粉喷桩综合项目施工专项方案.doc

铁路路基软土地基解决(粉喷桩)施工方案
一、工程概况
1.1工程简述
本工程为宁波建龙钢铁有限公司厂区铁路地基解决某些。我单位施工线路起点为NLIK0+000=K181+879.794(X=109089.500，Y=635337.082)，终点为NL1K1+138.82,共计1138.82米。其中KO+000～500暂不能施工。
地基解决所有采用粉喷桩改良地基。设计桩长为8m、桩径为ø500mm，纵、横向间距各为1米，三角形布置。
1.2工程地质概况及施工条件
本工程地处大契平原，地貌上属海积平原以及低山孤丘山前地貌过度带，区内水系发育，溪流纵横。上部以软土层为主，涉及淤泥、淤泥质粘土、粘土。其中，淤泥质粘土埋深从▽-2.13m~-18.5m等，厚度为8.74m~21.80m，分布范畴广，厚度大。该土层重要特点是含水量高，孔隙比大，抗剪强度低，渗入系数小。
工程线路南侧为原有农田，需铺设暂时施工道路。
1.2编制根据
1.2.1 宁波建龙钢铁有限公司招标文献；
1.2.2 设计施工图纸；
1.2.3 有关施工技术规程或施工质量验收规范；
1.2.4 业主提供有关资料；
1.2.5 现场踏勘状况及地质资料。
二、施工布置
2.1 指引思想
依照业主迅速、高效规定，我单位组织经验丰富施工队伍，配足施工机械，克服工程量大、工期短困难，按期完毕施工任务。
2.2 施工进度筹划
本工程筹划于-6-16日开工，-7-15日结束。工期为30天。
2.3 组织机构设立
我单位按照十三冶（上海）宁波工程项目经理部统一布置，将派出专门管理组进行管理。
三、施工方案
3.1施工区段划分
3.1.1依照工程工期和施工进度规定，拟采用6～8台桩机分区段进行平行施工作业。
3.2 施工测量
3.2.1施测仪器：全站仪，50m钢尺，水准仪
3.2.2测量控制点采用建设单位提供控制点J27、J33、L11、L12、L04，也可依照需要进行加密控制，但成果须报业主或监理工程审核批准方可使用。
3.2.3施测顺序
1、依照线路各特性点坐标值，直接运用全站仪定出有关点位。
2、依照曲线参数定出中间点位。
3、依照定位计算数据定出线路起点后和已建铁路里程桩位置核对，以检查定位对的性。
4、依照工程分区施工需要，现场需定出所有百米桩及线路转折变化点位桩。
3.3施工工艺
3.3.1 施工程序：放线定桩位→钻机就位→钻桩孔至设计深度→边搅拌、喷粉，边提高钻杆→至桩尖出地面停止搅拌、喷粉→全程或局部复搅（复喷）一次，提杆至地面→移至下一桩位继续施工。
3.3.2 施工前，应进行场地平整、桩位放线，组装架立喷粉桩机，检查主机各部连接，喷粉系统各某些安装试调状况及灰罐、管路密封连接状况与否正常，做好必要调节和紧固工作；灰罐装满料后，进料口应加盖密封，排除异常状况后方可开始施工。
3.3.3 成桩时，先用喷粉桩机在桩位钻孔，至设计规定深度后（钻速为1~1.2m/min，），将钻头以0.5m/min速度边搅拌，边提高，同步边通过喷粉系统将水泥通过钻杆端喷嘴定期定量向搅动土体喷粉，使土体和水泥进行充分搅拌混合，形成水泥、水、土混合体。
3.3.4 桩体喷粉规定一气呵成，不得中断，每根桩宜装一次灰，搅拌完一根桩；喷粉深度在钻杆上标线控制，喷粉压力控制在0.5~0.8Mpa。
3.3.5单位桩长喷粉量是成桩质量核心，喷粉量依照设计为50kg/m，相称桩体15%，每个工程喷粉量控制应一次大体调定。为避免桩机移动路线和管路过长，喷粉桩施工时宜采用先中轴后边轴，先里排、后外排顺序进行。
3.3.6当钻头提高到高于地面约150mm，喷粉系统停止向孔内喷射水泥；遇有荷载较大和不正常状况，为避免桩上部受力最大部位因气压骤减浮现松散层，提高桩体质量，桩上部3米段需钻进提杆复喷(水泥用量为10kg/m)一次，桩体即告完毕。
3.4喷粉桩常用通病及防治办法
名称
产生因素
防治办法办法
卡钻
通过含水率低粘土层，或板结硬土层，或局部遇到障碍物。
应停止钻进或慢速钻进，严重时应停钻，并提高钻机，改进钻头；如在提高钻杆时卡钻，则应暂时停止喷粉，待正常后再复喷。
喷粉不畅或堵塞
气路连接某些密封不严；气源局限性；水泥吸湿结块；喷口粘结粉泥后变小；粉料中混有杂物、大颗粒；某些地层透气性不良。
应使气路连接严密，供气保持充分，气压稳定；防止水泥受潮，并过筛。
遇喷粉不畅应迅速操纵喷粉碟阀，由开到关，由关到开，重复多次来克服；禁止以物体敲击灰罐罐体。
桩体疏松
土层含水率太低，或遇松散杂填土，导致粉体流失，使桩体含水泥量不够；土壤含水率低，复打也宜产生疏松。
土层含水率低可钻孔时，恰当注水，或改用注浆法成桩；发现桩体疏松，可钻进复喷一次加强。
夹层、断桩
水泥潮湿，或有异物堵管；管道漏气或供气局限性；喷粉孔磨损，被粘土堵塞；提钻速度过快，先提钻后喷粉；灰喷完后未察觉，喷断中断，仍在搅拌成桩。
雨季、夏季应用防潮包装水泥；水泥喷粉时严格过筛、计量和气压检查；注意控制喷粉与提钻速度，宜先喷粉1~2min，后再提钻搅拌；堵孔应将钻头提出清理，将上部断桩打去，在原位复喷或临位补桩。
空心桩
土壤含水率太低，中心部位气压减小。导致桩体四周强度高，中部为土芯，形成空心桩；再土干气压大，水泥从两侧喷出，也易产生中间无水泥空心现象。
遇含水率低于20%干土，应改用喷水泥浆搅拌法施工工艺，或钻孔搅拌恰当注水，加大桩体含水率。
