1、
工 艺 规 程
编制： 审核： 同意：
xxxxx小功率电动机工艺步骤图
烘 干
浸 漆
嵌 线
压 铜
接 线
装 前 盖
放 转 子
放 轴 承
放 后 盖
试 机
罩 线 盒
安 风 叶
检 验
包 装
喷 漆
放 销 子
安后风罩
不合格品处理
入 库
产品型号
Y90L-2
产品名称
电动机
另件号
每台件数
下料方法
共 3 页
2、
第 1 页
工 艺 卡 片
材料
毛坯尺寸
责任车间
第 车间
工序
安装
工步
工序内容
加工
车间
设备
工艺装备名称和编号
工时定额（分）
工夹具
刃具
量具
准备
操作
1
1
嵌线
装配车间
一字螺丝刀
把漆包线嵌入定子中，依据需要放绝缘纸
2
浸漆
将带线定子在绝缘漆中浸30±5分钟后吊出
吊车
3
烘干
烘箱
把吊出后
3、整框送入烘箱，于90±10℃烘90±30分钟
4
压铜
压模
用压模把线卷压入外壳中
5
接线
把线放入接线柱对应孔内，拧紧带平垫和螺帽压线螺丝
6
装前盖
用3枚6×30标准六角螺丝将前盖装好
螺丝刀
7
放转子
将转子放进里面
8
放轴承
4、
把轴承放在转子上
9
放后盖
用3枚6×30标准六角螺丝将前盖装好
更改内容
编制
审核
同意
产品型号
Y90L-2
产品名称
电动机
另件号
每台件数
下料方法
共 3 页
第 2 页
工 艺 卡 片
材料
毛坯尺寸
责任车间
第 车间
工序
安装
工步
工序内容
加工
车
5、间
设备
工艺装备名称和编号
工时定额（分）
工夹具
刃具
量具
准备
操作
1
10
试机
把三相电接入电机对应相线，打开电机开关，听声音
看电流、电压
11
罩线盒
用4枚5×14圆头螺丝将线盒固定好
12
安风叶
用一字螺丝刀和郎头把风叶固定在转子上
13
安后风罩
6、
用3枚5×6圆头一字螺丝将后风罩固定好
14
放销子
用1枚8×30销子置入销子套中
15
喷漆
用喷枪把油漆均匀喷于电机外壳壳体上，自然晾干90±30
气泵
分钟。
16
检验
检测设备
由质检部检验员实施检验
7、
更改内容
编制
审核
同意
产品型号
Y90L-2
产品名称
电动机
另件号
每台件数
下料方法
共 3 页
第 3 页
工 艺 卡 片
材料
毛坯尺寸
责任车间
第 车间
工序
安装
工步
工序内容
加工
车间
设备
工艺装备名称和编号
工时定额（分）
工夹具
刃具
量具
准备
操作
1
17
包装
8、
将检验合格电机用纸箱进行包装，封好封胶带
18
入库
由搬运人员将包装好电机送入仓库。
9、
更改内容
编制
审核
同意
产品型号
另件名称
喷漆
另件号
每台件数
1
下料方法
共 1 页
第 1 页
工 艺 卡 片
材料
油漆
毛坯尺寸
责任车间
第 车间
工序
安装
工步
工序内容
加工
车间
设备
工艺装备名称
10、和编号
工时定额（分）
工夹具
刃具
量具
准备
操作
1
1
气泵上压力表设置为8 kg开始喷漆
喷涂车间
2
2
进行旋转喷漆2次。
3
检验喷漆后产品有没有流痕、有没有花斑
喷枪
4
自检产品合格后置于手拉车上，然后进行自然晾干
气泵
5
晾干后自检，要求产品外观应平整光滑，色泽均匀，
无显著划痕、露底和污迹。
6
自检合格品放在待检区域
11、内，不合格品重新返
工，待检品交检验员检验。
更改内容
编制
审核
同意
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