设备安装工艺模板.doc

2. 关键工程项目标施工方案、施工方法
2.1 施工方案、施工方法
l 摄像机安装
支架要安装平稳、牢靠，室外防雨箱设备按施工图要求安装，全部进出线全部从箱体下部，并敷线完成用硅胶密封，以防进水；
摄像机调试后把变焦、变距、光圈固定螺丝及摄像机支架螺丝固定紧，防尘罩覆盖前必需清洁洁净；
摄像机电源线采取专用插头电缆，将电缆端专用插头插到摄像机防雷电源输入口。
隧道内摄像机及变电所内摄像机安装：
枪式摄像机支架要安装平稳、牢靠，隧道内光端机箱内设备按施工图要求安装，全部进出线全部从箱体下部，并采取线缆密封头密封以防进水。
枪式摄像机调试好后，把变焦、光圈固定螺丝及摄像机支架螺丝固定紧，将摄像机镜头和防护罩玻璃用专用清洁剂清洁洁净，然后盖上防护罩。
摄像机电源线采取阻燃电缆，将电缆端用专用端子或连接插头接到摄像机防雷电源输入口。
隧道口球形摄像机安装：
将摄像机编地址码设定好并调试完好后，采取升降机安装，安装时注意不要用皮肤接触球罩，需要接触球罩时应戴上比较柔软棉纱，以免划伤球罩，影响图像质量。
l 车辆检测器施工工艺
环形线圈安置在切割后路面槽里，其宽度为4至5毫米，深度为7至10厘米。开槽断面齐整，线圈四角要切割出倒角槽；
采取吹吸两用机，在将金属线放入之前应将槽中杂质根本清除并使槽内干燥；
线圈可自由放入槽内，按自然状态放线，不可损坏绝缘层，对地要绝缘；
安置线圈槽内除了线圈本身外，不得有其它任何导体。当环形线圈是被放置于钢筋混泥土钢筋之上时，线圈务必在钢筋之上3~5厘米；
浇注环氧树脂和沥青时，为预防溢出，线槽两边先用木板挡住，待浇注后除去木板；
安置线圈应该离任何可移动金属物品(如门)最少1.4米以上。引入导线每米需缠绕15圈以上，导体应尽可能靠近；
线圈和引入线对地绝缘电阻在500伏电压时测量应大于10MΩ，串联电阻应小于10Ω；
线圈引线经过中央分隔带时，用钢管加以防护。
l 车辆检测器外场机柜施工工艺
按设计图纸，检验基础预埋和机箱安装相关各固定孔尺寸；
检验车辆检测器接地系统；
机柜安装完后，检验箱内电源线、信号线紧固程度。
l 可变信息标志施工工艺
立柱结构设计和制作严格按国家相关标准实施，全部结构件在工厂生产以降低现场工作时。检验立柱水平度和垂直度，检验点不少于三个。对运输、安装过程中损坏表面部位，按涂装要求进行局部手工打磨、除锈、补锌、补漆。
为了确保工程顺利完成，必需认真“安全第一，预防为主”方针，消除隐患，预防事故发生。
安装人员操作前必需接收三级安全教育，树立“安全第一思想。
项目责任人对整个工程安全负责，现场指挥设置专职安全员。
现场操作人员必需遵守各项安全操作规程。工地设置醒目标安全警戒标志。通车道路施工前必需报路政部位同意，必需时请求路政部门帮助。
加强施工现场临时用电安全管理，全部用电设施均含有有效二级保护装置。
工程责任人对伤亡事故和重大未遂事故要进行调查、分析、制订方法，上报上级安全部门。
按设计图纸，检验立柱和可变信息标志箱体及外壳安装相关各固定尺寸。检验接地系统。将模组上封口揭示贴撕去，并清理洁净。
用三用表及摇表检验箱内电源通路及绝缘情况。最终安装连接可变信息标志屏体。
通电自检测试。
l 可变情报板安装
门架结构设计和制作严格按国家相关标准实施，全部结构件尽可能在工厂生产以降低现场工作时。少许大件如：立柱、横梁拼接可在现场焊接；
