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电机的工艺规程模板.doc

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工 艺 规 程 编制: 审核: 同意: xxxxx小功率电动机工艺步骤图 烘 干 浸 漆 嵌 线 压 铜 接 线 装 前 盖 放 转 子 放 轴 承 放 后 盖 试 机 罩 线 盒 安 风 叶 检 验 包 装 喷 漆 放 销 子 安后风罩 不合格品处理 入 库 产品型号 Y90L-2 产品名称 电动机 另件号 每台件数 下料方法 共 3 页 第 1 页 工 艺 卡 片 材料 毛坯尺寸 责任车间 第 车间 工序 安装 工步 工序内容 加工 车间 设备 工艺装备名称和编号 工时定额(分) 工夹具 刃具 量具 准备 操作 1 1 嵌线 装配车间 一字螺丝刀 把漆包线嵌入定子中,依据需要放绝缘纸 2 浸漆 将带线定子在绝缘漆中浸30±5分钟后吊出 吊车 3 烘干 烘箱 把吊出后整框送入烘箱,于90±10℃烘90±30分钟 4 压铜 压模 用压模把线卷压入外壳中 5 接线 把线放入接线柱对应孔内,拧紧带平垫和螺帽压线螺丝 6 装前盖 用3枚6×30标准六角螺丝将前盖装好 螺丝刀 7 放转子 将转子放进里面 8 放轴承 把轴承放在转子上 9 放后盖 用3枚6×30标准六角螺丝将前盖装好 更改内容 编制 审核 同意 产品型号 Y90L-2 产品名称 电动机 另件号 每台件数 下料方法 共 3 页 第 2 页 工 艺 卡 片 材料 毛坯尺寸 责任车间 第 车间 工序 安装 工步 工序内容 加工 车间 设备 工艺装备名称和编号 工时定额(分) 工夹具 刃具 量具 准备 操作 1 10 试机 把三相电接入电机对应相线,打开电机开关,听声音 看电流、电压 11 罩线盒 用4枚5×14圆头螺丝将线盒固定好 12 安风叶 用一字螺丝刀和郎头把风叶固定在转子上 13 安后风罩 用3枚5×6圆头一字螺丝将后风罩固定好 14 放销子 用1枚8×30销子置入销子套中 15 喷漆 用喷枪把油漆均匀喷于电机外壳壳体上,自然晾干90±30 气泵 分钟。 16 检验 检测设备 由质检部检验员实施检验 更改内容 编制 审核 同意 产品型号 Y90L-2 产品名称 电动机 另件号 每台件数 下料方法 共 3 页 第 3 页 工 艺 卡 片 材料 毛坯尺寸 责任车间 第 车间 工序 安装 工步 工序内容 加工 车间 设备 工艺装备名称和编号 工时定额(分) 工夹具 刃具 量具 准备 操作 1 17 包装 将检验合格电机用纸箱进行包装,封好封胶带 18 入库 由搬运人员将包装好电机送入仓库。 更改内容 编制 审核 同意 产品型号 另件名称 喷漆 另件号 每台件数 1 下料方法 共 1 页 第 1 页 工 艺 卡 片 材料 油漆 毛坯尺寸 责任车间 第 车间 工序 安装 工步 工序内容 加工 车间 设备 工艺装备名称和编号 工时定额(分) 工夹具 刃具 量具 准备 操作 1 1 气泵上压力表设置为8 kg开始喷漆 喷涂车间 2 2 进行旋转喷漆2次。 3 检验喷漆后产品有没有流痕、有没有花斑 喷枪 4 自检产品合格后置于手拉车上,然后进行自然晾干 气泵 5 晾干后自检,要求产品外观应平整光滑,色泽均匀, 无显著划痕、露底和污迹。 6 自检合格品放在待检区域内,不合格品重新返 工,待检品交检验员检验。 更改内容 编制 审核 同意
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