施工组织设计(2)样本.doc

一、工 程 概 况绿波家园小区一期工程,由呼伦贝尔市北辰房地产开发有限责任企业开发。吉林省宇信建筑工程决定主动参与本工程投标,争取中标承建该工程。本工程建筑面积主楼8740.91平方米，综合楼,本工程采取平方米造价包干招标方法进行招标,为确保整个施工组织设计完整性,现依据所承揽已完工程施工经验和招标文件内容要求，编制此施工组织设计。二、施 工 准 备 1、施工机械投入 为了满足施工需要和机械部署合理,我企业组织了相关专业人员到现场踏勘测。依据建筑工程特点,设置塔吊二台,搅拌机二台,具体投入施工机械详见施工机械需用量计划,部署详见施工现场总平面部署图。 2、物资准备 材料采购过程中我们单位邀请建设单位共同把关,在确保质量前提下,确保低价购置。所以,我们施工单位将组织专业人员对全方面搜集市场信息,对材料规格、性能、服务、价格等方面综合考虑,立即向项目部及建设单位反馈,确保工程用原材料价廉物美,我企业严格根据ISO9002质量认证体系中物资采购程序来操作,对进场材料严格验收,送检,杜绝不合格产品使用于工程中。 3、技术准备 (1)配齐配好工程所需专业技术人员和技术工人,含有完成本项目施工投标,管理和作业技术力量。 (2)在建设单位指导及配合下,将城市座标点,水准点引至施工现场,做好放线准备。 (3)组织施工技术人员学习图纸,进行图纸自审,编制施工预算和施工组织设计,确定推广新技术项目及本工程关键施工技术方法。 (4)制订技术岗位责任，制订技术,质量、安全管理网络。 4、施工道路 依据现场踏勘及建筑物特征,我企业决定以场内沿建筑物四面设置施工道路,砂堆场用素砼浇筑避免材料浪费。 5、施工用水 依据现场踏勘实际情况,生活用水,由甲方指定地点引至生活用水点。同时施工用水为现场每台搅拌机旁打深水井各一眼,并砌一座10吨容量储水池,以补充用水和砼保养水所需。 6、施工用电 依据施工需要,从甲方指定电源处用直埋电缆引至现场配电间,并按安全生产用电要求,从配电间用架空电缆送至本工程现场各用电点。临时用电采取三相五线制, TNS系统进行临时配电设计,严格按标准做保护接地,实施三级配电,两级保护,做到一机一闸,一箱一保护。 7、搭建临时设施 具体部署见施工总平面部署图 8、文明现场和卫生环境保护 为了搞好文明施工,保持良好场容场貌,加强施工现场材料堆放,料具管理,确保全体施工人员卫生和健康,我们对照ISO9002质量体系要求,认真做好以下工作: (1)临时设施、大型材料、周转材料堆放必需符合施工现场总平面部署图要求,不侵占道路或危及安全防护。同时,进场材料设置标牌、明码标注。 (2)安排专员天天打扫施工现场,保持施工现场清洁卫生和良好环境,同时和城管部门办理相关手续。 9、建筑物定位放线 依据建筑单位提供平面部署图,组织专业测量人员,选择精密度较高DS3自动安平水准仪和苏州产光学经纬仪进行本工程定位和放线工作。 定位放线完成后,由项目经理部、企业相关职能部门检验复核,符合图纸设计要求后,再请建设单位、计划部门验收认可后方可开工。三、施 工 部 署 1、项目组织机构(项目经理部) 我企业接到建设单位招标文件和施工图纸后,立即组织专业人员进行全方面分析研究,为了确保高速、优质、安全地完成该工程建设任务,企业研究将派出一支含有较强管理能力和丰富施工经验项目管理班子,同时,企业还派遣一批含有现代化管理知识施工技术,经营管理人员,并在全企业内对人员和施工机械设备及周转材料作统一调度使用,在确保质量前提下,按协议要求工期,完工验收后交付给建设单位使用。该工程项目经理由我企业徐壮志同志担任,以创“一流管理、一流质量、一流服务”为目标。 2、本工程具体目标以下: 我企业接到建设单位招标文件和施工图纸后,全方面研究分析。准备派遣项目经理徐壮志在同志率领含有现代管理知识、管理能力强和施工过类似工程并有丰富施工经验项目管理班子投入施工,实施项目法施工管理,进行施工过程中全方面质量管理,实施质量跟踪管理目标化、创优质、高速低耗、安全文明施工典范,具体目标以下: (1)工期目标:我企业依据以往施工经验,加大施工投入,加强施工管理及工期目标控制,在确保质量安全前提下完成施工任务。 (2)质量目标:依据我企业技术力量和施工人员素质及已经有施工经验,完成本工程施工质量承诺。 (3)安全目标:建立健全安全管理确保体系,制订安全岗位责任制和各项安全管理制度,项目经理亲自抓安全,专职安全员专门抓安全,以确保安全无事故,创自治区文明工地。 (4)资金控制:我企业一向以重协议,守信誉为经营宗旨,保持和建设单位资金上友好合作和支持,工程中标后,果断按协议办事,绝不提出任何违反协议要求条款要求。 项目管理模式 本工程采取项目法施工,我企业将根据多年来积累成功项目管理经验,和国际通例来动作和管理该项目,形成以项目经理负责为关键,以项目协议管理和质量成本控制为内容,以科学系统管理和优异技术为手段项目管理机制。同时,项目经理部在企业领导下,发挥企业整体优势,根据“总部服务控制,项目授权管理,专业保障。社会协力合作”含有本企业特色项目管理模式,以后高效地组织和优化生产诸要素。严格根据以ISO9002模式建立质保体系来运作,形成以全方面质量管理为中心步骤,以专业管理和计算机辅助管理相结合科学管理机制,出色实现我企业质量方针和本工程质量目标。四、施工组织机构和劳动力组织 1、施工管理机构 为确保高速、优质、安全、文明地完成该工程施工任务,我企业成立工程项目部,委派含有丰富施工经验徐壮志担任该工程项目经理,选调技术素质好,工作能力强人员组成工程技术部、监控管理部,经济核实部,材料设备部及后勤安全部等项目部,对整个工程施工全过程进行统一计划、统一指挥、统一管理、统一监控、统一调度。 2、劳动力组织 参与本工程施工人员,由项目经理部进行考评选拔组成一支技术素质好,作风过硬,施工能力强施工队,来参与施工,在办理环境保护审批手续后,最大程序降低扰民情况下,合理安排三班昼夜施工,组织立体交叉,大滚动,大流水作业,使工程分区分段,各关键分部分项工程在时间上、空间上紧密衔接,确保本工程高质量、高速完成。 基础结构施工阶段以木工、钢筋工、瓦工为主,配置足够劳动力,负责钢筋加工及绑扎,模板制安,砼浇筑养护等分项工程施工。装修屋面、楼地面施工阶段以抹灰工、防水工、油漆工为主组织劳动力。水、电等安装工程必需亲密配合土建施工,并依据土建进度随时进行调整,土建工程为其提供配合条件,确保总工期实现。 3、项目经理职责 认真落实国家和上级相关方针、政策法规和企业制订各项规章制度,自觉维护企业和职员利益,确保企业下达各项经济指标全方面完成。代表企业推行企业和建设单位签署承包协议和推行项目部和企业签署协议,确保各类协议目标实现。 组织精干项目管理班子,制订项目经理部各类管理人员职责权限和各项规章制度,搞好和企业各职能部门业务联络和经济往来,定时向企业经理汇报工作。 组织制订项目总体计划和施工组织设计,对工程进度、质量、成本进行监督。协调好内部各工种之间关系,定时组织召开安全生产会议,确保工程顺利进展 4、质检员岗位责任制 (一)落实和实施国家和企业所要求规章制度,认真实施相关工程质量政策和质量验评标准。 (二)努力提升业务水平,熟悉图纸,在分部分项质量检验中,坚持科学态度和实事实求事作风,以测验数据为依据,来判定工程质量等级。 (三)做好单位工程施工前检验工作 (1)熟悉图纸,参与图纸会审,了解设计对工程质量要求,提出关键部位质量控制和检验计划。 (2)熟悉施工组织设计(施工方案),了解施工过程中对确保质量所提出方法,配合技术员落实发觉有违反施工程序,不能确保工程质量方案时,立即向施工员或上级提出修改和完善意见。 (四)做好施工过程中质量检验工作 (1)认真做好分部分项工程质量验评工作,每个月报表做到立即、正确、完善,并附有完整原始检验测验统计数据。 (2)参与隐蔽工程验收并在隐蔽统计上签字。 (3)严格把关,把影响质量原因隐患消亡在施工过程中,对已完成分项工程进行等级核定。不合格分项工程在未达成合格之前不让其转入下道工序。质检员核定等级,任何人无权更改。 (4)对暖卫电气质量检验评定应和单位工程专业技术人员配合进行,质检员做实测、目测等检验,并签定质量等级。 5、施工员岗位责任制 (一)在项目经理领导下,对负责施工单位工程安全、质量、进度全方面负责。 (二)熟悉图纸,参与图纸会审,努力提升业务水平,对负责施工工程严格按规范和图纸要求进行施工。 (三)结合负责施工工程特点,做好具体质量、安全技术交底,依据施工技术方法和安全技术操作规程要求,以书面形式,逐条向班组进行交底,推行签字手续,确保施工安全,质量确保。 (四)常常检验工人实施安全操作规程情况,果断阻止不顾人身安全,违章冒蛮干行为。 (五)参与施工队组织质量,安全检验,对负责施工单位工程问题要立即纠正。 (六)依据工程协议和施工组织设计,编制施工进度计划,按进度计划,天天向班组下任务单,协调各班组相互之间关系。 (七)做好施工预算,提出工料分析和提供材料计划。 6、安全员岗位责任制 (一)在施工队队长和安全科领导下,督促本队认真落实实施国家颁布安全法规,及企业制订规章制度、发觉问题立即阻止,纠正和向上有汇报。 (二)参与对工程安全技术方法制订,并逐条进行安全技术交底验收,并推行签字手续。 (三)深入现场每道工序,掌握安全关键部位情况,检验多种防护设施,纠正违章指挥,冒险蛮干行为以理服人,坚持标准,秉公办事。 (四)参与队长组织定时安全检验,查出问题要在限期内整改完。发觉危及职员生命安全隐患,有权阻止作业,组织职员撤离危险。(五)发生工伤事故,要帮助保护好现场,立即填写统计,认真负责参与工事故调查,不隐瞒事故真相。五、关键分部分项工程施工方法（一）定位轴线测设1、据建设单位提供平面座标点和原始水准点，利用经纬仪放出四条控制线然后将轴线引测至施工区域外，用龙门桩建立十六个轴线控制点。然后依据图纸尺寸，经过经纬仪，采取偏角法测角量距，依次放出各轴轴线。外控制点在建筑物外围，车辆碾压不到和人为不易碰撞珠地方，做好控制桩，并加以围护保护，现场临时水准点，应引测设置临时水准点不少于个点，且临时水准点应设置不易被车辆及行人碰撞地方，以确保水准点正确度。2、本工程0.00以上轴线测设使用经纬仪及吊锤法相结合，在基础施工完成将基准轴线及十六个控制点用经纬仪投测到主轴交叉四个角柱上，利用经纬仪用偏角法测角量距，平面展开其它各轴轴线。因整个楼面均为现浇钢筋砼板，轴线引测经过下一层控制点经过挂铅锤方法，引至上一层，并将柱子校正后，浇筑柱子砼，为预防一层套一层累积误差，每引测一次，全部必需用经纬仪从上往下沿柱复核一次，以降低累积及人为误差。、楼层标高传输：在施工至0.00部分后，用水准仪将标高重新复核一遍，经复核无误后，在建筑物八个角柱，弹上标高控制线，然后从八个点均用直尺拉引，往上传输，取得八个点后，再用水准仪进行复核，复测无误后，该标高水平线则为楼层结构标高控制线。4、沉降观察本工程沉降观察点位置设置，在建筑物八个角上标高在+0.4M处，设置后即参考基准点进行比较，并认真做好统计，并存档。提议建设单位委托相关部门进行检测，我单位主动配合。（二）基础工程基础工程具体施工方法以下。熟悉和自审、会审设计图纸定位测量放线编制技术交底单和任务核定单并将定位放线转到地面灰线技术交底开挖土方验槽浇筑基础垫层砼测量弹线进行基础部分模板技术交底基础模板支模钢筋技术交底加工制作和绑扎成型基础部分模板和钢筋隐蔽验收基础砼技术交底及砼浇筑基础模板拆除轴线复核砌基础墙体DQL及防潮层施工基础结构验收回填土分层扎实后转入下道工序。1、土方工程依据地质勘察汇报及图纸设计要求，本工程基础采取机械大开挖施工。开挖前，依据建设单位提供定位桩及水准点，反复校核验收灰线及龙门板标高，确定无误后便进行开挖。开挖时采1：0.5百分比放坡，并留0.15米深让人工铲挖，同时派专员测量控制挖土深度，以防超深。2、基础垫层砼浇筑土方开挖达成设计标高后，经验收合格，立即浇筑砼垫层。浇筑前必需预先抄平，并在基底支设510厘米木方料作垫层，外形尺寸控制及标高控制，再在中间钉好控制标高水平桩头，桩头间距控制在11.2米左右。在浇筑砼垫层时严格控制好砼配合比、塌落度，浇捣采取平板振动器振捣密实，专员用木蟹将表面拍实，搓毛平整。对已浇筑砼加以覆盖养护。3、基础定位放线定位放线工程必需待垫层砼强达成70%强度以后。放线过程中，必需在经过复核龙门板轴线位置上用经纬仪引测到垫层砼表面上，依据所引出轴线按图纸所表示各基础规格弹出不易被磨掉基础边线，反复复核确定无误后，方可进行下道工序施工。4、基础模板工程安装模板前先由专职人员对整个基础轴线位置复核，符合设计要求后，开始进行有次序模板施工。在施工中，基础每侧边组合时上皮模板和下皮模板必需错开组合，以增强组合强度，更便于模板调直。定型木模板制作安装，必需接缝严密，表面平整光滑，组合骨料必需坚固不变形。立即拆除模板，将有利于模板周转和加紧工程进度。拆模要掌握时机，应使砼达成必需强度。相关砼强度增加情况参见混凝土结构工程施工质量验收规范中温度、龄期对混凝土强度影响参考曲线。