静压管桩综合项目施工专项方案.doc

静压管桩施工方案一、 工程概况：五洲龙（泉州）汽车制造有限公司所属2#员工宿舍楼、科研楼及生产厂区所属五座单层配套车间。其中2#高档员工宿舍楼，地上总建筑面积为3226.24，建筑占地面积576.00，地上为五层，总建筑高度为18.05m。建筑层高：一层为4.5m，二层至五层层高为3.3m。屋面梯间层高为3米。科研楼：地上总建筑面积为.20，建筑占地面积：727.60，地上为3层，总建筑高度16.80m。建筑层高：一层为4.20m，二层至三层为3.6m，屋面梯间三层高为3m。生产厂区所属五座配套车间：其中焊装车间，单层建筑面积12960，建筑占地面积12960，建筑高度为10.20m；总装车间建筑面积、建筑占地面积、建筑高度均与焊装车间同；喷装车间：单层建筑面积7680，建筑占地面积7680，建筑高度为10.20m；检测车间：单层建筑面积2400，建筑占地面积2400，建筑高度为10.20m；配件车间：单层建筑面积1728，建筑占地面积为1728。建筑高度为10.20m。共计五座单层厂房面积为37728。 二、 施工方案编制根据：1、 业主方提供本工程设计图纸及有关设计技术文献。2、 国家及地方政府颁发现行原则、规程、规范及有关规定。（1）建筑桩基技术规范（JGJ9494）；（2）预应力混凝土管桩基本技术规程（GBJ/T152298）；（3）地基地质状况详见附后钻孔桩柱状图。三、 施工办法及技术办法：1、 施工准备：（1） 组织关于工程技术人员认真地阅读、学习、理解和领略图纸设计意图，组织资料参加图纸会审会议，解决设计图纸中难点、疑点。通过图纸会审进一步理解设计意图，明确技术原则，编制相相应施工技术办法及工程施工筹划。（2） 施工现场整顿：清理施工现场作业区内障碍物，进行钎探将在桩位置范畴内探明地下状况，对旧基本、弧石等障碍物清除或采用其他办法解决。同步对于业主方提供场地内预埋地下排水、排污管道图纸进行标记，静压桩机进场施工时注意避开管井位置以免损坏。（3） 施工测量放线：组织测量放线工程技术人员按设计图纸将基本轴位控制线测放到地面上，同步测设到相对永久性墙面上和设立现场放线“龙门架”上，通过复核检查测量放线精确无误后，填表报验，请业主方、监理方等关于部门工程技术人员到施工现场进行检查验收，复核基准线和标高控制点。经复核检查无误后，依照设计图纸基本平面布置图测放基本轴线（中心线）定出管桩位置点，打下木桩作红油漆标记点。（4） 施工前交底：对于参加施工各工种班组及施工管理人员进行有针对性、详细技术、质量、安全、文明施工、管理规定及工期目的等方面进行交底，对工作责任、明确分工等方面必要有书面记录，及时整顿归档存查，资料完整、记录内容必要具备可追溯性。（5） 机具设备进场验收：机具设备进场后，应报请业主方、监理方进行现场检查验收，设备型号与否与设计图纸规定相符合，通过检查满足设计图中规定，经监理确承认以进场施工后，方可进行设备架立组装、调试。完毕组装和设备调试经自检合格后，报请业主方、监理方进行现场检查。本工程静压管桩静力压桩机选取型号为： YZY600型1台 ；配备汽车吊机型号为： 5吨东风吊车1台 ；配备电焊机：21KVA交流焊机2台，进行管桩调运、静压沉桩焊接。静力压桩施工用电量：132KW，电流量：264A。由于业主工地电源局限性，应配备两台柴油发电机组，功率150KW静压桩施工阶段采用橡胶铜芯电缆供电，三相五线电缆相线单股截面95mm2，零线50mm2，接地线35mm2。（6） 材料进场验收及堆放：严格地控制原材料、成品、半成品型号、规格质量及材料进场批量筹划数。材料进场后按规范规定见证随机取样送建材检测中心检查，经检查合格后方可使用，对于检查达不到设计及规范规定原材料作退货解决。