新井架式物料提升机施工方案样本.doc

目 录
一.建筑结构概况 2
二．基坑概况 2
三、编制依据 3
四、井架结构 3
五、安装、架设和拆卸 5
六.调试 8
七.安装中技术要求 8
八．安全防护装置 9
九.吊笼防护及安全装置 9
十.传动系统具体做法 10
十一.卷扬机防护棚 11
十二.物料提升机验收 11
十三、井架式物料提升机操作使用注意事项 11
十四、施工要求 16
十五、配电线路安全方法 18
十六、安全方法 19
十七、质量安全检验 19
十八、危险源和相关控制方法 22
十九、应急预案 25
一.建筑结构概况
温州大道人防地下商业街工程在温州大道和车站大道交叉处，工程总长度约为700米，西起温州汽车新南站，东至华盟广场南侧公园东首，宽度约44米-157米，北至宏泰大厦，南至温州火车站广场北端。场地范围内管线在基坑施工前由专业单位移除至坑外。本工程用地面积44729.28平方米，总建筑面积43766.98平方米，五跨式布局框剪结构，地下空间顶部覆土为1.5米局部2米，计划商业空间高度6米。工程共设20个直通地面人员出口及两个下沉式广场和两个汽车坡道。西区地下一层，基坑开挖深度约8.6m，东区地下二层，基坑开挖深度约13m。主体结构基础采取直径800mm、1000mm钢筋混凝土灌注桩，有效桩长60米，砼C30。基础底板砼及抗渗砼墙砼C35P8。西区地下室1层，层高6M，；东区地下室2层，-1层层高5.6M、-2层层高4.7M。
场地范围内管线在基坑施工前由各产权单位迁建至坑外。
二．基坑概况
本工程设计相对标高±0.000以相当于85国家高程系绝对标高4.70m（暂定），现场地标高按4.70m考虑（即相对标高为-0.000m）。
底板、承台、地梁底均为100mm厚C15素砼找平，其下200mm厚片石灌砂扎实垫层。地下一层建筑部分底板标高为-7.80m，底板厚度为500mm，基坑支护延长米约1480m，挖土深度8.60m～9.35m；
地下二层建筑部分底板标高为-12.10m，底板厚度为600mm，基坑支护延长米约400m，挖土深度13.00m～13.60m。

三、编制依据
（1）、温州大道地下人防商业街工程建筑总平面图及其它相关图纸；
（2）、《井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88）；
（3）、《建筑卷扬机安全规程》（GB13329）
（4）、《施工升降机安全规则》（GB10055）
（5）、《混凝土结构设计规范》（GB50010）
（6）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007）
（7）、《建筑施工手册》(第四版)（中国建筑工业出版社出版）
（8）、《建筑施工安全检测标准》（JGJ 59-）
（9）、《温州大道地下人防商业街工程岩土工程勘察汇报》；
(10)、《建筑结构静力计算手册》（第二版）；
四、井架结构
1）、金属结构
关键由底架、导轨架、导轨、吊笼、天梁、滑轮、配重箱组成。
①、底架：底架用槽钢拼装制成，安装于混凝土基础上，承载提升机架体。
②、导轨架：导轨架以角钢作架柱，用连接板紧固连接，拼装而成，每节高度为3米，导轨架是支撑和引导吊笼运行金属结构。
③、导轨：导轨用钢管拼装焊接，固定在导轨架两侧边，导轨是吊笼升降运行时导向部件。
④、吊笼是用槽钢、角钢、钢板和钢网焊接组成。两侧边装有8对导向轮，其上部装有防坠安全器，停层保护装置等。吊笼是以引机为动力，用钢丝绳提升，沿导轨作上下载物运行关键部件。
⑤、天梁：天梁用2根槽钢拼焊而成，其上部装有4只定滑轮。
2）、工作机构
采取JKY1型引机为动力设备，由4根6×19—9.3—170—1—光—右交钢丝绳牵引吊篮作升降工作。各受力点均匀坚固，工作平稳可靠。
3）、安全保护装置
①、由双向限位器预防冲顶和过分下降，避免工作失误所发生事故；
②、由瞬间防坠装置预防吊笼断绳后产生事故；
③、由电视监控系统随时显示工作中情况；
④、由双向通话及信号显示系统预防工作中失误；
⑤、由吊笼和停层装置机电联缆系统，自动控制停层工作；