现场焊接由5级以上电焊工来做，并按工艺步骤要求进行，以降低焊接变形和应力。
(1) 龙门架吊装步骤
吊装立柱—垂直度检测—吊装龙门架—水平度检测—补锌—补漆—验收
(2) 安装工艺
吊装龙门架
用5t汽车吊将立柱吊放在立柱底板上，用水平仪检测，调立柱前后、左右垂直度，然后将底板和基础平台用螺母、垫圈和基础螺栓固定。
用8t汽车吊将龙门架横梁吊起，安放在立柱上，完全就位前将电缆保护管内铁丝引出到横梁电缆管内，确保光、电缆能须利穿到位，然后对龙门架进行调整，就位。检验情报板门架水平度时，检验点不少于三个。
补锌、补漆
对烧焊部位和运输、安装过程中损坏表面部位，按涂装要求进行局部手工打磨、除锈、补锌、补漆。
(3) 安全方法
为了确保工程顺利完成，必需认真“安全第一，预防为主”方针，消除隐患，预防事故发生，做到高空安全施工；
安装人员操作前必需接收三级安全教育，树立“安全第一思想”；
项目责任人对整个工程安全负责，现场指挥设置专职安全员；
现场操作人员必需遵守各项安全操作规程，穿防滑鞋、戴安全帽、高空作业配安全带；
工地要求设置醒目标安全警戒标志。通车道路施工前必需报路政部位同意，必需时请求路政部门帮助；
起吊时，吊臂下严禁站人，吊车司机和操作人员持证上岗；
加强施工现场临时用电安全管理，全部用电设施均含有有效二级保护装置；
工程责任人对伤亡事故和重大未遂事故要进行调查、分析、制订方法，上报上级安全部门；
当遇大雨、五级以上大风时不宜安装，大雨过后要检验脚手架、机电设备确信没有问题或处理问题以后再进行施工。
l 隧道紧急电话系统
紧急电话箱体安装牢靠、外表清洁、美观，安装位置、安装精度符合设计要求。
紧急电话主机外壳镀层光亮、平滑、无气泡、裂纹，无伤痕。
电缆敷设及缆线连接整齐、标识清楚。
隧道紧急电话系统组成、系统功效、技术指标、设备配置、布设位置和安装质量等均应符合设计要求和《弱电系统安装调试手册》、《高等级公路紧急电话和技术要求》等国家现行相关技术要求。
该系统应含有值班员和分机间相互无阻塞呼叫、故障自动检测、微机显示故障内容，系统停电时全部数据能自动保护等功效。
紧急电话机箱必需密封良好、抗腐蚀。在环境噪声在90dB情况下能正常通话。
和闭路电视联动功效、紧急电话摘机声光报警功效、呼叫时自动录音功效、系统故障诊疗功效正常。
隧道内紧急电话箱体，其防护等级大于IP65。
l 隧道有线广播系统
高音喇叭、号筒式扬声器安装整齐、美观。
广播控制台镀层光亮、平滑、无气泡、裂纹，无伤痕。
电缆敷设及缆线连接整齐、标识清楚，符合设计要求。
隧道有线广播系统系统功效、技术指标、设备配置、布设位置、安装质量等均应符合设计要求和《弱电系统安装调试手册》等国家现行相关技术要求。谐波失真≦5%信噪比≦50dB
隧道有线广播系统在隧道口及车行横通道处分别设置一个音区。
该系统采取微机自动控制扩音设备，整个过程全部按程序自动进行工作，必需时也可由人工进行操作。
任一信源广播内容可经任何通道播向一个、多个或全部广播负载区域，多个信源内容可经不一样通道同时播向不一样区域组合，且播音清楚，音质良好。
系统含有自动报警功效，并能将系统正常和故障信号和正在播音区域信号传至中心控制计算机。系统出现故障时，能发出声音报警。
l 车道指示器
a、依据施工设计图，确定车道指示器安装位置和安装高度，同时预留好进出线位置。计算出安装支架长度。