拆模施工关键点，除根据混凝土结构工种施工质量验收规范“模板拆除”要求要求外，还做好以下各点：（）拆模时不能过猛过急，所拆模板要立即清运、整理。（）拆模次序为后支先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（）对所拆除模板，立即加以保护，清理洁净，按规格分类堆放整齐。、基础钢筋工程基础钢筋工程在整个单位工程中是一个重中之重分项工程。为了能够确保钢筋工程质量，必需做好以下几方面事。（1）钢材检验本工程全部钢材购置时要对钢筋严把质量关。对所进场钢筋必需严格检验，查每捆或每盘钢筋标牌、炉号、规格、数量是否和随货同行码单、质量确保书相符合。外观检验钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠弯曲，外形尺寸应符合要求。力学性能试验：人每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样送试验室进行拉力试验和冷弯试验，待合格后方可用于本工程。（2）钢筋加工在钢筋工程加工前组织相关人员更深入认真熟悉图纸，反复复核钢筋配料单规格、数量、尺寸，确保钢筋工程加工制作正确，避免浪费造成人工、材料损失。在钢筋加工中，对照图示尺寸和配料单尺寸认真选材，加工成型，对所加工成品和半成品按规格型号及各个部位材料分别堆放，并立即做好标识。（3）钢筋焊接本工程基础部分钢筋接头焊接由专业持证上岗人员采取电弧焊接，焊接接头形式、焊接工艺和质量验收标准按相关要求实施。钢筋焊接前必需依据施工条件进行试焊，焊接头必需现场抽样送试验室进行试验，合格后方可施焊，严禁无操作合格证人员进行焊接操作。（4）钢筋绑扎依据规范要求，确保受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋必需全部扎牢。基础短柱箍筋和受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处受力钢筋方向错开设置。钢筋绑扎安装质量要求在绑扎安装结束后由专员负责质量检验。A、检验钢筋规格型号、直径、根数、间距是否正确和位置摆放是否合理；B、检验钢筋接头位置及搭接长度是否符合规范要求；C、检验混凝土保护层是否符合要求；D、检验钢筋绑扎是否牢靠，有没有松劝变形现象；E、检验钢筋表面油渍、泥污等现象；F、检验绑扎位置偏差是否在许可范围内；G、在自检合格后，立即通知建设单位或监理单位人员进行隐蔽工程验收，做好隐验签证统计。6、基础混凝土浇灌混凝土工程（1）准备工作在砼浇筑前，对模板、钢筋、预留孔和预埋铁件等进行认真仔细检验验收，通常不能满足设计规范和要求，立即调整好，绝对不许可砼浇筑后返工或乱敲乱凿，同时要先派责任心强工人负责清理模板，确保做到模板和钢筋上无木屑和泥土等杂物，无积水，以确保工程质量。在浇筑砼前，预先和供水和供电部门取得联络，确保在浇筑砼期间不停水、不停电，以免影响工程施工正常进行，同时还和气象部门联络，掌握浇筑阶段气候情况，事先做好应变方法，以免临时搞突击而影响工程进展和工程质量，夜间施工时，提前做好夜间照明设备准备。浇筑砼时，企业领导亲临现场指挥，并事先统一组织安排好充足劳动力。做好安全设备检验，并在施工前，做好安全和技术检验工作。（2）砼运输采取塔吊进行砼水平及垂直运输，将砼料直接卸在各个独立基础内。（3）砼浇筑和振捣 砼浇筑次序从一端基础开始，向另一端有序进行，在浇筑过程中，操作人员不得在模板支撑和钢筋上行走，注意保持钢筋位置，保护层厚度及预留洞，预埋铁件位置正确。同时还要注意模板是否出现涨模和漏浆现象，一旦发觉问题应立即纠正。 砼浇振方法：浇筑时，采取插入式振动器有次序振捣。在交换班和两个作业组交接头处，要加强责任心，做好交叉和交接工作，严防出现漏振、欠振等质量问题。具体施工时，使用插入式振动器做到快插慢拔，插点排列均匀，每次移动距离不得大于振动器作用半径1.5倍（即60CM左右）。初凝时再用木鞋人工抹平收光。 在开始浇筑砼前，进行具体书面技术产底，并在工长和班组长参与班前会上，明确任务，交待施工方法和注意事项及对应技术方法。尤其是连续施工时，要做好交接班手续，落实岗位责任制和安全注意事项，加强全体参战人员安全防范意识。 