行人车辆通道安全防护棚综合项目施工专项方案威宁地铁.doc

行人、车辆通道安全防护棚施工方案

一、编制根据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-）
2、《钢管脚手架扣件》（GB15831）
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
4、《关于加强我市施工现场钢管、扣件检查告知》（沪建安质监（）第149号文）
5、《建筑施工安全检查原则》（JGJ59-99）
二、工程概况
工程名称：地铁威宁路酒店安顿工程
工程地址：长宁区威宁路以西商业中心，地铁二号线威宁路站出入上端
建设单位：上海长宁地铁建设发展有限公司
设计单位：上海大境建筑设计事务所
监理单位：上海科安建设监理有限公司
施工单位：上海金鹿建筑事业有限公司
本工程构造层数：地下三层，地上十四层，框架构造。层高：地上头层为5.7米、二~三层为5米、四层为6米、五~十四层为3.06米，建筑总高度：56.51米，建筑面积：14119平方米。
本工程南侧、西侧行人车辆进出通道，为了安全生产必要搭设通道安全防护棚进行安全防护。防护棚采用（φ48×3.5mm）钢管扣件连接搭设，搭设高度：4.5米。
三、落地安全通道防护棚搭设设计
（一）南侧行人、车辆安全通道防护棚搭设规定
1、本工程南侧防护棚、立杆采用4根（立杆）钢管（φ48×3.5mm）加抱箍（水平杆），扣件连接组合成钢管立柱，立柱边长400×400mm，立柱纵向间距为3米，立柱横向间距（跨度）为6米。立柱底部采用600×600×50木距垫板，立柱间垫板200mm处设立纵向扫地杆，纵向水平杆（抱箍）间距1.8米，防护棚上下二层。绗架上下斜管及腹杆采用（φ48×3.5mm）钢管，扣件连接。腹杆与斜管夹角为60度，桁架高度为0.60米，桁架两尽端加斜杆支撑加固。
2、防护棚纵向设立剪刀撑，剪刀撑每二跨设立一组。剪刀撑纵向持续设立。剪刀撑竖向连接到顶，剪刀撑一端支撑在垫板上，另一端与立柱、水平杆连接到顶。
3、防护棚檩条采用钢管（φ48×3.5mm）扣件连接，檩条间距为0.30米，上下2层，二层间距为0.6米，上下均满铺竹笆板，竹笆板下满铺密目网封闭严密。竹笆板四周采用18#铅丝双股与檩条绑扎牢固。
4、安全通道防护棚上部四周采用1米防护竹笆板封闭隔离围护。
（二）西侧行人安全通道防护棚搭设规定
1、本工程西侧行人安全通道防护棚，立杆采用单立管，立杆纵向间距1.8米，立杆横向间距（跨度）3.5米，立杆底部采用木垫板（200×200×50mm）.立杆距木垫板200mm处设立纵向扫地杆，纵向水平杆间距为1.8米，防护棚上下二层间距为0.60米。
2、防护棚檩条采用钢管（φ48×3.5mm）扣件连接。檩条间距0.30米。上下二层间距0.60米，上下均满铺竹笆板，竹笆板下面密目网满封严密。竹笆板四周采用18#铅丝双股与檩条绑扎牢固。防护棚横向二尽端加斜杆支撑加固。
3、防护棚纵向采用剪刀撑加固，剪刀撑每三跨设立一组，剪刀撑纵向持续设立，剪刀撑竖向持续到顶。剪力撑一端支撑在垫板上，另一端与立杆、水平杆连接到顶。