b、等安装支架制作好后进行车道指示器安装。
l 接地施工工艺
所在暴露在外金属部分和不属于电子电路金属部分，包含设备外壳、电缆支架等将依据布线规则连接在一起接地。并为电缆护套或其它邻近设备提供牢靠连接用接地端子。接地和固定联接件是螺栓型可夹型。
提供“洁净”接地回路。“洁净接地”是指和其它连接和接地安全绝缘并操作在接地电极连接点上，对于“洁净接地”在每一绝缘极、接点、端接点处全部标上特殊记号。包含所必需控制扼流器而且能抗故障。
全部电缆护套、穿线管、电缆托架等连接在一起接地。尤其要注意单芯电缆护套连接和接地。
接地体和接地极测试依据规范进行，测试结果要统计下来。全部电子回路设计有保护方法避免由一浪涌电流、照明电路和邻近电路故障带来损坏或设备性能失误。所采取方法最少应包含将全部照明电路导体和电力电缆、连接电缆、流体传输管线等绝缘或分开。当绝缘和分开不适用时，装备有合适电涌控制器或绝缘隔离装置。
l 外场设备基础施工工艺
基础采取明挖法施工、整平、扎实基底，严格控制标高；施工完成，基础分层回填扎实。
基础采取砼C25#现浇，顶面预埋A3钢地脚螺栓，地脚下面为标准弯钩，用Q235钢制作法兰盘。
法兰盘和基础对中并嵌入基础，上表面和基础顶面平齐并保持水平，地脚螺栓和垂直。
(3)安全方法
为了确保工程顺利完成，必需认真“安全第一，预防为主”方针，消除隐患，预防事故发生，做到高空安全施工。
安装人员操作前必需接收三级安全教育，树立“安全第一思想。
项目责任人对整个工程安全负责，现场指挥设置专职安全员。
现场操作人员必需遵守各项安全操作规程，穿防滑鞋、戴安全帽、高空作业配安全带。
工地要求设置醒目标安全警戒标志。通车道路施工前必需报路政部位同意，必需时请求路政部门或交通警察帮助。
起吊时，吊臂下严禁站人，吊车司机和操作人员持证上岗。
加强施工现场临时用电安全管理，全部用电设施均含有有效二级保护装置。
工程责任人对伤亡事故和重大未遂事故要进行调查、分析、制订方法，上报上级安全部门。
当遇大雨、五级以上大风时不宜安装高空设备，大雨过后要检验脚手架、机电设备确信没有问题或处理问题以后再进行施工。
l CO/VI检测器
设备安装应牢靠，和地面垂直，电镀层光亮，防雨，防尘。
CO/VI检测器所需基础、支撑架、机箱等安装牢靠，配线整齐、美观、无虚焊。
基础外露部分混凝土表面应刮平。
CO/VI检测器能实时、正确采集隧道内相关数据，用于隧道内情况判定，以决定是否需要采取限速或预告等方法。全部上传数据和中心通信正常。
CO/VI检测器产品型号及技术参数应符合设计要求。
CO/VI检测器应有良好接地，接地电阻不超出4欧姆。
设备应含有防雨、防尘、防干扰、防震动及防雷功效。
l 射流风机安装
风机安装关键工艺步骤以下：
（1）安装前准备；
检验隧道内拱顶衬砌是否完工，而且不得有渗漏现象；
衬砌层应达成许可安装强度；
现场模板、杂物清理完成；
预埋件及预留孔符合设计，预埋件经试验后牢靠；
预埋穿线管通畅，预留分线盒安装完成且牢靠；
检验风机消音装置，防震装置是否符合工程设计相关要求；
检验风机装箱清单，风机零部件和配套件规格正确、齐全；
查对叶平台、机壳和其它部位关键安装尺寸，并和设计相符；
风机进口和出口方向（或角度）应和设计相符，叶平台旋转方向和定子导流叶片导流方向应符合设备技术文件要求；
