1、焊 接 工 艺 卡名称天然气工艺编号 工艺卡编号基本金属 D89 20#结点图焊接过程及要求1.除尽坡口及两侧油水锈等物.2.点固焊3按表规范施焊焊接材料牌号规格烘烤温度(C)保温时间(min)定额(Kg)4.自检、打印、作统计、送检5.施焊该节点,焊工应持有 SMAW-I-5G-5/60-F3J 备注:手工电弧焊层数依据实际情况定H08Mn2SiA2.5J4272.5350-400焊 接 规 范焊接次序焊接方法层数焊接材料电源极性电流(A)电压(A)焊速cm/min气体种类气体流量直径 终点号牌号规格正面后面 钨极喷嘴1手工电弧焊1J4272.5直流105522241手工电弧焊1H08Mn2
2、SiA2.5直流8051011编制(日期) 审核(日期) 备 注焊 接 工 艺 卡 QD/LT8.31接头简图:编制(日期) -4焊接工艺卡编号-4 图 号档案号审核(日期) -4接头名称对接焊口编号焊接过程及要求1.除尽坡口及两侧油水锈等物.2.点固焊.3.按表规范施焊.4.自检、打印、作统计、送检. 焊接工艺评定汇报 编 号 HP-02焊工持证项目SMAW-5G-5/51-F3J检验序号本企业锅检所第三方或用户焊接位置施焊技术水平固定层/道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(kj/cm)牌号直径极性电流(A)预热温度1/1手工电弧焊CHE4273.2直流6
3、07020211012层间温度2/1手工电弧焊CHE4273.2直流809020231014焊后热处理后热钨极直径喷嘴直径脉冲频率脉宽比(%)气体成份气体流量正面后面焊 接 工 艺 卡 QD/LT8.33接头简图:编制(日期) -4焊接工艺卡编号-4 图 号档案号审核(日期) -4接头名称对接焊口编号焊接过程及要求1.除尽坡口及两侧油水锈等物.2.点固焊.3.按表规范施焊.4.自检、打印、作统计、送检. 焊接工艺评定汇报 编 号 焊工持证项目GTAW-5G-5/51-02检验序号本企业锅检所第三方或用户焊接位置施焊技术水平固定层/道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)
4、线能量(kj/cm)牌号直径极性电流(A)预热温度12/1钨极氩弧焊H08Mn2SiA2直流1001301214812层间温度焊后热处理后热钨极直径3喷嘴直径10脉冲频率脉宽比(%)气体成份Ar气体流量正面911l/min后面焊 接 工 艺 卡名称天然气工艺编号 工艺卡编号基本金属 D159 20#结点图焊接过程及要求1.除尽坡口及两侧油水锈等物.2.点固焊3按表规范施焊焊接材料牌号规格烘烤温度(C)保温时间(min)定额(Kg)4.自检、打印、作统计、送检5.施焊该节点,焊工应持有 SMAW-I-5G-5/60-F3J 备注:手工电弧焊层数依据实际情况定H08Mn2SiA2.5J4273.2
5、焊 接 规 范焊接次序焊接方法层数焊接材料电源极性电流(A)电压(A)焊速cm/min气体种类气体流量直径 终点号牌号规格正面后面 钨极喷嘴1手工电弧焊1H08Mn2SiA2.5直流80510112手工电弧焊2J4272.5直流10552224编制(日期) 审核(日期) 备 注焊 接 工 艺 卡 QD/LT8.31接头简图:编制(日期) -4焊接工艺卡编号-4 图 号档案号审核(日期) -4接头名称对接焊口编号焊接过程及要求1.除尽坡口及两侧油水锈等物.2.点固焊.3.按表规范施焊.4.自检、打印、作统计、送检. 焊接工艺评定汇报 编 号 HP-02焊工持证项目SMAW-5G-5/51-F3J
6、检验序号本企业锅检所第三方或用户焊接位置施焊技术水平固定层/道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(kj/cm)牌号直径极性电流(A)预热温度1/1手工电弧焊CHE4272.5直流607020211012层间温度2/1手工电弧焊CHE4272.5直流809020231014焊后热处理后热钨极直径喷嘴直径脉冲频率脉宽比(%)气体成份气体流量正面后面焊 接 工 艺 卡 QD/LT8.33接头简图:编制(日期) -4焊接工艺卡编号-2 图 号档案号审核(日期) -4接头名称对接焊口编号焊接过程及要求1.除尽坡口及两侧油水锈等物.2.点固焊.3.按表规范施焊.4.自检、打印、作统计、送检. 焊接工艺评定汇报 编 号 HP-01焊工持证项目GTAW-5G-5/51-02检验序号本企业锅检所第三方或用户焊接位置施焊技术水平固定层/道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(kj/cm)牌号直径极性电流(A)预热温度12/1钨极氩弧焊H08Mn2SiA2直流1001301214812层间温度焊后热处理后热钨极直径3喷嘴直径10脉冲频率脉宽比(%)气体成份Ar气体流量正面911l/min后面