做好各种材料质量记录和关于资料整顿和保存工作，使各种材料质量证明书、合格证（单据）、验收证明书、实验报告等资料齐全，保证资料完整性和可追溯性。对选取使用于本工程预应力钢筋混凝土管桩进场之前，规定生产厂家事先提供预应力钢筋混凝土管桩所用水泥、钢筋、砂、碎石等材料产品合格证和质量检查报告单及混凝土强度检查报告单，同步提供管桩出厂合格证，并送监理确认。 原材料、成品、半成品堆放应符合施工现场总平面布置图规定，满足材料、成品、半成品堆放质量规定，同步做好材料、成品、半成品进场检查、验收记录及标记工作，确认材料品种、型号、规格等，分类分规格整洁堆放，妥善保管，并按规定挂牌标记，以防误用。管桩采用单点起吊方式，吊点位置在桩端至入0.3L（L为桩长）处。桩在现场堆放，按规定、型号分层叠置。分层叠置采用8080木方料垫承稳定，木方料承放置在桩两端0.2L处，各设一条垫木。各层垫木上下对齐，并支承平稳，堆放层数不超过四层。堆放管桩地方四周需做好排水沟。（7） 工程施工记录：做好静压管桩施工过程中沉桩记录和隐蔽工程质量记录，同步做好施工质量记录签证工作，资料收集与整顿归档。（8） 试桩：静压桩施工之前，进行试压桩工作，试压桩时，报请业主方、监理方、设计方及关于工程技术人员到施工现场进行静压桩试压桩施工。在试压过程中拟定桩最短入土深度，桩最后量入度等。明确收桩原则压力，以及桩在深层遇障碍解决办法、规定。依照静压试桩数据，给定合理配桩方案。2、 静压桩施工线路布置：本工程静压桩施工线路遵循（采用一台静力压桩机沉桩施工）：先里后外、先低后高、先长后短、先远后近原则。整体静压沉桩顺序为：自西向东，由北向南依次进行静压沉桩施工。静压群桩承台部位时，由里向外，由中间开始静压沉桩向外四个方向相对平衡对称施工。3、 施工组织机构：静压沉桩施工过程中施工现场设两名施工员负责现场施工，质量安全员一名现场监督检查，静压桩施工队长一名负责全面工作安排及现场整体指挥。静压沉桩施工全过程中在项目部统一领导和管理下开展施工管理工作。施工队下设静压沉桩两个班组，班长一名，静压桩机操作工人： 6名，焊工：2 名，辅助工人：4 名，静压沉桩操作指引由班长直接负责任，统一协调操作现场工作。四、 施工布置：1、 依照设计图中规定选取预应力钢筋混凝土管桩生产厂家，明确管桩型号、规格及用量、供货日期，保证管桩质量符合设计图纸规定及关于规范规定。2、 依照设计图纸阐明：500125管桩终压力值不不大于5500KN、40095管桩终桩压力值不不大于2500KN规定选取液压静力压桩机YZY600型，进行静压桩沉桩施工。3、 正式压桩施工迈进行试压桩，通过试压桩明确现场施工静压桩终桩压力值。4、 发挥公司管理优势，按照创样板工程管理模式，以“质量为本、科学管理、精益求精、竭诚服务”质量方针为宗旨，严格规定静力压桩施工质量，使静压桩基本工程施工质量优良。5、 静压桩工程施工工期 24天，即 年 月 日至 年 月 日竣工。6、 按照静压桩施工程序明确分工，责任到岗，设有专人控制安全生产，严格执行安全生产操作规程施工，不违章指挥、不违章作业，杜绝重大安全事故发生。施工全过程中注意减少噪音，不扰民、不污染四周环境。7、 静压桩机到场选取接近作业场地卸车，采用汽车吊车卸下静压桩机部件部件，不野蛮施工，设专人指挥吊装卸落地点，整洁堆放。按照设备组装阐明书、装配图依次组装、调试，报请监理、业主方等关于部门验收。8、 经调试车、报验合格后依照业主方、设计方选取试桩点，进行移机就位、调平。报请监理、业主、设计等确认试桩点后，进行静力压桩试压桩施工。9、 通过静力压桩试桩过程给出终桩压力值，由设计方、监理方、业主方给定正式静力压桩终桩压力值控制数据后，依照施工放出工程桩位点进行正式静力压桩施工。