4、防护棚上部四周采用高1米竹笆板进行封闭围护隔离。
四、安全防护棚搭设
（一）施工准备
1、材料准备
钢管采用现行田家原则《直缝电焊钢管》(GB／T13793)，其质量符合现行国标《碳素构造钢》(GB/T700)中Q235-A级规定钢管直径Φ48mm，壁厚3.5mm，杆6500mm，扣件采用可锻锻铸铁扣件，其材质符合现行国标《钢管脚手架扣件》(GB15831)。脚手板采用竹笆板及绿色目密日网等材料(附墙杆材质同钢管规定原则)。
2、单位工程各级负责人应按施工组织设计中技术规定、安全办法逐级向搭设人员进行技术交底。
3、规定对钢管、扣件、竹笆板、密目网等进行检查，不合格构配件不得使用，经检查合格构配件应按品种、规格分类，堆放齐整、堆放场地不得有积水。
4、搭设现场清除地面杂物，平整搭设场地，硬地坪，设立排水沟，保证排水畅通。
（二）搭设
1、按防护棚钢管柱柱距、排距规定进行定位放线
2、铺设垫板注意如下事项：
（1）垫板应精确地放在定位线上。垫板采用统长（厚50㎜×宽200㎜）长不少于2跨木垫板
（2）垫板必要铺设放平稳，不得悬空。
3、杆件搭设
防护棚搭设顺序如下：放置垫板→纵向扫地杆→组合钢管柱→纵向水平杆→桁架上、下弦杆腹杆组合→附墙件连接→剪力撑支撑→檩条→竹芭板→密目网……。
4、搭设钢管柱安全技术办法
（1）钢管外径φ48㎜或φ51㎜钢管禁止混合使用，钢管立柱边长400×400㎜，立柱纵向间距为3米，立柱横向间距（跨度）为6米，防护棚搭设高度为4.5米。钢管柱距垫板200㎜外设立纵向扫地杆，采用直角扣件与立杆扣牢。
（2）钢管柱立杆应采用对接扣件连接，立杆对接扣件应交错布置，两根相邻立杆接头不准设立在同步内，同步内隔一根立杆两相邻接头在高度方向错开距离不准不大于500㎜，各接头中心至主节点距离不应不不大于步距1/3。
（3）开始搭设钢管柱时，应每隔二跨设立一根抛撑，直至附墙件按装稳定后，方向拆除。钢管柱距地面1.7米处设立首步附墙件拉结，附墙件一端与钢管柱立杆采用直角扣件扣牢，另一端与钢构造墙面焊接牢固。
（4）当搭设附墙件构造时，应搭设完该处立杆、纵向水平杆、剪力撑杆后，应及时设立附墙件拉结。首步附墙杆拉接设立第一步横向水平杆下部不不不大于300㎜立柱处，附墙杆一端采用直角扣件与立杆扣牢，另一端与构造预埋件电焊（满焊）焊牢，附墙杆必要垂直于构造墙面。附墙杆间距：纵向间距6米，竖向间距3.6米。
（5）立柱顶端伸出桁架高度不应不大于500㎜。
5、搭设纵向水平杆安全技术办法
（1）纵向水平杆间距不不不大于1.8米，纵向水平杆设立在立杆内侧，搭设纵向水平杆时其长度不少于2跨，纵向水平杆接长应采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不准设立在同步或跨内，不同步或不同跨两根相邻接头在水平方向错开距离不应不大于500㎜，纵向水平杆采用直角扣件与立杆扣牢。
（2）同一步纵向水平杆必要四周交圈，用直角扣件与立柱内外立杆扣牢。
6、搭设桁架上、下弦杆安全技术办法
（1）桁架上、下弦杆采用长钢管，上弦杆接长采用绑接方式，二杆头平接，内加2.5米钢管采用旋转扣件扣牢，旋转扣件间距500㎜/只，连接每边不少于3只旋转扣件，各杆端伸出扣件盖板长度不少于100㎜，平接口处设立在上杆上部1/3处（按图2）