⑥、由吊笼进出口门和底围护安全门自动工作确保进料口安全；
4)、气控制设备
配套有操作配电屏1台，其仪板上附有：（1）电源主令开关；（2）电源指示灯；（3）电压表；（4）升降工作按钮；（5）示警按钮；（6）对讲按钮；（7）紧急停止开关；（8）信号指示灯；（9）话筒；（10）限位显示系统；（11）显示器。

五、安装、架设和拆卸

图所表示，在工程装修施工期间，物料提升机安装在电梯口位置。初步计划安装5台，物料提升机采取井架式，安装总高度地下一层为13米（扶墙1道加固高度5.5M处）、地下二层为17米（扶墙2道加固高度4.5M和11.5M处）。安装提升机位置电梯我方和业主单位协商等装修安全成再进行安装。
1、基础
（1）、基础面层压实后承载力应大于80Kpa；
（2）、采取结构地板作为基础，事先按基础图尺寸预埋10付M16×400螺栓组件；
（3）、基础平面应平整，平面倾斜度全长范围内应≤2mm，基础四面均应开设排水沟，不使坑内积水。
2、附着加固 
物料提升机采取附着式稳固，当附着点位置确定后，在结构顶板或墙体上施工时予埋连接件，在安装时和井架连接。安装时应用经纬仪检验物料提升机垂直度,其垂直度在全高上不超出1/1000，垂直度可经过调整四根附着用撑杆长度及顶块而取得。图：

3、安装和拆卸程序
（1）、把底架槽钢四支置于预埋地脚螺钉中间，四角校正成90度后用M14×30螺栓连接，上部装上压板及螺母，校正底架上端水平面度后用压板压紧底架。
（2）、把吊篮放入底架中间。
（3）、把四支立柱（长、短各2支），平行错位安装于底架四角，下端连接板固定。在端面及四侧边分别装上斜杆和连杆，螺栓稍作紧固，待调整好水平后，再将螺栓紧定。
（4）、对导轨架体测准并调整好垂直度，确保架体垂直度不超出高度1%O，并不得超出200MM。
（5）、把长立杆四支紧固在导轨架连杆上端四角，再依次在所装立柱上端和侧边装上斜杆和连杆。在吊篮顶装上防坠安全器，在防坠安全检验器导向轮和吊笼导向轮中间装入导轨。把配重箱放妥，在配重箱导向槽中间装入配重箱导轨。把螺栓仍稍作紧固，上升6M后，再将下面6M螺栓紧定，以后按此法逐节升高，吊笼导轨和配重箱导轨也逐节跟上。安装至设定架设高度。在顶节导轨架两错位处各装上长立柱和短立柱各两支，使四立柱上截面平行，然后装上连杆、斜杆及顶梁。
(6)、在顶梁上部装上天梁组件，用螺栓紧固，配重箱沿滑轨拉到离顶部4M处，把配重箱固定牢靠，牵引钢丝绳从吊篮顶向上提，穿过天梁中间滑轮A及天梁边下面滑轮B后向下拉，穿过曳引轮后再向上提，穿过天梁上面滑轮C、D后，一头固定在配重箱承重环上一头固定在吊笼顶部，注意独立4根或5根钢丝绳不能交叉。
（7）、配重箱放松，使之悬在钢丝绳上，把配重块放进配重箱（配重块用户自备），在配重箱顶部承重环上调整好钢丝绳松紧，松紧调匀后锁紧螺母。
（8）、检验吊篮上下运动时有没有物体碰到，吊篮门是否关好，如一切正常，进行吊篮上下试运行，运行时应无抖震和卡阻现象，导轨和导向轮之间间隙应控制在5～10㎜内。
（9）、自控电器及其线路在架体安装调试完成后再进行。
（10）、提升机安装后，应由主管部门按标准规范验收。确定合格后，方可交付使用。
（11）、拆卸时按上述安装程序反向自上至下进行。
（12）、安装由厂家专业安装队负责组装。
六.调试
1安装提升吊笼在全程范围内作升降、变速、运行三次（楔块取下）验证架体稳定性，两导轨之间距离是否达成技术要求并同时观察门是否灵敏，不许可有振颤冲击现象
2将吊笼挂离地面100-200mm，调整导靴滚轮和架体导轨间隙，内外一致后安装好楔块达成锁紧状，再将升降滑轮降到下止点，调整调整螺栓至拉紧状态。在额定荷载下将吊笼提升到离地面2-3m高停机，将对开门打开锁住，调整钢丝绳长度，制动夹可靠性，吊笼不下滑。
3升降吊笼内施加额定荷载，使其试运行三次并开门自锁试验，当吊笼升高到2-3m高度进行模拟断绳试验其滑落行程不得超出100mm。