桩体强度不够
钻杆提高速度不均；喷粉管路轻微堵塞，导致气压不稳，灰流量时高时低，喷灰不匀；遇局部松软土漏灰；遇粘土搅不开；以减压阀调定灰罐与喷射管间压差，也常会影响到定量喷粉。
控制提高搅拌速度，经常观测电子称进行理解和控制；防止管路堵塞；遇松软土、粘土低速钻进搅拌，变化无极变速器、输出转速来进行调节，使喷粉均匀。
3.5 质量检查
3.5.1 检查办法：现场采用静载实验实验评价粉喷桩成桩质量。
3.5.2 检查数量：检测数量为4组12个点，其中6个为单桩承载力实验，6个为单桩复合地基承载力实验。
3.5.3 承载力设计值：单桩承载力为8吨，复合地基承载力为110Kpa.。
3.5.4 原则龄期：90天。
3.6 水塘解决
3.6.1水塘内积水要先围堰抽水并清除塘底淤泥，分层回填粘性土并用机械碾压后再进行粉喷桩施工。
3.6.2 施工便道范畴内水塘解决：便道范畴内水塘解决在清除淤泥后用用塘渣分层填实至自然地面后再回填碎石层至规定标高。
3.6.3 铁路路基范畴内水塘解决：路基范畴（路线中心线两侧各6..5米）内换填需在清除坑内淤泥后用粘性好土分层回填并碾压，依照现场状况可考虑掺加10～15%石灰。分层辗压系数不得不大于93％。
3.6.4 路基范畴以外侧（至少不不大于2米宽）可用塘渣或块石分层回填至自然地面标高，以保证路基整体稳定性。
四、施工现场平面布置（详见施工平面布置图）
4.1 施工道路：拟在施工线路内侧做4米宽暂时施工便道，在原地面整平基本上填500厚塘渣或碎石层。
4.2 施工用电：直接从业主指定配电箱接出即可。
4.3 施工用水：施工用水从厂区规划施工用水管线接至施工便道近施工线路一侧。
五、施工进度筹划
5.1 施工前期要做好施工测量定位和放线、便道施工，以及施工用水、电管线接入等工作。
5.2依照工程工期和施工进度规定，拟采用6～8台桩机分区段进行平行施工作业。筹划于-6-16日开工，-7-15日结束。工期为30天。
六、质量保证体系及保证办法
6.1工程质量目的
满足国家建设工程强制性质量原则和施工验收规范规定； 满足合同质量原则规定； 所有工程合格率：100％；
6.2 质量管理体系（见附图）
6.3 质量管理流程（见附图）
6.4 质量控制
6.4.1 组织管理方面保证办法
6.4.1.1 项目部全体施工人员，牢固树立起“质量第一”和“为顾客服务”思想，特别是项目各级领导质量意识尤为重要。
6.4.1.2 按照公司和项目质量方针和质量目的开展质量管理工作，横向展开到各个关于部门，纵向分解到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。
6.4.1.3 实现质量管理业务原则化，管理流程程序化。明确规定出项目各个部门，各个环节质量管理职能、职责、权限，并把各单位工作体系之间关系在整个项目部范畴中联接起来。
6.4.1.4建立综合质量管理小组，以组织、筹划、协调综合各部门质量管理活动。同步要健全和完善相应质量检查工作体系。通过项目上质量管理活动来带动其他方面管理工作，从而提高整个项目管理水平。
6.4.2 质量保证技术组织办法
6.4.2.1 严格按设计施工图纸及国家关于施工规范、规程施工，工程施工前认真组织学习图纸和进行图纸自审，尽量把图纸存在问题在图纸会审中解决掉。
6.4.2.2认真做好原材料进场检查复验工作，水泥必要具备出厂质保书和合格检查单及各种实验报告，未经检查合格材料不在工程中使用。
6.4.2.3 依照公司通过认证ISO9002质量体系在工程质量管理中，项目部设专职质量员负责工程整体质量管理，严格坚持“质量否决制”。
6.4.2.4 虚心接受建设、监理和设计单位以及质量监督机构检查监督，对关于质量方面意见及时进行整治。
6.4.2.5 严格工艺产工艺和操作规程。
七、安全保证体系及安全办法
7.1 坚持“安全第一，防止为主”安全管理总方针。
7.2 坚持各级领导“管生产必要管安全”原则，建立以项目经理为首安全施工组织保证体系(见附图)，全面贯彻安全生产责任制，保证施工现场人身和财产安全。
7.3项目经理是项目安全生产第一负责人，对项目安全工作全面负责。项目部和各作业队设专职安全员，基层班组设兼职安全员，并逐级建立安全施工责任制，贯彻到人，形成完整安全管理体系。
7.4依照工程实际状况，项目经理部定期召开安全工作会议，并依照项目特点制定相应安全技术办法。
7.5建立施工安全生产教诲制度，未经施工安全生产教诲人员不得上岗作业；特殊工种施工人员必要持证上岗。
7.6 认真贯彻“三不准”施工制度，无安全技术办法不准施工，安全技术办法不齐全不准施工，安全办法没交底不准施工。
7.7工程安全事故，严格按照“四不放过”原则进行解决。
7.8安全技术办法
7.8.1 进入现场施工人员，必要遵守国家颁布安全技术及施工法规，认真有关施工安全技术操作规程。
7.8.2 施工暂时用电设施必要符合GB50194－93《建设工程施工现场供用电安全规范》和JGJ46－88《施工现场暂时用电安全技术规范》规定。各种电器、设备等要定期检查、维修，以保证安全运转。
7.8.3 正在运营机械、设备、能源介质管道应加设醒目的记牌，非操作人员不得随意操作或关闭、启动阀门等。
7.8.4 做好防暑降温工作；防止环境污染。
7.8.5现场施工用电气设备采用垫高、加固，防止电气设备被水浸泡及倾翻，导致电气设备漏电。