（2）下弦杆采用长钢管，下弦杆接长也采用绑接方式，二杆头平接，内加2.5米钢管采用旋转扣件扣牢，旋转扣件间距500㎜/只，连接头每边不少于3只旋转扣件，各杆端伸出扣件盖板长度不少于100㎜，平接口处设立在下弦杆交接处2/4（按图2）
（3）桁架腹杆夹角60度，腹杆与上、下弦杆采用旋转扣件连接，腹杆伸出上、下弦杆不应少于100㎜，桁架上、下弦杆与立杆内外立杆采用扣件扣牢，上、下弦杆伸出立柱外不少于100㎜。
7、搭设剪力撑、斜撑、附墙件安全技术办法
（1）剪力撑应随立柱、纵向水平杆、桁架等同步搭设，剪力撑采用斜杆组合搭设剪力撑，剪力撑与地面成45度夹角，剪力撑接长应采用搭接方式，采用二只旋转扣件扣牢，二只扣件间距不少于1米，杆端伸出扣件盖板不少于100㎜，剪力撑搭设不少于2跨，剪力撑纵向持续搭设，竖向持续到顶，剪力撑一端抵在垫板上，另一端与立杆、水平杆、桁架上、下弦杆杆端扣牢。
（2）斜撑：防护棚横向桁架两端设立斜撑，夹角60度，斜撑一端与立柱内外立杆扣件扣牢，另一端与上、下弦杆扣牢，斜撑杆端伸出上弦杆及立柱，外侧长度不少于100㎜。
（3）附墙件连接：首步附墙杆拉接设立第一步横向水平杆下部不不不大于300㎜立柱处，附墙杆一端采用直角扣件与立柱内外立杆扣牢，另一端与构造预埋件电焊（满焊）焊牢，附墙件必要垂直构造墙面，附墙件竖向间距3.6米，水平间距6米。
8、扣件安装安全技术办法
（1）扣件规格（Φ48㎜）必要与钢管外径相似。
（2）扣件螺栓拧紧力矩应在45—65N﹒m之内。
（3）对接扣件开口应朝上或朝内。
（4）各杆件杆端伸出扣件盖板边沿长度不应不大于100㎜。
（5）在主节点处，固定横向水平杆，纵向水平杆，剪力撑，横向斜撑等用直角扣件、旋转扣件中心点互相距离不应不不大于150㎜。
（一）钢管检查
1、必要有产品合格证书。
2、应有质量检测报告、产品准用证、生产允许证、营业执照、资质证书，钢管材质检查应符合现行国标《金属拉伸实验办法》（GB/T228）关于规定。
3、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道。
4、钢管外径、壁厚、端面等偏差要符合国家规定。
5、钢管必要除锈，涂防锈漆、黄色油漆和标记漆。
6、扣件应备生产允许证，检测报告、产品合格证、营业执照、资质证书。
7、使用旧钢管、扣件规定进行严格检查、检测。
（1）旧钢管检查：表面锈蚀深度≦0.5㎜，锈蚀检查每年一次，检查时应在锈蚀严重钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管弯曲变形应各种钢管杆件端部弯曲长度≦1.5米，弯曲深度≦5㎜。
（2）旧扣件使用前质量检查：有裂缝、变形禁止使用，浮现滑丝螺栓必要更新，新旧扣件均应进行防锈解决。
8、防护棚搭设规定、容许偏差与检查办法，应符合表1规定。
9、安装后扣件螺栓拧紧力矩应采用力矩扳手检查，紧固力在45N.m—55N.m范畴之内，应按表2规定拟定，不合格必要重新拧紧，直至合格为止。