4在升降吊笼上取额定起重量125%（按5%逐层加量作提升下降开门停靠自锁试验），下滑不得超出10cm，下滑速度在30-40m/min要求动作正确可靠，无异常现象金属结构不变形、无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。
七.安装中技术要求
1主柱兼作导轨架，为吊笼运行滚动导轨，其标准节接头处偏差小于0.5mm。安装时必需注意调整。
2柱全高垂直度偏差应小于1‰。
3各连接螺栓必需牢靠。
4高空安装作业人员必需持证上岗，系好安全带，门架下及立柱四面6m内严禁站人以防物体跌落伤人。
5四级风力以上严禁安装作业。
八．安全防护装置
1、楼层卸料平台防护
对于地下二层楼层口停靠门安装在各楼层通道和架体交接处，预防吊笼运行还未到位时通道外装卸料人员发生高处坠落事故。采取停靠栏杆，横杆和立杆材料强度符合现行《建筑结构荷载规范》要求，能承受1000 N/m水平荷载。
卸料平台板采取木脚手板，要横铺，铺满、铺严、铺稳，严禁用钢模板作平台板，平台两侧设1.2m防护栏杆，距平台板0.6m高处，设防护栏杆一道，两侧挂立网防护，立网上下应用系绳帮牢，每层卸料内侧，应设防护门高1.2m，宽度和进料口一致。
对于底层卸料口防护棚防护宽度应大于提升机外部宽度，长度尺寸大于上洞口垂直投影长度，顶部满铺5cm厚脚手板，侧面满挂密目网防护。

九.吊笼防护及安全装置
1、吊笼：吊笼要能承受GB/10056要求全部载荷试验。吊笼防护顶部设置50mm厚木板防护层，能承受0.5KN点载荷及任一0.4m2面积上1.5KN均布载荷。吊笼在进出料时安全门开放，垂直运输时关闭，同时在井字架进出料口处要设置一道安全防护门，当吊笼上升时防护门随吊笼上升自然落下，吊笼下降至地面时进料口防护门自动升上去，防护门和提升吊笼要形成连动装置。
2、动载断绳保险装置：当吊笼在提升当中主绳忽然拉断，断绳保险装置应起作用，将其可靠地停住并固定在架体上，其滑落行程在吊笼满载时不得超出1米。
3、安全停靠装置：提升吊笼要设安全停靠装置，装置和门连动，门打开时吊笼底部四角处各自伸出一根保险杠，保险杠搭在固定龙门架井字架上，荷载经过井字架卸至地面，当门关闭时，保险杠缩回吊笼底部四角处，吊盘方能上下运行。
4、安装超高限位器：装置设置在吊笼许可提升最高位置。吊笼越程（指从吊笼最高位置和天梁最低处距离），为4米。当吊笼上升到限位高度时，限位器即行动作，立即切断电源。
5、 下极限限位器：在吊笼碰到缓冲器之前限位器能够动作，当吊笼下降达成最低限定位置时，限位器自动切断电源，使吊笼停止下降。
6、 缓冲器：在架体底坑里设置缓冲器，当吊笼以额定荷载和要求速度作用到缓冲器上时，能承受对应冲击力。
7、 超载限制器：当荷载达成额定荷载90%时，能发出报警信号。荷载超出额定荷载时，切断起升电源。
8、 通讯装置：当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必需加装通信装置，通信装置必需是一个闭路双向电气通讯系统，司机能听到每一站联络，并能向每一站讲话。

十.传动系统具体做法
1、卷扬机用地锚给予固定，以防工作时产生滑动或倾覆，地锚埋入深度为2.5m，卷扬机要有防钢丝绳滑脱装置，地锚和卷扬机拉接采取一级圆钢固定牢靠。
2、钢丝绳在卷筒上要排列整齐不得咬绳和相互压绞，运行中钢丝绳在卷筒上圈数最少不少于3圈，钢丝绳不能接长使用。
3、钢丝绳在地面上部分不得拖地，应设拖滚。
4、钢丝绳应用配套天轮和地轮，应维护保养良好，不得有严重扭结，变形，断丝，锈绳，缺油现象，严禁使用拆减接长或报废钢丝绳。
十一.卷扬机防护棚
应搭设定型化防护棚，防护棚要有防雨、防砸、防晒方法，防护棚除面向提升机一侧不封闭外其它三面全部要进行围护。
十二.物料提升机验收
安装完后，由工程责任人组织相关人员进行验收，并将验收情况填入验收表，经检验合格后交付使用。
十三、井架式物料提升机操作使用注意事项
1、使用前检验
（1）、检验电器线路安装是否联接无误，无接触不良；电器安全保护装置动作是否正确。
（2）、各联接部件是否紧固坚固。
（3）、进行上、下试运行时，架体应平稳、无抖震；各部位制动装置应动作灵敏可靠；自动联锁安全门应工作正常。
