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急流槽综合项目施工专项方案.doc

上传人:快乐****生活 文档编号:2604183 上传时间:2024-06-03 格式:DOC 页数:9 大小:68.54KB 下载积分:6 金币
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资源描述
目录 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、施工准备 2 四、施工进度计划 4 五、急流槽施工方法 4 六、质量确保方法 6 七、安全文明工期确保方法 7 八、环境保护方法 8 急流槽施工方案 一、编制依据 1)《两阶段施工图设计》 2)罗田收费站《实施性施工组织设计》 3)《公路路基施工技术规范》(JTG/T F10-) 4)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-) 二、工程概况 本站急流槽工程关键分布在K22+950~K23+422路堤填方段,多种型式急流槽总共394.8m,急流槽分四种形式: A、管道急流槽。采取集中排水方法,排除收费岛段积水。急流槽每设置间隔依据道路纵坡,每25米设置1道。急流槽宽0.60m,深0.30m,壁厚0.09m,采取C20预制块砌筑。 B、边沟急流槽。连接挖方段边沟和填方段排水沟。对于沟底坡度大于10%排水沟,亦作为急流槽。壁厚19cm,C20砼预制块砌筑,为保持边沟同断面尺寸,沟深0.6m,宽0.6m(C型急流槽)。 C、平台排水沟急流槽。连接挖方段平台排水沟及边沟,排泄各级坡面及坡顶雨水。和人字形骨架防护合并设置。宽0.4m,深0.30m。C20预制块砌筑。 D、踏步式急流槽,既排水又兼为边坡上下检验通道宽0.8m,深0.20m。 三、施工准备 1.技术准备 1)开工前组织技术人员认真学习施工图纸,熟悉规范和技术标准。对施工人员进行技术交底,对参与施工人员进行上岗前培训。明确急流槽工艺步骤、操作关键点和对应工艺标准。 2)测量控制系统已复测(闭合)完成,可满足急流槽施工时要求。已按施工要求对全线原坐标点、水准点、加密坐标点、加密水准点进行复核,对关键控制桩已经进行加固保护。 3)试验室已将进场施工原材料、多种配合比等技术资料准备完善,预制块采取外购,砂浆采取商拌。 2.人员配置 1.现场施工关键技术管理人员 关键技术管理人员 序 号 姓 名 职 务 备 注 1 李继宗 工区责任人 负责现场施工 2 吴坚辉 物资责任人 负责全线材料供给 3 罗建平 质检工程师 负责现场质量控制,报验 4 徐德海 测量责任人 负责现场控制工作 5 刘祥伦 试验责任人 负责材料检验、试件留样工作 6 林成创 试验员 负责现场试件、混凝土检测工作 7 洪恵鑫 现场技术员 负责现场技术、质量控制 8 李江涛 专职安全员 负责现场安全 2.拟投入劳动力计划 拟进场1个施工班组,负责急流槽施工。 关键劳动力使用计划表 序号 工种名称 数量(人) 备注 1 普工 6 2 砌筑工 10 3 测量工 3 累计 19 3、机械配置 拟投入关键机械设备以下: 急流槽施工关键机械设备表 序号 设备名称 规格及型号 单 位 数 量 备 注 1 挖掘机 台 1 2 全站仪 索佳-CX02 台 1 良好 3 水准仪 索佳-B40 台 1 良好 4 小推车 台 若干 4、现场准备 施工便道通畅,水、电均已布设至现场。 四、施工进度计划 施工工期计划30天,开工时间依据实际情况而定。 五、急流槽施工方法 5.1测量放线 根据设计要求,放出急流槽位置,确保排水通畅,如和实际情况不符,应提请设计院进行设计变更。 5.2基槽开挖: (1)基槽采取人工开挖。基坑槽部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工,并和设计排水沟、截水沟等顺接。 (2)开挖后基底应整平扎实。 (3)基坑挖至设计要求深度后不得长时间暴露,扰动,基坑开挖完成后,应放线复验,确定位置无误并经监理工程师签认后,方可进行急流槽施工。 5.3、急流槽砌筑 (1)砂浆拌制: 1)砂浆采取机械搅拌,投料次序应先倒砂、水泥,最终加水。搅拌时间宜为3~5min,不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm~70mm。 2)砂浆配制应采取质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜稠度,通常宜在3~4h内使用完成,气温超出30℃时,宜在2~3h内使用完成。发生离析、泌水砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结砂浆不得使用。 3)砂浆试块:每工作台班需制作立方体试块2组(6块),如砂浆配合比改变时,应对应制作试块。 (2)急流槽砌筑 1)放线:采取全站仪控制线,并依据测量放样控制点,确保急流槽和排水顺接。 