砼浇筑现场做到“随做随清”，对滴撒在模板和支撑上砼，做到浇一段清一段。对于在吊运砼过程中，所漏撒砼，立即清剔处理洁净，以确保施工现场文明整齐。（4）砼养护在砼浇筑完成，进入终凝后应立即采取草袋覆盖，并视当初气温情况加以养护，不得少于7天，养护时以砼表面湿润为宜，保养情况视气温改变而定。7、回填土工程在本工程回填土前，必需组织上级主管部门和建设、监理设计单位进行基础结构验收，合格后方可进行下道工序。土方回填（1）基坑内清理洁净，遗留下模板、脚手板、垃圾等杂物，清除积水，并修整运土道路。（2）土料选择：底板四面1M范围采取粘土或粉质粘土回填，不得用有机物含量大于8%土，较大土块应予粉碎，建筑垃圾砼块应给予剔除。（3）回填应在基础相对两侧或四面同时进行，采取机械和人工相结合措施，分段分层回填，每层接缝处应做成斜坡，上下层接缝错开距离应大于1M。（4）每层铺填厚度和压实遍数，每层填土厚度200300MM，采取蛙式打夯机往返滚压，夯压遍数不少于3个往返。凡遇有条型基础时注意内外对称回填，预防基础位移，歪斜现象。余土处理大土方施工前，针对现场实际情况，计算出土方开挖量和回填量后，余土在挖土时立即运出现场，同时考虑先运四面围土方，降低现场堆土量，为施工现场通畅提供方便。土方施工期间安全在土方施工阶段，除应遵守施工现场通常要求和各项规章制度外，还应注意以下几点：（1）按要求放坡，当遇有土质尤其松软地段，立即增加支撑。（2）弃土必需堆置在距坑边一米以外地方，堆土高度不得超出1.5米。（3）开挖或回填时注意地下管道预埋情况，机械用电注意线路架空，操作电夯等机械时穿绝缘鞋，戴绝缘手套，确保施工中一切安全。（三）主体结构工程1、主体结构施工次序图熟悉图纸技术交底定位复核、放线框架柱施工框架梁板施工上层结构施工。2、轴线控制，标高传输依据定位控制主轴线及水准点，在基础砼柱上引轴线和标高控制点，用水准仪测设，红漆标注“”，并在旁边标注建筑标高，以红“”上顶线为标高基准，同一平面内红“”不得少于三点，且经过几次往返测设确保在同一水平标高上。+0.000以上各层标高传输均利用红“”上顶线为标高基准，用检定合格钢卷尺向上测量，反复校核。轴线引测依据龙门板轴线基准点，利用经纬仪传输在基础砼柱上作为基准点，然后依据基准点引出各层轴线控制点，并用红漆标注“”，并在旁边标注轴线编号，红“”一侧线为轴线基准，然后用墨斗弹出各框架柱中心线或柱边线。在每层砖墙砌到1米高时，再用水准测定50CM标准水平控制线，以全部砌筑墙体设点为好，作为该层控制标高水平线。3、钢筋工程主体结构钢筋工程施工方法除参考基础结构钢筋工程施工方法外，还应做好下列工作。（1）如钢筋需代换时，应依据设计图中钢筋代换表格要求进行代换。（2）柱子保护层绑扎在竖向主筋上，柱顶加一道箍筋，梁采取双排钢筋时之间应垫25短筋，双层钢筋网在上层钢筋网下设置支架，悬挑构件受力钢筋下设钢支架支撑，控制好梁柱间距，确保设计要求。（3）板筋绑扎后严禁施工人员在钢筋上踩踏和堆物，尤其砼浇筑时不得扰动钢筋，以防钢筋和砼脱离。（4）钢筋绑扎完成后先自检，最终同甲方、监理单位验收并办理隐蔽签证手续，方可浇筑砼。4、模板工程主体结构模板工程施工方法除参考基础模板工程施工方法外，还做好下列工作：（1）安装柱模板时，先在楼面上弹出纵模轴线和四面围线，底部用固定小木方校正、固定，拉通线校正中间各柱模板。（2）支撑架设前将地面扎实铺通长脚手板，立杆支撑在其上，预防不均匀沉降，确保支撑有足够强度、刚度和稳定性。（3）柱梁搭设通长双排钢管支撑，立杆纵横间距，梁底短管距在8001000毫米范围内，上下不少于三道管（下设扫地杆）。（4）梁柱接头，采取定型模板预防咬肉现象出现，连续梁拉通线固定模板支撑确保顺直。（5）悬挑构件除雨蓬外，支撑通常不落地，采取在下层楼板上用支撑和立杆斜向挑出，挑出斜向挑板必需和楼板内立杆拉紧，支撑牢靠，预防外向倾覆，确保模板有足够稳定性，在浇筑时不出现位移。（6）梁跨度大于4米，梁底模板应按1/10003/1000起拱。（7）制模过程中和水电亲密配合，做预埋工作。5、混凝土工程（1）材料配合比、计量每批进场水泥必需有出厂合格证，外省市水泥必需有省建委签发准用证和报验证，并按要求取样送检复试，合格后方可使用；砂、石骨料按200m3为一批取样送试验室进行含泥量及级配试验；根据设计砼强度等级，委托试验室做好多种标号砼配合比。