（4）、检验电视监控和通讯装置工作效果是否良好。
（5）、检验曳引机运转是否平稳正常。
2、使用中应注意事项
（1）、物料在吊笼内应分布均匀，不得超出吊笼。如需在吊笼内立放长料时，应采取防滚方法：散料应装箱或装车。
（2）、严禁人员攀登或穿越架体，严禁乖人和超载使用。
（3）、提升机在多工种、多楼层同时使用时，不管任何人发出紧急停机信号，应立即实施。
（4）、闭合主电源前或作业中忽然停电时，应将全部开关扳至零位。在重新恢复作业前，应在确定提升机运作正常后方可继续使用。作业中不得随意使用极限限位开关。
（5）、发觉安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。
（6）、使用中应常常检验钢丝绳、滑轮工作情况，如发觉磨损严重或钢丝绳10倍直径长度范围内断丝根数超出总根数5%时，应立即更换。
（7）、维修、安装、拆卸工作应在白天进行，当现场风速超出10M/S 遇雨、雪等恶劣天气，不宜进行装拆作业。
（8）、如提升机架体高度超出相邻建筑物避雷装置保护范围时，应按规范安装避雷装置。
（9）、提升机操作人职员作时思想应高度集中，反应灵敏快速。尤其是驾临极限高度位置时，应注意立即停机，如一旦限位开关失灵，应立即拉总闸停机。
（10）、当现场风速大于15M/S时不准开机，应将吊笼降至地面，切断电源。
（11）、作业后，应将吊笼降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。
3、提升机维护及保养
（1）、常常对提升机各运转部位加注润滑油，并保持清洁。
（2）、维修保养时，应将全部控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂置“严禁合闸”警示标志。
（3）、提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修。排除故障应在停机后进行。
（4）、更换零部件时，其部件必需和原部件材质性能相同，并应符合原设计和制造标准。
（5）、维修关键结构所用焊条及焊缝质量，应符合原设计要求。
（6）、安全装置、电气、传动等部件如发觉隐患应立即排除，严禁带故障工作。
（7）、维修和保养提升机架体顶部时，应搭设站人平台，并应符合高处作业要求。
（8）、超载限止器，应勤加维护保养。预防生锈和尘埃侵蚀。如发觉计量失准，应立即修理，杜绝超载事故发生。
（9）、电气控制柜和导轨架上电器和电气线路，任何人不得任意拆装，应由专职电工修理。
（10）、曳引机维护和保养请参阅曳引机使用说明书。
4、提升机应有专职人员进行管理，并应依据提升机类别制订操作规程，建立检验管理制度。
（1）、班前检验制度
1) 检验吊笼底板下部有没有钢管、脚手片等导物，如有应清除。
2) 检验吊笼底板下部有没有损伤，如磨损严重应立即更换。
3) 检验各转动部件润滑情况及有没有泥砂侵蚀，应清除或加注润滑油。
4) 检验导轨是否准直，发觉松动歪斜现象应立即纠正。
5) 检验监控器图象，对讲声是否清楚。
6) 检验停层装置是否正确无误，是否能按要求楼层停层及上下正常运行。
7) 检验吊笼门及围栏门自动联锁装置是否灵活可靠。
（2）、每七天检验制度
1) 检验导轨和导向轮稳固和润滑情况，应立即加固和加涂润滑脂。
2) 检验提升钢丝绳和滑轮磨损情况和润滑情况，如磨损程度严重，需进行更换。
3) 检验防坠安全器制动间隙是否在合适位置，制动是否有效，联接螺栓是否紧固。
4) 检验吊笼门及围栏门自动联锁装置动作是否灵活，必需时应加注润滑脂。
5) 检验曳引机减速机油量情况，如低于油面线，应加注专用减速机油。
（3）、每个月定时检验制度
1) 检验井架各部位紧固螺栓有没有松动现象。
2) 检验钢丝绳及滑轮磨损现象，如磨损严重或钢丝绳上10倍绳径长度内断丝根数超出总根数5%时，应立即更换。
3) 用经纬仪检验井架垂直度，如偏差值超出架设高度1.5/1000时，应立即进行校正。
4) 检验附墙加架装置是否牢靠坚固，如发觉松动应进行紧固。
5) 检验超载限止器动作是否灵活及计量是否正确。