五、 施工程序及办法：1、 施工工艺流程：吊桩喂桩，夹持压桩机就位测量定位静力压桩接桩、电焊焊接桩身对中调直终结压桩送桩至控制深度再压桩切割桩头移动静压桩机 注明：静压桩压究竟桩露出地面控制高度 m，再吊入夹持上一节桩与底桩对齐续压。夹持上一节桩对齐续压究竟桩露出地面0.60.8m时，调节与下桩对齐、对中，进行上下节桩接头电焊焊接，焊接时两人对称均匀焊接，焊缝饱满。2、 静压桩施工办法：（1） 静力压机就位至压桩点，调试好压桩机，使压桩机夹持钳口中心（可挂中心线锤陀）与地面上定位样桩基本对准，将桩机调平，进行再次调节校核无误，将桩机长步履（长船）落地受力平稳。 静力压机施工顺序示意图 （见附图）（2） 吊桩喂桩：静压预应力钢筋混凝土管桩桩节长度普通在12m以内，可直接用压桩机上工作吊机自行吊桩喂桩。第一节桩（底桩）带有钢板焊制十字桩尖桩，当桩被运到压桩机附近后，普通状况下采用单点起吊，采用双千斤（吊索）加小扁担（小横梁）起吊办法可使桩身竖直进入夹桩夹持钳口中。（3） 桩身对中调直：当桩被吊入到夹桩钳口后，由指挥员指挥吊车司机将桩徐徐下降直到桩尖离地面100mm左右为止，然后夹紧桩身，微调压桩机使桩尖对准桩位中心点，并将桩压入土中0.51.0m，暂停下压，再从桩两个正交侧面校正桩身垂直度，待桩身垂直度偏差不大于0.5%时才正式开压。（4） 压桩：压桩是通过主机压桩油缸伸程之力将桩压入土中，压桩油缸最大行程视不同压桩机而有所不同，普通为1.502.00m，因此每一次下压，桩入土深度约为1.502.00m，然后松夹-上升-再夹-再压，如此重复进行，将桩下压至控制原则。当将一节桩压至离地面0.801.00m时，可进行一上节桩接桩操作或放入送桩器将桩送入至设计标高。压桩力度按压力表反映读数，在压桩过程中，压桩施工人员应认真记录桩入深度和压力表读数。（5） 接桩：静力压桩沉桩过程中接桩，预应力钢筋混凝土管桩接桩采用电焊焊接接头，电焊焊接桩时两位焊工同步对称持续施焊，焊接缝要均匀饱满，灶接设备采用两台交流电焊机（21KVA），焊条选用E4301或E4303均可。焊接完毕后自然冷却时间不少于15min，方可进行沉桩施工。（6） 送桩：静压桩送桩作业采用专用钢制送桩器进行送桩。当桩顶压至接近地面需要送桩时，应测出桩垂直度并检查桩头质量，合格后应及时送桩，压、送作业应持续进行；当场地上多数桩多短（L15m）或桩端持力层为风化软质岩也许需要复压时，送桩深度不适当超过1.50m；送桩最大压桩力普通不适当超过桩身容许抱压压桩力1.1倍。（7） 终结送桩：当桩压入土层中一定深度（设计图纸中规定原则和试桩过程中给定关于压桩深度）或桩尖进入了设计持力层一定深度后，静力压桩机压力表给出读数，满足试桩时测定并经设计方、监理方、业主方确认压力值（ 5400 KN），可以终结压桩。3、 质量验收及检查办法：（1） 桩身质量要定好，可采用可靠动测法检测；（2） 桩垂直度容许偏差为1%；（3） 桩位容许偏差，应符合下表规定：预制桩位置容许偏差序 号项 目容许偏差（mm）1单排或双排条形基本（1） 垂直于条形桩基纵轴方向（2） 平行于条形桩基纵轴方向1001502桩数为13根桩基中桩1003桩数为416根桩基中桩1/3桩径或1/3边长4桩数不不大于16条桩基中桩（1）最外边桩（2）中间桩1/3桩径或1/3边长1/2桩径或1/2边长（4） 桩顶标高容许偏差：截桩后桩顶标高容许偏差为10mm，按标 高控制桩、桩顶标高容许偏差为：50100mm；（5） 单桩承载力特性值40095型为800KN，500125型为1500KN设计规定；按关于静压管桩基本检测原则规定，进行工程单桩静载荷实验或可靠动力实验。