起吊工具运输工具完好并经检测；
施工专用升降平台准备就绪。
（2）安装
首优异行风机叶片安装角度、叶顶间隙调整，使其符合设计要求；
安装时将升降平台定于适宜位置，在拱顶部吊环上挂上手动葫芦；
将手动葫芦挂钩固定于风机两端吊装环上，两边同时起吊，保持风机水平上升；
风机支架进入安装螺栓后，将安装螺母并上，在安装螺母未完全拧紧前调整风机纵向和横向安装水平偏差，并保持偏差值均小于0.1/1000，并在主轴和轴承座中分面进行测量；
拧紧安装螺母，拆去挂钩。
进行风机盘车，应无卡阻现象，进行风机绝缘测试，应符合设计要求。
接入风机电源电缆，和风机接线端子接触良好，编号齐全，接地符合要求要求。
通电调试，调整风机运转方向；
l 供电系统施工安装：
利用冲击电钻按测量位置进行钻孔，用膨胀螺栓将电缆桥架（或电缆支架）装在隧道壁上（或电缆沟内），安装一定数量以后，进行支架水平度检验，并采取加垫和调整螺栓角度措施，使支架保持水平。
配电设施基础型钢支座在现场制作，应满足基础型钢安装许可偏差。制作工序：测量、下料、焊接、防腐，制作过程采取水平仪等调平基础面及相对位置。
垂直接地装置设置于隧道两端洞口处，接地电阻<4欧姆。
（1）变压器安装：
变压器就位采取汽吊和人力相配合方法进行，变压器宽面推进时低压侧应向外，窄面推进时则相反。变压器主体就在基础后，其基准线应和基础中心线吻合。呈水平状态，最大水平误差应满足规范要求。如不符合，要进行调整。
变压器套管端子和外部母线连接时要接触良好，采取铜铝过渡线夹。
对变压器端子箱、对配线管及其连接件进行全方面清扫，安装端子箱，配置由端子箱进入电缆沟电缆管并要安装牢靠。按相关要求进行端子箱和各电器接线，接线后，对各回路进行校线检验。
（2）开关柜安装：
在靠近安装现场处进行拆箱作业，拆除包装箱后开关柜应即搬运到安装地点就位，就位时，成列开关柜从其一侧开始组装。多种电气设备运抵现场后，为确保设备性能，本投标人均要对设备进行开箱检验和内部检验，开箱检验由业主代表、监理工程师、设备生产厂家、施工单位三方参与联合检验。
成列开关柜调整以平面部署图上提供控制尺寸一侧开始，逐柜进行调整。调整方法是经过测量开关柜正、侧两面垂直高度来实施。
调整第二列开关柜必需严格控制其和第一列柜距离，保持和第一列柜相互平行，位置对应，避免返工。
（3）UPS安装：
蓄电池安装时一定要注意电池正负极，根据要求进行充放电。UPS主机柜体应安装在预埋槽钢上，水平及垂直误差应规范在许可范围内。
l 照明系统安装：
灯具支架、接线盒、接地极及相关连接线等应在安装前制作完成。
安装支架采取防腐蚀材料，能支撑所支撑物件三倍重量，并符合规范要求。电缆和接线盒连接有防水电缆密封装置。
照明灯具、开关盒、插座盒安装时标高按设计施工图要求实施；开关及插座箱不得装于门后，在一个单位工程中开关盒插座箱安装应统一，灯具安装应和地面成平行，灯具安装前必需打好平行线。确保灯具安装美观效果。
灯具安装完成将进行一致性调整，确保灯具发光面投影带成直线带状，在入口段和基础段、基础段和出口段将尽力避免出现强弱光带现象。
隧道照明采取高压钠灯，照明配电箱、开关盒、插座盒、灯具及配管，均必需可靠接地。照明回路导线颜色，光线：红色、零线：黑色；接地线：黄/绿双色线。
导线敷设完成，应用500V绝缘表检验线路绝缘，其绝缘阻值应大于0.5MΩ，并作统计。