质监站
建设单位
监理
项目经理
总 工
工程部
施 试 计 安
全
检
工 验 量 查
计财部
合 劳
同 务
管 管
理 理
物资部
工 施 工
程 工 程
材 机 设
料 具 备
办公室
质 质
保 量
体 宣
系 传
工长
专职质量员
专业工长
各作业班组
总师办
技 质 资

术 量 料

质量管理体系图

图纸自审
监 理
图纸会审
业 主
业 主
设计交底
设计院
监 理
报 监
向班组交底
施工作业
班组自检
专 检
报监验收
下一工序

整治方案
编制施工方案
调节
合
格
合
格
合
格
不合格
不合格
不合格

质量管理流程图

总经理
副总经理
总工程师
资产管理部
工程管理部
市场营销部
科技检测公司
监督部
财务部
科技发展部
构造安装作业队
钢构造加工厂
自动化作业队
土建作业队
项目经理
项目副总经理
总工程师
总工办
施工技术管理
工程部
钢构制作管理
实验管理
计量管理
机械管理
安全管理
质量管理
施工管理
经营部
成本管理
资金管理
劳动力管理
工程预决算管理
合同管理
办公室
教诲和培训
保卫
文秘
质量管理体系
物资部
周转料具管理
材料管理

材料管理
设备部
设备管理
公司管理层
作业层
人事部
经理办公室
物资公司
事务部
设备公司
安全处
项目管理层

机械安装作业队
电气安装作业队
管道安装作业队

安全管理体系图