六、 静压预应力钢筋混凝土管桩施工进度筹划：筹划每作业班次完毕静力压桩15支，预测静压沉桩 24 作业班次完毕桩基本沉桩施工，即： 年 月 日开工至 年 月 日竣工。作业进度筹划详见下表。沉桩进度筹划表工期（天）1234567891011121314151617181920静压沉桩施工筹划进度（条）数）815151515151515151515151515151515151515合计完毕（条）数）8233853688398113128143158173188203218233248263278293完毕比例（%）27111520242833374146505459636772768085工期（天）21222324静压沉桩施工筹划进度（条）数）1515158合计完毕（条）数）308323338346完毕比例（%）909398100注明：本工程采用一台YZY600型液压静力压桩机同步进行施工。 本筹划按正常状况条件下编制，如果遇设备故障、天气恶劣、材料供应等因素影响，本筹划需作顺延调节。七、 工程施工质量保证办法：1、 加强预应力钢筋混凝土管桩及桩尖进场产品质量检查验收，使用在本工程管桩必要具备生产厂家出厂合格证及产品阐明书及关于产品质量检查资料，方可投入本工程使用。桩身混凝土强度必要达到设计强度规定原则值100%，方可进场验收。对于预应力钢筋混凝土管桩桩身弯曲超过L/100或20mm管桩一律不验收，不得进入施工现场存储。保证管桩质量符合规范GB13476规定，桩尖必要符合DBJ/T15-22-98规范关于规定。2、 工程桩施工前组织关于工程技术人员阅读熟悉图纸，对于承担静压沉桩施工班组人员进行开工前施工作业技术、安全、文明施工交底工作，明确作业技术原则、质量原则、安全操作规程及文明施工方面规定。对静力压桩机进行全面检查，主机各项仪表必要是在监定检查合格周期内，贴上关于检定合格证标签。3、 管桩静压入土前及时校正原则，桩压入3m以上，禁止用桩机行走或回转作校正。4、 每班次配专人记录静压沉桩施工状况。静压桩机配备必要检测仪表器材，可随时检测桩身垂直度及桩机水平状况。5、 上下节桩接口焊接质量控制：上下节管桩接口焊接应先调平接口，并进行清理，中心一致、接口对齐，方可施焊。两人同步对称焊接，焊缝均匀饱满。焊接缝完毕后自然冷却15min后，方可进行静压沉桩施工。焊缝按规范规定冷却后进行清理渣检查，发现焊接口焊缝有缺陷应及时进行重新施焊修补，保证焊缝质量满足关于规范原则。6、 在静压沉桩施工过程中，发现地质条件与设计规定或与地质资料提供数据状况有差别时，要及时与设计方、业主方和监理方获得联系，及时地获得信息沟通，采用有效解决办法。7、 减少震动和挤土影响办法：依照设计图纸中规定采用钢板焊制封底十字桩尖，科学合理地安排静压沉桩顺序，开挖地面防挤沟，减缓沉桩进尺速度等。8、 按压桩线路，顺序施工，避免向一方向静压沉桩施工，导致最后压桩难以沉桩困难，使后期静压沉桩压力过大或土层隆起，已压沉桩上浮等问题浮现。9、 静压沉桩施工全过程要做好沉桩各项数据实测记录。（1） 用垂球测量出桩垂直偏差，或用准纬仪测量出桩垂直度偏差。（2） 静压桩到送桩阶段应精确地预计出东、南、西、北偏向及其比例值如实填写，对有怀疑桩，要用重线锤或灯尖向管桩孔内探测，并与配桩长度相比较，发现问题及时报告，听取设计、监理方解决意见。10、 静压沉桩施工过程中发现下列问题，施工现场施工管理人员要及 时地向关于部门联系、报告，规定尽快地作出解决意见。（1） 静压桩机在施工过程中压力已达到设计值规定期，钢筋混凝土预应力管桩沉不下去；（2） 静压沉桩达不到设计深度标高；（3） 静压桩机在加大静压力施工过程中发生较大倾斜；（4） 静压沉桩过程中浮现桩身突变倾斜或位移过大；（5） 预应力钢筋混凝土管桩桩身混凝土破碎、剥落，或明显裂缝；（6） 静压沉桩施工过程中地面隆起且相邻桩浮现严重移位偏斜等。