6) 检验防坠安全器动作是否正确，制动滑落行程超出要求要求时应立即调整。
7) 检验天梁有没有弯曲变形，紧固螺栓有没有松动。
8) 检验曳引机运行情况，有没有异常现象，各部位联接螺栓是否紧固坚固。
9) 检验电控柜、电气线路及电视监控等有没有不正常现象。
（4）、安全操作规程
1) 提升机操作人员需经过培训考评后持证上岗，人员应保持相对稳定，不宜随时更换，严禁无证操作。
2) 天天开机前均应作常规班前检验（见班前检验制度），如确定正常无误，可合上总电源，使电控柜内线路通电。
3) 查看电压指示是否正常，停止按钮指示灯是否亮，如不亮，检验原因并修理好，使之正常。
4) 吊笼开启前，应将吊笼门、围栏门全部关好，如其中有一扇门未关好，吊笼就不能开启运行。
5) 吊笼上升运行前，先按下警示按钮，警铃就响，提醒周围工作人员注意，然后选择好上升所需楼层，按动上开启按钮，吊笼就自行上升，到所需楼层时，吊笼就会自动停止。
6) 吊笼若要下降到底层，则按动下开启按钮，吊笼就会在底层自动停止。
7) 吊笼载荷上升运行时，如离地后又自动停止，说明吊笼内物料料己超载，应将吊笼下降地面，降低物料后，吊笼方能重新开启上升。
8) 如吊笼在运行中到所需楼层不能停下，按下停止按钮也不能停止，应立即按急停按钮，如按下急停按钮仍不停止，则应立即切断电源。
9) 吊笼如停止使用时，应降到地面，切断电源总开关及电视监控开关，电控柜必需上锁。
10) 如发觉有机械故障，应立即请维修人员修理，严禁带故障运行。
11) 应认真做好当班工作统计和交接班工作。
（5）、应对提升机建立设备技术档案，内容应包含：验收、检修试验及事故情况。
（6）、安装提升机架体人员，应按高空作业人员要求，经过培训后持证上岗，操作时应戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。
（7）、储藏、转场运输时，严禁杂乱堆放，碰撞和挤压。搬运时应捆扎牢靠，储存时应加遮盖物，预防生锈。凡储运中引发构件变形、断裂等缺点，必需修复后方可使用。
十四、施工要求
（1）施工准备
1）、技术准备
①认真做好扩大初步设计方案审查工作；
②熟悉和审查施工图纸；
③原始资料调查分析；
④编制施工图预算和施工预算；
⑤编制施工组织设计；
2）、物资准备
（A）物资准备工作内容
①建筑材料准备；
②构配件和制品加工装备；
③建筑施工机具准备；
④生产工艺设备准备；
（B）物资准备工作程序
①编制多种物资需要量计划；
②签署物资供给协议；
③确定物资运输方案和计划；
④组织物资按计划进场和保管；
3）劳动组织准备
①建立工地领导机构；
②建立精干工作队组；
③集结施工力量，组织劳动力进场；
④做好职员入场教育；
4）施工现场准备
①施工现场控制网测量；
②认真设置消防栓；
③建造临时设施；
④组织施工机具进场；
⑤组织建筑材料进场；
⑥确定相关试验、预制项目计划；
⑦做好季节性施工准备。
5）施工场外协调
①材料加工和订货；
②施工机具租赁或订购；
③做好分包或劳务安排，签署分包或劳务协议；
十五、配电线路安全方法
参考施工用电专题方案，卷扬机用电负荷为101KVA，电流为130.68A，选择XV-4*50导线，选择分配箱内开关为DZ10-250/3，漏电保护器为DZ10L-250/3，设置1#动力箱和2#照明箱。
卷扬机避雷接地及保护接零
1、 防雷接地体采取4*40mm镀锌扁铁和建筑物接地体及桩主筋焊接，接地电阻不得大于1欧姆；
2、 避雷引下线采取35mm2铜芯线，一端和镀锌扁铁用M10螺栓锚固，上端和塔帽避雷针锚固，避雷针采取直径20镀锌钢管，下焊70*70*5镀锌角钢，针尖采取直径16镀锌圆钢磨尖，安装长度高于塔帽1米。。
3、 保护接地和卷扬机连接：在基础底座上焊一只M12螺栓，保护接地线一端固定在螺栓上，一端固定在开关箱箱内保护接地端子板上。该线直径和机身进线同截面。
十六、安全方法
1、卷扬机操作人员必需经过训练，持证上岗，了解机构结构及使用方法，必需熟知机械保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀爬塔机。