脚手架搭设技术规定与容许偏差 表1

项次
项 目
技术规定
容许偏差△（mm）
示 意 图
检查办法
与工具
1
地
基
基
础
表面
坚实平整

观测
排水
不积水

垫板
不晃动

底座
不滑动
-10

降沉
2
立
杆
垂
直
度
最后验收垂直度偏差
Hmax＝20m
H/200

用经纬仪和吊线和卷尺
搭设中检查垂直度偏差高度

不同高度H时容许偏差△（mm）
20m
H＝2
H＝10
H＝20

±7
±50
±100
3
间距
步中偏差
杆距偏差
排距偏差

±20
±50
±20

钢板尺
4
纵向水平杆高差
一根杆两端

±20

水平仪或水平尺
同跨内、外纵向水平杆高差

±10

5
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸500mm
≤50

钢板尺

脚手架搭设技术规定与容许偏差 表l

项次
项 目
技术规定
容许偏差△（mm）
示 意 图
检查办法
与工具
6
扣件安装
主节点处各扣件距主节点距离
a≤150mm

钢板尺
同步立杆上两个相邻对接扣件高差
≤500mm

钢板尺
立杆上对接扣件距主节点距离
≤h/3

钢板尺
纵向水平杆上对接扣件距主节点距离
≤L/3

钢板尺
扣件螺栓拧紧扭力矩
40-65N·m

扭矩扳手
7
剪刀撑与地面倾角
45°-60°

角尺
8
脚手板外伸长度（mm）
对接
100＜a≤150
150＜a<300

卷尺
搭接

角尺

注：l、中间档次用插入法
2、杆件编号阐明：1－立杆；2－纵向水平杆；3－横向水平杆；4－剪刀撑
扣件拧紧质量、抽样数目及鉴定原则 表2

项次
检查项目
安装扣件质量（个）
抽检数量（n）
合格鉴定数（A0）
不合格鉴定数（R0）
1
连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑扣件；接长立杆、纵向水平或剪刀撑扣件
51-90
91-150
151-280
281-500
501-1200
1200-3200
5
8
13
20
32
50
0
1
1
2
3
5
1
2
2
3
4
6
2
连接横向水平杆与纵向水平杆扣件
51-90
91-150
151-280
281-500
501-1200
1200-3200
5
8
13
20
32
50
1
2
3
5
7
10
2
3
4
6
8
11

注：1、本表l、2均为普通检查水平。
2、本表项次l合格质量水平（AQL）为4 ，项次2为10。
3、合格鉴定数（A0）系指容许不合格数。

五、拆除
1、拆除前必要完毕如下准备工作：
（1）全面检查防护棚扣件连接、连墙件、支撑体系等与否符合安全规定。
（2）依照检查成果，补充完善施工组织设计中拆除顺序，经主管部门批准方可实行。
（3）拆除安全技术办法，应由施工单位工程负责人逐级进行技术交底；设立警戒区，并有专人负责警戒。
（4）清除防护棚上杂物及地面障碍物。
2、拆除前应符合如下规定：
（1）拆除防护棚顺序普通为：竹笆板→栏杆→剪力撑→纵杆→横杆→立杆，按自上而下，先装者后拆，逐渐拆除，一步一清，不得采用上下同步作业，应先拆中间扣，再拆两边扣，由中间操作人员工作递钢管。
（2）所有连墙件应随防护棚逐级拆除，禁止先将连墙件整层或数层拆除后再拆防护棚；分段拆除高差不应不不大于2步，如高差不不大于2步，应增设连墙杆加固。
（3）当防护棚拆至下部最后一根长钢管高度（约6.5㎜）时，应先在恰当位置搭暂时抛撑加固，后拆连墙件。
3、卸料应符合如下规定：
（1）各构配件必要及时分段集中递运至地面，禁止抛仍。
（2）运至地面构配件应按规定及时检查整修与保养，并按品种规格随时码堆存储，置于干燥通风处，防止锈蚀。
六、安全管理
（一）人员规定
1、防护棚搭设人员必要是通过国家现行原则《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证。
2、搭设防护棚人员必要戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等，袖口、裤口要扎紧。
（二）搭设阶段
1、防护棚构配件质量和搭设质量，必要按规范原则规定规定进行检查验收，合格后方准使用。
2、防护棚搭设应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-）和《建筑施工安全检查原则》（JGJ59-99）进行检查，发现问题应及时校正维修。
3、防护棚搭设质量必要符合规定方能投入使用。
4、在接近架空输电线路搭设防护棚时，应按供电局规定保证一定安全距离，必要时切断电源或迁移电线。
5、施工现场带电线路，如无可靠安全办法，一律不准通过防护棚，非电工不准擅自接电线电器装置。
（三）使用阶段
1、六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止防护棚作业，雨雪后上架应有防滑办法，应扫除积雪。
2、应设专人负责对防护棚进行检查和保修。
3、在下列状况下，必要对防护棚进行检查。
（1）在六级大风与大雨后。
（2）停用超过一种月，复工前。
4、检查保修项目
（1）各主节点诸杆件安装，附墙件、支撑、桁架等各节点设立构造与否符合施工组织设计规定。
（2）地基与否积水、垫板与否松动、立柱与否悬空。
（3）扣件螺栓与否松动。
（4）安全防护办法与否符合规定。
5、在防护棚有效期间，禁止任意拆除下列杆件
（1） 主节点纵横向水平杆，纵向扫地杆，桁架各杆件、斜撑。
（2） 附墙件
（3） 支撑：立柱、剪力撑
（4） 栏杆、档脚板
要拆除上述任一杆件均应采用安全办法，并报主管部门批准。
6、禁止任旨在防护棚基本及其邻近处进行挖掘作业，否则应采用安全办法，并报主管部门批准。
7、在防护棚附近进行电焊、气割作业时，必要有围档隔离和防火办法和专人监控。
8、工地暂时用电线路架设及防护棚接地、避雷办法等应按国家现行原则《施工现场暂时用电安全技术规范》（JGJ46-）关于规定执行。
（四）拆除防护棚时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人监护，禁止一切非操作人员入内。
拆下杆件与零配件，应按类分堆（零配件装入容器），用吊车吊下，或分级传递禁止高空抛掷。

