部审查后，移交给采煤区队。（2）采煤区队应每七天对巷道内巷道移近变形测站观察一次，并做好统计。立即整理数据，分析顶板离层情况，采取对应方法。（3）采取沿空留巷工作面，巷道超前加固后必需安装顶板离层仪，顶板