砼原材料计量严格按配合比实施，每机称量偏差，水泥、水、外加剂不许可超+2%，砂、石粗骨料小于3%，基础部分砼坍落度取24CM，每机搅拌时间120S，投料次序为石子水泥砂，严格控制水灰比。（2）砼浇筑在浇筑混凝土前，模板内垃圾、泥土等杂物清除洁净，对模板浇水加以湿润，但不许可留有积水。浇筑混凝土时，由塔吊作垂直，水平运输砼，送至各浇筑点入模，注意预防混凝土分层离析。料斗卸出混凝土自由倾落高度不超出2米，遇有超出2米采取串简下料。浇筑混凝土时，派专员观察检验模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞情况，当发觉有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑混凝土凝结前修整完好。振捣混凝土时，要作到“快插慢拔”。分层浇捣时，每层混凝土厚度不超出振动棒长度1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层中5CM左右，以消除两层之间接缝。同时，在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。每一振捣插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引发混凝土产生离析现象，通常每点振捣时间为2030S，振捣器插点要均匀排列，每次移动位置距离应小于振棒作用半径1.5倍，在使用振捣器振捣时，距离模板不应大于振捣器作用半径0.5倍，且不得紧靠模板振动。混凝土浇捣结束，由专员负责上表面清理，找平到标高，在初凝前木蟹分两次搓平，确保上表面不产生裂缝现象。6、砖砌体工程（1）砖含有出厂合格证，并按要求进行复试，水泥有出厂合格证，并按要求进行复检，砂有试验汇报，砂浆配比严格按市质检站检测中心出具配比试验汇报，试配机械搅拌，计量精度水泥土2%，砂5%，砂浆试样严格按标准进行取样，留置养护根据相关要求，并按砌体工程施工及验收规范GB50230-评定。（2）弹好墙身线、轴线，依据砖块实际尺寸弹出门窗洞口位置线，转角按标高立好皮数杆，皮数杆间距小于15米，并用水准仪校正，砖提前一天浇水，水浸入砖四面15MM为宜。（3）外墙第一皮砖，山墙排顶砖，前后纵墙条砖，即三丁一顺，砌前先盘角，每次盘角不超出五层，盘角时要仔细对照，皮数砖层和标高，控制好灰缝大小，大角盘后再复查一次平整及垂直度，符合要求挂线砖墙。（4）砌砖采取“三一”砌筑法，严格控制灰缝厚度，砌筑一砖以上墙时要双面挂线，砌筑一步架高时，每隔1米间距，弹两道垂直立线，控制丁砖，游丁走缝，砂浆饱满度达80%以上。（5）留槎严格按规范留置，搓子必需平直通顺，同时加设拉结筋，每120厘米墙厚加一根6拉结筋，埋入长度从墙留槎处算起，每边不少于500厘米，末端90度弯钩，间距小于500厘米，即八皮砖。（6）砌体工程施工质量控制等级按砌体工程施工及验收规范GB50203控制，砌筑技术要挂牌上墙。（7）墙体拉结筋，暖卫电气配管应注意保护，不得任意弯拆或损坏。（四）脚手架工程本工程脚手架采取双排钢管扣件脚手架1、施工工艺步骤基础准备安放垫板安放底座竖立柱并同时安扫地杆搭设水平杆搭设剪力撑铺脚手架或竹片搭挡脚板和栏杆。2、每根钢管固定扣件不少于2个，本工程土方回填扎实后，搭设正式脚手架，脚手架必需配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层小于一步架。3、立柱搭设立柱联接必需交错部署，相邻柱联接应错开垂直距离大于500MM，且不得在同一步架内，排距1.5M步距1.8M，立柱接头用对接扣件联接。竖第一节立柱时，每6跨应暂设一根斜撑和地面夹角45度60度，直至固定件搭设好后方可拆除，立柱顶应高出女儿墙顶部1M，高出檐口大于1.5M。4、纵向水平杆搭设（1）应水平设置，长度不应小于3跨，接头采取对接扣件联接，内外两根相邻水平杆接头不应在同时同跨内，上下相邻两个接头应错开一跨，相错开水平距离大于500MM；采取搭接时，长度大于1M，且不少于2个旋转扣件固定。其固定间距大于400MM。（2）纵向水平杆和立柱相交必需用直角扣件相固定，沿建筑物周围搭设脚手架应闭合，同一步纵向水平杆必需四面交圈。