2、卷扬机正常工作气温为20～40度，风速20m/s。
3、夜间工作时，除卷扬机本身备有照明外，施工现场应备有充足照明设备。
4、控制室内严禁存放润滑油，油棉纱及其它易爆物品；冬季用电炉取暖时更要注意防火，标准上不许使用。
5、卷扬机必需定机定人，专员负责，非机组人员不得进入私自进行操作。在处理电气故障时，须有维修人员二个以上。
6、卷扬机操作人员必需严格按“十不吊”标准实施。
十七、质量安全检验
1）、安全检验目标
1）、经过检验预知危险，清除危险，把伤亡事故频率和经济损失率减低到低于社会许可范围，达成国际同行业优异水平。
2）、经过安全检验对施工（生产）中存在不安全原因进行估计预报和预防。
3）、经过检验，发觉施工中不安全、不卫生问题，从而采取对策，消除不安全原因，保障安全生产。
4）、利用检验，深入宣传、落实、落实安全生产方针、政策和各项安全生产规章制度。
5）、增强搞好安全生产自觉性和责任感。
6）、能够相互学习、总结经验、吸收教训、取长补短，有利于深入促进安全生产工作。
7）、了解安全生产状态，为分析研究加强安全管理提供信息依据。
（2）、安全检验内容
安全检验内容关键是查思想、查制度、查机械设备、查安全设施、查安全教育培训、查操作行为、查劳保品使用、查伤亡事故处理等。
建筑施工企业及其主管部门可参考《建筑施工安全检验标准》（JGJ59）对建筑施工安全进行检验和评价。
（3）安全检验关键形式
1）工地（项目）每七天或每旬相关键责任人带队组织定时安全大检验。
2）生产施工班组天天上班前由组长和安全值日人员等组织班前安全检验。
3）季节变换前由安全生产管理小组和安全专职人员、安全值日人员等组织季节劳动保护安全检验。
4）由安全管理小组、职能部门人员、专职安全员和专业技术人员组成对电气、机械设备、脚手、登高设施等专题设施设备、高处作业、用电安全、消防保卫等进行专题安全检验。
5）由安全管理小组组员、安全专兼职人员和安全值日人员进行日常安全检验。
6）对塔机等起重设备、井架、龙门架等设施设备在安全搭设完成后进行安全验收、检验。
（4）安全检验要求
1）应依据检验要求配置力量，尤其是大范围、全方面性安全检验，要明确检验责任人，抽调专业人员参与检验，并进行分工，明确检验内容、标准及要求。
2）每种安全检验全部应明确检验目标和检验项目、内容及检验标准、关键、关键部位。
3）检验统计要认真、具体，尤其是对隐患统计必需具体。采取安全检验分析表，应统计每项扣分原因。
4）要尽可能认真、全方面进行系统、顶性、定量分析，进行安全评价。
5）对检验出来隐患进行处理。
6）检验中发觉隐患用进行登记，作为整改备查依据，提供安全动态分析，依据隐患统计和分析，制订、指导安全管理决议。
7）安全检验中应发出隐患整改通知书，引发整改单位重视。
8）对于违章指挥、违章作业行为，检验人员能够当场指出，进行纠正。、
9）被检验单位领导对查出隐患，应立即组织制订整改方案，根据三定（定人、定时限、定方法）立即落实整改。
10）整改工作应包含：隐患登记、整改、复查、销案。
为确保卷扬机能正常使用，每隔一段时间检验卷扬机质量安全：
（1）机械制动器应常常进行检验和调整制动瓦和制动轮间隙，以确保制动灵活可靠，其间隙应控制在0.5—1㎜之间，在摩擦面上下不应有污物存在，遇有异物即用汽油洗净。
（2）减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分润滑指标应进行添加或更换。
（3）要注意检验各部份钢丝绳有没有断股和松股现象，如超出相关要求，必需立即更换。
（4）常常检验各部位联结情况，如有松动，应予拧紧，塔身联结螺栓应在塔身受压时检验松紧度，全部联结销轴必需带有开口销，并需张开。
（5）安装、拆卸和调整机械时，要注意确保机械和行星减速器中心线和大齿圈中心线平行。小齿轮和大齿轮圈啮合面大于70%，啮合间隙要适宜。
（6）在运输中尽可能设法预防构件变形及碰撞损坏；必需定时检修和保养；常常检验节构联结螺栓，焊缝和构件是否损坏、变形和松动。
十八、危险源和相关控制方法
（1）预防高处坠落方法高挂低用