11、 静压沉桩完毕沉桩施工后，通过动测检查和静载实验确认桩承载力及桩完好性，若桩承载力及完好性不满足设计规定或不满足规范原则时，要按设计和质监站、监理方意见及时地采用办法进行补强解决。12、 桩静压沉桩到设计原则后，必要将高出地面管桩用锯桩器切割至低于地面标高或切割至设计桩头标高，防止静压桩机移动行走时推断破损。13、 管桩再需要接桩状况下，静压沉桩过程中，静压桩桩顶距离地面0.600.80m时，停止压桩，准备吊夹上一节桩对齐调平，校正垂直。八、 安全保证办法1、 施工现场设一名专职安全员，负责施工现场寻常安全生产检查及监控。2、 机械司机在施工操作时必要听从指挥信号，不得随意离开岗位，应注意机械运转状况，发现异常，及时解决。3、 在起吊桩落桩过程中，机器禁止行走和调节。4、 施工现场机电设备要做到一机一闸，按规定使用三相五线制，并配有漏电保护装置，所有闸刀箱要门锁齐全，以防触电或发生意外事故，熔丝要按规程设立，不准用其他金属丝代替。5、 现场专职电工要每天检查导线绝缘状况，特别是电源动力线和配电箱、集装箱引入线各部件绝缘与否可靠。6、 桩段和起吊前检查捆绑具以及吊机钢丝有无断股现象，如断丝超过10%，必要及时进行更换；查看绑桩与否牢固，以防止意外事故发生。7、 对易燃气体和油料要分开堆放，气体切割时，氧气瓶、乙炔瓶不能斜放、卧放，且不得暴晒。电弧焊接时，电焊机外壳必要接地良好，要有触电保护器；电焊机要设独立开关，开关应设在防雨开关箱内；焊钳与把线必要绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套；在潮湿地点工作时，应站在绝缘胶板或木板上；施焊场地周边应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材，焊工必要持有特殊工种上岗证，并送到项目部备查；雷雨时，应停止露天施焊作业。8、 现场施工人员要严格遵守公司关于安全生产管理制度，进入施工现场必要佩戴安全帽，不得穿拖鞋，禁止洒后作业及在桩架上向下扔物件。班前要对机具进行检查，禁止机械带病作业，下班后要切断电源和贯彻三防工作。夜间作业要有足够照明办法，禁止违章作业，做到安全生产和文明施工。9、 桩起吊堆放要按关于规定进行，防止桩在施工前浮现破坏。10、 沉桩过程中，应加强工地既有围墙、现场土坡及外道路路面观测监护，发现异常状况应及时停止施工，待采用关于办法后再进行施工。九、 成品保护办法1、 妥善保护好桩基轴线和标高，静压沉桩完毕后不得碰撞和振动，以免引起桩身位移和损坏。2、 送桩后留下桩孔，应及时回填密实。3、 截断过长桩头，禁止用横锤敲打，以免导致断桩和产生横向裂纹。4、 在打桩过程中禁止开挖，需待打桩完毕后停止一定期间待孔隙压力消散后方可开挖。5、 禁止把桩体作锚固使用。十、 文明施工办法1、 工地施工现场大门口范畴铺设石粉压实，实行硬地施工。设立洗车槽，凡出工地车辆都要清洗车轮，干净后方可离场。2、 严格按照广州市关于规定，不得超时施工，如果工程规定的确需要夜间施工时，应向关于部门申报办理关于手续。3、 对进场施工班组实行规范化管理，禁止民工队伍扰乱附近居民正常生活秩序。十一、 施工平面布置图（见附图）注：施工现场用水、用电管线布置另详专项施工方案。施工机械筹划表序 号设备名称型 号数 量备 注1柴油发电机组A6D22型1217KW2液压静力压桩机YZY600型1132KW3钢制送桩器50014钢制送桩器40015汽车吊机16交流电焊机221KVA7经纬仪18水准仪191011