5、横向水平杆采取脚手板时，应设在纵向水平杆下方，凡立柱和纵向水平杆相交处场必需设一根横向水平杆，距立杆轴线距小于55MM，严禁任意拆除。6、地杆搭设位置在底座上200M处，用直角扣件和立柱固定，当立柱基础不一样一高度时，须将高处纵向扫地杆向低处伸长两跨，并和低跨立柱固定。7、剪刀撑搭设（1）20M以下脚手架从转角起，每间隔6跨设置一道剪刀撑，由底至顶连续部署，20M以上脚手架应在整个长度和高度方向上连续设置剪刀撑。（2）每副剪刀撑跨越立柱根数不超出7根，和纵向杆呈40度60度角设置在脚手架立柱外侧，接头采取搭接联接，其搭接长度大于1M，大于2个旋转扣件固定，固定间距大于800MM。9、栏杆、上栏杆高度1.01.2M，挡脚板高度大于150MM，中栏杆居中设置，每层均设置满铺脚手板，外侧满挂密目式阻燃安全网。10、整个外脚手架设置避雷防雷击装置11、脚手架拆除（1）全方面检验脚手架，关键检验扣件联接固定点及支撑体是否符合要求，编制拆除方案，进行技术交底，设置现场警戒区，并专员看管，清除脚手架上材料及电线等杂物。（2）现场施工责任人专员指挥，拆除次序后搭先拆，先搭后拆，固定件应逐层随脚手架拆除，拆除至最终一节立柱时，应加临时支撑，拆一层，清一层，分段拆除高差小于2步。（3）拆除脚手架部件应立即运至地面，严禁从空中抛掷，并立即清理，保养。（五）装饰装修工程1、外墙面砖饰面（1）外墙装饰工程应在主体结构全部施工完成后，采取自上而下进行施工，并先绘制排砖施工图，注意确保门窗侧边面砖是整砖，符合模数，然后先施工小样板块，经建设单位验收同意，并经质检部门认可后方可组织大面积施工。（2）工艺步骤：外墙打底刮糙养护排砖、分线采取面砖粘合剂和水泥粘贴1：1水泥浆勾缝擦缝清理养护。（3）基层处理：为预防面砖渗水，先在基层喷涂万可涂防渗液一度。（4）浸砖，先将砖扫净，放在水中浸泡2H以上，取出待表面晾干，擦净待用。（5）粘贴：先在面砖后面用浆薄薄刮一下，接着满披贴上墙面，用双手拇指和食指按住面砖轻压，或用钢抹子木柄轻敲砖面，使面砖附线平整粘牢，发觉亏灰缺浆应取下重贴。粘贴程序：按层或脚手步架，分段分块逐皮自下而上进行，粘贴时，常常见托线板经过标准点，检验垂直平整。（6）勾缝：缝宽在8MM以上，用1：1水泥细砂砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾垂直缝，勾好后要求凹进砖表面23MM，若横缝或竖缝为干挤缝或小于3MM，应配用同色水泥浆擦缝。面砖勾缝或擦缝后，用废棉纱或回纺毛巾将面砖表面擦洗洁净，并注意养护。（7）验收标准：表面平整、洁净，色泽一致，缝口深浅一致，接头平整光滑，粘贴牢靠，无空鼓，滴水线槽留设正确。2、内墙抹灰（1）工艺步骤：基层处理弹线、立灰饼水泥混合砂浆打底水泥石灰膏砂浆粉面内墙白水泥浆二度。（2）注意点：基层处理，基层为砼面时，应用掺58%107胶素水尼浆甩在面上拉毛，粉刷二遍成活，不许可一次粉刷太厚。3、乳胶漆及涂料墙面（1）基底处理，清除抹灰面疙瘩、灰渣、刷去表面浮尘。（2）填补缝隙，为增加附着力，基层满刷乳胶水溶液。（3）腻子披刮均匀，阴阳角顺直，干后砂纸打磨光滑、平整，并扫去浮灰。腻子披刮不少于二道。（4）刷第一道白水泥腻子，涂刷次序以上到下，从左到右，先横后竖，确保涂刮均匀，无接槎，刷前应对地坪加以覆盖薄膜保护。（5）干后再仔细检验一遍，有缺点部位进行腻子修补，再用细砂纸打磨光滑，用力轻而匀，不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫洁净。（6）第二水泥漆涂涮方法同第一道，但不宜加水稀释，以防颜色不匀和透底。（7）检验方法：用灯光斜照，以表面平整、光滑、自然流畅。（六）门窗工程1、木门框扇制作安装木门框扇制作安装：（1）全部材料种类、质量、断面尺寸、长度和含水率必需符合要求。（2）选择材料正确，不得使用有死节，虫蛀眼及腐朽有缺点木材。（3）加工制作时，要确保制作合理，表面光滑、平整、牢靠，不得有翘曲，创痕等现象。（4）木门框扇安装，由素质好专业人员施工操作，安装好门框扇，必需开启灵活，不得反翘，扇挺面和外框挺面保持相平确保整个质量符合要求。2、木门安装（1）在安装门框前，应检验门窗框靠墙表面是否满除防腐剂，检验门框质量，如有翘曲及不方正等缺点，需等修整后再安装，门规格、型号、尺寸、位置必需符合设计要求。 （2）安装门框时，应先检验预洞尺寸，修整木砖面和门框走头预留洞，符合要求后再安装。在校正完门框垂直、对角线、平正和进出后，用圆钉将门框固定在木砖上，门框走头和预留洞间隙用水泥砂浆或细石砼塞紧填满，门框和墙面空隙，每边应控制在1020MM左右，并用水泥砂浆嵌好。（3）门扇安装前必需检验门型号、规格、数量是否符合设计要求，如发觉问题事先修好或更换。（4）修刨门扇时应先量一下门框净尺寸，确定边缝和对口缝整量，要求一样各门窗宽度应一致，在经过几次修整试安装合格后，按下口缝要求垫木楔，划出铰链位置。（5）修刨门扇边梃时，应将相正确两扇同时修刨，以免门扇边梃宽窄一致。（6）安装好门扇，必需开关灵活，不得反翘，门扇梃面和外框梃面应相平。3、塑钢门窗安装（1）门窗成品及其附件规格、等级、品种、型号、质量必需符合设计要求，所使用材料附件应有出厂合格证。（2）门窗安装安排在室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等作业完成后进行。（3）安装前应认真对照图纸要求，检验预留洞口是否符合设计要求。（4）安装时，确保位置正确，同一楼层内标高确保相同。（5）在已砌筑好砼预制块上（按穿固定点尺寸）用膨胀螺栓将连接件固定牢靠，无松动现象。（6）安装结束后，全方面进行一次检验，垂直度、平整度、对角线等是否符合规范要求，待检验校正后贴上保护胶纸。（7）门窗框周围使用环境保护发泡剂作填充材料必需饱满，不得有空隙，填充材料按设计要求或要求实施。（8）门窗扇安装安排在内外粉刷工程结束后进行，推拉窗扇先装内侧扇，后安装外侧扇，调整滑轮和下框距离，确保上口间隙，确保开启灵活，固定牢靠不脱落，确保使用安全。（9）密封胶施工时，保持表面平整、光滑、凹凸不能超出1mm。（10）注意成品保护，不得在安装后门窗框上搁置脚手板和其它重物，更不得用金属性硬物在门窗表面锤打划痕，以确保整体美观色彩一致。（七）楼地面工程一、施工准备工作楼地面工程组织在室内粉刷完成后进行。基层采取磨石机磨、铁钎铲，钢丝刷相结合方法，清理洁净。施工前用水准仪在柱、墙上测设标高控制基准线，控制楼地面建筑标高和平整度。1、施工方法（1）花岗岩地面会同建设单位及监理单位相关人员考察选择板材，确定供货厂家。将基层认真清理洁净，弹好标高控制线、塌饼冲筋。在基层上刷素水泥浆，干铺1:2.5干硬性水泥砂浆，用刮尺刮平，按事先拉好控制线进行铺贴，铺贴前要按编号对号入座，按次序铺贴，每铺贴一块，用水平尺检验平整度和接头高低及错缝等，并立即要用橡胶榔头轻轻敲打，直到符合要求为止，并立即擦掉表面污物。铺贴好后三日内严禁上人，以免造成空鼓，并做好保养工作。2、地砖楼地面（1）所用地砖规格、颜色要符合施工图设计要求及得到建设单位认可，材料进场要有出厂合格证随货同行，并对地砖批号、颜色、型号进行检验，按要求送检。（2）施工前派专员对地砖精心挑选，剔除有色差及不规格产品。（3）楼地面基层提前一天浇水湿润，铺贴施工方法同花岗岩。3、水泥砂浆地面（1）工艺步骤：素土扎实80100厚碎石垫层扎实60厚C15砼振捣密实刷素水泥浆铺水泥浆刮尺刮平木抹子搓平、压实钢抹子压光（三遍）养护。（2）素土扎实，填80100厚碎石垫层，然后浇筑60厚C15砼，振捣密实，进行养护。（3）基层先清理、清扫，并冲筋，1:2水泥砂浆找平层。（4）水泥砂浆随铺随拍实，用木抹子由边向中，由内向外搓平压实，用力均匀，后退操作，将砂眼，脚印清除后，再用靠尺检验。（5）面层用铁板分三遍成活，逐步加大压力，头遍，待稍收水后，用铁抹子稍用力压出浆抹平；在砂浆初凝后进行第二遍压光，由边角到大面次序，加力压实抹光，不得漏抹，边抹边压，把死坑、砂眼填实压平；第三遍应在砂浆终凝前，即用铁抹子压光，无抹痕，使其表面光滑。（6）面层压光经24h后，可用薄膜覆盖，洒水养护7d。4、水泥砂浆楼面操作工艺：基层处理贴灰饼刷素水泥浆铺1:2水泥砂浆刮尺刮平木抹子搓平压实钢抹子压光（三遍）养护。具体施工工艺同水泥砂浆地面。（八）屋面工程一、卷材防水保温层1、依据设计要求正确计算防水材料用量一次进足，要防水供给商提供施工技术指导，并要存有防水技术中心判定合格证书。2、测平，依据设计坡度做塌饼，施工水泥砂浆找平层时，表面要压实平整，充足养护不得有酥松、起皮、起砂现象，并按要求设