安全防护棚计算书

防护棚计算参照《钢构造设计规范》（GB50017-）
计算防护棚为双层落地式防护棚，搭设高度为4.5m，立杆采用4根Φ48×3.5钢管柱，柱边长400×400，间距3000，跨度6米；钢管抱箍采用Φ48×3.5钢管，间距850；檩条采用Φ48×3.5钢管，上、下弦杆及腹杆采用Φ48×3.5钢管。上下两层均满铺竹笆片脚手板，并用绿色密目网覆盖，栏杆采用Φ48×3.5钢管，档脚板采用竹笆片脚手板。
施工均布荷载为0.5KN/m2。

1、 荷载计算
（5） 截面特性
1） 单肢截面面积 A=4.89cm2
2） 惯性距 I=12.19cm4
3） 单肢回转半径 i=1.58cm
4） 单肢净截面模量（抵抗矩） w=5.08cm3
5） 单肢抗压强度设计值 [ƒ]=205N/mm2
6） 压杆长细比容许值 [λ]=150
（6） 荷载原则值
作用于防护棚荷载涉及静荷载和活荷载。
1） 静荷载原则值涉及如下内容：
A、 棚架自重原则值（KN/m2），取均布荷载，为0.15NG1=0.15×2.4=0.45KN/m
B、 脚手架自重原则值（KN/m2），采用竹笆片脚手板，为0.15NG2=0.15×2.4=0.45KN/m
C、 吊挂安全设施荷载，涉及安全网（KN/m2），为0.15NG3=0.01×2.4=0.03KN/m
2） 活荷载
活荷载原则值为施工均布荷载（KN/㎡），为0.5NG=0.5×2.4=1.5KN/m
3） 荷载组合
线荷载q=1.2×（NG1+NG2+NG3）+1.4×NQ
=1.2×（0.45+0.45+0.03）+1.4×1.2
=2.80 KN/m

2、 棚架计算
（1） 强度计算
最大弯矩考虑为简支梁在线荷载作用下弯矩
跨中最大弯矩 Mmax=ql2
M=0.125×2.58×15.3252
=75.75KN·m
上、下弦杆内力 N= h—棚架矢高（mm），为800
N=75.75÷0.8=94.68KN
单肢受压强度计算值
σ=
σ= =193.61N/mm2
σ<[ƒ],满足规定
（2） 稳定性计算
λ=
λ—单肢长细比
I0—单肢计算长度（m），为1.601
计算得到，λ=101.33
λ<[λ]=150，满足规定

3、 柱计算
（1） 强度计算
考虑柱为轴心受压立杆
集中荷载 N1=0.5qb
b—棚架跨度，考虑最不利状况，取最大跨度15.325m
N1=0.5×2.58×15.325=19.7KN
N

A
整体受压强度计算值 σ=——
19.77×103×1.25

σ=————————=12.64N/mm2
σ<[f],满足规定
(2)稳定性计算
计算单肢稳定性
λ=
λ—单肢长细比
l0—单肢计算长度（m）,为1.473
计算得到，λ=93.23
λ<[λ]=150,满足规定
计算柱压杆整体稳定
λ=
l0—计算长度（m）,取4.5m
i—柱截面回转半径(mm),i=0.43h
h—柱截面高度(mm),为350
经计算得到,i=0.43×35=15.05
λ==30<[λ]=150,满足规定