2)砌筑前,优异行拉线,确保砌筑直线段线形直顺,并要求和天然地面配合,设置于稳定土层上,上游进水部分过分段应根据设计要求,采取圆滑曲线过分。 3)砌筑时,砂浆应饱满。 4)砌筑前应将预制块表面泥垢清扫洁净,并用水湿润。砌筑时必需两面立杆挂线或样板挂线,确保砌体各部尺寸符合设计要求,浆砌预制块底面应卧浆铺砌,立缝填浆补实,预制块应错缝砌筑,不得人为形成通缝。为了预防急流槽滑落,急流槽每隔2m设一道防滑坎,相邻上下防滑坎错开,防滑坎采取预制块,在设置防滑坎位置人工挖槽,3CM厚砂浆铺底后砌筑预制块。为了消能和减缓流速,急流槽在尾端汇入排水边沟设置消力坎,消力坎采取预制块。 5)急流槽在顺接其它排水结构物(排水管道、排水边沟)不规则出入口位置,为了保持外形顺畅美观,均采取C20混凝土填筑。 6) 施工完成后,根据要求进行勾缝,勾缝采取凹缝,勾缝后要立即进行养生,养生时间不少于7天。 5.4急流槽质量标准 急流槽实测项目 项次 检验项目 要求值或许可偏差 检验方法 1 混凝土及砂浆强度(MPa) 在合格标准内 按JTG F80/1-附录D或F检验 2 轴线偏位 (mm) 浆砌片石 50 经纬仪:每200m测5处 混凝土预制块 20 3 槽底高程 (mm) 浆砌片石 50 水平仪:每200m测5处 混凝土预制块 15 4 断面尺寸 (mm) 浆砌片石 30 尺量:每200m查2处 混凝土预制块 10 5 直顺度或坡度 (mm) 浆砌片石 30 或符合设计要求 20m拉线、坡度尺: 每200m查2处 混凝土 10 6 浇(砌)筑厚度(mm) 大于设计 尺量:每200m查2处 7 基础垫层宽、厚(mm) 大于设计 尺量:每200m查2处 六、质量确保方法 6.1确保工程质量技术组织方法 (1)建立层次分明责、权、利相结合质量责任制,认真开展全方面质量管理,同时抓住施工现场,对整个工程项目标施工全过程进行监督管理,消亡质量通病,使质量管理上新水平。 (2)加强技术管理,每道工序全部进行书面技术交底,交底人,接收人在书面上签字,明确责任,组织各班组长学习技术规范,让每个作业人员熟悉质量验收标准。严格按设计要求组织施工。 6.2主质量控制点及具体方法 (1)认真编制施工方案及进行技术交底,使工程质量全过程得以受控。 (2)建立质量管理小组,立即处理现场质量问题,积累原始资料,按期进行整理总结。 (3)施工员在现场进行跟班监控,并立即将信息提供给质检员、技术部门,由技术主管立即进行处理。 (4)各分项工程质量严格实施“三检制”,对各班组定时、定点、定位施工,层层把关,做好质量等级验评工作。每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师,检验合格后方可进行下道工序施工,杜绝返工。严格遵守相关施工技术规范及质量评验标准,为创优工程打好基础。 七、安全文明工期确保方法 7.1工期确保方法 要求施工班组制订周密施工进度计划,健全施工管理机构、协力安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序,把工期目标分解到各班组,逐一落实。班组管理人员常常深入到施工现场,调查完成计划方法、劳力、材料及机械设备配置能否满足施工要求,并检验工程完成情况,做到心中有数;分析查找玩不成指标原因,制订补救方法,并对各班组施工计划进行平衡调整后下达成落实,不得因人为原因造成工期延误。加大奖罚力度,克服拖拉作风,广开工作面实施平行流水作业,实现有序、均衡生产,抓好施工全过程管理,加强预见性,使计划安排切合实际,最终应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学化,努力争取做到严格按施工计划施工,确保工期。 7.2安全文明施工方法 (1)建立健全安全文明奖罚制度,树文明施工之风,创安全生产之实。 (2)落实落实上级相关部门,相关安全生产,文明施工管理要求,明确岗位职责,定时组织安全文明检验,对进场施工人员进行“三级”安全教育。 (3)机械操作人员必需经培训持证上岗,下班后不得赌博、酗酒,抓紧休息,严禁疲惫作业,尤其是在碾压护边土时要警惕滑入坡下。指挥人员必需站在机械5m以外指挥,以防被机械碰撞。 (4)健全安全交底和安全验收制度,各分部分项工程开工前均应向操作人员作安全技术交底,机械、电器设备、安全防护设施等在启用前应进行专题验收。 (5)施工区域树立醒目标志牌或警示灯,以防非作业人员穿行。 (6)上班时必需穿戴对应劳保用具,严禁穿拖鞋进入施工区。 八、环境保护方法 (1)施工时应确保挖出土堆放整齐,施工完成后将其运输到路基以外,同时应将现场尤其是路边杂物废料清理洁净。 (2)加强对全体职员、民工环境保护思想教育,重视环境保护,文明施工。 (3)施工垃圾要集中堆放,定时运到指定垃圾场。 (4)多种施工材料按要求摆放整齐。
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