1）操作人员在进行高处作业时，必需正确使用安全带。安全带通常应高挂低用，立即安全带绳端钩环挂于高处，而人在低处操作。
2）在高处使用撬棍时，人要立稳，如周围有脚手架或已安装好构件，应一手扶住，一手操作。撬棍插进深度要适宜，假如撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。
3）雨天和雪天进行高处作业时候，必需采取可靠防滑、防寒和防冻方法。作业处和构件上有水、冰、霜、雪均立即清除。对在高耸建筑物进行高处作业，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气，不得从事露天高处吊装作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检验，发觉有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
4）登高用梯子必需牢靠。梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子上端应有固定方法。立梯工作角度以75°±5°为宜，踏板上下间距以300mm为宜，不得有缺档。
5）梯子如需接长使用，必需有可靠连接方法，且接头不得超出1处，连接后梯梁强度，不应低于单梯梯梁强度。
6）固定式直爬梯应用金属材料制成。梯宽不应大于500mm，支撑应采取大于L70×60角钢，埋设和焊接均必需牢靠。梯子顶端踏棍应和攀登顶面齐平，并加设1～1.5m高扶手。
7）操作人员在脚手板上通行时，应思想集中，预防踏上挑头板。
8）安装有预留孔洞楼板或屋面板时，应立即用木板盖严，或立即设置防护栏杆、安全网等坠落方法。
9）电梯井口必需设防护栏杆或固定栅门；电梯井内应每隔两层并最多隔10M设一道安全网。
10）从事屋架和梁类构件安装时，必需搭设牢靠可靠地操作台。需在梁上行走时，应设置护栏横杆或绳索
（2）预防高处落物伤人方法
1）地面操作人员必需戴安全帽
2）高处操作人员使用工具、零配件等应放在随身佩戴工具袋内，不可随意向下抛丢
3）在高处用气割或电焊切割时，应采取方法，预防火花落下伤人。
4）地面操作人员，应尽可能避免在高空作业面正下方停留或经过，也不得在起重机起重臂或正在吊装构件下停留或经过。
5）构件安装后，必需检验连接质量，只有连接确定安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。
6）设置吊装禁区，严禁和吊装作业无关人员入内。
（3）预防触电方法
1)吊装工程施工组织设计中，必需有现场电气线路及设备部署平面图。现场电气线路和设备应有专员负责安装、维护和管理，严禁非电工人员随意拆改。
2)施工现场架设低压线路不得用裸线。缩架设高压线应距离建筑物10M以外，距离店面7M以上跨越交通要道时，需加安全保护装置。施工现场夜间照明，电线及灯具高度不应低于2.5M
3)起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机任何部位和架空输电线路安全距离不得小于下表要求。
电压（kV）
安全距离
＜1
1～1.5
20～40
60～110
220
沿垂直方向（m）
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
沿水平方向（m）
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
4)构件运输时，构件或车辆和高压线近距不得小于2M，和低压线近距不得小于1M，不然，应采取停电或其它确保安全方法。
5）现场多种电线接头、开关应装入开关箱内，用后加锁，停电必需拉下电闸。
6）电焊机电源线长度不宜超出5m，并必需架高。电焊机手把线正常电压，在用交流电工作室为60V~80V，要求手把线质量良好，如有破皮情况，必需立即用胶布严密包扎。电焊机外壳应该接地。电焊线如和钢丝绳交叉时应有绝缘隔离方法。
7）使用塔式起重机或长起重臂其它类型起重机时，应有避雷防触电设施。
