排水管道铸铁管关键技术交底.docx

中国建筑第四工程局 项目管理表格
施工方案技术交底卡
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CCFED—PM—0802
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排水铸铁管道施工方案
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交底内容
一、材料要求
1、柔性铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求，直管及管件内外表面应光洁、平整，不许可有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其它妨碍使用显著缺点。承插口密封工作面除符合上述要求外，不得有连续沟纹、麻面和凸出棱线。
2、承口法兰盘轮廓应清楚，许可有不影响使用轻微缺点存在。A型柔性铸铁排水管压盖和胶圈接触面应平整、光滑，不许可有尖角突起，其它各部位凹凸深度小于2mm。压盖不许可掉角缺棱，压盖法兰盘上冷隔深度应小于2mm。
3、直管及管件、压盖表面刷漆防腐应均匀。密封橡胶圈应质地均匀不得有蜂窝、皱折、缺胶、开裂及飞边等缺点。
二、关键机具
电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机、手锯、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、线坠等。
三、作业条件
1、埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必需有坡度，沟底扎实。
2、暗装管道首先应查对多种管道标高、坐标排列有没有矛盾。预留孔洞，预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理洁净，安装高度超出3.5m应搭好架子。
3、室内明装管道要和结构进度最少相隔二层条件下进行安装。室内地坪线应弹好，隔墙已安装完成，粗装修抹灰工种已完成。安装场地无障碍物。
四、操作工艺
1、工艺步骤：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通
水试验
2、预制加工：
依据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。依据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺。然后进行预制，预制时注意甩口方向。法兰柔性铸铁管安装时，承插口处要留出膨胀赔偿量5~10mm。
3、干管安装：
首先依据设计图纸要求坐标、标高预留孔洞。埋入地下时，按设计坐标、标高、

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坡向、坡度开挖槽沟并扎实。采取托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件含有时，将预制加工好管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段法兰连时管道要直，坡度要均匀，各预留口位置正确。
干管安装坡度按图纸设计坡度，图纸未标注，可根据下表要求选择对应坡度值：

序号
管径(mm)
标准坡度
最小坡度
1
50
0.035
0.025
2
75
0.025
0.015
3
110
0.020
0.012
4
160
0.010
0.007

干管吊架安装参考图集S161-5、15页。
干管安装完后应做闭水试验，其灌水高度应不低于首层地面高度。出口用
气橡胶堵封闭，满水15分钟水面下降后，再观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。闭水试验完成后应立即将预留口封严和堵洞。
4、立管安装:
首先按设计坐标要求，上下吊线，将预留洞口复核是
否垂直，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋，在墙体位置上画线栽支架，支架安装高度为离地1.8m（同一卫生间内给排水管道支架应统一标高）。安装前清理场地，依据需要支搭操作平台。将已预制好立管运到安装部位。复查立管支架是否适宜。适宜后即用抱卡紧固立管。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。
立管检验口中心高度距地坪上1m安装。通气管安装应高出屋面300mm，但必需大于最大积雪厚度，在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。
立管闭水试验时，用充气橡胶堵封闭检验口上部，进行闭水试验，满水15分钟水面下降后，再观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。合格后，撤去橡胶堵，封好检验口。灌水时应注意灌水用水安全排出，不应造成室外和地下室水害。

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5、通球试验：
立管：从立管顶部投入大于排水立管管径2/3硬质轻塑料胶球，在一层检验口用木板截住拿出。试验完成后封堵立管顶部。
干管：从排出干管端部清扫口处投入大于排水干管管径2/3硬质轻塑料胶球，用水将胶球冲至室外，截住取出，如未流出则采取小潜水泵循环水加压冲出。
试验完成后应检验胶球数量是否缺乏，清点入库。
6、通水试验：
在洁具安装完成后，分别打开各卫生间配水点，观察排水管水流是否通畅，器具承水器是否有水溢出。

五、质量标准
1、 确保项目：
a. 隐蔽排水管道灌水试验结果必需符合设计要求和施工规范要求。
检验方法：检验区(段)灌水统计。
b. 管道坡度符合设计要求或施工规范要求。
检验方法：检验隐蔽工种统计或用水准仪(水平尺) ﹑拉线和尺量检验。
c. 管道及管道支座(墩),严禁铺设在冻土和未经处理松土上。
检验方法:观察检验或检验隐蔽工程统计。
d．排水系统完工后通水﹑通球试验结果,必需符合设计要求和施工规范等相关要求。
检验方法:通水﹑通球检验或检验通水﹑通球统计。
2、基础项目:
a．柔性铸铁排水管压盖和胶圈接触面应平整、光滑，托吊架间距不得超出2m。
b．支(吊﹑托)架及管座(墩)安装符合以下要求:结构正确，埋设平正牢靠，排列整齐,支架和管子接触紧密。
C．管道及金属支架涂漆应符合以下要求：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。

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3、许可偏差项目见下表
项目
许可偏差(mm)
检验方法
水平管道纵﹑横方向弯曲
每1m
1
用水准仪(水平尺) ﹑直尺﹑拉线和尺量检验
全长(25 m以上)
小于25
立管垂直度
每1m
3
吊线和尺量检验
全长(5 m以上)
小于15
六、成品保护：
1、 管道安装完成后，应将全部管口封闭严密，预防杂物进入，造成管道堵塞。
2、 埋地管道回填土时，对已铺设好管道上部要先用细土覆盖200mm以上，并逐层填实。
3、 预制好管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。
4、 不许在安装好托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。
5、土建粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。
七、应注意质量问题：
1、预制好管段弯曲或断裂:原因是直管堆放未垫实。
2、立管离墙过远过近，半明半暗，造成降低使用面积，维修不便：关键是管道安装定位不妥或墙体移位。
3、接口漏水:原因是法兰压盖紧固时，各螺栓未对称用
力紧固,或橡胶垫圈未处理洁净所致。
4、立管检验口渗、漏水：检验口堵盖必需加垫，以防渗、漏。
5、排水管道穿墙，穿基础时。排出管和立管连接宜采取两个45º弯头或弯曲半径大于4倍管径90º弯头，不然管道轻易堵塞。

其它未尽事宜，施工单位应依据现场情况自行、托当地安排好各自安全生产工作。
严格根据相关国家安全生产规程操作、实施、实施。

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