8）多种用电机械必需有良好接地或接零。接地线应用截面大于25mm²多股软裸铜线和专用线夹。不得用缠绕方法接地和接零。同一供电网不得有接地，有接零。手持电动工具必需装设漏电保护装置。使用行灯电压不得超出36V。
9）在雨天或潮湿地点作业人员，应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。大风雪后，应对供电线路进行检验，预防断线造成触电事故。
十九、应急预案
（1）、事故汇报制度
发生事故后，事故现场相关人员应立即向本单位责任人汇报；单位责任人接到汇报后，应该于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责相关部门汇报。汇报事故应该包含下列内容：1、事故发生单位概况；2、事故发生时间、地点和事故现场情况；3、事故简明经过；4、事故已造成或可能造成伤亡人数（包含下落不明人数）和初步估量直接经济损失；5、已经采取方法；6、其它应该汇报情况。事故汇报后出现新情况，应该立即汇报。自事故发生之日起30日内，事故造成伤亡人数发生改变，应该立即汇报。
（2）、事故应抢救援预案
1）、基础标准及要求
应抢救援预案要求关键突出，针对性强，确保事故发生时，能立即开启，，有序实施。基础标准是统一指挥，责任明确。
2）、处理程序、方法和分工
企业制订本单位安全生产事故应抢救援预案，监理应抢救援组织，配置应抢救援人员，配置必需应抢救援器材、设备，并定时组织演练。
应抢救援组织是单位内部专门从事应抢救援工作机构，一旦发生生产安全事故，应抢救援组织就能够快速、有效地投入抢救工作。应抢救援人员经过培训和必需演练，使其了解本行业安全生产知识、技能和工作方法，掌握救援器材、设备性能及使用方法，确保胜任应抢救援工作。应抢救援器材、设备为完成救援任务提供切实保障。对于不一样预案，要有计划地组织救援人员培训，定时进行演练，以使配置应抢救援物资、人员符合实践需要。
（3）、不一样事故抢救预案
1）高处坠落
立即报120，在等候医生来之前，能够区分伤情合适处理。处理外伤出血：用手在伤口上施行直压以阻止出血；在无骨折情况下，使伤员平卧，合适抬高下肢以助静脉血回流。以养活心脑缺血；抚慰伤者并告之应松驰神经；在进行现场抢救同时，快速而妥善地运输伤员去医院。处理骨折：在处理骨折之前应处理全部出血情况；切勿移动伤者，应就地处理骨折情况；在运输伤者之前，应将骨折部位用夹板绷带固定；召唤医务人员及救护车到场。
2）触电
应使伤者立即脱离电源，方法有：快速拉开开关或拔掉插销；用绝缘良好电工钳砍断电线或用干燥竹木棍挑离电线等。当触电者脱离电源后，应快速依据具体情况做对症救治，同时向医务部门汇报。在等候医院来人时，应让伤者平卧，注意保温，解开衣服，检验其心跳、呼吸，灼伤或出血等情况，清除呼吸道内分泌物，拉出舌头，保障触电者呼吸通畅，可采取人口呼吸抢救，若伤者心脏已停止跳动，则需同时人工呼吸和人工胸外心脏挤压。在送医院途中，抢救工作不能停止，不要轻易注射强心针，只有在确定心脏已停止跳动时方可使用。
3）中暑
对先兆中暑和轻症中暑，首先将患者扶到通风良好阴凉处休息解开衣襟，擦去汗液，并给适量浓茶、淡盐水和其它含盐清凉饮料，也可合适地服用人丹、解暑片等解暑药，或用清凉油涂前额、鼻唇处；对体温升高者，可用冷水毛巾敷颈或两腋及腹股沟处；对重症患者应立即送医院诊疗。
（4）、企业救援力量及器材情况
1）、基础标准及要求
事故调查按“四不放过”标准进行，即事故原因未查清楚不放过、职员和事故责任人受不到教育不放过、事故隐患不整改不放过、事故责任人不处理不放过。任何单位或个人不得阻碍、干涉事故调查组正常工作，不得拒绝其了解相关情况及索取相关资料要求。
2）、事故调查处理
尤其重大事故由国务院或国务院授权相关部门组织事故调查组进行调查。重大事故、较大事故、通常事故分别由事故发生地省级人民政府、设区市级人民政府、县级人民政府能够直接组织事故调查组进行调查，也能够授权或委托相关部门组织事故调查组进行调查。未造成人员伤亡通常事故，县级人民政府也能够委托事故发生单位组织事故调查组进行调查。